本發(fā)明涉及航空發(fā)動機，尤其是涉及一種基于發(fā)動機結(jié)構(gòu)的分體式發(fā)電供電系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、發(fā)電機是指將機械能轉(zhuǎn)換成電能的機械設(shè)備，需要提供足夠大的軸功以實現(xiàn)電感線圈和磁鐵之間的對轉(zhuǎn)，從而將機械能轉(zhuǎn)化為電能，來驅(qū)動用電器工作，現(xiàn)有的發(fā)電機組多為整體式，將電感線圈設(shè)置于高壓渦輪盤上，將永磁鐵設(shè)置于發(fā)動機轉(zhuǎn)軸上，整體式發(fā)電機結(jié)構(gòu)緊湊，不便于對內(nèi)部物性參數(shù)進(jìn)行測量。

2、針對上述相關(guān)技術(shù)，亟需設(shè)計研發(fā)一種基于發(fā)動機結(jié)構(gòu)的分體式發(fā)電供電系統(tǒng)，便于對發(fā)動機內(nèi)部物性參數(shù)進(jìn)行測量，從而便于對發(fā)動機結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行監(jiān)測。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了便于對發(fā)動機內(nèi)部物性參數(shù)進(jìn)行測量以及便于對發(fā)動機結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行監(jiān)測，本技術(shù)提供一種基于發(fā)動機結(jié)構(gòu)的分體式發(fā)電供電系統(tǒng)。

2、本技術(shù)提供的一種基于發(fā)動機結(jié)構(gòu)的分體式發(fā)電供電系統(tǒng)采用如下的技術(shù)方案：

3、一種基于發(fā)動機結(jié)構(gòu)的分體式發(fā)電供電系統(tǒng)，包括高壓渦輪盤和用于放置永磁鐵的發(fā)動機轉(zhuǎn)軸，所述高壓渦輪盤的側(cè)面上開設(shè)有安裝孔，所述發(fā)動機轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置于安裝孔內(nèi)，所述高壓渦輪盤上設(shè)置有感應(yīng)識別機構(gòu)，所述感應(yīng)識別機構(gòu)可與所述發(fā)動機轉(zhuǎn)軸以及所述永磁鐵相配合用于測量發(fā)動機內(nèi)部物性參數(shù)。

4、通過采用上述技術(shù)方案，高壓渦輪盤的側(cè)面上開設(shè)有安裝孔，發(fā)動機轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置于安裝孔內(nèi)，永磁鐵設(shè)置于發(fā)動機轉(zhuǎn)軸上，高壓渦輪盤上設(shè)置有感應(yīng)識別機構(gòu)，通過在高壓渦輪盤上設(shè)置感應(yīng)識別機構(gòu)，便于對內(nèi)部物性參數(shù)進(jìn)行測量，從而便于對結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行監(jiān)測。

5、優(yōu)選的，所述發(fā)動機轉(zhuǎn)軸的側(cè)面上開設(shè)有安裝槽，所述永磁鐵固定設(shè)置于所述安裝槽內(nèi)。

6、通過采用上述技術(shù)方案，發(fā)動機轉(zhuǎn)軸的側(cè)面上開設(shè)有安裝槽，永磁鐵固定設(shè)置于安裝槽內(nèi)，提高永磁鐵安裝的穩(wěn)定性。

7、優(yōu)選的，所述高壓渦輪盤的盤面上開設(shè)有安放槽，所述安裝孔的內(nèi)壁上開設(shè)有置物槽，所述感應(yīng)識別機構(gòu)包括設(shè)置于所述安放槽內(nèi)的鐵芯一、設(shè)置于所述置物槽內(nèi)的鐵芯二、纏繞于所述鐵芯一上的線圈一、纏繞于所述鐵芯二上的線圈二、與所述線圈一相連接的傳感器一和與所述線圈二相連接的傳感器二，所述線圈一設(shè)置于所述安放槽內(nèi)，所述線圈二設(shè)置于所述置物槽內(nèi)。

