燃料噴射系統(tǒng)中的高壓泵用的溢流閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有權(quán)利要求1前序部分的特征的、燃料噴射系統(tǒng)(尤其共軌噴射系統(tǒng))中的高壓栗用的溢流閥。此外，本發(fā)明涉及一種具有這種溢流閥的高壓栗。
【背景技術(shù)】
[0002]公開文獻(xiàn)DE 10 2009 027 146 A1公開了一種燃料高壓栗，其具有在吸入側(cè)的低壓區(qū)域，在該低壓區(qū)域中布置有溢流閥作為壓力控制閥。所述溢流閥具有:閥殼體，其具有一個進(jìn)入部和兩個排出部；可運(yùn)動的閥體；和閥彈簧，該閥彈簧朝關(guān)閉方向以壓力加載閥體。為了使燃料高壓栗的制造簡化，溢流閥的閥殼體壓入或者嵌填到燃料高壓栗殼體的孔中。
[0003]此外，由公開文獻(xiàn)DE 10 2008 042 089 A1已知一種燃料噴射裝置的高壓栗的計量單元的輸入管路用的溢流閥，該溢流閥包括具有一個入口和至少一個出口的閥殼體，其中所述出口能夠通過能抵抗壓力彈簧的力移動的控制活塞來關(guān)閉。壓力彈簧被接收在構(gòu)成于閥殼體中的彈簧室中，該彈簧室通過至少一個壓力平衡管路與閥殼體的入口連接。因此，在彈簧室中存在與溢流閥的入口上相等的壓力，這還導(dǎo)致避免了彈簧室中的氣泡積聚且從而避免隨之發(fā)生的溢流閥故障。此外提出，為了避免共振引起的故障而在壓力平衡管路中構(gòu)成有節(jié)流部。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]從上面提到的現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的目的在于提供一種用于高壓栗的溢流閥，該溢流閥能夠用于壓力和流量調(diào)節(jié)且此外能夠?qū)崿F(xiàn)壓力變化。所述溢流閥還應(yīng)該具有高的功能可靠性。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)所述目的，提出一種具有權(quán)利要求1特征的溢流閥。本發(fā)明的有利改進(jìn)在從屬權(quán)利要求中給出。此外提供了一種具有這種溢流閥的高壓栗。
[0006]所提出的溢流閥包括:以能移動的方式被接收在殼體孔中的閥元件，用于使閥入口與至少一個閥出口連接；以及被接收在彈簧室中的彈簧，該彈簧的彈簧力朝閥入口的方向加載閥元件。根據(jù)本發(fā)明設(shè)置有多個分別呈在徑向上通到殼體孔中的孔形式的閥出口，所述閥出口為了構(gòu)造多級式溢流閥(至少包括第一級和第二級)而具有不同的自由通流橫截面和/或以與閥入口間隔不同軸向間距的方式布置。所提出的溢流閥因此以多個級打開，其中在所述多個級中，與閥入口連接的閥出口的數(shù)量和/或自由通流橫截面改變。這導(dǎo)致，在不同級中流量也改變。流量能以該方式適配于高壓栗的確定的運(yùn)行參數(shù)。在溫度升高時，可以增大通過溢流閥排出的、優(yōu)選導(dǎo)送到回流管路的燃料量，以例如產(chǎn)生更好的熱量
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[0007]在本發(fā)明的溢流閥中，流量優(yōu)選通過閥出口的數(shù)量和/或通過級中的所述至少一個閥出口的自由通流橫截面來確定。
[0008]優(yōu)選，第一級中的流量小于第二級中的流量。當(dāng)在第二級中與閥入口連接的閥出口的數(shù)量比在第一級中大時，得到第二級中的增大的流量。替代地或補(bǔ)充地，流量的增大可通過相應(yīng)地增大第二級的所述至少一個閥出口的自由通流橫截面來實(shí)現(xiàn)。第一級中的流量優(yōu)選這樣選擇，使得實(shí)現(xiàn)量限制。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，第一級僅具有一個能與閥入口連接的閥出口。與此相對地，第二級可以具有多個和/或較大的閥出口，所述閥出口(附加于第一級的閥出口)能與閥入口連接。
[0010]如果第二級包括多個閥出口，那么閥出口的數(shù)量優(yōu)選為2、3或者4。但是此外也可以設(shè)置多于四個的閥出口。此外，所述多個閥出口優(yōu)選布置在一個徑向平面中和/或相互間隔相等的角間距地布置。以該方式實(shí)現(xiàn)閥的均勻通流。第二級的所述多個閥出口的自由通流橫截面優(yōu)選分別相等地選擇。
[0011]為了實(shí)現(xiàn)第一級中的量限制，提出:第一級的通過至少一個閥出口提供的自由通流橫截面為0.15_2到0.5mm 2o如果第一級包括多個能與閥入口連接的閥出口，那么自由通流橫截面的總和為0.15mm2到0.5mm 20
[0012]為了很大程度地去除第二級中的量限制，還提出，第二級的通過至少一個閥出口提供的自由通流橫截面為3mm2至50mm2。以該方式能在第二級中引起流量的明顯增大。這使得能在需要時實(shí)現(xiàn)高壓栗的快速掃氣和/或排氣。
[0013]所爭求的第二級中流量增大可在溢流閥的特性曲線上讀出。本發(fā)明的溢流閥優(yōu)選具有朝端部陡升的特性曲線。
[0014]此外提出，溢流閥在第一級中的打開壓力為2.0bar到4.0bar。在第二級中，打開壓力比第一級的打開壓力優(yōu)選大lbar到3bar，進(jìn)一步優(yōu)選大lbar到2bar。
[0015]有利的是，在高壓栗的運(yùn)行中，溢流閥的彈簧室基本沒有液態(tài)燃料。由此確保閥元件的可動性沒受限制。溢流閥因此具有高的動態(tài)性能和功能可靠性。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，溢流閥這樣設(shè)置:閥元件使彈簧室相對于閥入口密封?？扇萑躺倭康男孤┝繌拈y元件上經(jīng)過而到達(dá)彈簧室中。為了排出所述泄漏量，彈簧室優(yōu)選通過孔附接到回流管路上。
[0017]此外提出，閥元件活塞形地構(gòu)造。這樣的閥元件能夠簡單且成本有利地制造。替代地或補(bǔ)充地提出，所述活塞形的閥元件在其面向閥入口的端部上具有環(huán)形的控制棱邊。該控制棱邊相對于所述多個閥出口的位置決定了級中的所述至少一個閥出口的自由通流橫截面且從而決定閥流量。
[0018]此外為了實(shí)現(xiàn)開頭提到的目的而提出的高壓栗包括根據(jù)本發(fā)明的溢流閥。溢流閥在此布置在高壓栗的低壓區(qū)域中。優(yōu)選地，溢流閥使高壓栗的驅(qū)動機(jī)構(gòu)室與回流管路連接。
【附圖說明】
[0019]在下面參照附圖來詳細(xì)解釋本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。附圖示出:
[0020]圖1具有本發(fā)明溢流閥的高壓栗的截面；
[0021]圖2圖1的高壓栗的溢流閥的截面；以及
[0022]圖3用于示出本發(fā)明的溢流閥的特性曲線的曲線圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]在圖1中示出的高壓栗包括帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)室9的殼體12，在該驅(qū)動機(jī)構(gòu)室9中接收有帶凸輪14的驅(qū)動軸13。栗活塞16通過滾輪挺桿15間接地支撐在凸輪14上。栗活塞1