本發(fā)明涉及發(fā)動機，更具體地說，它涉及一種延長濾芯維保周期的空濾裝置及控制方法。

背景技術(shù)：

1、內(nèi)燃機通常需要空濾對進氣進行過濾，避免進氣中的雜質(zhì)、顆粒等異物進入內(nèi)燃機氣缸，導(dǎo)致氣缸磨損。

2、單純使用濾芯進行過濾進氣時，如果空氣中的粉塵顆粒等雜質(zhì)較多，則需要頻繁更換濾芯，當空濾外殼套上一層無紡布或其他具有過濾能力的材質(zhì)等濾材時，雖然可以適當延長濾芯的更換周期，但仍需要人工不定時的對濾芯以及空濾外殼上的濾材進行維護保養(yǎng)等處理，增加了維保的負擔，加大了維保所需成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本發(fā)明的目的一是提供一種延長濾芯維保周期的空濾裝置，可實現(xiàn)自動更換空濾外殼處濾材，最大限度保護濾芯，延長濾芯的維保周期，降低維保所需成本。

2、本發(fā)明的目的二是提供一種使用延長濾芯維保周期的空濾裝置的控制方法，可實現(xiàn)自動更換空濾外殼處濾材，最大限度保護濾芯，延長濾芯的維保周期，降低維保所需成本

3、為實現(xiàn)上述目的一，本發(fā)明提供一種延長濾芯維保周期的空濾裝置，包括空濾外殼和安裝在其內(nèi)部的空氣濾芯，還包括第一卷筒、第二卷筒、控制器，所述的空濾外殼包括上端蓋、下端蓋和安裝在上端蓋與下端蓋之間的圓周面板，所述的圓周面板由封閉板和開設(shè)多個進氣孔的沖孔板構(gòu)成，所述的第一卷筒、第二卷筒均位于封閉板的一側(cè)，且第一卷筒、第二卷筒的兩端均分別與上端蓋、下端蓋的兩端轉(zhuǎn)動連接，所述上端蓋的一端設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端通過皮帶傳動機構(gòu)與第二卷筒傳動連接，所述的第一卷筒上套設(shè)有濾材，所述濾材的一端環(huán)繞包裹在沖孔板的外壁面并與第二卷筒連接，所述空濾外殼的出氣口設(shè)有壓力傳感器，所述的驅(qū)動電機、壓力傳感器均與控制器電性連接。

4、作為進一步地改進，所述封閉板的一側(cè)還設(shè)有第一壓緊輪、第二壓緊輪，且所述的第一壓緊輪位于第一卷筒遠離第二卷筒的一側(cè)，所述的第二壓緊輪位于第二卷筒遠離第一卷筒的一側(cè)，所述第一壓緊輪、第二壓緊輪的兩端均分別與上端蓋、下端蓋轉(zhuǎn)動連接，所述的濾材穿設(shè)在第一壓緊輪、第二壓緊輪與封閉板之間。

5、進一步地，所述上端蓋、下端蓋的直徑均大于圓周面板的直徑。

6、進一步地，所述第一卷筒、第二卷筒、第一壓緊輪、第二壓緊輪的兩端均分別與上端蓋、下端蓋可拆卸地連接。

7、進一步地，所述封閉板的圓周面積小于沖孔板的圓周面積，且所述封閉板的圓周面積小于圓周面板的一半圓周面積。

8、進一步地，所述的皮帶傳動機構(gòu)包括主動輪、從動輪，所述的主動輪與驅(qū)動電機的輸出端連接，所述的從動輪與第二卷筒靠近驅(qū)動電機的一端連接，所述的主動輪通過皮帶與從動輪傳動連接。

9、進一步地，所述的從動輪上設(shè)有手柄。

10、進一步地，所述上端蓋的一端可拆卸地設(shè)有電機支架，所述驅(qū)動電機通過電機支架安裝在上端蓋上。

11、為實現(xiàn)上述目的二，本發(fā)明提供了一種延長濾芯維保周期的空濾裝置的控制方法，包括下述步驟：

12、s1：壓力傳感器檢測到空濾外殼出氣口的壓力等于或小于預(yù)設(shè)值f1，并將信號反饋給控制器；

13、s2：控制器控制驅(qū)動電機啟動，驅(qū)動電機帶動第二卷筒轉(zhuǎn)動，第二卷筒拉動濾材帶動第一卷筒轉(zhuǎn)動，從而更換沖孔板外壁面上的的濾材；

14、s3：壓力傳感器檢測到空濾外殼出氣口的壓力上升至預(yù)設(shè)值f2，并將信號反饋給控制器；

15、s4：控制器控制驅(qū)動電機停止；

16、s5：重復(fù)步驟s1。

17、進一步地，所述的預(yù)設(shè)值f1為-6kpa～-5kpa，所述的預(yù)設(shè)值f2為-4kpa～-2kpa。

18、有益效果

19、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

20、1、本發(fā)明的一種延長濾芯維保周期的空濾裝置及控制方法，通過在空濾外殼上設(shè)有第一卷筒、第二卷筒，在第一卷筒上設(shè)置新的濾材，濾材環(huán)繞包裹空濾外殼并與第二卷筒連接，對進入空氣濾芯的空氣進行初步過濾；通過驅(qū)動電機的皮帶傳動機構(gòu)帶動第二卷筒順指針轉(zhuǎn)動，從而更換沖孔板較臟的濾材并將較臟的濾材卷起回收，實現(xiàn)自動更換空濾外殼圓周面上濾材，最大限度保護空氣濾芯，延長空氣濾芯的維保周期，降低維保所需成本。

