一種組合式動(dòng)力機(jī)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種組合式動(dòng)力機(jī)器，包括現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征是：現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸與熱能動(dòng)力設(shè)備、平行運(yùn)動(dòng)熱能動(dòng)力機(jī)器、直列式熱能動(dòng)力設(shè)備、V型熱能動(dòng)力設(shè)備、星型熱能動(dòng)力設(shè)備、熱能轉(zhuǎn)子動(dòng)力設(shè)備和水平對(duì)置式熱能動(dòng)力設(shè)備中的一種或者多種的輸出軸組合連接。本實(shí)用新型具有與現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)組合后能節(jié)約能源，增加功率；經(jīng)濟(jì)效益高，節(jié)能環(huán)保，噪音小。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于動(dòng)力設(shè)備領(lǐng)域，尤其是利用太陽能、地?zé)?、可燃物燃燒產(chǎn)生的高溫 氣體、內(nèi)燃機(jī)熱能或尾氣、工廠排出的高溫氣體等熱能轉(zhuǎn)換成動(dòng)能的大功率動(dòng)力機(jī)器。 一種組合式動(dòng)力機(jī)器

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的動(dòng)力設(shè)備有蒸汽機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、外燃機(jī)。
[0003] 蒸汽機(jī)：離不開鍋爐，整個(gè)裝置既笨重又龐大；新蒸汽的壓力和溫度不能過高，排 氣壓力不能過低，熱效率難以提高；它是一種往復(fù)式機(jī)器，慣性限制了轉(zhuǎn)速的提高；工作過 程是不連續(xù)的，蒸汽的流量受到限制，也就限制了功率的提高。
[0004] 內(nèi)燃機(jī)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)燃料要求較高，對(duì)燃料的潔凈度要求嚴(yán)格，對(duì)環(huán)境污染。
[0005] 外燃機(jī)，如斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)是其中一種，斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)與內(nèi)燃機(jī)比較具備以下優(yōu) 占·
[0006] 適用于各種能源，無論是液態(tài)的、氣態(tài)的或固態(tài)的燃料，當(dāng)采用載熱系統(tǒng)（如熱 管）間接加熱時(shí)，幾乎可以使用任何高溫?zé)嵩矗ㄌ柲芊派湫酝凰睾秃朔磻?yīng)等），而發(fā)動(dòng) 機(jī)本身（除加熱器外）不需要作任何更改。同時(shí)斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)無需壓縮機(jī)增壓，使用一般 風(fēng)機(jī)即可滿足要求，并允許燃料具有較高的雜質(zhì)含量；斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)單機(jī)容量小，機(jī)組容量 從20 - 50kw，可以因地制宜的增減系統(tǒng)容量；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零件數(shù)比內(nèi)燃機(jī)少40%，降價(jià)空間 大；維護(hù)成本低。
[0007] 斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)，由于燃料在氣缸外的燃燒室內(nèi)連續(xù)燃燒，獨(dú)立于燃?xì)獾?工質(zhì)通過加熱器吸熱，并按斯特林循環(huán)對(duì)外做功，因此避免了類似內(nèi)燃機(jī)的爆震做功和間 歇燃燒過程，從而實(shí)現(xiàn)了高效、低噪和低排放運(yùn)行。高效：總能效率達(dá)到80%以上；低噪：1 米處裸機(jī)噪音底于68dBA ;低排放：尾氣排放達(dá)到歐5標(biāo)準(zhǔn)。
