一種向上直線拉動(dòng)做功能量轉(zhuǎn)換器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及一種向上直線拉動(dòng)做功能量轉(zhuǎn)換器，它可以將不斷重復(fù)向上直線拉動(dòng)的機(jī)械功轉(zhuǎn)換為液體的高壓能量，它能適應(yīng)大行程做功、做功行程不穩(wěn)定、作用力不穩(wěn)定的工作條件，是解決海浪能量或風(fēng)力能量轉(zhuǎn)換為高壓水流能量的工具。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前市場(chǎng)上沒有相關(guān)產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種向上直線拉動(dòng)做功的能量轉(zhuǎn)換器，是解決海浪發(fā)電的重要部件，它可以向上單向直線拉動(dòng)做功，可以大行程工作，做功行程在一定范圍內(nèi)可變，做功動(dòng)力大小可變，可以很好的適應(yīng)海浪運(yùn)動(dòng)的特征工作；
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種向上直線拉動(dòng)做功能量轉(zhuǎn)換器；其特征在于它包括活塞桿、復(fù)位彈簧、活塞桿定位座、壓縮缸體、缸體安裝座、彈簧控制器、進(jìn)出水管道、單向閥門、活塞桿密封座、活塞桿單向密封閥門、活塞桿側(cè)孔、受力輪軸、滑輪等；所述的向上直線拉動(dòng)做功即動(dòng)力向上拉動(dòng)時(shí)能量轉(zhuǎn)換器輸出高壓水流；所述的活塞桿為一截面呈圓形的長(zhǎng)條桿件，其下端與活塞連接；活塞桿上部穿越復(fù)位彈簧；動(dòng)力拉動(dòng)活塞桿做功的同時(shí)壓縮復(fù)位彈簧。
【附圖說明】
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[0005]圖1、是向上直線拉動(dòng)做功能量轉(zhuǎn)換器的立面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0006]圖2、是向上直線拉動(dòng)做功能量轉(zhuǎn)換器的立面相應(yīng)位置平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖3是本發(fā)明在一種實(shí)際應(yīng)用安裝的平面投影位置示意。
[0008]標(biāo)號(hào)說明:
[0009]I活塞桿、2彈簧罩、3復(fù)位彈簧、4上平面板、5活塞桿定位導(dǎo)輪、6下平面板、7防漏區(qū)、8活塞、9壓縮缸體、10進(jìn)出水管道、11滑輪、12圓盤、13受力輪軸、14外部桁架連通桿件、15活塞桿定位座框、16缸體安裝座連通桿件、17拉桿接頭、18電動(dòng)液壓泵、19彈簧升降塞、20液壓升降桿、21連接桿件、22連接板、23低壓區(qū)、24單向閥門、25高壓出水管道、26低壓進(jìn)水管道、27活塞桿側(cè)孔、28活塞單向密封閥門、29活塞桿密封座、30高壓區(qū)、31密封隔板、32本發(fā)明的水平投影位置、(5+15+21)活塞桿定位座、(12+16)缸體安裝座、(18+19+20)彈簧控制器。
【具體實(shí)施方式】
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[0010]如圖1-3所示:一種向上直線拉動(dòng)做功能量轉(zhuǎn)換器，其特征在于它包括活塞桿、復(fù)位彈簧、活塞桿定位座、壓縮缸體、缸體安裝座、彈簧控制器、進(jìn)出水管道、單向閥門、活塞桿密封座、活塞桿單向密封閥門、活塞桿側(cè)孔、受力輪軸、滑輪等；
