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一種水箱震動散熱排氣管無火星拖拉機(jī)的制作方法

文檔序號:8296388閱讀:495來源:國知局
一種水箱震動散熱排氣管無火星拖拉機(jī)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拖拉機(jī)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種水箱震動散熱排氣管無火星拖拉機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]拖拉機(jī)從誕生到現(xiàn)在,經(jīng)歷了漫長的技術(shù)發(fā)展過程,第一次世界大戰(zhàn)期間,由于戰(zhàn)爭的原因,勞動力不足和農(nóng)產(chǎn)品價格上漲,促進(jìn)了農(nóng)田拖拉機(jī)的發(fā)展。1910—1920年間,以蒸汽機(jī)和以內(nèi)燃機(jī)為動力的拖拉機(jī)之間展開了激烈的競爭,后者顯示了更大的優(yōu)越性,逐漸淘汰了前者。今天的拖拉機(jī)都使用柴油內(nèi)燃機(jī)。
[0003]中國農(nóng)業(yè)也在快速的發(fā)展,中國的農(nóng)業(yè)機(jī)械化程度不斷的提高,現(xiàn)代農(nóng)業(yè)逐漸引入更多的農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備,拖拉機(jī)是非常重要的農(nóng)業(yè)設(shè)備,拖拉機(jī)的應(yīng)用范圍非常廣泛,現(xiàn)有的拖拉機(jī)水箱僅僅是通過增大散熱面積達(dá)到散熱的目的,但是面積增大量有限,同時比較脆弱,容易損壞,散熱效果達(dá)不到理想效果,所以需要借助風(fēng)扇散熱,市場需要一種結(jié)構(gòu)簡單,壽命長,同時散熱效果更好的拖拉機(jī)散熱水箱。
[0004]目前由于法規(guī)還不夠完善,又由于拖拉機(jī)主要應(yīng)用在農(nóng)村地區(qū),所以對拖拉機(jī)的排放要求比較松,很多小型的拖拉機(jī)上沒有案子過濾部件,新疆地區(qū)是我國的主要棉花產(chǎn)區(qū),由于新疆地區(qū)氣候干燥,每年都會發(fā)生多起棉花引燃事故,其中主要是由于拖拉機(jī)排氣口沒有做安全措施所致,每年很多人會通過拖拉機(jī)運輸棉花到收棉花工廠交易,一次引燃事故將會造成巨大的損失,所以對于一些特殊的容易引起火災(zāi)的場所,拖拉機(jī)需要做安全措施,防止火星的噴出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種水箱震動散熱排氣管無火星拖拉機(jī),能夠使水箱通過增加水箱散熱面積散熱,同時利用拖拉機(jī)的震動使散熱扇運動,加速空氣流動,達(dá)到散熱的目的,結(jié)構(gòu)簡單,散熱效果好,防火消聲器能夠徹底的使拖拉機(jī)的排氣口不產(chǎn)生火星,能夠防止火災(zāi)的發(fā)生,設(shè)備體積小,實用方便,安全可靠。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種水箱震動散熱排氣管無火星拖拉機(jī),包括車體、水箱和防火消聲器,所述水箱包括箱體、出水口、進(jìn)水口、散熱板、彈棒和散熱扇,所述箱體上部和下部分別設(shè)置有出水口和進(jìn)水口,箱體側(cè)部設(shè)置有若干散熱板,所述散熱板上焊接固定有彈棒,所述彈棒的末端焊接固定有散熱扇,所述彈棒的長度為30?60mm,所述防火消聲器包括主筒體、筒套、后進(jìn)氣盤網(wǎng)和進(jìn)氣管,所述主筒體右端分別設(shè)置有左濾盤網(wǎng)、中濾盤網(wǎng)和右濾盤網(wǎng),所述3個濾盤網(wǎng)之間的間距為10?50mm,主筒體左端設(shè)置有后進(jìn)氣盤網(wǎng),所述后進(jìn)氣盤網(wǎng)中間穿入有筒套,所述筒套上固定安裝有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的另一端穿過主筒體。
[0007]作為優(yōu)選,所述箱體兩側(cè)分別設(shè)置有散熱板,所述散熱板的數(shù)量為20?40個。
[0008]作為優(yōu)選,所述散熱板的寬度為20mm,散熱板之間上下、左右間距為10?30mm。
[0009]作為優(yōu)選,所述散熱扇呈矩形或扇形,所述彈棒的長度為50mm。
[0010]作為優(yōu)選,所述左濾盤網(wǎng)四周設(shè)置有若干第一濾孔,所述第一濾孔的直徑為5?1mm0
[0011]作為優(yōu)選,所述中濾盤網(wǎng)中間設(shè)置有若干第二濾孔,所述第二濾孔的直徑為5?1mm0
[0012]作為優(yōu)選,所述右濾盤網(wǎng)整個盤面上設(shè)置有若干第三濾孔,所述第三濾孔的直徑為3?8mm。
