本發(fā)明涉及一種用于低負荷穩(wěn)燃的燃煤發(fā)電調(diào)峰系統(tǒng)及其運行方法，尤其適用于低負荷穩(wěn)燃的燃煤發(fā)電廠。

背景技術(shù)：

我國是一個富煤少油缺氣的國家，煤炭一直處于我國能源供應(yīng)的核心主導(dǎo)地位，這一因素也決定了我國電站發(fā)電的燃料來源主要是煤炭。據(jù)統(tǒng)計，我國煤炭總產(chǎn)量的55%都用于了電站發(fā)電的燃料，而在電力結(jié)構(gòu)中，我國約80%的電力供應(yīng)也是來自于火電機組。因此，燃煤電廠的可持續(xù)發(fā)展成為我國電力工業(yè)乃至整個國民經(jīng)濟的重要影響因素之一。

隨著我國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)，電力生產(chǎn)消費也呈現(xiàn)新常態(tài)特征。由于電力消費增速減速換擋、煤電機組投產(chǎn)過多、煤電機組承擔高速增長的非化石能源發(fā)電深度調(diào)峰和備用等功能的原因，國內(nèi)火電設(shè)備利用小時持續(xù)下降。據(jù)統(tǒng)計，2015年底全國火電裝機容量9.9億千瓦，設(shè)備平均利用小時4329小時，同比降低410小時。

近年來，我國風(fēng)電裝機容量增長強勁，截止2015年，新增風(fēng)電裝機容量為3297萬千瓦，新增核準容量達4300萬千瓦，并網(wǎng)裝機總?cè)萘窟_到1.29億千瓦。隨著風(fēng)電裝機容量的不斷擴大，風(fēng)電棄風(fēng)問題卻越來越嚴重，在2015年，全國風(fēng)電的棄風(fēng)率為15%，而三北地區(qū)的棄風(fēng)率則高達23.3%。造成該現(xiàn)象的因素之一就是火電機組調(diào)峰能力不足，由于受到鍋爐最低穩(wěn)燃負荷的限制，火電機組無法充分發(fā)揮其調(diào)峰潛力。為了促進提升電網(wǎng)消納新能源電力的能力，深挖火電機組調(diào)峰潛力，提高我國火電運行靈活性，國家能源局于2016年相繼發(fā)布了第一批及第二批實施火電靈活性試點改造項目。

因此，提升鍋爐低負荷運行的穩(wěn)燃性，以及進一步降低鍋爐最低穩(wěn)燃負荷，對火電機組來說，可以進一步發(fā)揮調(diào)峰潛力，提升其火電靈活性，對電網(wǎng)消納新能源電力起到至關(guān)重要的地位。

申請?zhí)枮?01610738334.8的中國專利公開了一種熱電聯(lián)產(chǎn)機組深度調(diào)峰系統(tǒng)及其運行方法，雖然有利于實現(xiàn)機組電力調(diào)峰和熱負荷削峰填谷，但在提升鍋爐低負荷運行穩(wěn)燃性和降低鍋爐最低穩(wěn)燃負荷方面仍然有待提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種設(shè)計合理、性能可靠、有利于實現(xiàn)機組超低負荷穩(wěn)燃的用于低負荷穩(wěn)燃的燃煤發(fā)電調(diào)峰系統(tǒng)及其運行方法。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于低負荷穩(wěn)燃的燃煤發(fā)電調(diào)峰系統(tǒng)，包括火電機組和給粉系統(tǒng)；火電機組中設(shè)置有鍋爐、凝汽器、冷再熱蒸汽管、熱再熱蒸汽管、中低壓缸連通管、高加給水管、低加給水管、循環(huán)回水管和循環(huán)供水管；

其特征在于：所述的給粉系統(tǒng)包括給煤機、磨煤機、煤粉分離器、煤粉倉、引風(fēng)機、水蒸汽測量儀、冷卻裝置、分離裝置、凈化裝置、送粉機、氣固混合裝置、增壓機、一次風(fēng)加熱器、二次風(fēng)加熱器、空氣預(yù)熱器、干燥氣加熱器、送風(fēng)機、氮氣生成裝置、一號氣體測量儀和二號氣體流量儀；