[0008] 由于工質(zhì)不燃燒，外燃機(jī)避免了傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)的震爆做功問題，從而實(shí)現(xiàn)了高效率、 低噪音、低污染和低運(yùn)行成本。外燃機(jī)可以燃燒各種可燃?xì)怏w，如：天然氣、沼氣、石油氣、氫 氣、煤氣等，也可燃燒柴油、液化石油氣等液體燃料，還可以燃燒木材，以及利用太陽能等。 只要熱腔達(dá)到700°C，設(shè)備即可做功運(yùn)行，環(huán)境溫度越低，發(fā)電效率越高。外燃機(jī)最大的優(yōu)點(diǎn) 是出力和效率不受海拔高度影響，非常適合于高海拔地區(qū)使用。
[0009] 同時(shí)斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)尚存在的主要問題和缺點(diǎn)是：制造成本較高，工質(zhì)密封技術(shù)較 難，密封件的可靠性和壽命還存在問題，材料成本高，功率調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)較復(fù)雜，機(jī)器較為 笨重；膨脹室、壓縮室、加熱器、冷卻室、再生器等的成本高，熱量損失是內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的2-3 倍等。
[0010] 有機(jī)朗肯循環(huán)系統(tǒng)包括泵、蒸發(fā)器、膨脹機(jī)、發(fā)電機(jī)、冷凝器等。集熱器吸收太陽輻 照，集熱器內(nèi)換熱介質(zhì)溫度升高，換熱介質(zhì)通過蒸發(fā)器把熱量傳給有機(jī)工質(zhì)。有機(jī)工質(zhì)在蒸 發(fā)器中定壓加熱，高壓的氣態(tài)有機(jī)工質(zhì)進(jìn)入膨脹機(jī)膨脹做功，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電；膨脹機(jī)尾部 排出的有機(jī)工質(zhì)進(jìn)入冷凝器中定壓冷凝，冷凝器出口的有機(jī)工質(zhì)經(jīng)過泵加壓后進(jìn)入蒸發(fā)器 完成一次發(fā)電循環(huán)。
[0011]有機(jī)朗肯循環(huán)系統(tǒng)存在轉(zhuǎn)換效率不高，體積大，需要借助結(jié)構(gòu)復(fù)雜的膨脹機(jī)做功。 [0012] 直列式發(fā)動(dòng)機(jī)尺寸緊湊，穩(wěn)定性高，低速扭矩特性好并且燃料消耗也較少，由此而 來的是制造成本也較低，同時(shí)采用直列式氣缸布局的發(fā)動(dòng)機(jī)體積也比較緊湊，可以適應(yīng)更 靈活的布局。也方便于布置增壓器類的裝置。主要缺點(diǎn)在于發(fā)動(dòng)機(jī)本身的功率較低，并不 適合配備6缸以上的汽車。
[0013] V型發(fā)動(dòng)機(jī)，簡(jiǎn)單的說就是將所有汽缸分成兩組，把相鄰汽缸以一定夾角布置一起 (左右兩列氣缸中心線的夾角Y <180° )，使兩組汽缸形成一個(gè)夾角的平面，從側(cè)面看汽 缸呈V字形(通常的夾角為60° )，故稱V型發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0014] 與直列布局形式相比，V型發(fā)動(dòng)機(jī)縮短了機(jī)體的長(zhǎng)度和高度，而更低的安裝位置可 以便于設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)出風(fēng)阻系數(shù)更低的車身，同時(shí)得益于汽缸對(duì)向布置，還可抵消一部分振 動(dòng)，使發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更為平順。由于汽缸之間已相互錯(cuò)開布置，因此在汽缸之間有較大的空 間，這樣便于通過擴(kuò)大汽缸直徑來提高排量和功率。V型發(fā)動(dòng)機(jī)的汽缸均成一角度對(duì)向布 置，可以抵消一部分振動(dòng)。不足之處是：v型發(fā)動(dòng)機(jī)的缺點(diǎn)是必須使用兩個(gè)汽缸蓋，結(jié)構(gòu)較 為復(fù)雜。