蜂巢式永磁引聚電離子發(fā)動機(jī)節(jié)能濾清器的制造方法
【專利說明】蜂巢式永磁引聚電離子發(fā)動機(jī)節(jié)能濾清器
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于濾清器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種蜂巢式永磁引聚電離子發(fā)動機(jī)節(jié)能濾清器。
【背景技術(shù)】
[0003]濾清器位于發(fā)動機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)中,它是由一個或幾個清潔空氣的過濾器部件組成的總成。其主要作用是濾除將要進(jìn)入氣缸的空氣中有害雜質(zhì),以減少氣缸、活塞、活塞環(huán)、氣門及氣門座的早期磨損,而目前現(xiàn)有的濾清器在使用時存在節(jié)能效果差,排放量大等問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供了一種適應(yīng)于各種燃油、燃?xì)獍l(fā)動機(jī),內(nèi)燃機(jī)節(jié)能減排燃燒,實現(xiàn)節(jié)能減排的蜂巢式永磁引聚電離子發(fā)動機(jī)節(jié)能濾清器。
[0005]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
蜂巢式永磁引聚電離子發(fā)動機(jī)節(jié)能濾清器,包括涵道式主體、軸流原料氣壓風(fēng)機(jī)、凈電負(fù)載網(wǎng)、電源電融器系統(tǒng)和副倉發(fā)動機(jī)連接口,所述涵道式主體一側(cè)端部設(shè)有軸流原料氣壓風(fēng)機(jī),涵道式主體一側(cè)端部設(shè)有副倉發(fā)動機(jī)連接口,設(shè)有軸流原料氣壓風(fēng)機(jī)的一端側(cè)壁上設(shè)有多層凈電負(fù)載網(wǎng),所述涵道式主體上設(shè)有絲頂下壓式調(diào)風(fēng)板,涵道式主體內(nèi)設(shè)有蜂巢式永磁強(qiáng)磁篩,所述蜂巢式永磁強(qiáng)磁篩上設(shè)有多個陽極離子收集棒,所述電源電容器系統(tǒng)連接凈電負(fù)載網(wǎng)和陽極離子收集棒,并由電融器增加電容。
[0006]進(jìn)一步,所述函道式主體采用304不銹鋼材質(zhì)制成。
[0007]進(jìn)一步,所述蜂巢式永磁強(qiáng)磁篩采用釹鐵硼強(qiáng)磁磁王制成。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明蜂巢式永磁引聚電離子發(fā)動機(jī)節(jié)能濾清器采用了凈電電暈電離原理及氣體電離后負(fù)離子,陽離子等電核移位后還原,如空氣中的o2還原電離后回歸ο+或0-,同時利用還原后的離子負(fù)載電荷后磁性增大的特點,在裝置上設(shè)有蜂巢式永磁強(qiáng)磁篩,蜂巢式永磁強(qiáng)磁篩中孔中裝入陽極離子收集棒,使磁性增大后的離子被強(qiáng)磁場與中孔中的陽極離子收集棒所產(chǎn)生的強(qiáng)磁場及陽極電暈反應(yīng)吸引聚集,由發(fā)動機(jī)做功時吸附應(yīng)用,本發(fā)明適應(yīng)于各種燃油、燃?xì)獍l(fā)動機(jī),內(nèi)燃機(jī)節(jié)能減排燃燒,通過使用本發(fā)明裝置可實現(xiàn)節(jié)能5%?25,減少排放15%?40%以上。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0010]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中,I函道式主體,2軸流原料氣壓風(fēng)機(jī),3凈電負(fù)載網(wǎng),4蜂巢式永磁強(qiáng)磁篩,5陽極離子收集棒,6絲頂下壓式調(diào)風(fēng)板,7電源電融器系統(tǒng),8副倉發(fā)動機(jī)連接口。
【具體實施方式】
[0012]附圖1為本發(fā)明的一種具體實施例。該發(fā)明蜂巢式永磁引聚電離子發(fā)動機(jī)節(jié)能濾清器,包括涵道式主體、軸流原料氣壓風(fēng)機(jī)2、凈電負(fù)載網(wǎng)3、電源電融器系統(tǒng)7和副倉發(fā)動機(jī)連接口 8,所述涵道式主體一側(cè)端部設(shè)有軸流原料氣壓風(fēng)機(jī)2,涵道式主體一側(cè)端部設(shè)有副倉發(fā)動機(jī)連接口 8,設(shè)有軸流原料氣壓風(fēng)機(jī)2的一端側(cè)壁上設(shè)有多層凈電負(fù)載網(wǎng)3,所述涵道式主體上設(shè)有絲頂下壓式調(diào)風(fēng)板6,涵道式主體內(nèi)設(shè)有蜂巢式永磁強(qiáng)磁篩4,所述蜂巢式永磁強(qiáng)磁篩4上設(shè)有多個陽極離子收集棒5,所述電源電容器系統(tǒng)連接凈電負(fù)載網(wǎng)3和陽極離子收集棒5,并由電融器增加電容。
