一種微型風力發(fā)電機風輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種微型風力發(fā)電機風輪，包括包括風葉連接盤、風葉，風葉與風葉連接盤通過螺栓、平墊圈、自鎖螺母安裝連接，在風葉上的與風葉連接盤安裝貼合面一側(cè)有一處安放配重塊的配重放置凹槽，配重塊用膠結(jié)劑膠接在配重放置凹槽內(nèi)，通過增減配重塊的數(shù)目來調(diào)節(jié)風輪的平衡。本實用新型的設(shè)計有效保證了風輪的平衡，在調(diào)節(jié)風輪靜、動平衡時不用傷及風葉的型面，同時保證風葉機械強度不會降低，有效防止了由于噴漆引起的再度不平衡的問題，從而保證了風葉在工作中的安全性和可靠性。
【專利說明】一種微型風力發(fā)電機風輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于風能發(fā)電【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種微型風力發(fā)電機風輪。

【背景技術(shù)】
[0002]風力發(fā)電機風輪的平衡問題倍受人們的關(guān)注，到目前為止沒有得到有效的方法解決。傳統(tǒng)的風力發(fā)電機風輪，風葉安裝在風葉盤上，數(shù)片風葉要達到平衡狀態(tài)是要經(jīng)過靜、動平衡才能達到理想平衡狀態(tài)。通常處理平衡的方法是修去風葉的型面某一部分，或是添加一定配重，例如在葉面的位置鉆凹槽鑲篏鉛塊。兩種處理方法均破壞了風葉的型面并削弱了葉片的強度?，F(xiàn)有方法最大的缺陷在于:在表面噴漆之前作靜、動平衡，平衡之后再作噴漆處理，由于噴漆的不均勻再度引起不平衡是無法補救的。由于風葉的不平衡，風輪在高速旋轉(zhuǎn)的情況下會引起強烈的震動導致風葉震動疲勞斷裂，造成不可彌補的事故。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種微型風力發(fā)電機風輪，風力發(fā)電機風輪在平衡時不傷及風葉的型面并能保證風葉的機械強度不受影響，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:這種微型風力發(fā)電機風輪，包括風葉連接盤、風葉，風葉與風葉連接盤通過螺栓、平墊圈、自鎖螺母安裝連接，其特征在于:在風葉上的與風葉連接盤安裝貼合面一側(cè)有一處安放配重塊的配重放置凹槽，配重塊用膠結(jié)劑膠接在配重放置凹槽內(nèi)，通過增減配重塊的數(shù)目來調(diào)節(jié)風輪的平衡。
[0005]如上所述的相鄰風葉之間最外端的間距誤差不超過2mm。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是:
[0007]1、結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低。
[0008]2、真正實現(xiàn)了風輪的靜、動均處于平衡狀態(tài)。
[0009]3、風輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中平穩(wěn)、無振動、噪聲低，克服了由于風輪不平衡造成的震動疲勞導致風葉斷裂的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是傳統(tǒng)風輪結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的風輪結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實用新型的風葉結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本實用新型的風葉連接部位結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0014]附圖標記說明:風葉連接盤⑴、風葉(2)、螺栓(3)、平墊圈⑷、自鎖螺母(5)、配重放置凹槽￠)、配重塊I (7)、配重塊II (8)、配重塊III (9)、配重塊IV (10)、葉間距(d)。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細描述:
[0016]參見圖1，一般的風力發(fā)電機風輪以風葉連接盤I為基體，風葉2通過螺栓3、平墊圈4、自鎖螺母5安裝在風葉連接盤I的三個爪子上，沒有配重放置位置，不做平衡或者是通過在風葉2的面上鉆凹槽加鉛塊、修銼風葉面的材料減重來達到平衡，之后再做噴漆處理，安裝時相鄰風葉之間的間距相差甚多，最終還是處于不平衡狀態(tài)。風葉由于不平衡引起震動，在大風的工況下高速旋轉(zhuǎn)，很快會產(chǎn)生由于震動疲勞使得風葉失效。
[0017]參見圖2、圖3、圖4，本實用新型是在風葉2上的與風葉連接盤I的安裝貼合面一側(cè)設(shè)計有一個放置配重塊的配重放置凹槽6，將配重塊用粘結(jié)劑粘結(jié)在配重放置凹槽6中，風葉2在噴漆之后進行平衡，平衡時用薄膠帶將配重塊粘結(jié)在配重放置凹槽6的位置，平衡完成后再將配重塊用膠結(jié)劑膠接在配重放置凹槽6內(nèi)，風葉連接盤I與經(jīng)過噴漆成型的風葉2通過螺栓3、平墊圈4、自鎖螺母5安裝連接，螺栓3從風葉連接盤I的背面穿過至風葉2，平墊圈4和自鎖螺母5將風葉2固定在風葉連接盤I上，從外表面看不出有配重塊的痕跡，如此完成三片風葉的安裝，相鄰風葉之間最外端的間距誤差不大于2mm。
[0018]本實用新型的風葉使用高強度PA66加30-35%的優(yōu)質(zhì)玻纖、20%的碳纖材料，強度高,韌性好,耐腐蝕。風葉是經(jīng)過精加工模具高溫注塑成型,幾何尺寸及重量一致性較好。經(jīng)過噴漆成型與風葉連接盤組合經(jīng)平衡操作，風輪在相當與臺風40米/每秒的風速情況下工作安全可靠。
[0019]本實用新型的設(shè)計有效保證了風輪的平衡，在調(diào)節(jié)風輪靜、動平衡時不用傷及風葉的型面，同時保證風葉機械強度不會降低，有效防止了由于噴漆引起的再度不平衡的問題，從而保證了風葉在工作中的安全性和可靠性。
[0020]以上對本實用新型的描述不具有限制性，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型權(quán)利要求的保護的情況，作出本實用新型的其它結(jié)構(gòu)變形和實施方式，均屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種微型風力發(fā)電機風輪，包括風葉連接盤(I)、風葉(2)，風葉(2)與風葉連接盤(I)通過螺栓(3)、平墊圈(4)、自鎖螺母(5)安裝連接，其特征在于:在風葉(2)上的與風葉連接盤(I)安裝貼合面一側(cè)有一處安放配重塊的配重放置凹槽出)，配重塊用膠結(jié)劑膠接在配重放置凹槽￠)內(nèi)，通過增減配重塊的數(shù)目來調(diào)節(jié)風輪的平衡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型風力發(fā)電機風輪，其特征在于:相鄰風葉之間最外端的間距誤差不超過2mm。
【文檔編號】F03D11/00GK204113550SQ201420361821
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】劉蘊博, 王澤民, 王宇 申請人:杭州瑞利科技有限公司