本發(fā)明涉及一種汽車散熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一體式水室裝置及散熱器及一體式水室裝置的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

汽車散熱器屬于汽車?yán)鋮s系統(tǒng)，主冷卻液在散熱器內(nèi)流動(dòng)，空氣在散熱器外通過；熱的冷卻液由于向空氣散熱而變冷，冷空氣則因?yàn)槲绽鋮s液散出的熱量而升溫。汽車散熱器材料與制造技術(shù)發(fā)展很快；鋁質(zhì)汽車散熱器以其在材料輕量化上的明顯優(yōu)勢(shì)，在轎車與輕型車領(lǐng)域使用較多。

鋁質(zhì)汽車散熱器結(jié)構(gòu)包括芯體、護(hù)板、主片和水室，芯體為散熱管與散熱帶間隔排列的組合體，芯體的上下兩側(cè)設(shè)置有護(hù)板，芯體的左右兩側(cè)設(shè)置有主片；主片左右兩側(cè)設(shè)置有水室；水室為采用盒形拉深件、鋁型材拼焊或鋁板拼焊而成。

目前，散熱器的水室堵板內(nèi)置水室腔內(nèi)，堵板在水室腔內(nèi)的限位不好控制，一次進(jìn)爐焊接率較低，需進(jìn)行補(bǔ)焊。水室與主片之間固定也容易出現(xiàn)錯(cuò)位，裝配率較低，焊合率也不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)以上不足，提供一體式水室裝置及散熱器及一體式水室裝置的生產(chǎn)方法，來(lái)解決水室、堵板和主片裝配效率低，經(jīng)常需要補(bǔ)焊的問題。

本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是按以下方式實(shí)現(xiàn)的，

一體式水室裝置，包括主片、水室和堵板，主片上開有若干個(gè)可插裝散熱管的集流孔，水室側(cè)面開有進(jìn)出水孔；水室與主片長(zhǎng)度一致，水室與主片均為［型橫截面的折彎結(jié)構(gòu)，堵板為蓋體結(jié)構(gòu),水室與主片扣接在一起形成兩端開口的長(zhǎng)方體盒，上述兩端開口的長(zhǎng)方體盒的兩端口外部分別扣裝有一個(gè)堵板；主片、水室和堵板形成一個(gè)長(zhǎng)方體盒。

一體式水室裝置，水室的寬度小于主片的寬度，主片外扣在水室開口部，主片從外側(cè)包住水室。

一體式水室裝置，堵板為凸字形蓋體結(jié)構(gòu)，堵板寬度較窄部分包裹在水室外部，堵板寬度較寬部分包裹在主片外部。

散熱器，包括芯體、護(hù)板、主片、水室和堵板，芯體上下兩側(cè)設(shè)置有護(hù)板，芯體的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一組主片、水室和堵板；主片、水室和堵板采用上述的一體式水室裝置。

一體式水室裝置的生產(chǎn)方法，為上述的一體式水室裝置的生產(chǎn)方法，步驟如下：

（1）、下料：選用復(fù)合鋁板，根據(jù)散熱器的尺寸計(jì)算主片與水室的尺寸；根據(jù)主片與水室裝配好的外形尺寸，計(jì)算堵板的尺寸；按照計(jì)算尺寸進(jìn)行下料；

（2）、生產(chǎn)加工堵板：經(jīng)過落料、成型工序加工成型，堵板為凸字形蓋體結(jié)構(gòu)；

（3）、生產(chǎn)加工水室：經(jīng)過落料、成型工序加工成型，水室為［型橫截面的折彎結(jié)構(gòu)；

（4）、生產(chǎn)加工主片：經(jīng)過落料、成型工序加工成型，主片為［型橫截面的折彎結(jié)構(gòu)；

（5）、裝配：水室與主片扣接在一起形成兩端開口的長(zhǎng)方體盒，上述兩端開口的長(zhǎng)方體盒的兩端口外部分別扣裝有一個(gè)堵板；主片、水室和堵板形成一個(gè)長(zhǎng)方體盒；

（6）、將主片、水室和堵板形成一個(gè)長(zhǎng)方體盒，整體進(jìn)釬焊爐焊接。

一體式水室裝置的生產(chǎn)方法，步驟（2）中，堵板成型時(shí)將復(fù)合鋁板的焊料層朝上，使加工后堵板內(nèi)部為焊料層。

一體式水室裝置的生產(chǎn)方法，步驟（3）中，水室成型時(shí)將復(fù)合鋁板的焊料層朝下，使加工后水室外部為焊料層。

一體式水室裝置的生產(chǎn)方法，步驟（4）中，主片成型時(shí)將復(fù)合鋁板的焊料層朝下，使加工后主片外部為焊料層。

一體式水室裝置的生產(chǎn)方法，步驟（5）中，主片、水室和堵板達(dá)到間隙配合，配合間隙滿足焊接要求。

一體式水室裝置的生產(chǎn)方法，整體進(jìn)釬焊爐焊接后，進(jìn)行密封性能驗(yàn)證，若驗(yàn)證不通過，則進(jìn)行二次焊接。

本發(fā)明的一體式水室裝置及散熱器及一體式水室裝置的生產(chǎn)方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、不使用傳統(tǒng)主片、水室及堵板的結(jié)構(gòu)，采用創(chuàng)新的外置堵板結(jié)構(gòu)，提高了零部件組裝的效率，節(jié)省人工；

