本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動機(jī)水箱，尤其涉及一種帶余熱回收的尼龍合金水箱，屬于水箱制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前我國年產(chǎn)量近800萬臺的單缸柴油發(fā)動機(jī)，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，由大中型企業(yè)生產(chǎn)的占55％左右，質(zhì)量較優(yōu)、性能穩(wěn)定，小型企業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量一般占30％左右，一些貼牌或無牌生產(chǎn)的山寨版柴油發(fā)動機(jī)占15％左右，綜合分析目前市場生產(chǎn)和銷售的單缸柴油發(fā)動機(jī)，基本都是采用鑄造成型技術(shù)制成的鑄鐵或鑄鋁水箱，其主要存在以下幾方面缺陷和不足：體積大，重量高，制造成本高，不易加工，耐腐蝕性能差，因此，現(xiàn)在有一種采用高分子尼龍合金材料替代鐵或鋁材料制作的尼龍合金水箱箱體被廣泛應(yīng)用，尼龍合金水箱具有重量輕、制造成本低、易于制造、防腐防銹等優(yōu)點(diǎn)，由于單缸柴油發(fā)動機(jī)的工作，所以尼龍合金水箱中的水具有很高的溫度，但是目前的尼龍合金水箱并不具有余熱回收功能，因此無法充分利用尼龍合金水箱中的高溫水所散發(fā)的熱量，造成資源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種帶余熱回收的尼龍合金水箱，具有余熱回收功能，充分利用尼龍合金水箱中高溫水所散發(fā)的熱量，節(jié)能環(huán)保，同時還可以加快對尼龍合金水箱箱體進(jìn)行降溫，進(jìn)一步降低尼龍合金水箱中水的溫度，提高單缸柴油發(fā)動機(jī)的工作效率，延長單缸柴油發(fā)動機(jī)的使用壽命。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種帶余熱回收的尼龍合金水箱，包括由注塑成形中空的上箱體和注塑成形中空的下箱體通過膠接口膠接或熱熔連接形成的水箱箱體，在水箱箱體頂部的上箱體上形成有進(jìn)水口，在水箱箱體底部的下箱體上形成有出水口，還包括余熱回收通道、第一風(fēng)道管、第二風(fēng)道管以及熱泵熱水器，所述熱泵熱水器包括吸熱室，所述吸熱室內(nèi)設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)和蒸發(fā)器，所述的余熱回收通道沿所述下箱體的外側(cè)面設(shè)置，所述余熱回收通道包括設(shè)置在所述下箱體外側(cè)面的外殼，所述下箱體外側(cè)面與所述外殼之間形成的通道構(gòu)成所述的余熱回收通道，所述余熱回收通道的進(jìn)風(fēng)口通過所述第一風(fēng)道管與熱泵熱水器的吸熱室出風(fēng)口連通，所述余熱回收通道的出風(fēng)口通過所述第二風(fēng)道管與熱泵熱水器的吸熱室進(jìn)風(fēng)口連通。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的外殼是U型，所述U型外殼包繞在所述的下箱體外側(cè)面的兩個側(cè)面和前面，所述的余熱回收通道的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口均朝向所述的下箱體的后面，便于尼龍合金水箱的安裝和使用。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的余熱回收通道內(nèi)設(shè)置有散熱片，所述散熱片設(shè)置在所述的下箱體外側(cè)面上，并垂直于所述的下箱體外側(cè)面，散熱片可以使尼龍合金水箱中高溫水所含的熱量快速散發(fā)到余熱回收通道內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的散熱片設(shè)置有多個，提高散熱片的散熱效果。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的散熱片與所述的下箱體是一體式注塑成形結(jié)構(gòu)，使尼龍合金水箱中高溫水所含的熱量經(jīng)下箱體快速傳遞到散熱片上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的多個散熱片中相鄰兩個散熱片之間的距離為1-2cm，使余熱回收通道內(nèi)流動的空氣充分帶走散熱片上的熱量。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的散熱片的厚度是0.3-0.5cm，提高散熱片的散熱效果。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在熱泵熱水器的吸熱室出風(fēng)口處，所述的蒸發(fā)器設(shè)置在熱泵熱水器的吸熱室進(jìn)風(fēng)口處，這樣的設(shè)置可以使蒸發(fā)器吸收更多的熱量，提高蒸發(fā)器的吸熱效果。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過在尼龍合金水箱箱體的外側(cè)設(shè)置余熱回收通道，余熱回收通道與熱泵熱水器的吸熱室通過第一風(fēng)道管和第二風(fēng)道管相互連通形成一個循環(huán)風(fēng)道，通過設(shè)置在熱泵熱水器吸熱室中的循環(huán)風(fēng)機(jī)使該循環(huán)風(fēng)道中的空氣流動，流動的空氣將尼龍合金水箱箱體散發(fā)到余熱回收通道中的熱量帶到熱泵熱水器的吸熱室中，設(shè)置在熱泵熱水器吸熱室中的蒸發(fā)器通過流動的空氣吸收尼龍合金水箱箱體散發(fā)到余熱回收通道中的熱量，熱泵熱水器通過蒸發(fā)器吸收的熱量進(jìn)行工作，實(shí)現(xiàn)尼龍合金水箱具有余熱回收功能，充分利用尼龍合金水箱中高溫水所散發(fā)的熱量，節(jié)能環(huán)保，同時，循環(huán)風(fēng)道中帶有熱量的流動空氣被熱泵熱水器吸熱室中的蒸發(fā)器吸收熱量后溫度降低，降低溫度后的流動空氣再次流入余熱回收通道中，降低溫度后的流動空氣再次吸收余熱回收通道中的熱量的同時還可以加快對尼龍合金水箱箱體進(jìn)行降溫，進(jìn)一步降低尼龍合金水箱中高溫水的溫度，提高單缸柴油發(fā)動機(jī)的工作效率，延長單缸柴油發(fā)動機(jī)的使用壽命。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型水箱箱體剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中主要附圖標(biāo)記含義如下：