[0011]所述的活塞桿定位座:它包括活塞桿定位導(dǎo)輪、活塞桿定位座框；所述的活塞桿定位導(dǎo)輪每個(gè)活塞桿定位座設(shè)有三個(gè)，導(dǎo)輪輪道與活塞桿圓弧面吻合，三個(gè)導(dǎo)輪以活塞桿軸線為中心沿中心角間隔120度同時(shí)貼合活塞桿并安置于活塞桿定位座框，所述的活塞桿定位座框?yàn)槿种坏闹锌請(qǐng)A柱體，每個(gè)導(dǎo)輪對(duì)應(yīng)設(shè)置于活塞桿定位座框內(nèi)，活塞桿定位座框有上平面板和下平面板，活塞桿定位座框與連接桿件連接，連接桿件與外部連通桿件連接定位；每個(gè)向上直線拉動(dòng)做功能量轉(zhuǎn)換器的活塞桿配有至少兩個(gè)活塞桿定位座。
[0012]所述的缸體安裝座，其特征在于:它包括多個(gè)圓盤、三支缸體安裝座連通桿件；所述的圓盤為有一定厚度的圓形構(gòu)件；圓盤有一中心孔及外圍繞中心孔勻均分布的三個(gè)或六個(gè)預(yù)留孔；所述的中心孔直徑與壓縮缸體外徑一致，預(yù)留孔直徑與缸體安裝座連通桿件外徑一致；所述的圓盤中心孔套穿壓縮缸體，并于壓縮缸體外沿軸線勻均設(shè)置多個(gè)圓盤；同時(shí)三支缸體安裝座連通桿件穿越多個(gè)圓盤的三個(gè)預(yù)留孔，呈正三角柱形布局，缸體安裝座連通桿件及壓縮缸體將多個(gè)圓盤串連成一整體；缸體安裝座連通桿件由標(biāo)準(zhǔn)連接桿件與外部桁架支撐體的連通桿件連接定位，繼而使壓縮缸體定位，本發(fā)明的安裝環(huán)境為正三角柱形或正六角柱形桁架空腔，利用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的連接桿件尺寸、角度的一致性從而令壓縮缸體及活塞桿精確定位。
[0013]所述的彈簧控制器，其特征在于:它包括彈簧升降塞、電動(dòng)液壓泵、液壓升降桿；所述的彈簧升降塞為有一中孔的圓柱體，其中孔直徑大于活塞桿直徑；所述的電動(dòng)液壓泵為液壓升降桿提供動(dòng)力，控制著液壓升降桿的升降，繼而控制彈簧升降塞升降，所述的液壓升降桿安置于彈簧升降塞內(nèi)，設(shè)有三個(gè)，呈平面正三角布局，液壓升降桿頂部與活塞桿定位座框下平面板連接；復(fù)位彈簧為普通彈簧，穿套于活塞桿外，其在彈簧升降塞降至最低點(diǎn)時(shí)的壓縮行程依然要大于活塞的最大做功行程；彈簧上端與彈簧升降塞連接，彈簧下端連接彈簧罩，彈簧罩與活塞桿連為一體，彈簧升降塞的升降可以改變活塞的做功起始條件，提高轉(zhuǎn)換器應(yīng)對(duì)不同工作條件時(shí)的效率。
[0014]所述的向上直線拉動(dòng)做功能量轉(zhuǎn)換器，其特征在于:它還包括活塞桿密封座、活塞單向密封閥門、活塞桿側(cè)孔；所述的活塞桿密封座為一環(huán)狀圓柱體，其外徑與壓縮缸體連接為一體，內(nèi)徑有密封圈與活塞桿配合，允許活塞桿做軸向運(yùn)動(dòng)的同時(shí)又保證活塞桿與活塞桿密封座之間的密封；活塞桿密封座設(shè)置于壓縮缸體上部，其有二層，下層活塞桿密封座下平面形成壓縮缸體高壓區(qū)的界面，在此界面下引側(cè)孔作為進(jìn)出水管道接口 ；上層活塞桿密封座與下層活塞密封座之間形成密封的低壓區(qū)，并于低壓區(qū)引側(cè)孔與低壓水管道連接；低壓水管道經(jīng)單向閥門與進(jìn)水管道連接，壓縮缸體向上延伸至上層活塞桿密封座之上，形成防漏區(qū)。