另外其寬度加大后，發(fā)動(dòng)機(jī)兩側(cè)空間較小，不易再安排其它裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0015] 本實(shí)用新型克服了外燃機(jī)存在的膨脹室、壓縮室、加熱器、冷卻室、再生器等的成 本高，熱量損失是內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的2-3倍等問題；克服了有機(jī)朗肯循環(huán)系統(tǒng)需要膨脹機(jī)或汽 輪機(jī)，制造成本高的技術(shù)難題；本實(shí)用新型提出的組合式動(dòng)力機(jī)器是采用了星型發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié) 構(gòu)，結(jié)合斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)、有機(jī)朗肯循環(huán)系統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)優(yōu)點(diǎn)的動(dòng)力設(shè)備。
[0016] 本實(shí)用新型提供了 一種熱能轉(zhuǎn)換效率1?、工質(zhì)能循環(huán)使用、最大功率范圍內(nèi)能調(diào) 整工質(zhì)數(shù)量來調(diào)整輸出功率、能通過調(diào)整溫度進(jìn)行調(diào)整輸出功率、機(jī)器輸出功率平穩(wěn)的大 功率組合式動(dòng)力機(jī)器。
[0017] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種組合式動(dòng)力機(jī)器，包括現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或 V型發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征是：現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸與熱能動(dòng)力設(shè)備、平行運(yùn)動(dòng) 熱能動(dòng)力機(jī)器、直列式熱能動(dòng)力設(shè)備、V型熱能動(dòng)力設(shè)備、星型熱能動(dòng)力設(shè)備、熱能轉(zhuǎn)子動(dòng)力 設(shè)備和水平對(duì)置式熱能動(dòng)力設(shè)備中的一種或者多種的輸出軸組合連接。
[0018] 進(jìn)一步，現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型發(fā)動(dòng)機(jī)與熱能動(dòng)力設(shè)備組合。
[0019] 進(jìn)一步，現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型發(fā)動(dòng)機(jī)與平行運(yùn)動(dòng)熱能動(dòng)力機(jī)器組合。
[0020] 進(jìn)一步，現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型發(fā)動(dòng)機(jī)與直列式熱能動(dòng)力設(shè)備組合。
[0021] 進(jìn)一步，現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型發(fā)動(dòng)機(jī)與V型熱能動(dòng)力設(shè)備組合。
[0022] 進(jìn)一步，現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型發(fā)動(dòng)機(jī)與星型熱能動(dòng)力設(shè)備組合。
[0023] 進(jìn)一步，現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型發(fā)動(dòng)機(jī)與熱能轉(zhuǎn)子動(dòng)力設(shè)備組合。
[0024] 進(jìn)一步，現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型發(fā)動(dòng)機(jī)與水平對(duì)置式熱能動(dòng)力設(shè)備組合。
[0025] 進(jìn)一步，現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型發(fā)動(dòng)機(jī)與熱能動(dòng)力設(shè)備和星型熱能動(dòng)力設(shè)備組 合。
[0026] 進(jìn)一步，現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型發(fā)動(dòng)機(jī)與平行運(yùn)動(dòng)熱能動(dòng)力機(jī)器和熱能轉(zhuǎn)子動(dòng) 力設(shè)備組合。