1-上箱體，2-下箱體，3-進(jìn)水口，4-出水口，5-余熱回收通道，6-第一風(fēng)道管，7-第二風(fēng)道管，8-熱泵熱水器，9-外殼，10-余熱回收通道的進(jìn)風(fēng)口，11-吸熱室出風(fēng)口，12-余熱回收通道的出風(fēng)口，13-吸熱室進(jìn)風(fēng)口，14-循環(huán)風(fēng)機(jī)，15-蒸發(fā)器，16-散熱片，17-吸熱室。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做具體的介紹，在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

如圖1和2所示：本實(shí)施例是一種帶余熱回收的尼龍合金水箱，包括由注塑成形中空的上箱體1和注塑成形中空的下箱體2通過膠接口膠接形成的水箱箱體，當(dāng)然，實(shí)際應(yīng)用時也可以采用熱熔連接，在水箱箱體頂部的上箱體1上形成有進(jìn)水口3，在水箱箱體底部的下箱體2上形成有出水口4，還包括余熱回收通道5、第一風(fēng)道管6、第二風(fēng)道管7以及熱泵熱水器8，其中熱泵熱水器8包括吸熱室17，熱泵熱水器8的吸熱室17內(nèi)設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)14和蒸發(fā)器15，且循環(huán)風(fēng)機(jī)14設(shè)置在熱泵熱水器8的吸熱室出風(fēng)口11處，蒸發(fā)器15設(shè)置在熱泵熱水器8的吸熱室進(jìn)風(fēng)口13處，這樣的設(shè)置可以使蒸發(fā)器15吸收更多的熱量，提高蒸發(fā)器15的吸熱效果，本實(shí)施例中的余熱回收通道5沿下箱體2的外側(cè)面設(shè)置，余熱回收通道5包括設(shè)置在下箱體2外側(cè)面的外殼9，下箱體2外側(cè)面與外殼9之間形成的通道構(gòu)成余熱回收通道5，本實(shí)施例中的外殼9是U型，U型外殼9包繞在下箱體2外側(cè)面的兩個側(cè)面和前面，余熱回收通道的進(jìn)風(fēng)口10和出風(fēng)口12均朝向下箱體2的后面，便于尼龍合金水箱的安裝和使用，余熱回收通道的進(jìn)風(fēng)口10通過第一風(fēng)道管6與熱泵熱水器8的吸熱室出風(fēng)口11連通，余熱回收通道的出風(fēng)口12通過第二風(fēng)道管7與熱泵熱水器8的吸熱室進(jìn)風(fēng)口13連通。

