本公開內(nèi)容一般涉及液壓馬達,更具體地說,涉及一種彎軸馬達。
背景技術(shù):
1、液壓軸向活塞馬達可以是彎軸活塞馬達,包括彎軸單元(bau)旋轉(zhuǎn)組,其中bau旋轉(zhuǎn)組是可變位移單元,其位移活塞與液壓軸向活塞馬達的驅(qū)動軸成一定角度布置。在可變排量裝置中,可通過調(diào)整液壓馬達缸體的傾斜角度來改變有效的裝置排量,從而控制驅(qū)動軸的扭矩和/或速度。可以通過調(diào)整彎軸活塞馬達伺服活塞的位置,控制伺服活塞兩端兩個腔室中的壓力來調(diào)整缸體傾角。壓力可由專用調(diào)節(jié)器控制,調(diào)節(jié)器可以是液壓的,也可以是電液的。
2、目前的bau存在的一個問題是,設(shè)備的平衡是在制造階段設(shè)定的,由于其預(yù)定義的幾何特征,在運行過程中無法調(diào)整。平衡可能會影響機械效率和排水量。如果平衡過高,bau的排水量可能會減少,這可能會提高其容積效率,但會降低機械效率。如果平衡過低,則排水量可能較高,這可能會降低容積效率,而機械效率可能會提高。因此,可能需要一種可實現(xiàn)可變平衡的bau,以便在不同環(huán)境下提供支持。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、在一個實施例中,上述問題的至少一部分可通過與氣缸體的至少一個活塞耦合的閥板解決,閥板包括圍繞閥板開口間隔開的第一多個凹槽,這些凹槽位于閥板面向氣缸體的第一側(cè),閥板還包括布置在閥板遠離氣缸體的第二側(cè)的第二多個凹槽,以及一個端口蓋,該端口蓋包括多個用于將流體流向閥板的端口。這樣,閥板的平衡可通過至少一個或多個凹槽中的流體流動自動調(diào)節(jié)。
2、應(yīng)當(dāng)理解的是,上述概述是為了以簡化的形式介紹詳細說明中進一步描述的概念。它并不是要確定所要求的主題的關(guān)鍵或基本特征,其范圍由詳細描述之后的權(quán)利要求書唯一確定。此外,所要求的主題并不局限于解決上述或本公開的任何部分中指出的任何缺點的實施方案。
1.一種彎軸活塞馬達,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎軸活塞馬達,其中所述第一多個凹槽布置在第一平面內(nèi),所述第二多個凹槽布置在與所述第一平面法線相交的第二平面內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的彎軸活塞馬達,其中第一和第二多個凹槽中的每一個都包括端口。
4.如權(quán)利要求1所述的彎軸活塞馬達,其中所述第二多個凹槽偏向所述閥板的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎軸活塞馬達,其中所述第一多個凹槽包括第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽,所述第一凹槽與所述第四凹槽相同,所述第二凹槽與所述第三凹槽相同,其中所述第二凹槽和所述第三凹槽與所述第一凹槽和所述第四凹槽不同。
6.如權(quán)利要求5所述的彎軸活塞馬達,其中所述第二多個凹槽僅與所述第一和第四凹槽流體耦合。
7.如權(quán)利要求1所述的彎軸活塞馬達,其中所述第一多個凹槽的橫截面形狀為半圓形。
8.如權(quán)利要求1所述的彎軸活塞馬達,其中所述第二多個凹槽的橫截面形狀為方形。
9.一種系統(tǒng),其特征在于,包括:
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng),其中所述第一、第二、第三和第四凹槽包括弧形壁。
11.如權(quán)利要求9所述的系統(tǒng),其中所述第一切口和所述第二切口包括線形壁。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng),其中所述第一凹槽從所述第一和第二開口延伸,所述第二凹槽從所述第三和第四開口延伸。
13.如權(quán)利要求12所述的系統(tǒng),其中所述第一切口相對于所述第二開口更靠近所述第一開口,所述第二切口相對于所述第四開口更靠近所述第三開口。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng),其中所述第一凹槽和所述第二凹槽的弧長小于第一分布弧,所述第三凹槽和所述第四凹槽的弧長小于第二分布弧。
15.如權(quán)利要求14所述的系統(tǒng),其中所述第一分布弧與所述第二分布弧相同。