本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)水箱，尤其涉及一種自動(dòng)除垢的尼龍合金水箱，屬于水箱制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前我國年產(chǎn)量近800萬臺的單缸柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，由大中型企業(yè)生產(chǎn)的占55％左右，質(zhì)量較優(yōu)、性能穩(wěn)定，小型企業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量一般占30％左右，一些貼牌或無牌生產(chǎn)的山寨版柴油發(fā)動(dòng)機(jī)占15％左右，綜合分析目前市場生產(chǎn)和銷售的單缸柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，基本都是采用鑄造成型技術(shù)制成的鑄鐵或鑄鋁水箱，其主要存在以下幾方面缺陷和不足：體積大，重量高，制造成本高，不易加工，耐腐蝕性能差，因此，現(xiàn)在有一種采用高分子尼龍合金材料替代鐵或鋁材料制作的尼龍合金水箱箱體被廣泛應(yīng)用，尼龍合金水箱具有重量輕、制造成本低、易于制造、防腐防銹等優(yōu)點(diǎn)，但是長時(shí)間的使用，在尼龍合金水箱的內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生水垢，產(chǎn)生的水垢附著在水箱內(nèi)壁上，時(shí)間越久，水垢就會(huì)越積越多，因此需定期清理尼龍合金水箱內(nèi)部產(chǎn)生的水垢，防止水垢影響尼龍合金水箱中的水質(zhì)及單缸柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作，但是目前的尼龍合金水箱箱體形狀多樣，且并不具有自動(dòng)除垢的功能，因此，不容易人工清理尼龍合金水箱中的水垢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種自動(dòng)除垢的尼龍合金水箱，具有自動(dòng)除垢功能，且不受尼龍合金水箱的形狀限制，非常方便定期清理尼龍合金水箱內(nèi)部產(chǎn)生的水垢，不需要人工將手伸入到尼龍合金水箱內(nèi)部去清理，省時(shí)省力，減少除垢時(shí)間，提高除垢效率。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

一種自動(dòng)除垢的尼龍合金水箱，包括由注塑成形中空的上箱體和注塑成形中空的下箱體通過膠接口膠接或熱熔連接形成的水箱箱體，在水箱箱體頂部的上箱體上形成有進(jìn)水口，在水箱箱體底部的下箱體上形成有出水口，還包括除垢劑噴灑裝置和蒸汽噴灑裝置，所述除垢劑噴灑裝置設(shè)置在所述下箱體的前端，所述除垢劑噴灑裝置包括順序連通的除垢劑箱、除垢劑增壓器、除垢劑噴灑管和除垢劑噴灑頭，所述除垢劑箱內(nèi)裝有除垢劑液體，且所述除垢劑箱上設(shè)置有除垢劑添加口，所述除垢劑噴灑頭設(shè)置在所述下箱體的內(nèi)部，所述蒸汽噴灑裝置設(shè)置在所述下箱體的后端，所述蒸汽噴灑裝置包括順序連通的儲(chǔ)水箱、蒸汽發(fā)生器、蒸汽噴灑管和蒸汽噴灑頭，所述儲(chǔ)水箱內(nèi)裝有水，且所述儲(chǔ)水箱上設(shè)置有水添加口，所述蒸汽噴灑頭設(shè)置在所述下箱體的內(nèi)部，所述除垢劑噴灑頭與所述蒸汽噴灑頭的噴灑方向相對設(shè)置，且所述除垢劑噴灑頭與所述蒸汽噴灑頭的噴灑方向不在同一水平面上，所述除垢劑噴灑頭噴出的除垢劑與蒸汽噴灑頭噴出的水蒸汽在所述水箱箱體內(nèi)部混合后對水箱箱體內(nèi)部的水垢進(jìn)行循環(huán)清理，在所述下箱體的底部前端還設(shè)置有排出污垢的排垢口。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的除垢劑噴灑頭設(shè)置在所述的下箱體內(nèi)部前端的下方，所述的蒸汽噴灑頭設(shè)置在所述的下箱體內(nèi)部后端的上方，這樣的設(shè)置可以使除垢劑噴灑頭噴出的除垢劑與蒸汽噴灑頭噴出的水蒸汽在水箱箱體內(nèi)部可以快速進(jìn)行混合并形成循環(huán)狀態(tài)，提高并對水箱箱體內(nèi)部水垢的清理效果。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的下箱體內(nèi)部的底面傾斜設(shè)置，且所述下箱體內(nèi)部的底面前端低，后端高，方便清理掉的水垢從水箱箱體中流出。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的除垢劑噴灑頭是圓柱狀，所述圓柱狀除垢劑噴灑頭的軸線垂直于所述的除垢劑噴灑管的軸線，所述圓柱狀除垢劑噴灑頭上形成有沿其軸線方向一字排列的若干個(gè)噴灑孔，增大除垢劑噴灑頭的噴灑面。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的若干個(gè)噴灑孔噴灑形成的噴灑面呈扇形，使除垢劑均勻噴灑在水箱箱體內(nèi)部并充分與高溫的水蒸發(fā)混合。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的若干個(gè)噴灑孔中相鄰兩個(gè)噴灑孔之間的間距為1-3cm，提高除垢劑噴灑頭噴灑除垢劑的密度。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的儲(chǔ)水箱內(nèi)的水是酸性水，用于蒸發(fā)的水中含有鹽酸等酸性物質(zhì)，隨蒸汽蒸發(fā)的鹽酸與水箱箱體內(nèi)部水垢發(fā)生反應(yīng)使水垢軟化，提高對水箱箱體內(nèi)部水垢的清理效果。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的除垢劑噴灑裝置通過支架設(shè)置在所述下箱體的前端，提高除垢劑噴灑裝置與尼龍合金水箱箱體的連接穩(wěn)定性。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的上箱體和下箱體上設(shè)置有相互對應(yīng)貫通的吊裝孔，吊裝孔用于安裝固定尼龍合金水箱箱體。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的吊裝孔設(shè)置有兩個(gè)，且所述兩個(gè)吊裝孔設(shè)置在所述的上箱體和下箱體的后端，提高安裝固定尼龍合金水箱箱體的穩(wěn)定性。