給煤機與磨煤機連接；氮氣生成裝置通過管路與干燥氣管連接，在該管路上安裝有二十二號閥門；干燥氣管與干燥加熱器的氣體進口連接；干燥加熱器的氣體出口通過送風(fēng)機與磨煤機連接；干燥加熱器的熱源入口通過管路與中低壓缸連通管連接；干燥加熱器的熱源出口通過管路與低加給水管連接；磨煤機的氣粉混合物出口與煤粉分離器連接；煤粉分離器的煤粉出口與煤粉倉連接，氮氣出口通過引風(fēng)機經(jīng)干燥氣管與干燥加熱器的氣體進口連接；干燥氣管上依次安裝有二號氣體流量儀、五號閥門和水蒸汽測量儀，且干燥氣管設(shè)置有干燥氣管支路，干燥氣管支路的入口連接在水蒸汽測量儀與五號閥門之間；干燥氣管支路的出口通過管路與冷卻裝置的氣體入口連接，在該管路上安裝有四號閥門；冷卻裝置的氣體出口通過管路與分離裝置的氣體入口連接，且在該管路上安裝有一號氣體測量儀；冷卻裝置的冷凝水出口通過管路與凈化裝置連接；凈化裝置的冷凝水出口通過管路與凝汽器的疏水系統(tǒng)連接；分離裝置的揮發(fā)分出口通過管路與鍋爐連接；分離裝置的氮氣出口通過管路與干燥氣管連接；分離裝置的氣體入口安裝有十八號閥門，氮氣出口安裝有二十一號閥門；分離裝置設(shè)置有干燥氣旁路，干燥氣旁路與分離裝置的氣體入口和氮氣出口連接；在干燥氣旁路上裝有二十五號閥門；空氣管道通過管路與冷卻裝置的冷源入口連接，在該管路上安裝有二號閥門；冷卻裝置的冷源出口通過管路與空氣預(yù)熱器的空氣入口連接，在該管路上安裝有三號閥門；冷卻裝置的冷源入口通過管路與循環(huán)回水管連接，冷源出口通過管路與循環(huán)供水管連接；空氣預(yù)熱器的空氣出口分別與一次風(fēng)管和二次風(fēng)管連接；空氣預(yù)熱器的煙氣進口通過管路與鍋爐的排煙管連接；空氣預(yù)熱器的煙氣出口與尾部煙道連接；一次風(fēng)管通過管路與一次風(fēng)加熱器的空氣進口連接，在該管路上安裝有六號閥門；一次風(fēng)加熱器的空氣出口通過管路與增壓機的空氣進口連接，在該管路上安裝有八號閥門；一次風(fēng)加熱器設(shè)置有一次風(fēng)旁路，一次風(fēng)旁路分別與一次風(fēng)管和增壓機的空氣進口連接，在一次風(fēng)旁路上安裝有七號閥門；增壓機的空氣出口與氣固混合裝置的氣體進口連接；一次風(fēng)加熱器的熱源入口通過管路與冷再熱蒸汽管連接；一次風(fēng)加熱器的熱源出口通過管路與高加給水管連接；二次風(fēng)管通過管路與二次風(fēng)加熱器的空氣進口連接，在該管路上安裝有十一號閥門；二次風(fēng)加熱器的空氣出口通過管路與鍋爐連接，在該管路上安裝有十三號閥門；二次風(fēng)加熱器設(shè)置有二次風(fēng)旁路，二次風(fēng)旁路分別與二次風(fēng)管和鍋爐連接，在二次風(fēng)旁路上安裝有十二號閥門；二次風(fēng)加熱器的熱源入口通過管路與熱再熱蒸汽管連接，在該管路上安裝有十四號閥門；二次風(fēng)加熱器的熱源出口通過管路與高加給水管連接，在該管路上安裝有十五號閥門；氣固混合裝置的混合物出口與鍋爐連接；煤粉倉的煤粉出口通過送粉機與氣固混合裝置的固體入口連接。

本發(fā)明在干燥加熱器的熱源入口與中低壓缸連通管連接的管路上安裝有十六號閥門；在干燥加熱器的熱源出口與低加給水管連接的管路上安裝有十七號閥門。

本發(fā)明在二次風(fēng)加熱器熱源入口與熱再熱蒸汽管連接的管路上安裝有十四號閥門；在二次風(fēng)加熱器熱源出口與高加給水管連接的管路上安裝有十五號閥門。