[0027] 進(jìn)一步，現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型發(fā)動(dòng)機(jī)與直列式熱能動(dòng)力設(shè)備和熱能轉(zhuǎn)子動(dòng)力 設(shè)備組合。
[0028] 進(jìn)一步，現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型發(fā)動(dòng)機(jī)與V型熱能動(dòng)力設(shè)備和熱能轉(zhuǎn)子動(dòng)力設(shè) 備組合。
[0029] 進(jìn)一步，現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型發(fā)動(dòng)機(jī)與星型熱能動(dòng)力設(shè)備和熱能轉(zhuǎn)子動(dòng)力設(shè) 備組合。
[0030] 進(jìn)一步，所述熱能動(dòng)力設(shè)備由集熱器、氣化導(dǎo)熱片、保溫層、缸蓋、壓力泵、霧化器、 自動(dòng)排氣孔、氣化反應(yīng)器、氣缸、活塞、活塞環(huán)、連接銷、連桿、曲軸、軸承、機(jī)殼、冷疑器、傳動(dòng) 軸、儲(chǔ)液罐和管道組成，氣缸內(nèi)設(shè)有活塞，活塞設(shè)有活塞環(huán)，活塞通過連接銷連接連桿，連桿 連接曲軸，曲軸設(shè)有軸承，軸承固定在傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸通過軸承固定在機(jī)殼上，傳動(dòng)軸一 端設(shè)有壓力泵；壓力泵一端通過管道連接霧化器，另一端通過管道連接儲(chǔ)液罐，連接儲(chǔ)液罐 的管道延伸至儲(chǔ)液罐下部；氣缸的缸壁真空，氣缸外層設(shè)有保溫層；氣缸上止點(diǎn)設(shè)有氣化 反應(yīng)器，由缸蓋固定；氣化反應(yīng)器通過管道連接集熱器，氣缸下止點(diǎn)側(cè)壁設(shè)有自動(dòng)排氣孔， 自動(dòng)排氣孔通過管道連接冷疑器一端，冷疑器另一端通過管道連接儲(chǔ)液罐；集熱器一端連 接氣化導(dǎo)熱片一端，另一端連接氣化導(dǎo)熱片另一端；氣化反應(yīng)器包括壓力殼、氣化導(dǎo)熱片和 氣孔；氣化導(dǎo)熱片設(shè)置在壓力殼上，氣化導(dǎo)熱片上陣列設(shè)有氣孔，壓力殼進(jìn)氣端設(shè)有霧化 器，霧化器設(shè)置在氣化反應(yīng)器頂層。
[0031] 進(jìn)一步，所述平行運(yùn)動(dòng)熱能動(dòng)力機(jī)器包括集熱器、保溫管、氣化反應(yīng)器、霧化器、氣 缸、活塞、活塞環(huán)、自動(dòng)排氣閥、冷卻器、儲(chǔ)液罐、壓力泵、推拉桿、保溫層和機(jī)殼；機(jī)殼上平行 對(duì)立設(shè)有兩個(gè)氣缸，氣缸內(nèi)設(shè)有活塞，活塞設(shè)有活塞環(huán)，活塞設(shè)置在推拉桿兩端；集熱器通 過保溫管連接氣化反應(yīng)器，氣化反應(yīng)器進(jìn)氣端設(shè)有霧化器，霧化器通過管道連接壓力泵，壓 力泵通過管道連接儲(chǔ)液罐；氣化反應(yīng)器設(shè)置在氣缸的上止點(diǎn)；氣缸的下止點(diǎn)設(shè)有自動(dòng)排氣 閥，自動(dòng)排氣閥通過管道連接冷卻器，冷卻器通過管道連接儲(chǔ)液罐；機(jī)殼外層設(shè)有保溫層。
[0032] 進(jìn)一步，所述直列式熱能動(dòng)力設(shè)備包括集熱器、保溫管、霧化器、氣化反應(yīng)器、氣 缸、活塞、活塞環(huán)、自動(dòng)排氣閥、機(jī)架、保溫層、儲(chǔ)液罐、冷卻器I、冷卻器II、為壓力閥I、壓力 閥II、曲軸、飛輪、連桿和轉(zhuǎn)動(dòng)軸；機(jī)架上直列設(shè)置四個(gè)并列的氣缸；四個(gè)氣缸內(nèi)分別設(shè)有 活塞，活塞上設(shè)有活塞環(huán)；活塞連接連桿，連桿連接曲軸，曲軸連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過軸承 固定在機(jī)架上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接飛輪；集熱器通過保溫管連接氣化反應(yīng)器，氣化反應(yīng)器進(jìn)氣端設(shè) 有霧化器，霧化器通過管道連接壓力閥I和壓力閥II，壓力閥I和壓力閥II通過管道連接 儲(chǔ)液罐；氣化反應(yīng)器設(shè)置在氣缸的上止點(diǎn)；氣缸的下止點(diǎn)設(shè)有自動(dòng)排氣閥，自動(dòng)排氣閥通 過管道連接冷卻器I和冷卻器II，冷卻器I和冷卻器II通過管道連接儲(chǔ)液罐；氣缸外層設(shè) 有保溫層。
