本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)維修保養(yǎng)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室靜態(tài)清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

當(dāng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的積碳粘附氣缸和活塞頂時(shí)，就會(huì)減少燃燒室容積，提高氣缸壓縮比，當(dāng)壓縮比過高，就會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)早燃產(chǎn)生爆震，降低發(fā)動(dòng)機(jī)功率，更會(huì)引發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)各部件在不正的相對運(yùn)動(dòng)中的惡性循環(huán)，如發(fā)動(dòng)機(jī)抖動(dòng)無力，冷啟動(dòng)困難、油耗及水溫升高、機(jī)油性能降低等問題。

在傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)積碳清洗上，如使用水性碳劑對發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室進(jìn)行清洗，只有通過人工及人工設(shè)備對每一燃燒室進(jìn)行反復(fù)注入清洗泡沫，等待浸泡數(shù)分鐘后對每一燃燒室吸取溶解了積碳的清洗泡沫及廢液。再用高壓空氣槍對每一燃燒室進(jìn)行吹干。整個(gè)人工清洗操作比較煩鎖，更浪費(fèi)人力與工時(shí)。而且當(dāng)有不按操作流程進(jìn)行操作時(shí)，輕者影響清洗效果，重者會(huì)對發(fā)動(dòng)機(jī)造成損害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室靜態(tài)清洗設(shè)備，以解決上述技術(shù)問題。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室靜態(tài)清洗設(shè)備，其特征在于：包括安裝在減震支架上的積碳清除劑儲存罐和回收罐，所述積碳清除劑儲存罐上設(shè)置有除碳劑加入口、外接氣壓接口、泡沫發(fā)生器及注泡管接口；所述外接氣壓接口通過閥體安裝在積碳清除劑儲存罐上，所述閥體上設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)裝置、啟動(dòng)吸力開關(guān)和氣壓表；

所述回收罐上設(shè)置有吸管接口、碳水排放口、吸力裝置和消聲器，所述吸管接口、碳水排放口和吸力裝置直接安裝在回收罐上，所述消聲器安裝在吸力裝置上，所述吸力裝置與所述閥體之間通過吸力管道連接，所述啟動(dòng)吸力開關(guān)控制吸力管道的通斷。

作為優(yōu)選，所述積碳清除劑儲存罐和回收罐均為橢圓形球體；利于泡沫的發(fā)生，將除碳劑利用泡沫發(fā)生器生成泡沫狀，提高清除積碳的效果。

作為優(yōu)選，所述減震支架上還安裝有火花塞浸泡杯，用于浸泡火花塞，對火花塞進(jìn)行清潔。

作為優(yōu)選，所述減震支架上由兩個(gè)縱向設(shè)置的矩形支架和連接兩個(gè)矩形支架的橫梁構(gòu)成，兩個(gè)矩形支架相互平行。

作為優(yōu)選，所述矩形支架和橫梁采用空心鋼管制成。

減震支架的主體為矩形支架構(gòu)成，采用封閉的支架結(jié)構(gòu)和空心鋼管制成可有效分散震動(dòng)，降低設(shè)備工作時(shí)的噪音。

作為優(yōu)選，所述減震支架下端設(shè)置有減震支腳，減震支腳安裝在矩形支架上。

作為優(yōu)選，所述減震支腳由圓柱形的承重柱和套在承重柱外側(cè)的保護(hù)套，保護(hù)套與承重柱之間具有間隙，間隙內(nèi)設(shè)置有氣囊，氣囊充氣后向下伸出至間隙之外，所述氣囊連接有氣嘴。

作為優(yōu)選，所述承重柱內(nèi)部軸向開設(shè)有氣道，氣道上端連接氣管，氣管連接外接氣壓接口，所述氣道下端連接氣嘴；氣道下端位于承重柱的中段，氣嘴嵌入承重柱的中段。

設(shè)備不用時(shí)，氣囊排空，并收進(jìn)間隙內(nèi)，設(shè)備的重量由承重柱支撐；設(shè)備工作時(shí)，氣囊充足氣，氣囊底部伸出間隙之外，支撐設(shè)備重量；起到減震作用；同事承重柱可保護(hù)氣囊，避免氣囊過載。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型提供的發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室靜態(tài)清洗設(shè)備可以替代人工對發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室進(jìn)行快速清洗，有效清除發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)的積碳；該設(shè)備工作噪音小，震動(dòng)小。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1-外接氣壓接口；2-減震支架；3-啟動(dòng)吸力開關(guān)；4-除碳劑加入口；5-泡沫發(fā)生器及注泡管接口；6-吸管接口；7-吸力裝置；8-消聲器；9-碳水排放口；10-回收罐；11-積碳清除劑儲存罐；12-吸力管道；13-氣壓調(diào)節(jié)裝置；14-氣壓表。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。

如圖1所示，一種發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室靜態(tài)清洗設(shè)備，包括安裝在減震支架2上的積碳清除劑儲存罐11和回收罐10，積碳清除劑儲存罐11上設(shè)置有除碳劑加入口4、外接氣壓接口1、泡沫發(fā)生器及注泡管接口5；外接氣壓接口1通過閥體安裝在積碳清除劑儲存罐11上，閥體上設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)裝置13、啟動(dòng)吸力開關(guān)3和氣壓表14；

回收罐10上設(shè)置有吸管接口6、碳水排放口9、吸力裝置7和消聲器8，吸管接口6、碳水排放口9和吸力裝置7直接安裝在回收罐10上，消聲器8安裝在吸力裝置7上，吸力裝置7與閥體之間通過吸力管道12連接，啟動(dòng)吸力開關(guān)3控制吸力管道12的通斷。

工作過程：

將除碳劑從除碳劑加入口4加入積碳清除劑儲存罐11，泡沫發(fā)生器及注泡管接口5連接泡沫發(fā)生器，通過泡沫發(fā)生器將除碳劑生成泡沫狀；然后外接氣壓接口1與高壓氣罐連接，通過泡沫發(fā)生器及注泡管接口5將泡沫狀的除碳劑噴入發(fā)動(dòng)機(jī)，對積碳進(jìn)行清洗；

除碳劑將積碳清理下來后，融入除碳劑中，外接氣壓接口1連接負(fù)壓設(shè)備，打開啟動(dòng)吸力開關(guān)3，通過吸管接口6將發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)融入有積碳的除碳劑吸入回收罐10內(nèi)，并通過碳水排放口9排出。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。