發(fā)動(dòng)機(jī)前端裝配結(jié)構(gòu)和裝配方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)前端裝配結(jié)構(gòu)和裝配方法。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)的前端，會(huì)由發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋I’、缸體2’、前蓋4’三個(gè)零件結(jié)合形成一個(gè)T形區(qū)，如圖1。缸墊3’相對(duì)缸體2’(或缸蓋I’)前端面有縮進(jìn)量a，縮進(jìn)量a是為了保證缸墊3’不會(huì)突出缸體2’和缸蓋I’的前端面，而影響前蓋3’的安裝。
[0003]一般的缸蓋墊片設(shè)計(jì)，由多層不銹鋼板組成，不銹鋼板在前端對(duì)齊，壓縮前后如圖2a-c所示，由于缸蓋墊片前端有縮進(jìn)量a，安裝完前蓋后，在缸蓋墊片前端會(huì)存在一個(gè)泄露通道5’，如圖3所示，所以通常安裝前蓋3’前，在T形區(qū)域涂密封膠，將密封膠擠入該區(qū)域進(jìn)行密封。
[0004]但這種傳統(tǒng)涂膠方式往往受缸墊厚度和縮進(jìn)量a的限制，以及密封膠流動(dòng)性的影響，密封膠可能無(wú)法100%填充該區(qū)域，使此處存在泄露的風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的裝配結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)前蓋、缸蓋、和缸體之間的密封，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
[0006]本發(fā)明涉及的一種發(fā)動(dòng)機(jī)前端裝配結(jié)構(gòu)，包括缸蓋和缸體，所述缸蓋和所述缸體之間設(shè)有墊片組件；前蓋，所述前蓋設(shè)置在所述缸蓋和所述缸體的同一橫側(cè)；所述墊片組件的內(nèi)部含膠合物，其中，當(dāng)所述缸蓋對(duì)所述缸體施加縱向作用力時(shí)，所述墊片組件中的膠合物被擠出的在橫向和縱向上的部分與所述前蓋、所述缸蓋和所述缸體接觸，并且所述膠合物中保持一定壓力。
[0007]在上述裝配結(jié)構(gòu)中，可選地，所述膠合物為硫化橡膠。
[0008]在上述裝配結(jié)構(gòu)中，可選地，所述墊片組件包括多層鋼板，在未施力狀態(tài)下，相鄰鋼板層之間設(shè)有間隙。
[0009]在上述裝配結(jié)構(gòu)中，可選地，所述墊片組件包括多層鋼板，其中設(shè)于中間的鋼板層的前端部設(shè)有缺口。
[0010]在上述裝配結(jié)構(gòu)中，可選地，所述墊片組件在橫向上不與所述缸蓋和所述缸體平齊，當(dāng)所述前蓋安裝到所述缸蓋和所述缸體之后，在所述前蓋、所述缸體、所述墊片組件和所述缸蓋之間形成T形區(qū)域。
[0011 ] 在上述裝配結(jié)構(gòu)中，可選地，墊片組件在橫向上不與所述缸蓋和所述缸體平齊，當(dāng)所述缸蓋和所述缸體對(duì)所述墊片組件施加縱向上的作用力時(shí)，所述膠合物至少填充所述缸蓋、所述墊片組件和所述缸體之間橫向上的不平齊區(qū)域。
[0012]本發(fā)明要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種對(duì)應(yīng)于上述裝配結(jié)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)前端裝配方法，可實(shí)現(xiàn)前蓋、缸蓋、和缸體之間的密封。
[0013]本發(fā)明涉及的發(fā)動(dòng)機(jī)前端裝配方法，發(fā)動(dòng)機(jī)前端結(jié)構(gòu)包括缸蓋和缸體，以及前蓋，所述前蓋設(shè)置在所述缸蓋和所述缸體的同一橫側(cè)，所述裝配方法包括:在所述缸蓋和所述缸體之間設(shè)置墊片組件；在所述墊片組件的內(nèi)部施加膠合物；加裝所述前蓋；所述缸蓋對(duì)所述缸體施加縱向上的作用力，所述前蓋通過(guò)所述膠合物的被擠出的橫向和縱向上的部分壓靠所述缸蓋、所述缸體和所述前蓋，并保持所述膠合物中具有一定壓力。
[0014]在上述裝配結(jié)構(gòu)中，可選地，所述膠合物為經(jīng)硫化的硫化橡膠。
[0015]在上述裝配結(jié)構(gòu)中，可選地，當(dāng)所述缸蓋和所述缸體對(duì)所述墊片組件施加縱向上的作用力時(shí)，所述膠合物至少填充所述缸蓋、所述墊片組件和所述缸體之間形成的橫向上的區(qū)域。
[0016]在墊片組件前端，硫化一塊橡膠，墊片組件被擠壓后，墊片組件內(nèi)部的膠合物被擠出，填補(bǔ)墊片前端的間隙，安裝前蓋后，前蓋壓緊擠出的膠合物，使膠合物保持一定的密封壓力，以實(shí)現(xiàn)對(duì)T形區(qū)域的密封。