8、通過采用上述技術(shù)方案，高壓渦輪盤的盤面上開設(shè)有安放槽，安裝孔的內(nèi)壁上開設(shè)有置物槽，鐵芯一設(shè)置于安放槽內(nèi)，鐵芯二設(shè)置于置物槽內(nèi)，線圈一纏繞于鐵芯一上，線圈一設(shè)置于安放槽內(nèi)，線圈二纏繞于鐵芯二上，線圈二設(shè)置于置物槽內(nèi)，傳感器一線圈一相連接，傳感器二線圈二相連接，在驅(qū)動發(fā)動機轉(zhuǎn)軸與高壓渦輪盤轉(zhuǎn)動的過程中，永磁鐵切割線圈二會產(chǎn)生感應(yīng)電流，給傳感器二供電，便于通過傳感器二對發(fā)動機內(nèi)部物性參數(shù)進(jìn)行測量，從而便于對發(fā)動機結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行監(jiān)測，線圈二通電后會產(chǎn)生磁場，在鐵芯二內(nèi)部產(chǎn)生磁通量，從而使得線圈一產(chǎn)生電流，給傳感器一供電，便于通過傳感器一對發(fā)動機內(nèi)部物性參數(shù)進(jìn)行測量，從而便于對發(fā)動機結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行監(jiān)測。

9、優(yōu)選的，所述安放槽的側(cè)壁上開設(shè)有放置槽一，所述傳感器一固定設(shè)置于所述放置槽一內(nèi)，所述線圈一設(shè)置于所述放置槽一內(nèi)。

10、通過采用上述技術(shù)方案，安放槽的側(cè)壁上開設(shè)有放置槽一，傳感器一固定設(shè)置于放置槽一內(nèi)，線圈一設(shè)置于放置槽一內(nèi)，提高傳感器一安放的穩(wěn)定性。

11、優(yōu)選的，所述置物槽的側(cè)壁上開設(shè)有放置槽二，所述傳感器二固定設(shè)置于所述放置槽二內(nèi)，所述線圈二設(shè)置于所述放置槽二內(nèi)。

12、通過采用上述技術(shù)方案，置物槽的側(cè)壁上開設(shè)有放置槽二，傳感器二固定設(shè)置于放置槽二內(nèi)，線圈二設(shè)置于放置槽二內(nèi)，提高傳感器二安放的穩(wěn)定性。

13、優(yōu)選的，所述安放槽的側(cè)壁上開設(shè)有安置槽一，所述置物槽的側(cè)壁上開設(shè)有安置槽二，所述感應(yīng)識別機構(gòu)包括設(shè)置于所述安放槽內(nèi)的鐵芯一、設(shè)置于所述置物槽內(nèi)的鐵芯二、纏繞于所述鐵芯一上的線圈一、纏繞于所述鐵芯二上的線圈二、與所述線圈一相連接的傳感器一和與所述線圈二相連接的傳感器二、可拆卸式設(shè)置于所述安置槽一內(nèi)的安裝板一和可拆卸式設(shè)置于所述安置槽二內(nèi)的安裝板二，所述傳感器一設(shè)置于所述安裝板一內(nèi)，所述傳感器二設(shè)置于所述安裝板二內(nèi)。

14、通過采用上述技術(shù)方案，安放槽的側(cè)壁上開設(shè)有安置槽一，置物槽的側(cè)壁上開設(shè)有安置槽二，鐵芯一設(shè)置于安放槽內(nèi)，鐵芯二設(shè)置于置物槽內(nèi)，線圈一纏繞于鐵芯一上，線圈二纏繞于鐵芯二上，安裝板一可拆卸式設(shè)置于安置槽一內(nèi)，傳感器一設(shè)置于安裝板一內(nèi)，傳感器一與線圈一相連接，安裝板二可拆卸式設(shè)置于安置槽二內(nèi)，傳感器二設(shè)置于安裝板二內(nèi)，傳感器二與線圈二相連接，在驅(qū)動發(fā)動機轉(zhuǎn)軸與高壓渦輪盤轉(zhuǎn)動的過程中，永磁鐵切割線圈二會產(chǎn)生感應(yīng)電流，給傳感器二供電，便于通過傳感器二對發(fā)動機內(nèi)部物性參數(shù)進(jìn)行測量，從而便于對發(fā)動機結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行監(jiān)測，線圈二通電后會產(chǎn)生磁場，在鐵芯二內(nèi)部產(chǎn)生磁通量，從而使得線圈一產(chǎn)生電流，給傳感器一供電，便于通過傳感器一對發(fā)動機內(nèi)部物性參數(shù)進(jìn)行測量，從而便于對發(fā)動機結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行監(jiān)測，需要更換傳感器一時，將安裝板一拆卸下，便于更換傳感器一，需要更換傳感器二時，將安裝板二拆卸下，便于更換傳感器二。

15、優(yōu)選的，所述安裝板一上轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺釘一，所述螺釘一螺紋設(shè)置于所述安裝板一上，所述螺釘一螺紋設(shè)置于所述高壓渦輪盤內(nèi)。