[0013]進(jìn)一步,所述函道式主體I采用304不銹鋼材質(zhì)制成。
[0014]進(jìn)一步,所述蜂巢式永磁強(qiáng)磁篩4采用釹鐵硼強(qiáng)磁磁王制成。
[0015]本發(fā)明蜂巢式永磁引聚電離子發(fā)動機(jī)節(jié)能濾清器,使用時由于304不銹鋼是逆磁性,不會產(chǎn)生磁通,永磁體長時間在磁通做用下會脫磁,同時在逆磁裝置中空氣進(jìn)入后會提高磁化效果,軸流原料氣壓風(fēng)機(jī)2保證函道式主體I內(nèi)受凈電電離及磁化用原料普通空氣不段壓入,形成流體風(fēng),以防止空氣不足,降低凈電電離、磁化引聚效果,采用多層凈電負(fù)載網(wǎng)3將由軸流原料氣壓風(fēng)機(jī)2壓入原料空氣充分電離,以保證所制取磁化離子氣的應(yīng)用純度,以實現(xiàn)節(jié)能減排效果,蜂巢式永磁強(qiáng)磁篩4采用釹鐵硼強(qiáng)磁磁王制成的多孔蜂巢式磁篩,將凈電負(fù)載網(wǎng)3電離后負(fù)載電荷的十、一極離子氣體中ο引聚收集,陽極離子收集棒5配合蜂巢式永磁強(qiáng)磁篩4將由凈電負(fù)載網(wǎng)3電離后負(fù)載電荷的離子氣收集,應(yīng)用,絲頂下壓式調(diào)風(fēng)板6將軸流原料氣壓風(fēng)機(jī)2供入原料空氣和通過凈電負(fù)載網(wǎng)3電離后的氣流調(diào)節(jié)流動速度,下壓貼近蜂巢式永磁強(qiáng)磁篩4和陽極離子收集棒5,以提高氣體質(zhì)量。
[0016]本發(fā)明不局限于上述實施方式,任何人應(yīng)得知在本發(fā)明的啟示下作出的與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0017]本發(fā)明未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.蜂巢式永磁引聚電離子發(fā)動機(jī)節(jié)能濾清器,其特征在于,包括涵道式主體、軸流原料氣壓風(fēng)機(jī)、凈電負(fù)載網(wǎng)、電源電融器系統(tǒng)和副倉發(fā)動機(jī)連接口,所述涵道式主體一側(cè)端部設(shè)有軸流原料氣壓風(fēng)機(jī),涵道式主體一側(cè)端部設(shè)有副倉發(fā)動機(jī)連接口,設(shè)有軸流原料氣壓風(fēng)機(jī)的一端側(cè)壁上設(shè)有多層凈電負(fù)載網(wǎng),所述涵道式主體上設(shè)有絲頂下壓式調(diào)風(fēng)板,涵道式主體內(nèi)設(shè)有蜂巢式永磁強(qiáng)磁篩,所述蜂巢式永磁強(qiáng)磁篩上設(shè)有多個陽極離子收集棒,所述電源電容器系統(tǒng)連接凈電負(fù)載網(wǎng)和陽極離子收集棒,并由電融器增加電容。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂巢式永磁引聚電離子發(fā)動機(jī)節(jié)能濾清器,其特征是:所述函道式主體采用304不銹鋼材質(zhì)制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂巢式永磁引聚電離子發(fā)動機(jī)節(jié)能濾清器,其特征是:所述蜂巢式永磁強(qiáng)磁篩采用釹鐵硼強(qiáng)磁磁王制成。
【專利摘要】本發(fā)明屬于濾清器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種蜂巢式永磁引聚電離子發(fā)動機(jī)節(jié)能濾清器。該蜂巢式永磁引聚電離子發(fā)動機(jī)節(jié)能濾清器,包括涵道式主體、軸流原料氣壓風(fēng)機(jī)、凈電負(fù)載網(wǎng)、電源電融器系統(tǒng)和副倉發(fā)動機(jī)連接口,所述涵道式主體一側(cè)端部設(shè)有軸流原料氣壓風(fēng)機(jī),涵道式主體一側(cè)端部設(shè)有副倉發(fā)動機(jī)連接口,設(shè)有軸流原料氣壓風(fēng)機(jī)的一端側(cè)壁上設(shè)有多層凈電負(fù)載網(wǎng),所述涵道式主體上設(shè)有絲頂下壓式調(diào)風(fēng)板,涵道式主體內(nèi)設(shè)有蜂巢式永磁強(qiáng)磁篩,所述蜂巢式永磁強(qiáng)磁篩上設(shè)有多個陽極離子收集棒。其有益效果是:本發(fā)明適應(yīng)于各種燃油、燃?xì)獍l(fā)動機(jī),內(nèi)燃機(jī)節(jié)能減排燃燒,通過使用本發(fā)明裝置可實現(xiàn)節(jié)能5%~25,減少排放15%~40%以上。
【IPC分類】F02M35/02
【公開號】CN104948356
【申請?zhí)枴緾N201510436340
【發(fā)明人】劉小凡
【申請人】劉小凡
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年7月23日