[0013]作為優(yōu)選,所述后進(jìn)氣盤網(wǎng)周圍設(shè)置有若干第四濾孔,所述第四濾孔的直徑為2?4mm,后進(jìn)氣盤網(wǎng)中間設(shè)置有筒套孔,所述筒套從筒套孔穿過。
[0014]作為優(yōu)選,所述筒套由外段和內(nèi)段組成,所述外段呈錐筒狀,所述內(nèi)段上設(shè)置有3?6個進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管將大氣和主筒體內(nèi)部連通。
[0015]作為優(yōu)選,所述進(jìn)氣管一端設(shè)置有彎端,所述彎端的端口朝向右側(cè)。
[0016]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過將散熱板、彈棒和散熱扇應(yīng)用在拖拉機(jī)水箱上,能夠增大水箱的散熱面積,同時通過拖拉機(jī)的震動,使散熱扇運動,散熱扇能夠加速水箱周圍空氣的流動速度,提高散熱速度,該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,散熱效果好,制造成本較低;通過將進(jìn)氣管應(yīng)用在防火消聲器裝置中,能夠適當(dāng)?shù)囊肟諝?,將排氣管中的火星在相對較充足的空氣作用下燃燒盡,通過發(fā)動機(jī)廢氣的流動產(chǎn)生負(fù)壓,將空氣引入,設(shè)備體積小,在容易發(fā)生火災(zāi)的場所,只需要將該設(shè)備套在拖拉機(jī)排氣管上即可,適合不同直徑的排氣管,應(yīng)用方便,安全可靠。
[0017]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0018]圖1是本發(fā)明一種水箱震動散熱排氣管無火星拖拉機(jī)的主視圖;
[0019]圖2是本發(fā)明水箱的主視圖;
[0020]圖3是本發(fā)明水箱的俯視圖;
[0021]圖4是本發(fā)明水箱的側(cè)視圖;
[0022]圖5是本發(fā)明防火消聲器的主視圖;
[0023]圖6是本發(fā)明防火消聲器的主視剖面圖;
[0024]圖7是左濾盤網(wǎng)側(cè)視圖。
[0025]圖中:1-車體、2-防火消聲器、21-主筒體、22-筒套、221-外段、222-內(nèi)段、23-左濾盤網(wǎng)、24-中濾盤網(wǎng)、25-右濾盤網(wǎng)、26-后進(jìn)氣盤網(wǎng)、27-進(jìn)氣管、3-水箱、31-箱體、32-出水口、33-進(jìn)水口、34-散熱板、35-彈棒、36-散熱扇。
【【具體實施方式】】
[0026]參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7,本發(fā)明一種水箱震動散熱排氣管無火星拖拉機(jī),包括車體1、水箱3和防火消聲器2,所述水箱3包括箱體31、出水口 32、進(jìn)水口33、散熱板34、彈棒35和散熱扇36,所述箱體31上部和下部分別設(shè)置有出水口 32和進(jìn)水口 33,箱體31側(cè)部設(shè)置有若干散熱板34,所述散熱板34上焊接固定有彈棒35,所述彈棒35的末端焊接固定有散熱扇36,所述彈棒35的長度為30?60mm,所述防火消聲器2包括主筒體21、筒套22、后進(jìn)氣盤網(wǎng)26和進(jìn)氣管27,所述主筒體21右端分別設(shè)置有左濾盤網(wǎng)23、中濾盤網(wǎng)24和右濾盤網(wǎng)25,所述3個濾盤網(wǎng)之間的間距為10?50mm,主筒體21左端設(shè)置有后進(jìn)氣盤網(wǎng)26,所述后進(jìn)氣盤網(wǎng)26中間穿入有筒套22,所述筒套22上固定安裝有進(jìn)氣管27,所述進(jìn)氣管27的另一端穿過主筒體21。所述箱體31兩側(cè)分別設(shè)置有散熱板34,所述散熱板34的數(shù)量為20?40個。所述散熱板34的寬度為20mm,散熱板34之間上下、左右間距為10?30mm。所述散熱扇36呈矩形或扇形,所述彈棒35的長度為50mm。所述左濾盤網(wǎng)23四周設(shè)置有若干第一濾孔,所述第一濾孔的直徑為5?10mm。所述中濾盤網(wǎng)24中間設(shè)置有若干第二濾孔,所述第二濾孔的直徑為5?10mm。所述右濾盤網(wǎng)25整個盤面上設(shè)置有若干第三濾孔,所述第三濾孔的直徑為3?8mm。所述后進(jìn)氣盤網(wǎng)26周圍設(shè)置有若干第四濾孔,所述第四濾孔的直徑為2?4_,后進(jìn)氣盤網(wǎng)26中間設(shè)置有筒套22孔,所述筒套22從筒套22孔穿過。所述筒套22由外段221和內(nèi)段222組成,所述外段221呈錐筒狀,所述內(nèi)段222上設(shè)置有3?6個進(jìn)氣管27,所述進(jìn)氣管27將大氣和主筒體21內(nèi)部連通。所述進(jìn)氣管27 —端設(shè)置有彎端,所述彎端的端口朝向右側(cè)。
[0027]本發(fā)明工作過程:
[0028]本發(fā)明
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