16、通過采用上述技術(shù)方案，安裝板一上轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺釘一，螺釘一螺紋設(shè)置于安裝板一上，螺釘一螺紋設(shè)置于高壓渦輪盤內(nèi)，當(dāng)需要將安裝板一從高壓渦輪盤上拆離下來時，轉(zhuǎn)動螺釘一，使得螺釘一脫離高壓渦輪盤，即可將安裝板一從高壓渦輪盤上拆離，便于拆換安裝板一，從而便于拆換傳感器一。

17、優(yōu)選的，所述安裝板二上轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺釘二，所述螺釘二螺紋設(shè)置于所述安裝板二上，所述螺釘二螺紋設(shè)置于所述高壓渦輪盤內(nèi)。

18、通過采用上述技術(shù)方案，安裝板二上轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺釘二，螺釘二螺紋設(shè)置于安裝板二上，螺釘二螺紋設(shè)置于高壓渦輪盤內(nèi)，當(dāng)需要將安裝板二從高壓渦輪盤上拆離下來時，轉(zhuǎn)動螺釘二，使得螺釘二脫離高壓渦輪盤，即可將安裝板二從高壓渦輪盤上拆離，便于拆換安裝板二，從而便于拆換傳感器二。

19、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.高壓渦輪盤的側(cè)面上開設(shè)有安裝孔，發(fā)動機轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置于安裝孔內(nèi)，永磁鐵設(shè)置于發(fā)動機轉(zhuǎn)軸上，高壓渦輪盤上設(shè)置有感應(yīng)識別機構(gòu)，通過在高壓渦輪盤上設(shè)置感應(yīng)識別機構(gòu)，便于對內(nèi)部物性參數(shù)進(jìn)行測量，從而便于對結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行監(jiān)測；

21、2.高壓渦輪盤的盤面上開設(shè)有安放槽，安裝孔的內(nèi)壁上開設(shè)有置物槽，鐵芯一設(shè)置于安放槽內(nèi)，鐵芯二設(shè)置于置物槽內(nèi)，線圈一纏繞于鐵芯一上，線圈一設(shè)置于安放槽內(nèi)，線圈二纏繞于鐵芯二上，線圈二設(shè)置于置物槽內(nèi)，傳感器一線圈一相連接，傳感器二線圈二相連接，在驅(qū)動發(fā)動機轉(zhuǎn)軸與高壓渦輪盤轉(zhuǎn)動的過程中，永磁鐵切割線圈二會產(chǎn)生感應(yīng)電流，給傳感器二供電，便于通過傳感器二對發(fā)動機內(nèi)部物性參數(shù)進(jìn)行測量，從而便于對發(fā)動機結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行監(jiān)測，線圈二通電后會產(chǎn)生磁場，在鐵芯二內(nèi)部產(chǎn)生磁通量，從而使得線圈一產(chǎn)生電流，給傳感器一供電，便于通過傳感器一對發(fā)動機內(nèi)部物性參數(shù)進(jìn)行測量，從而便于對發(fā)動機結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行監(jiān)測；

22、3.安放槽的側(cè)壁上開設(shè)有安置槽一，置物槽的側(cè)壁上開設(shè)有安置槽二，鐵芯一設(shè)置于安放槽內(nèi)，鐵芯二設(shè)置于置物槽內(nèi)，線圈一纏繞于鐵芯一上，線圈二纏繞于鐵芯二上，安裝板一可拆卸式設(shè)置于安置槽一內(nèi)，傳感器一設(shè)置于安裝板一內(nèi)，傳感器一與線圈一相連接，安裝板二可拆卸式設(shè)置于安置槽二內(nèi)，傳感器二設(shè)置于安裝板二內(nèi)，傳感器二與線圈二相連接，在驅(qū)動發(fā)動機轉(zhuǎn)軸與高壓渦輪盤轉(zhuǎn)動的過程中，永磁鐵切割線圈二會產(chǎn)生感應(yīng)電流，給傳感器二供電，便于通過傳感器二對發(fā)動機內(nèi)部物性參數(shù)進(jìn)行測量，從而便于對發(fā)動機結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行監(jiān)測，線圈二通電后會產(chǎn)生磁場，在鐵芯二內(nèi)部產(chǎn)生磁通量，從而使得線圈一產(chǎn)生電流，給傳感器一供電，便于通過傳感器一對發(fā)動機內(nèi)部物性參數(shù)進(jìn)行測量，從而便于對發(fā)動機結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行監(jiān)測，需要更換傳感器一時，將安裝板一拆卸下，便于更換傳感器一，需要更換傳感器二時，將安裝板二拆卸下，便于更換傳感器二。