本發(fā)明在冷卻裝置的冷凝水出口與凈化裝置連接的管路上安裝有十九號閥門。

本發(fā)明在凈化裝置冷凝水出口與凝汽器疏水系統(tǒng)連接的管路上安裝有二十六號閥門。

本發(fā)明在分離裝置揮發(fā)分出口與鍋爐連接的管路上安裝有二十號閥門；在分離裝置氮氣出口與干燥氣管連接的管路上安裝有二十一號閥門。

本發(fā)明冷卻裝置設(shè)置有空氣旁路，且在空氣旁路上裝有一號閥門；空氣旁路一端與空氣管道連接，另一端與空氣預(yù)熱器的空氣入口連接。

本發(fā)明在冷卻裝置冷源入口與循環(huán)回水管連接的管路上安裝有二十三號閥門；在冷卻裝置冷源出口與循環(huán)供水管連接的管路上安裝有二十四號閥門。

本發(fā)明在一次風(fēng)加熱器熱源入口與冷再熱蒸汽管連接的管路上安裝有九號閥門；在一次風(fēng)加熱器熱源出口與高加給水管連接的管路上安裝有十號閥門。

一種用于低負荷穩(wěn)燃的燃煤發(fā)電調(diào)峰系統(tǒng)的運行方法，其特征在于：包括如下步驟：

打開二號閥門和三號閥門，空氣通過空氣管道先經(jīng)過冷卻裝置第一次加熱，然后進入空氣預(yù)熱器再次加熱，之后分別形成一次風(fēng)和二次風(fēng)；打開六號閥門和八號閥門，一次風(fēng)經(jīng)過一次風(fēng)加熱器加熱，形成高溫一次風(fēng)，然后經(jīng)過增壓機增壓后通入氣固混合裝置來攜帶煤粉進入鍋爐；調(diào)節(jié)六號閥門、七號閥門、八號閥門的開度，改變一次風(fēng)加熱器加熱一次風(fēng)的流量，從而可以調(diào)節(jié)一次風(fēng)的溫度，而一次風(fēng)加熱器的熱源為冷再熱蒸汽管中的冷再熱蒸汽，形成的蒸汽疏水輸送至高加給水管；打開十一號閥門和十三號閥門，二次風(fēng)經(jīng)過二次風(fēng)加熱器加熱，形成高溫二次風(fēng)，直接輸送至鍋爐；調(diào)節(jié)十一號閥門、十二號閥門、十三號閥門的開度，改變二次風(fēng)加熱器加熱二次風(fēng)的流量，從而可以調(diào)節(jié)二次風(fēng)的溫度，而二次風(fēng)加熱器的熱源為熱再熱蒸汽管中的熱再熱蒸汽，形成的蒸汽疏水輸送至高加給水管；

原煤通過給煤機進入磨煤機磨成煤粉；打開二十二號閥門，氮氣生成裝置生成的氮氣輸送至干燥氣管；當二號氣體流量儀測得的流量達到規(guī)定值時，關(guān)閉二十二號閥門，氮氣生成裝置停止工作；氮氣通過干燥氣管進入干燥加熱器進行加熱生成高溫氮氣，而干燥加熱器的熱源為中低壓缸連通管的中壓缸排汽，形成的蒸汽疏水輸送至低加給水管；高溫氮氣通過送風(fēng)機進入磨煤機干燥原煤，并攜帶煤粉至煤粉分離器，煤粉分離器分離的煤粉進入煤粉倉，煤粉倉的煤粉經(jīng)過送粉機輸送至氣固混合裝置；當水蒸汽測量儀測量的水蒸汽含量低于規(guī)定值時，關(guān)閉四號閥門，打開五號閥門，煤粉分離器分離的氮氣通過引風(fēng)機返回至干燥加熱器再次進行加熱；當水蒸汽測量儀測量的水蒸汽含量高于規(guī)定值時，打開四號閥門，關(guān)閉五號閥門，煤粉分離器分離的氮氣經(jīng)過干燥氣管支路，先通過冷卻裝置進行降溫冷凝水蒸汽，形成的冷凝水通過管路進入凈化裝置，凈化裝置對冷凝水凈化后輸送至凝汽器的疏水系統(tǒng)；當一號氣體測量儀測得的揮發(fā)分含量低于于規(guī)定值時，打開二十五號閥門，關(guān)閉十八號閥門，冷卻裝置冷凝后的干燥氣直接返回至干燥氣管；當一號氣體測量儀測得的揮發(fā)分含量高于規(guī)定值時，關(guān)閉二十五號閥門，打開十八號閥門，冷卻裝置冷凝后的干燥氣經(jīng)過分離裝置，分離的揮發(fā)分直接輸送至鍋爐，分離的氮氣直接返回至干燥氣管，這時當二號氣體流量儀測得的流量低于規(guī)定值時，打開二十二號閥門，氮氣生成裝置重新工作。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：通過利用冷再熱蒸汽對一次風(fēng)進行加熱，可以使一次風(fēng)升溫至250℃以上；利用熱再熱蒸汽對二次風(fēng)進行加熱，可以使二次風(fēng)升溫至450℃以上；高溫的一次風(fēng)和二次風(fēng)很好的形成了穩(wěn)燃帶，而且利用中壓缸排汽對干燥氣進行加熱，可以使得干燥氣升溫至150℃以上，有效地對煤粉進行干燥，同時析出的揮發(fā)分直接通入鍋爐，還可以起到助燃作用。通過本發(fā)明的改造，不僅可以保證鍋爐低負荷運行的穩(wěn)定性，同時還可以降低鍋爐的最低穩(wěn)燃負荷，十分有助于發(fā)揮火電機組的調(diào)峰潛力，提升火電靈活性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例火電機組的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明實施例給粉系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。