如圖2所示：本實(shí)施例在余熱回收通道5內(nèi)設(shè)置有四個散熱片16，四個散熱片16設(shè)置在下箱體2外側(cè)面上，并垂直于下箱體2外側(cè)面，散熱片16可以使尼龍合金水箱中高溫水所含的熱量快速散發(fā)到余熱回收通道5內(nèi)，且散熱片16與下箱體2是一體式注塑成形結(jié)構(gòu)，使尼龍合金水箱中高溫水所含的熱量經(jīng)下箱體2快速傳遞到散熱片16上，四個散熱片16中相鄰兩個散熱片16之間的距離為2cm，使余熱回收通道5內(nèi)流動的空氣充分帶走散熱片16上的熱量，當(dāng)然，實(shí)際應(yīng)用時，也可以設(shè)置距離為1cm或其它數(shù)值；同時，本實(shí)施例中散熱片16的厚度是0.3cm，提高散熱片16的散熱效果，實(shí)際應(yīng)用時，也可以設(shè)置散熱片16厚度為0.4cm或0.5cm。

本實(shí)施例的工作過程如下：

余熱回收通道5與熱泵熱水器8的吸熱室17通過第一風(fēng)道管6和第二風(fēng)道管7相互連通形成一個循環(huán)風(fēng)道，通過設(shè)置在熱泵熱水器8吸熱室17中的循環(huán)風(fēng)機(jī)14使該循環(huán)風(fēng)道中的空氣流動，流動的空氣將尼龍合金水箱箱體散發(fā)到余熱回收通道5中的熱量帶到熱泵熱水器8的吸熱室17中，設(shè)置在熱泵熱水器8吸熱室17中的蒸發(fā)器15通過流動的空氣吸收尼龍合金水箱箱體散發(fā)到余熱回收通道5中的熱量，熱泵熱水器8通過蒸發(fā)器15吸收的熱量進(jìn)行工作，循環(huán)風(fēng)道中帶有熱量的流動空氣被熱泵熱水器8吸熱室17中的蒸發(fā)器15吸收熱量后溫度降低，降低溫度后的流動空氣再次流入余熱回收通道5中，降低溫度后的流動空氣再次吸收余熱回收通道5中的熱量的同時還可以加快對尼龍合金水箱箱體進(jìn)行降溫，使尼龍合金水箱箱體中高溫水的溫度降低，循環(huán)往復(fù)；本實(shí)施例中的熱泵熱水器8是現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉并理解其具體結(jié)構(gòu)和工作過程，在此不再贅述。

本實(shí)用新型通過在尼龍合金水箱箱體的外側(cè)設(shè)置余熱回收通道，余熱回收通道與熱泵熱水器的吸熱室通過第一風(fēng)道管和第二風(fēng)道管相互連通形成一個循環(huán)風(fēng)道，通過設(shè)置在熱泵熱水器吸熱室中的循環(huán)風(fēng)機(jī)使該循環(huán)風(fēng)道中的空氣流動，流動的空氣將尼龍合金水箱箱體散發(fā)到余熱回收通道中的熱量帶到熱泵熱水器的吸熱室中，設(shè)置在熱泵熱水器吸熱室中的蒸發(fā)器通過流動的空氣吸收尼龍合金水箱箱體散發(fā)到余熱回收通道中的熱量，熱泵熱水器通過蒸發(fā)器吸收的熱量進(jìn)行工作，實(shí)現(xiàn)尼龍合金水箱具有余熱回收功能，充分利用尼龍合金水箱中高溫水所散發(fā)的熱量，節(jié)能環(huán)保，同時，循環(huán)風(fēng)道中帶有熱量的流動空氣被熱泵熱水器吸熱室中的蒸發(fā)器吸收熱量后溫度降低，降低溫度后的流動空氣再次流入余熱回收通道中，降低溫度后的流動空氣再次吸收余熱回收通道中的熱量的同時還可以加快對尼龍合金水箱箱體進(jìn)行降溫，進(jìn)一步降低尼龍合金水箱中高溫水的溫度，提高單缸柴油發(fā)動機(jī)的工作效率，延長單缸柴油發(fā)動機(jī)的使用壽命。

以上所述僅是本實(shí)用新型專利的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型專利原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍。