混合器及其混合組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種混合器及其混合組件，屬于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣后處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 研究表明排氣后處理系統(tǒng)(例如選擇性催化還原系統(tǒng)，SCR系統(tǒng)）管路中氨分布的 均勻程度對(duì)系統(tǒng)的整體性能和耐久性能有重要的影響。如果氨分布不均勻會(huì)導(dǎo)致局部區(qū)域 氨過(guò)多從而易造成氨泄漏，而在另一些氨稀薄區(qū)域造成氮氧化合物（NOx)轉(zhuǎn)化效率過(guò)低。長(zhǎng) 時(shí)間氨的不均勻分布會(huì)導(dǎo)致催化劑老化不均勻，從而影響催化劑的整體性能。另外，尿素液 滴的不均勻分布會(huì)造成局部管壁或混合結(jié)構(gòu)溫度過(guò)低，形成結(jié)晶，嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞排氣管、導(dǎo) 致發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性能下降。
[000引為了降低結(jié)晶的風(fēng)險(xiǎn)，業(yè)界已經(jīng)提出了增加混合器的方案。2013年12月17日公 告的美國(guó)專利US8, 607, 555B2掲示了一種混合器，其包括位于外圍的環(huán)狀框體W及固定 于所述框體內(nèi)的若干板片。每一板片包括沿排氣方向延伸凸出所述框體的傾斜片。運(yùn)些傾 斜片用W將排氣與霧化的尿素溶液進(jìn)行混合。但是，運(yùn)種結(jié)構(gòu)的混合器存在某些缺點(diǎn)。例 如，當(dāng)霧化的尿素溶液流過(guò)運(yùn)些傾斜片時(shí)，會(huì)在傾斜片的背面形成回流。由于回流所產(chǎn)生的 低壓或者負(fù)壓將在傾斜片的背面形成液膜?？偹苤耗づc尿素結(jié)晶具有密不可分的關(guān) 系。特別是在大流量的工況下，運(yùn)種液膜極容易形成尿素結(jié)晶。
[0004] 因此，有必要提供一種新型的混合器及其混合組件，W解決上述技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】
陽(yáng)〇化]本發(fā)明的目的在于提供一種不易形成尿素結(jié)晶的混合器及其混合組件。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種混合器，用W將尿素液滴與發(fā)動(dòng) 機(jī)的排氣進(jìn)行混合，所述混合器包括支撐部W及固定于所述支撐部上的至少一個(gè)板片，所 述板片包括向排氣方向的下游傾斜延伸的傾斜部，所述傾斜部用W實(shí)現(xiàn)尿素液滴與發(fā)動(dòng)機(jī) 的排氣的充分混合，所述板片還包括自所述傾斜部進(jìn)一步向所述排氣方向的下游水平延伸 的尾翼。
[0007] 作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述板片包括板狀部，所述傾斜部是自所述 板狀部延伸而成；所述板片為層疊設(shè)置的若干板片，所述若干板片包括第一板片，所述第一 板片包括水平延伸的第一板狀部、自所述第一板狀部向所述排氣方向的下游傾斜延伸的第 一傾斜部W及自所述第一傾斜部進(jìn)一步向所述排氣方向的下游水平延伸的第一尾翼。
[0008] 作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述第一板狀部設(shè)有向上沖壓形成的若干第 一翅片，運(yùn)些第一翅片沿所述排氣方向陳列為Ξ排。
[0009] 作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述第一傾斜部完全延伸超出所述支撐部， 所述第一尾翼與所述第一板狀部平行。
[0010] 作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述若干板片包括位于所述第一板片下方的 第二板片，所述第二板片包括水平延伸的第二板狀部、自所述第二板狀部向所述排氣方向 的下游傾斜延伸的第二傾斜部w及自所述第二傾斜部進(jìn)一步向所述排氣方向的下游水平 延伸的第二尾翼。
[0011] 作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述第二板狀部比所述第一板狀部寬，所述 第二板狀部設(shè)有向上沖壓形成的若干第二翅片，運(yùn)些第二翅片沿所述排氣方向陳列為兩 排。