[0017]相比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中密封膠從外部向間隙內(nèi)流動(dòng)，采用本設(shè)計(jì)，橡膠先填充缸蓋缸體間的間隙，然后再被擠出，解決了密封膠無(wú)法100%填充間隙的問(wèn)題，提高了密封的可靠性；同時(shí)也可以降低缸體、缸蓋和墊片組件三個(gè)零件的加工精度，從而節(jié)省費(fèi)用。
[0018]通過(guò)以下參考附圖的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的其他方面和特征變得明顯。但是應(yīng)當(dāng)知道，該附圖僅僅為解釋的目的設(shè)計(jì)，而不是作為本發(fā)明的范圍的限定，這是因?yàn)槠鋺?yīng)當(dāng)參考附加的權(quán)利要求。還應(yīng)當(dāng)知道，附圖僅僅意圖概念地說(shuō)明此處描述的結(jié)構(gòu)和流程，除非另外指出，不必要依比例繪制附圖。
【附圖說(shuō)明】
[0019]結(jié)合附圖參閱以下【具體實(shí)施方式】的詳細(xì)說(shuō)明，將更加充分地理解本發(fā)明，附圖中同樣的參考附圖標(biāo)記始終指代視圖中同樣的元件。其中:
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)動(dòng)機(jī)前端裝配結(jié)構(gòu)的示意圖；
圖2為現(xiàn)有技術(shù)中缸墊的結(jié)構(gòu)示意，以及裝配前和裝配后的示意，其中圖2a為俯視下的缸蓋的示意圖，圖2b為根據(jù)圖2a中的b’ 一 b’的安裝前缸墊的截面圖，圖2c為根據(jù)圖2a中的b’ 一 b’的安裝后缸墊的截面圖；
圖3為現(xiàn)有技術(shù)中裝配后的發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的結(jié)構(gòu)示意；
圖4為本發(fā)明涉及的發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配示意(前蓋未示出)；
圖5為本發(fā)明涉及的墊片組件的結(jié)構(gòu)示意，以及裝配前和裝配后的示意，其中圖5a為俯視下的缸蓋的示意圖，圖5b為根據(jù)圖5a中的c-c的安裝前墊片組件的截面圖，圖5c為根據(jù)圖5a中的c-c的安裝后墊片組件的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠確切地理解本發(fā)明要求保護(hù)的主題，下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0021]在本文中出現(xiàn)的方位性術(shù)語(yǔ)“橫側(cè)”、“橫向”、“縱向”、“前端”等均依循的是圖示中所見(jiàn)方向。當(dāng)然，在實(shí)際使用中，上述詞語(yǔ)可根據(jù)空間或參照物的變化進(jìn)行轉(zhuǎn)換。
[0022]參見(jiàn)圖4，為本發(fā)明涉及的發(fā)動(dòng)機(jī)前端安裝結(jié)構(gòu)的示意圖。該發(fā)動(dòng)機(jī)前端裝配結(jié)構(gòu)包括缸蓋1、缸體2和前蓋4 (前蓋未示出)，缸蓋I和缸體2之間設(shè)有墊片組件3，前蓋4設(shè)置在缸蓋I和缸體2的同一橫側(cè)。墊片組件3由多層鋼板組成，在未施力狀態(tài)下，相鄰鋼板層之間設(shè)有如圖5b所示的間隙。在本實(shí)施例中，墊片組件3包括依次布置的第一層不銹鋼鋼板31、第二層不銹鋼鋼板32、和第三層不銹鋼鋼板33。
[0023]由于多數(shù)情況下，墊片組件3在橫向上不與缸蓋I和缸體2平齊，針對(duì)缸蓋I和缸體2，墊片組件3會(huì)有縮進(jìn)量，因此當(dāng)前蓋4安裝到缸蓋I和缸體2之后，在前蓋4、缸蓋1、墊片組件3和缸體2之間形成T形區(qū)域。
[0024]墊片組件3的內(nèi)部含膠合物35。膠合物35設(shè)于墊片組件3的前端部。優(yōu)選地，在包括多層鋼板的墊片組件3結(jié)構(gòu)中，設(shè)于中間的鋼板層的前端部設(shè)有缺口 34，則膠合物35可設(shè)于與該中間鋼板層相鄰的下一層鋼板上。如圖4所示，缺口 34為中間鋼板層的前端部上形狀類似于半圓形的凹口，當(dāng)然本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)知道的是，該缺口 34形狀不限于如圖中所示出的。施加的膠合物35在對(duì)應(yīng)于缺口 34的下一層鋼板上，并且其體積可小于缺口34所限定出的空間，在缸蓋I和缸體2施壓后，膠合物35能通過(guò)擠壓將缺口 34及附近的上下鋼板層之間的空間給填滿。當(dāng)墊片組件3采用如本實(shí)施例所示出的三層結(jié)構(gòu)時(shí)