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一種鋁制層疊式散熱器的制作方法

文檔序號(hào):40511144發(fā)布日期:2024-12-31 13:20閱讀:8來(lái)源:國(guó)知局
一種鋁制層疊式散熱器的制作方法

本技術(shù)涉及散熱器,具體為一種鋁制層疊式散熱器。


背景技術(shù):

1、汽車(chē)散熱器由進(jìn)水室、出水室及散熱器芯等三部分構(gòu)成。冷卻液在散熱器芯內(nèi)流動(dòng),空氣在散熱器外通過(guò)。熱的冷卻液由于向空氣散熱而變冷,冷空氣則因?yàn)槲绽鋮s液散出的熱量而升溫;

2、中國(guó)公開(kāi)發(fā)明:cn202223341302.4公開(kāi)了一種層疊式高效散熱器,包括換熱器,所述換熱器的正面設(shè)置有過(guò)濾板,所述過(guò)濾板的內(nèi)部套接有安裝螺栓,所述安裝螺栓的一端與換熱器螺紋連接,所述換熱器的背面栓接有框架,使用者可以將第二連接管與進(jìn)水管連通,再將第一連接管與排水管進(jìn)行連通,隨后使冷卻液進(jìn)入換熱器的內(nèi)部,再啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使扇葉對(duì)經(jīng)過(guò)換熱器內(nèi)部的空氣進(jìn)行加速,且能夠有效對(duì)冷卻液進(jìn)行快速散熱,通過(guò)設(shè)置過(guò)濾板,從而能夠有效避免毛絮進(jìn)入到換熱器的內(nèi)部,使用者將第二安裝板與車(chē)架進(jìn)行栓接,當(dāng)該裝置受到撞擊時(shí),使框架帶動(dòng)第一安裝板對(duì)阻尼器和彈簧進(jìn)行伸縮復(fù)位,從而能夠有效對(duì)撞擊進(jìn)行緩沖;

3、該層疊式散熱器通過(guò)螺栓對(duì)過(guò)濾板進(jìn)行安裝,不便于對(duì)過(guò)濾板快速拆卸清理,過(guò)濾板長(zhǎng)期使用容易發(fā)生堵塞,容易對(duì)風(fēng)扇的抽風(fēng)造成影響,進(jìn)而降低了散熱器的散熱效果;為此,提出一種鋁制層疊式散熱器。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁制層疊式散熱器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋁制層疊式散熱器,包括防護(hù)殼,所述防護(hù)殼的左側(cè)壁連通有第一連接管,所述防護(hù)殼的右側(cè)壁連通有第二連接管,所述第一連接管與所述第二連接管之間連通有蛇形管,所述蛇形管的外側(cè)壁固定連接有均勻分布的散熱片,所述散熱片的上下側(cè)壁固定連接于所述防護(hù)殼的內(nèi)側(cè)壁,所述防護(hù)殼的前表面固定連接有防塵框,所述防塵框的內(nèi)側(cè)壁后側(cè)固定連接有后限位板,所述防塵框的內(nèi)側(cè)壁插設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),所述防塵框的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有一對(duì)滑槽,所述滑槽的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的外側(cè)壁與所述滑槽的內(nèi)側(cè)壁之間固定連接有均勻分布的彈簧,所述防護(hù)殼的后側(cè)壁設(shè)有風(fēng)扇架,所述風(fēng)扇架的內(nèi)側(cè)壁安裝有一對(duì)散熱風(fēng)扇,所述防塵框的左右側(cè)壁均滑動(dòng)連接有拉桿,所述拉桿的一端固定連接于所述滑塊的外側(cè)壁。

3、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述散熱片為規(guī)則波浪形。

4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述滑塊的上下表面均固定連接有限位塊。

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述過(guò)濾網(wǎng)的前表面固定連接有一對(duì)把手。

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述風(fēng)扇架的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有均勻分布的安裝孔,所述安裝孔的內(nèi)側(cè)壁螺紋連接有安裝螺栓。

7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述風(fēng)扇架的后側(cè)壁固定連接有均勻分布的減震筒。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