本發(fā)明的有益效果在于：通過設(shè)置除垢劑噴灑裝置和蒸汽噴灑裝置，使尼龍合金水箱箱體具有自動(dòng)除垢功能，除垢劑噴灑頭噴出的除垢劑與蒸汽噴灑頭噴出的水蒸汽在尼龍合金水箱箱體內(nèi)部混合后對尼龍合金水箱箱體內(nèi)部的水垢進(jìn)行循環(huán)清理，不受尼龍合金水箱的形狀限制，非常方便定期清理尼龍合金水箱內(nèi)部產(chǎn)生的水垢，不需要人工將手伸入到尼龍合金水箱內(nèi)部去清理，省時(shí)省力，減少除垢時(shí)間，提高除垢效率。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明除垢劑噴灑頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中主要附圖標(biāo)記含義如下：

1-上箱體，2-下箱體，3-進(jìn)水口，4-出水口，5-除垢劑噴灑裝置，6-蒸汽噴灑裝置，7-支架，8-除垢劑箱，9-除垢劑增壓器，10-除垢劑噴灑管，11-除垢劑噴灑頭，12-除垢劑添加口，13-儲(chǔ)水箱，14-蒸汽發(fā)生器，15-蒸汽噴灑管，16-蒸汽噴灑頭，17-水添加口，18-排垢口，19-噴灑孔，20-吊裝孔。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做具體的介紹，在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

如圖1和2所示：本實(shí)施例是一種自動(dòng)除垢的尼龍合金水箱，包括由注塑成形中空的上箱體1和注塑成形中空的下箱體2通過膠接口膠接形成的水箱箱體，當(dāng)然，也可以采用熱熔連接，在水箱箱體頂部的上箱體1上形成有進(jìn)水口3，在水箱箱體底部的下箱體2上形成有出水口4，還包括除垢劑噴灑裝置5和蒸汽噴灑裝置6，其中除垢劑噴灑裝置5設(shè)置在下箱體2的前端，本實(shí)施例中的除垢劑噴灑裝置5通過支架7設(shè)置在下箱體2的前端，提高除垢劑噴灑裝置5與尼龍合金水箱箱體的連接穩(wěn)定性，除垢劑噴灑裝置5包括順序連通的除垢劑箱8、除垢劑增壓器9、除垢劑噴灑管10和除垢劑噴灑頭11，除垢劑箱8內(nèi)裝有除垢劑液體，且除垢劑箱8上設(shè)置有除垢劑添加口12，除垢劑噴灑頭11設(shè)置在下箱體2的內(nèi)部，蒸汽噴灑裝置6設(shè)置在下箱體2的后端，蒸汽噴灑裝置6包括順序連通的儲(chǔ)水箱13、蒸汽發(fā)生器14、蒸汽噴灑管15和蒸汽噴灑頭16，儲(chǔ)水箱13內(nèi)裝有水，且儲(chǔ)水箱13上設(shè)置有水添加口17，蒸汽噴灑頭16設(shè)置在下箱體2的內(nèi)部，本實(shí)施例中儲(chǔ)水箱13內(nèi)的水是含有鹽酸的酸性水，使蒸發(fā)的水中含有鹽酸酸性物質(zhì)，隨蒸汽蒸發(fā)的鹽酸與水箱箱體內(nèi)部水垢發(fā)生反應(yīng)使水垢軟化，提高對水箱箱體內(nèi)部水垢的清理效果；本實(shí)施例中除垢劑噴灑頭11與蒸汽噴灑頭16的噴灑方向相對設(shè)置，且除垢劑噴灑頭11與蒸汽噴灑頭16的噴灑方向不在同一水平面上，除垢劑噴灑頭11噴出的除垢劑與蒸汽噴灑頭16噴出的水蒸汽在水箱箱體內(nèi)部混合后對水箱箱體內(nèi)部的水垢進(jìn)行循環(huán)清理，在下箱體2的底部前端還設(shè)置有排出污垢的排垢口18。