參見圖1～圖3，本實施例包括火電機組4和給粉系統(tǒng)5。

火電機組4中設(shè)置有鍋爐401、汽輪機、汽輪機高壓缸402、汽輪機中壓缸403、汽輪機低壓缸404、凝汽器405、凝結(jié)水泵406、低壓加熱器407、除氧器408、高壓加熱器409、冷再熱蒸汽管41、熱再熱蒸汽管42、中低壓缸連通管43、高加給水管44、低加給水管45、循環(huán)回水管46和循環(huán)供水管47。火電機組4為現(xiàn)有技術(shù)，不再累述。

給粉系統(tǒng)5包括給煤機501、磨煤機502、煤粉分離器503、煤粉倉504、引風(fēng)機505、水蒸汽測量儀506、冷卻裝置507、分離裝置508、凈化裝置509、送粉機510、氣固混合裝置511、增壓機512、一次風(fēng)加熱器513、二次風(fēng)加熱器514、空氣預(yù)熱器515、干燥氣加熱器516、送風(fēng)機517、氮氣生成裝置518、一號氣體測量儀519和二號氣體流量儀520。

給煤機501與磨煤機502連接。

氮氣生成裝置518通過管路與干燥氣管58連接，在該管路上安裝有二十二號閥門32，

所述閥門具有截止功能。

干燥氣管58與干燥加熱器516的氣體進口連接。干燥加熱器516的氣體出口通過送風(fēng)機517與磨煤機502連接。

干燥加熱器516的熱源入口通過管路c與中低壓缸連通管43連接，在該管路c上安裝有十六號閥門26。干燥加熱器516的熱源出口通過管路h與低加給水管45連接，在該管路h上安裝有十七號閥門27。干燥加熱器516的熱源為中低壓缸連通管43的中壓缸排汽，形成的蒸汽疏水輸送至低加給水管45。所述閥門均具有調(diào)節(jié)功能。

磨煤機502的氣粉混合物出口與煤粉分離器503連接。

煤粉分離器503的煤粉出口與煤粉倉504連接，氮氣出口通過引風(fēng)機505經(jīng)干燥氣管58與干燥加熱器516的氣體進口連接。

干燥氣管58上依次安裝有二號氣體流量儀520、五號閥門15和水蒸汽測量儀506，且干燥氣管58設(shè)置有干燥氣管支路53，干燥氣管支路53的入口連接在水蒸汽測量儀506與五號閥門15之間。二號氣體流量儀520用于測量干燥氣管58中干燥氣的流量，當干燥氣流量低于規(guī)定值時，打開二十二號閥門32，氮氣生成裝置518往干燥氣管58中補充氮氣。干燥氣管支路53的出口通過管路與冷卻裝置507的氣體入口連接，在該管路上安裝有四號閥門14。水蒸汽測量儀506用于測量干燥氣管58中干燥氣的水蒸汽含量，當水蒸汽含量高于規(guī)定值時，打開四號閥門14，通過冷卻裝置507冷卻除去水蒸汽，形成的冷凝水通過凈化裝置509凈化后輸送至凝汽器405的疏水系統(tǒng)。所述閥門均具有調(diào)節(jié)功能。

冷卻裝置507的氣體出口通過管路與分離裝置508的入口連接，且在該管路上安裝有一號氣體測量儀519；分離裝置508的氣體入口安裝有十八號閥門28。一號氣體測量儀519用于測量管路中干燥氣的揮發(fā)分含量，當揮發(fā)分含量高于規(guī)定值時，關(guān)閉二十五號閥門35，通過分離裝置508分離除去揮發(fā)分，生成的揮發(fā)分通過管路輸送至鍋爐401。所述閥門均具有調(diào)節(jié)功能。

冷卻裝置507的冷凝水出口通過管路與凈化裝置509連接，且在該管路上安裝有十九號閥門29，所述閥門具有截止功能。

凈化裝置509的冷凝水出口通過管路f與凝汽器405的疏水系統(tǒng)連接，且在該管路f上安裝有二十六號閥門10，所述閥門具有截止功能。

分離裝置508的揮發(fā)分出口通過管路g與鍋爐401連接，且在管路g上裝有二十號閥門30，所述閥門具有截止功能。

分離裝置508的氮氣出口通過管路與干燥氣管58連接，且在氮氣出口安裝有二十一號閥門31，所述閥門具有調(diào)節(jié)功能。

分離裝置508設(shè)置有干燥氣旁路59，干燥氣旁路59與分離裝置508的氣體入口和氮氣出口連接。在干燥氣旁路59上裝有二十五號閥門35，所述閥門具有調(diào)節(jié)功能。

空氣管道51通過管路與冷卻裝置507的冷源入口連接，在該管路上安裝有二號閥門12。冷卻裝置507的冷源出口通過管路與空氣預(yù)熱器515的空氣入口連接，在該管路上安裝有三號閥門13。冷卻裝置507的冷源入口還通過管路m與循環(huán)回水管46連接，在該管路m上安裝有二十三號閥門33。冷卻裝置507的冷源出口還通過管路n與循環(huán)供水管47連接，在該管路n上安裝有二十四號閥門34。冷卻裝置507的冷源類型可以是低溫空氣或低溫循環(huán)水，通過二號閥門12、三號閥門13、二十三號閥門33、二十四號閥門34的開關(guān)來選擇冷源的類型。所述閥門均具有調(diào)節(jié)功能。

冷卻裝置507設(shè)置有空氣旁路52，且在空氣旁路52上裝有一號閥門11，所述閥門具有調(diào)節(jié)功能。空氣旁路52一端與空氣管道51連接，另一端與空氣預(yù)熱器515的入口連接。

空氣預(yù)熱器515的空氣出口分別與一次風(fēng)管54和二次風(fēng)管56連接。

空氣預(yù)熱器515的煙氣進口通過管路b與鍋爐401的排煙管連接。

空氣預(yù)熱器515的煙氣出口與尾部煙道3連接。

一次風(fēng)管54通過管路與一次風(fēng)加熱器513的空氣進口連接，在該管路上安裝有六號閥門16，所述閥門具有調(diào)節(jié)功能。

一次風(fēng)加熱器513的空氣出口通過管路與增壓機512的空氣進口連接，在該管路上安裝有八號閥門18，所述閥門具有調(diào)節(jié)功能。

一次風(fēng)加熱器513設(shè)置有一次風(fēng)旁路55，一次風(fēng)旁路55分別與一次風(fēng)管54和增壓機512的空氣進口連接，在一次風(fēng)旁路55上安裝有七號閥門17，所述閥門具有調(diào)節(jié)功能。

增壓機512的空氣出口與氣固混合裝置511的氣體進口連接。

一次風(fēng)加熱器513的熱源入口通過管路a與冷再熱蒸汽管41連接，在該管路a上安裝有九號閥門19，所述閥門具有調(diào)節(jié)功能。

一次風(fēng)加熱器513的熱源出口通過管路e與高加給水管44連接，在該管路e上安裝有十號閥門20，所述閥門具有調(diào)節(jié)功能。

二次風(fēng)管56通過管路與二次風(fēng)加熱器514的空氣進口連接，在該管路上安裝有十一號閥門21，所述閥門具有調(diào)節(jié)功能。

二次風(fēng)加熱器514的空氣出口通過管路與鍋爐401連接，在該管路上安裝有十三號閥門23，所述閥門具有調(diào)節(jié)功能。

二次風(fēng)加熱器514設(shè)置有二次風(fēng)旁路57，二次風(fēng)旁路57分別與二次風(fēng)管56和鍋爐401連接，在二次風(fēng)旁路57上安裝有十二號閥門22，所述閥門具有調(diào)節(jié)功能。