[0015]所述的活塞單向密封閥門:其特征在于:它設(shè)置于活塞桿底部的內(nèi)徑內(nèi)，并于其上設(shè)有密封隔板；活塞桿底部外徑與活塞連接；活塞有密封圈與壓縮缸體間密封；所述的活塞桿側(cè)吼開置于活塞桿與活塞連接處活塞之上的活塞桿側(cè)壁，當(dāng)活塞桿上行時(shí)，活塞單向密封閥門下落關(guān)閉，活塞之上壓縮缸體與活塞之間的水流受到壓縮轉(zhuǎn)化能量，高壓水流從進(jìn)出水管道輸出，同時(shí)壓縮缸體底部設(shè)有水管道與低壓水管道連接，低壓水進(jìn)入活塞之下的壓縮缸體；當(dāng)活塞桿下行時(shí)，活塞單向密封閥門上升打開，低壓水流由活塞桿內(nèi)徑進(jìn)入并經(jīng)活塞桿側(cè)孔進(jìn)入活塞之上的壓縮缸體內(nèi)；活塞桿下行時(shí)低壓水流同時(shí)還從進(jìn)出水管道進(jìn)入活塞之上的壓縮缸體。所述的滑輪為普通滑輪，其安置于活塞桿上端，滑輪滑道數(shù)對(duì)應(yīng)鋼繩數(shù)，滑輪通過受力輪軸及連接板與活塞桿連接，滑輪在此做為動(dòng)滑輪使用，可以令轉(zhuǎn)換器以較小的活塞做功行程適應(yīng)較大的鋼繩拉動(dòng)行程，滿足做功行程多變的工作條件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種向上直線拉動(dòng)做功能量轉(zhuǎn)換器，其特征在于它包括活塞桿、復(fù)位彈簧、活塞桿定位座、壓縮缸體、缸體安裝座、彈簧控制器、進(jìn)出水管道、單向閥門、活塞桿密封座、活塞桿單向密封閥門、活塞桿側(cè)孔、受力輪軸、滑輪等。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的向上直線拉動(dòng)做功能量轉(zhuǎn)換器，所述的活塞桿定位座:它包括活塞桿定位導(dǎo)輪、活塞桿定位座框；所述的活塞桿定位導(dǎo)輪每個(gè)活塞桿定位座設(shè)有三個(gè)，導(dǎo)輪輪道與活塞桿圓弧面吻合，三個(gè)導(dǎo)輪以活塞桿軸線為中心沿中心角間隔120度同時(shí)貼合活塞桿并安置于活塞桿定位座框，所述的活塞桿定位座框?yàn)槿种坏闹锌請(qǐng)A柱體，每個(gè)導(dǎo)輪對(duì)應(yīng)設(shè)置于活塞桿定位座框內(nèi)，活塞桿定位座框有上平面板和下平面板，活塞桿定位座框與連接桿件連接，連接桿件與外部連通桿件連接定位；每個(gè)向上直線拉動(dòng)做功能量轉(zhuǎn)換器的活塞桿配有至少兩個(gè)活塞桿定位座。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的向上直線拉動(dòng)做功能量轉(zhuǎn)換器，所述的缸體安裝座，其特征在于:它包括多個(gè)圓盤、三支缸體安裝座連通桿件；所述的圓盤為有一定厚度的圓形構(gòu)件；圓盤有一中心孔及外圍繞中心孔勻均分布的三個(gè)預(yù)留孔；所述的中心孔直徑與壓縮缸體外徑一致，預(yù)留孔直徑與缸體安裝座連通桿件外徑一致；所述的圓盤中心孔套穿壓縮缸體，并于壓縮缸體外沿軸線勻均設(shè)置多個(gè)圓盤；同時(shí)三支缸體安裝座連通桿件穿越多個(gè)圓盤的三個(gè)預(yù)留孔，呈正三角柱形布局，缸體安裝座連通桿件及壓縮缸體將多個(gè)圓盤串連成一整體；缸體安裝座連通桿件由標(biāo)準(zhǔn)連接桿件與外部桁架支撐體的連通桿件連接定位。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的向上直線拉動(dòng)做功能量轉(zhuǎn)換器，所述的彈簧控制器，其特征在于:它包括彈簧升降塞、電動(dòng)液壓泵、液壓升降桿；所述的彈簧升降塞為有一中孔的圓柱體，其中孔直徑大于活塞桿直徑；所述的電動(dòng)液壓泵為液壓升降桿提供動(dòng)力，控制著液壓升降桿的升降，繼而控制彈簧升降塞升降，所述的液壓升降桿安置于彈簧升降塞內(nèi)，設(shè)有三個(gè)，呈平面正三角布局，液壓升降桿頂部與活塞桿定位座框下平面板連接；復(fù)位彈簧為普通彈簧，穿套于活塞桿外，其在彈簧升降塞降至最低點(diǎn)時(shí)的壓縮行程依然要大于活塞的最大做功行程；彈簧上端與彈簧升降塞連接，彈簧下端與彈簧罩連接，彈簧罩與活塞桿連為一體。