21、2、本發(fā)明的一種延長濾芯維保周期的空濾裝置及控制方法，第一壓緊輪、第二壓緊輪分別用于壓緊濾材的兩端，使濾材與沖孔板的圓周面緊密貼合，避免雜質(zhì)顆粒透過濾材直接進入到濾芯中，從而影響空氣濾芯的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種延長濾芯維保周期的空濾裝置，包括空濾外殼(2)和安裝在其內(nèi)部的空氣濾芯(1)，其特征在于，還包括第一卷筒(3)、第二卷筒(4)、控制器(12)，所述的空濾外殼(2)包括上端蓋(21)、下端蓋(22)和安裝在上端蓋(21)與下端蓋(22)之間的圓周面板，所述的圓周面板由封閉板(23)和開設(shè)多個進氣孔(14)的沖孔板(24)構(gòu)成，所述的第一卷筒(3)、第二卷筒(4)均位于封閉板(21)的一側(cè)，且第一卷筒(3)、第二卷筒(4)的兩端均分別與上端蓋(21)、下端蓋(22)轉(zhuǎn)動連接，所述上端蓋(21)的一端設(shè)有驅(qū)動電機(5)，所述驅(qū)動電機(5)的輸出端通過皮帶傳動機構(gòu)與第二卷筒(4)傳動連接，所述的第一卷筒(3)上套設(shè)有濾材(8)，所述濾材(8)的一端環(huán)繞包裹在沖孔板(22)的外壁面并與第二卷筒(4)連接，所述空濾外殼(2)的出氣口設(shè)有壓力傳感器(9)，所述的驅(qū)動電機(5)、壓力傳感器(9)均與控制器(12)電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種延長濾芯維保周期的空濾裝置，其特征在于，所述封閉板(21)的一側(cè)還設(shè)有第一壓緊輪(10)、第二壓緊輪(11)，且所述的第一壓緊輪(10)位于第一卷筒(3)遠離第二卷筒(4)的一側(cè)，所述的第二壓緊輪(11)位于第二卷筒(4)遠離第一卷筒(3)的一側(cè)，所述第一壓緊輪(10)、第二壓緊輪(11)的兩端均分別與上端蓋(21)、下端蓋(22)轉(zhuǎn)動連接，所述的濾材(8)穿設(shè)在第一壓緊輪(10)、第二壓緊輪(11)與封閉板(23)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種延長濾芯維保周期的空濾裝置，其特征在于，所述上端蓋(21)、下端蓋(22)的直徑均大于圓周面板的直徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種延長濾芯維保周期的空濾裝置，其特征在于，所述第一卷筒(3)、第二卷筒(4)、第一壓緊輪(10)、第二壓緊輪(11)的兩端均分別與上端蓋(21)、下端蓋(22)可拆卸地連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種延長濾芯維保周期的空濾裝置，其特征在于，所述封閉板(21)的圓周面積小于沖孔板(22)的圓周面積，且所述封閉板(21)的圓周面積小于圓周面板的一半圓周面積。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種延長濾芯維保周期的空濾裝置，其特征在于，所述的皮帶傳動機構(gòu)包括主動輪(6)、從動輪(7)，所述的主動輪(6)與驅(qū)動電機(5)的輸出端連接，所述的從動輪(7)與第二卷筒(4)靠近驅(qū)動電機(5)的一端連接，所述的主動輪(6)通過皮帶與從動輪(7)傳動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種延長濾芯維保周期的空濾裝置，其特征在于，所述的從動輪(7)上設(shè)有手柄(13)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種延長濾芯維保周期的空濾裝置，其特征在于，所述上端蓋(21)的一端可拆卸地設(shè)有電機支架(15)，所述驅(qū)動電機(5)通過電機支架(15)安裝在上端蓋(21)上。

9.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種延長濾芯維保周期的空濾裝置的控制方法，其特征在于，包括下述步驟：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種延長濾芯維保周期的空濾裝置的控制方法，其特征在于，所述的預(yù)設(shè)值f1為-6kpa～-5kpa，所述的預(yù)設(shè)值f2為-4kpa～-2kpa。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種延長濾芯維保周期的空濾裝置及控制方法，屬于發(fā)動機技術(shù)領(lǐng)域，解決了人工不定時的對空濾進行維護保養(yǎng)，增加了維保的負擔的問題。該延長濾芯維保周期的空濾裝置，包括空濾外殼和安裝在其內(nèi)部的空氣濾芯，還包括第一卷筒、第二卷筒、控制器，所述的空濾外殼包括上端蓋、下端蓋和安裝在上端蓋與下端蓋之間的圓周面板，所述的圓周面板由封閉板和開設(shè)多個進氣孔的沖孔板構(gòu)成，所述的第一卷筒、第二卷筒均位于封閉板的一側(cè)。本發(fā)明公開了的一種延長濾芯維保周期的空濾裝置，延長濾芯的維保周期，降低維保所需成本。本發(fā)明還公開了的一種延長濾芯維保周期的空濾裝置的控制方法，延長濾芯的維保周期，降低維保所需成本。

技術(shù)研發(fā)人員：李偉,黃永仲
受保護的技術(shù)使用者：廣西玉柴船電動力有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30