[0012] 作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述第二傾斜部完全延伸超出所述支撐部， 所述第二尾翼與所述第二板狀部平行，所述第一尾翼在豎直方向上位于所述第一板狀部與 所述第二板狀部之間。
[0013] 作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述若干板片包括位于所述第二板片下方的 第Ξ板片，所述第Ξ板片包括水平延伸的第Ξ板狀部、自所述第Ξ板狀部向所述排氣方向 的下游傾斜延伸的第Ξ傾斜部W及自所述第Ξ傾斜部進(jìn)一步向所述排氣方向的下游水平 延伸的第Ξ尾翼。
[0014] 作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述第Ξ板狀部未設(shè)有翅片，所述第Ξ傾斜 部部分延伸超出所述支撐部，所述第Ξ尾翼與所述第Ξ板狀部平行；所述第二尾翼沿所述 排氣方向超出所述第一尾翼，所述第一尾翼沿所述排氣方向超出所述第Ξ尾翼。
[0015] 作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述若干板片包括位于所述第Ξ板片下方的 第四板片，所述第四板片包括水平延伸的第四板狀部、自所述第四板狀部向所述排氣方向 的下游傾斜延伸的第四傾斜部W及自所述第四傾斜部進(jìn)一步向所述排氣方向的下游水平 延伸的第四尾翼。
[0016] 作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述第四板狀部未設(shè)有翅片，所述第四傾斜 部部分延伸超出所述支撐部，所述第四尾翼與所述第四板狀部平行；所述第二尾翼沿所述 排氣方向超出所述第四尾翼，所述第四尾翼沿所述排氣方向超出所述第Ξ尾翼。
[0017] 作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述第Ξ傾斜部與所述第四傾斜部的延伸傾 斜方向不同；所述第Ξ傾斜部設(shè)有位于中間的開(kāi)口，所述第四傾斜部延伸穿過(guò)所述開(kāi)口，使 所述第Ξ傾斜部與所述第四傾斜部形成交叉。
[0018] 作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述第一傾斜部、所述第二傾斜部W及所述 第Ξ傾斜部均向右下角方向延伸，所述第四傾斜部向右上角方向延伸。
[0019] 作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述若干板片包括位于所述第四板片下方的 第五板片，所述第五板片包括水平延伸的第五板狀部、自所述第五板狀部向所述排氣方向 的下游傾斜延伸的第五傾斜部W及自所述第五傾斜部進(jìn)一步向所述排氣方向的下游水平 延伸的第五尾翼，所述第五傾斜部向右上角方向延伸，且平行于所述第四傾斜部。
[0020] 作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述第五板狀部未設(shè)有翅片，所述第五傾斜 部至少部分延伸超出所述支撐部，所述第五尾翼與所述第五板狀部平行。
[0021] 作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述混合器還包括固定于所述支撐部上且位 于所述第五板片下方的橫板，所述橫板包括凸出所述支撐部的一側(cè)的第一凸出部W及凸出 所述支撐部的另一側(cè)的第二凸出部，所述第一凸出部包括向左下方向凸出的第一傾斜片W 及位于所述第一傾斜片的后方且自所述第一凸出部的兩側(cè)向上延伸的彎折部；所述第二凸 出部包括向右上方向凸出的第二傾斜片。
[0022] 本發(fā)明還設(shè)及一種混合組件，其包括混合管、位于所述混合管內(nèi)的混合器W及位 于所述混合管內(nèi)且位于所述混合器下游的混合元件，其中，所述混合器為前述的混合器，所 述混合元件為另一混合器或者開(kāi)孔隔板。
[0023] 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過(guò)在混合器的板片上增加水平的尾翼，從而使氣流能 夠平穩(wěn)的通過(guò)，減少了回流，降低了形成液膜的風(fēng)險(xiǎn)，不易形成尿素結(jié)晶。
【附圖說(shuō)明】
[0024] 圖1是本發(fā)明混合組件在第一實(shí)施方式中的立體示意圖； 圖2是圖1的立體分解圖； 圖3是圖2另一角度的立體分解圖； 圖4是本發(fā)明的混合器在第一實(shí)施方式中的立體示意圖； 圖5是圖4的主視圖； 圖6是沿圖4中某一角度的剖視圖； 圖7是圖4的左視圖； 圖8是圖4的右視圖； 圖9是本發(fā)明的混合器的部分立體分解圖； 圖10是本發(fā)明的混合器的板片W及橫板的分解圖； 圖11是本發(fā)明的