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的向上直線拉動(dòng)做功能量轉(zhuǎn)換器，其特征在于:它還包括活塞桿密封座、活塞單向密封閥門、活塞桿側(cè)孔；所述的活塞桿密封座為一環(huán)狀圓柱體，其外徑與壓縮缸體連接為一體，內(nèi)徑有密封圈與活塞桿配合，允許活塞桿做軸向運(yùn)動(dòng)的同時(shí)又保證活塞桿與活塞桿密封座之間的密封；活塞桿密封座設(shè)置于壓縮缸體上部，其有二層，下層活塞桿密封座下平面形成壓縮缸體高壓區(qū)的界面，在此界面下引側(cè)孔作為進(jìn)出水管道接口 ；上層活塞桿密封座與下層活塞密封座之間形成密封的低壓區(qū)，并于低壓區(qū)引側(cè)孔與低壓水管道連接；低壓水管道經(jīng)單向閥門與進(jìn)水管道連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的活塞單向密封閥門:其特征在于:它設(shè)置于活塞桿底部的內(nèi)徑內(nèi)，并于其上設(shè)有密封隔板；活塞桿底部外徑與活塞連接；活塞有密封圈與壓縮缸體間密封；所述的活塞桿側(cè)吼開置于活塞桿與活塞連接處活塞之上密封隔板下的活塞桿側(cè)壁，當(dāng)活塞桿上行時(shí)，活塞單向密封閥門下落關(guān)閉，活塞之上壓縮缸體與活塞之間的水流受到壓縮轉(zhuǎn)化能量，高壓水流從進(jìn)出水管道輸出，同時(shí)壓縮缸體底部設(shè)有水管道與低壓水管道連接，低壓水進(jìn)入活塞之下的壓縮缸體；當(dāng)活塞桿下行時(shí)，活塞單向密封閥門上升打開，低壓水流由活塞桿內(nèi)徑進(jìn)入并經(jīng)活塞桿側(cè)孔進(jìn)入活塞之上的壓縮缸體內(nèi)；活塞桿下行時(shí)，低壓水流同時(shí)還從進(jìn)出水管道進(jìn)入活塞之上的壓縮缸體。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線拉動(dòng)單向做功能量轉(zhuǎn)換器，所述的滑輪為普通滑輪，其安置于活塞桿上端，滑輪滑道數(shù)對(duì)應(yīng)鋼繩數(shù)，滑輪通過受力輪軸及連接板與活塞桿連接。
【專利摘要】一種向上直線拉動(dòng)做功能量轉(zhuǎn)換器；其特征在于它包括：活塞桿、復(fù)位彈簧、活塞桿定位座、壓縮缸體、缸體安裝座、彈簧控制器、進(jìn)出水管道、單向閥門、活塞桿密封座、活塞桿單向密封閥門、活塞桿側(cè)孔、受力輪軸、滑輪等；所述的向上直線拉動(dòng)做功即動(dòng)力向上拉動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)換器輸出高壓水流；它可以將不斷重復(fù)向上直線拉動(dòng)的機(jī)械功轉(zhuǎn)換為液體的高壓能量，它能適應(yīng)大行程做功、做功行程不穩(wěn)定、作用力不穩(wěn)定的工作條件，是解決海浪能量或風(fēng)力能量轉(zhuǎn)換為高壓水流的工具。
【IPC分類】F03B13/00
【公開號(hào)】CN104963804
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510346842
【發(fā)明人】周鼎銘
【申請(qǐng)人】周鼎銘
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月16日