2、水室與主片長(zhǎng)度一致，省去了堵板專門的限位，主片與水室裝配到堵板底部即可；

3、堵板的外置結(jié)構(gòu)還能起到主片與水室配合進(jìn)釬焊爐前的固定作用；

4、主片、水室和堵板達(dá)到間隙配合，配合間隙滿足焊接要求；

5、整體進(jìn)釬焊爐焊接后，焊合率得到提高，同時(shí)也提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖1為一體式水室裝置的主視圖；

附圖2為圖1的左視圖；

附圖3為圖1的俯視圖；

附圖4為一體式水室裝置的主片的主視圖；

附圖5為圖4的左視圖；

附圖6為圖4的俯視圖；

附圖7為一體式水室裝置的水室的主視圖；

附圖8為圖7的左視圖；

附圖9為圖7的俯視圖；

附圖10為一體式水室裝置的堵板的主視截面圖；

附圖11為圖10的俯視圖；

附圖12為散熱器的主視圖；

附圖13為圖12的俯視圖。

圖中：1、主片，2、水室，3、堵板，4、集流孔，5、進(jìn)出水孔，6、芯體，7、護(hù)板，8、焊料層。

具體實(shí)施方式

參照說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的一體式水室裝置及散熱器及一體式水室裝置的生產(chǎn)方法作以下詳細(xì)地說(shuō)明。

實(shí)施例1：

本發(fā)明的一體式水室裝置，包括主片1、水室2和堵板3，主片1上開有若干個(gè)可插裝散熱管的集流孔4，水室2側(cè)面開有進(jìn)出水孔5；水室2與主片1長(zhǎng)度一致，水室2與主片1均為［型橫截面的折彎結(jié)構(gòu)，堵板3為蓋體結(jié)構(gòu),水室2與主片1扣接在一起形成兩端開口的長(zhǎng)方體盒，上述兩端開口的長(zhǎng)方體盒的兩端口外部分別扣裝有一個(gè)堵板3；主片1、水室2和堵板3形成一個(gè)長(zhǎng)方體盒。水室2的寬度小于主片1的寬度，主片1外扣在水室2開口部，主片1從外側(cè)包住水室2。堵板3為凸字形蓋體結(jié)構(gòu)，堵板3寬度較窄部分包裹在水室2外部，堵板3寬度較寬部分包裹在主片1外部。

實(shí)施例2：

本發(fā)明的散熱器，包括芯體6、護(hù)板7、主片1、水室2和堵板3，芯體6上下兩側(cè)設(shè)置有護(hù)板7，芯體6的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一組主片1、水室2和堵板3；主片1、水室2和堵板3采用實(shí)施例1中的一體式水室裝置。

實(shí)施例3：

本發(fā)明的一體式水室裝置的生產(chǎn)方法，為實(shí)施例1的一體式水室裝置的生產(chǎn)方法，步驟如下：

（1）、下料：選用復(fù)合鋁板，根據(jù)散熱器的尺寸計(jì)算主片1與水室2的尺寸；根據(jù)主片1與水室2裝配好的外形尺寸，計(jì)算堵板3的尺寸，按照計(jì)算尺寸進(jìn)行下料；

（2）、生產(chǎn)加工堵板3：經(jīng)過落料、成型工序加工成型，堵板3為凸字形蓋體結(jié)構(gòu)；堵板3成型時(shí)將復(fù)合鋁板的焊料層8朝上，使加工后堵板3內(nèi)部為焊料層8；

（3）、生產(chǎn)加工水室2：經(jīng)過落料、成型工序加工成型，水室2為［型橫截面的折彎結(jié)構(gòu)；水室2成型時(shí)將復(fù)合鋁板的焊料層8朝下，使加工后水室2外部為焊料層8；

（4）、生產(chǎn)加工主片1：經(jīng)過落料、成型工序加工成型，主片1為［型橫截面的折彎結(jié)構(gòu)；主片1成型時(shí)將復(fù)合鋁板的焊料層8朝下，使加工后主片1外部為焊料層8；

（5）、裝配：水室2與主片1扣接在一起形成兩端開口的長(zhǎng)方體盒，上述兩端開口的長(zhǎng)方體盒的兩端口外部分別扣裝有一個(gè)堵板3；主片1、水室2和堵板3形成一個(gè)長(zhǎng)方體盒；主片1、水室2和堵板3達(dá)到間隙配合，配合間隙滿足焊接要求；

（6）、將主片1、水室2和堵板3形成一個(gè)長(zhǎng)方體盒，整體進(jìn)釬焊爐焊接。

整體進(jìn)釬焊爐焊接后，進(jìn)行密封性能驗(yàn)證，若驗(yàn)證不通過，則進(jìn)行二次焊接。

通過上面具體實(shí)施方式，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可容易的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。但是應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明并不限于上述的具體實(shí)施方式。在公開的實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可任意組合不同的技術(shù)特征，從而實(shí)現(xiàn)不同的技術(shù)方案。

除說(shuō)明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。