本實(shí)施例中的除垢劑噴灑頭11設(shè)置在下箱體2內(nèi)部前端的下方，蒸汽噴灑頭16設(shè)置在下箱體2內(nèi)部后端的上方，這樣的設(shè)置可以使除垢劑噴灑頭11噴出的除垢劑與蒸汽噴灑頭16噴出的水蒸汽在水箱箱體內(nèi)部可以快速進(jìn)行混合并形成循環(huán)狀態(tài)，提高并對水箱箱體內(nèi)部水垢的清理效果；同時(shí)，本實(shí)施例中下箱體2內(nèi)部的底面傾斜設(shè)置，且下箱體2內(nèi)部的底面前端低，后端高，方便清理掉的水垢從水箱箱體中流出。

如圖2和3所示：本實(shí)施例中的除垢劑噴灑頭11是圓柱狀，圓柱狀除垢劑噴灑頭11的軸線垂直于除垢劑噴灑管10的軸線，圓柱狀除垢劑噴灑頭11上形成有沿其軸線方向一字排列的十三個(gè)噴灑孔19，增大除垢劑噴灑頭11的噴灑面，十三個(gè)噴灑孔19噴灑形成的噴灑面呈扇形，使除垢劑均勻噴灑在水箱箱體內(nèi)部并充分與高溫的水蒸發(fā)混合，且十三個(gè)噴灑孔19中相鄰兩個(gè)噴灑孔19之間的間距為2cm，當(dāng)然，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，也可以設(shè)置間距為1cm或3cm，提高除垢劑噴灑頭11噴灑除垢劑的密度。

本實(shí)施例在上箱體1和下箱體2上設(shè)置有相互對應(yīng)貫通的吊裝孔20，吊裝孔20用于安裝固定尼龍合金水箱箱體，吊裝孔20設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)吊裝孔20設(shè)置在上箱體1和下箱體2的后端，提高安裝固定尼龍合金水箱箱體的穩(wěn)定性。

本實(shí)施例的工作過程如下：

清理尼龍合金水箱箱體時(shí)，提前放掉尼龍合金水箱箱體中的水，然后堵塞尼龍合金水箱箱體的進(jìn)水口3和出水口4，啟動(dòng)蒸汽噴灑裝置6，蒸汽噴灑裝置6中的電熱式蒸汽發(fā)生器14將儲(chǔ)水箱13中的水加熱成高溫蒸汽，高溫蒸汽通過蒸汽噴灑管15和蒸汽噴灑頭16噴灑在水箱箱體內(nèi)部，蒸汽噴灑十分鐘后，啟動(dòng)除垢劑噴灑裝置5，除垢劑噴灑裝置5中采用電力工作的除垢劑增壓器9將除垢劑箱8中的除垢劑進(jìn)行增壓，增壓后的除垢劑通過除垢劑噴灑管10和除垢劑噴灑頭11噴灑在水箱箱體內(nèi)部，除垢劑噴灑頭11噴出的除垢劑與蒸汽噴灑頭16噴出的高溫蒸汽在水箱箱體內(nèi)部進(jìn)行混合并形成循環(huán)狀態(tài)，高溫蒸汽帶動(dòng)除垢劑以循環(huán)氣流的方式對水箱箱體內(nèi)部的水垢進(jìn)行清理，被清理掉的水垢最終隨液化的高溫蒸汽從排垢口18排出，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，在停止蒸汽噴灑裝置6和除垢劑噴灑裝置5后，還可以用高壓水從排垢口18或進(jìn)水口3處對水箱箱體內(nèi)部進(jìn)行沖洗，完成除垢工作過程，其中電熱式蒸汽發(fā)生器14和采用電力工作的除垢劑增壓器9均屬于現(xiàn)有技術(shù)，作為本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉并理解其結(jié)構(gòu)以及工作過程，因此在這里不再過多贅述。

本發(fā)明通過設(shè)置除垢劑噴灑裝置和蒸汽噴灑裝置，使尼龍合金水箱箱體具有自動(dòng)除垢功能，除垢劑噴灑頭噴出的除垢劑與蒸汽噴灑頭噴出的水蒸汽在尼龍合金水箱箱體內(nèi)部混合后對尼龍合金水箱箱體內(nèi)部的水垢進(jìn)行循環(huán)清理，不受尼龍合金水箱的形狀限制，非常方便定期清理尼龍合金水箱內(nèi)部產(chǎn)生的水垢，不需要人工將手伸入到尼龍合金水箱內(nèi)部去清理，省時(shí)省力，減少除垢時(shí)間，提高除垢效率。

以上所述僅是本發(fā)明專利的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明專利原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明專利的保護(hù)范圍。