二次風(fēng)加熱器514的熱源入口通過管路d與熱再熱蒸汽管42連接，在該管路d上安裝有十四號閥門24；二次風(fēng)加熱器514的熱源出口通過管路e與高加給水管44連接，在該管路e上安裝有十五號閥門25；所述閥門均具有調(diào)節(jié)功能。

氣固混合裝置511的混合物出口與鍋爐401連接。

煤粉倉504的煤粉出口通過送粉機510與氣固混合裝置511的固體入口連接。

一種用于低負荷穩(wěn)燃的燃煤發(fā)電調(diào)峰系統(tǒng)的運行方法，其特征在于：包括如下步驟：

打開二號閥門12和三號閥門13，空氣2通過空氣管道51先經(jīng)過冷卻裝置507第一次加熱，然后進入空氣預(yù)熱器515再次加熱，之后分別形成一次風(fēng)和二次風(fēng)；打開六號閥門16和八號閥門18，一次風(fēng)經(jīng)過一次風(fēng)加熱器513加熱，形成高溫一次風(fēng)，經(jīng)過增壓機512增壓后通入氣固混合裝置511來攜帶煤粉進入鍋爐401；調(diào)節(jié)六號閥門16、七號閥門17、八號閥門18的開度，改變一次風(fēng)加熱器513加熱一次風(fēng)的流量，從而可以調(diào)節(jié)一次風(fēng)的溫度；一次風(fēng)加熱器513的熱源為冷再熱蒸汽管41中的冷再熱蒸汽，形成的蒸汽疏水輸送至高加給水管44；打開十一號閥門21和十三號閥門23，二次風(fēng)經(jīng)過二次風(fēng)加熱器514加熱，形成高溫二次風(fēng)，直接輸送至鍋爐401；調(diào)節(jié)十一號閥門21、十二號閥門22、十三號閥門23的開度，改變二次風(fēng)加熱器514加熱二次風(fēng)的流量，從而可以調(diào)節(jié)二次風(fēng)的溫度，而二次風(fēng)加熱器514的熱源為熱再熱蒸汽管42中的熱再熱蒸汽，形成的蒸汽疏水輸送至高加給水管44。

同時，原煤1通過給煤機501進入磨煤機502磨成煤粉；打開二十二號閥門32，氮氣生成裝置518生成氮氣輸送至干燥氣管58，當二號氣體流量儀520測得的流量達到規(guī)定值時，關(guān)閉二十二號閥門32，氮氣生成裝置518停止工作；氮氣通過干燥氣管58進入干燥加熱器516進行加熱生成高溫氮氣；干燥加熱器516的熱源為中低壓缸連通管43的中壓缸排汽，形成的蒸汽疏水輸送至低加給水管45；生成的高溫氮氣通過送風(fēng)機517進入磨煤機502干燥原煤，并攜帶煤粉至煤粉分離器503，煤粉分離器503分離的煤粉進入煤粉倉504，煤粉倉504的煤粉經(jīng)過送粉機510輸送至氣固混合裝置511；當水蒸汽測量儀506測量的水蒸汽含量低于規(guī)定值時，關(guān)閉四號閥門14，打開五號閥門15，煤粉分離器503分離的氮氣通過引風(fēng)機505返回至干燥加熱器516再次進行加熱；當水蒸汽測量儀506測量的水蒸汽含量高于規(guī)定值時，打開四號閥門14，關(guān)閉五號閥門15，煤粉分離器503分離的氮氣經(jīng)過干燥氣管支路53，先通過冷卻裝置507進行降溫冷凝水蒸汽，形成的冷凝水通過管路進入凈化裝置509，凈化裝置509對冷凝水凈化后輸送至凝汽器405的疏水系統(tǒng)；當一號氣體測量儀519測得的揮發(fā)分含量低于于規(guī)定值時，打開二十五號閥門35，關(guān)閉十八號閥門28，冷卻裝置507冷凝后的干燥氣直接返回至干燥氣管58；當一號氣體測量儀519測得的揮發(fā)分含量高于規(guī)定值時，關(guān)閉二十五號閥門35，打開十八號閥門28，冷卻裝置507冷凝后的干燥氣經(jīng)過分離裝置508，分離的揮發(fā)分直接輸送至鍋爐401，分離的氮氣直接返回至干燥氣管58，這時當二號氣體流量儀520測得的流量低于規(guī)定值時，打開二十二號閥門32，氮氣生成裝置518重新工作。

以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例說明；而且，本發(fā)明各部分所取的名稱也可以不同，凡依本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本發(fā)明專利的保護范圍內(nèi)。