9、本實(shí)用新型使用時(shí),冷卻液通過(guò)第一連接管進(jìn)入蛇形管內(nèi)換熱,蛇形管配合多層銅制散熱片,能夠較好的將熱量散發(fā)出來(lái),通過(guò)散熱風(fēng)扇將外部冷空氣抽入防護(hù)殼內(nèi),加快熱量散發(fā),過(guò)濾網(wǎng)能夠?qū)ν獠炕覊m或毛絮等雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,當(dāng)需要對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理時(shí),同時(shí)按壓兩側(cè)拉桿,帶動(dòng)滑塊進(jìn)入滑槽內(nèi),解除過(guò)濾網(wǎng)的限位,通過(guò)把手將過(guò)濾網(wǎng)拉出,清理完成后,將過(guò)濾網(wǎng)插入防塵框內(nèi),松開(kāi)拉桿,在彈簧的作用下滑塊移出滑槽,完成過(guò)濾網(wǎng)的安裝,便于對(duì)過(guò)濾網(wǎng)快速拆裝清理,不易發(fā)生堵塞,不易影響散熱風(fēng)扇的抽風(fēng)效果,提高了散熱器的散熱效果。



技術(shù)特征:

1.一種鋁制層疊式散熱器,包括防護(hù)殼(1),其特征在于:所述防護(hù)殼(1)的左側(cè)壁連通有第一連接管(2),所述防護(hù)殼(1)的右側(cè)壁連通有第二連接管(3),所述第一連接管(2)與所述第二連接管(3)之間連通有蛇形管(4),所述蛇形管(4)的外側(cè)壁固定連接有均勻分布的散熱片(5),所述散熱片(5)的上下側(cè)壁固定連接于所述防護(hù)殼(1)的內(nèi)側(cè)壁,所述防護(hù)殼(1)的前表面固定連接有防塵框(6),所述防塵框(6)的內(nèi)側(cè)壁后側(cè)固定連接有后限位板(7),所述防塵框(6)的內(nèi)側(cè)壁插設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)(8),所述防塵框(6)的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有一對(duì)滑槽(9),所述滑槽(9)的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有滑塊(10),所述滑塊(10)的外側(cè)壁與所述滑槽(9)的內(nèi)側(cè)壁之間固定連接有均勻分布的彈簧(11),所述防護(hù)殼(1)的后側(cè)壁設(shè)有風(fēng)扇架(12),所述風(fēng)扇架(12)的內(nèi)側(cè)壁安裝有一對(duì)散熱風(fēng)扇(13),所述防塵框(6)的左右側(cè)壁均滑動(dòng)連接有拉桿(19),所述拉桿(19)的一端固定連接于所述滑塊(10)的外側(cè)壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制層疊式散熱器,其特征在于:所述散熱片(5)為規(guī)則波浪形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制層疊式散熱器,其特征在于:所述滑塊(10)的上下表面均固定連接有限位塊(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制層疊式散熱器,其特征在于:所述過(guò)濾網(wǎng)(8)的前表面固定連接有一對(duì)把手(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制層疊式散熱器,其特征在于:所述風(fēng)扇架(12)的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有均勻分布的安裝孔(16),所述安裝孔(16)的內(nèi)側(cè)壁螺紋連接有安裝螺栓(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制層疊式散熱器,其特征在于:所述風(fēng)扇架(12)的后側(cè)壁固定連接有均勻分布的減震筒(18)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于散熱器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋁制層疊式散熱器,包括防護(hù)殼,所述防護(hù)殼的左側(cè)壁連通有第一連接管。冷卻液通過(guò)第一連接管進(jìn)入蛇形管內(nèi)換熱,蛇形管配合多層銅制散熱片,能夠較好的將熱量散發(fā)出來(lái),通過(guò)散熱風(fēng)扇將外部冷空氣抽入防護(hù)殼內(nèi),加快熱量散發(fā),過(guò)濾網(wǎng)能夠?qū)ν獠炕覊m或毛絮等雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,當(dāng)需要對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理時(shí),同時(shí)按壓兩側(cè)拉桿,帶動(dòng)滑塊進(jìn)入滑槽內(nèi),解除過(guò)濾網(wǎng)的限位,通過(guò)把手將過(guò)濾網(wǎng)拉出,清理完成后,將過(guò)濾網(wǎng)插入防塵框內(nèi),松開(kāi)拉桿,在彈簧的作用下滑塊移出滑槽,完成過(guò)濾網(wǎng)的安裝,便于對(duì)過(guò)濾網(wǎng)快速拆裝清理,不易發(fā)生堵塞,不易影響散熱風(fēng)扇的抽風(fēng)效果,提高了散熱器的散熱效果。

技術(shù)研發(fā)人員:祝超
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇鋁科技無(wú)錫有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240507
技術(shù)公布日:2024/12/30
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