[0033] 進(jìn)一步，所述V型熱能動(dòng)力設(shè)備包括集熱器、保溫管、氣化反應(yīng)器、霧化器、氣缸、 活塞、活塞環(huán)、自動(dòng)排氣閥、冷卻器、儲(chǔ)液罐、壓力閥、連桿、曲軸、保溫層、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和機(jī)殼； 機(jī)殼上氣缸分成兩組，把相鄰氣缸以一定夾角布置一起，左右兩列氣缸中心線的夾角Y < 180°，兩組氣缸形成一個(gè)夾角的平面，從側(cè)面看氣缸排列呈V字形；氣缸內(nèi)分別設(shè)有活 塞，活塞上設(shè)有活塞環(huán)；活塞連接連桿，連桿連接曲軸，曲軸連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過軸承固 定在機(jī)殼上；集熱器通過保溫管連接氣化反應(yīng)器，氣化反應(yīng)器進(jìn)氣端設(shè)有霧化器，霧化器通 過管道連接壓力閥，壓力閥通過管道連接儲(chǔ)液罐；氣化反應(yīng)器設(shè)置在氣缸的上止點(diǎn)；氣缸 的下止點(diǎn)設(shè)有自動(dòng)排氣閥，自動(dòng)排氣閥通過管道連接冷卻器，冷卻器通過管道連接儲(chǔ)液罐； 氣缸外層設(shè)有保溫層。
[0034] 進(jìn)一步，所述星型熱能動(dòng)力設(shè)備包括集熱器、保溫管、氣化反應(yīng)器、霧化器、氣缸、 活塞、活塞環(huán)、自動(dòng)排氣閥、冷卻器、儲(chǔ)液罐、壓力閥、連桿、曲軸、保溫層、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和機(jī)殼；機(jī) 殼設(shè)有氣缸環(huán)繞曲軸呈星型排列，活塞通過連桿連接到曲軸上，氣缸內(nèi)分別設(shè)有活塞，活塞 上設(shè)有活塞環(huán)；曲軸連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過軸承固定在機(jī)殼上；集熱器通過保溫管連接 氣化反應(yīng)器，氣化反應(yīng)器進(jìn)氣端設(shè)有霧化器，霧化器通過管道連接壓力閥，壓力閥通過管道 連接儲(chǔ)液罐；氣化反應(yīng)器設(shè)置在氣缸的上止點(diǎn)；氣缸的下止點(diǎn)設(shè)有自動(dòng)排氣閥，自動(dòng)排氣 閥通過管道連接冷卻器，冷卻器通過管道連接儲(chǔ)液罐；氣缸外層設(shè)有保溫層。
[0035] 進(jìn)一步，所述熱能轉(zhuǎn)子動(dòng)力設(shè)備包括集熱器、保溫管、氣化反應(yīng)器、霧化器、氣缸、 三角轉(zhuǎn)子、內(nèi)齒圈、齒輪、輸出軸、冷卻器、儲(chǔ)液罐、壓力閥、保溫層、自動(dòng)排氣閥和機(jī)殼；機(jī)殼 內(nèi)設(shè)有三角轉(zhuǎn)子，三角轉(zhuǎn)子中心設(shè)有內(nèi)齒圈，與內(nèi)齒圈配合的齒輪，齒輪固定在輸出軸上， 三角轉(zhuǎn)子把氣缸分成三個(gè)均勻的獨(dú)立空間，內(nèi)齒圈與齒輪的齒數(shù)之比為3 :2,氣缸兩邊分 別設(shè)有氣化反應(yīng)器和自動(dòng)排氣閥；集熱器通過保溫管連接氣化反應(yīng)器，氣化反應(yīng)器進(jìn)氣端 設(shè)有霧化器，霧化器通過管道連接壓力閥，壓力閥通過管道連接儲(chǔ)液罐；氣化反應(yīng)器設(shè)置在 氣缸的進(jìn)氣口；自動(dòng)排氣閥設(shè)置在氣缸的出氣口；自動(dòng)排氣閥通過管道連接冷卻器，冷卻 器通過管道連接儲(chǔ)液罐；氣缸外層設(shè)有保溫層。
[0036] 進(jìn)一步，所述水平對(duì)置式熱能動(dòng)力設(shè)備包括集熱器、保溫管、氣化反應(yīng)器、霧化器、 氣缸、活塞、活塞環(huán)、自動(dòng)排氣閥、冷卻器、儲(chǔ)液罐、壓力閥、連桿、保溫層、機(jī)殼、飛輪和曲軸； 氣缸以曲軸為中心成180°角度水平對(duì)置設(shè)置在機(jī)殼上，氣缸內(nèi)設(shè)有活塞，活塞設(shè)有活塞 環(huán)，活塞連接連桿，連桿連接曲軸，曲軸連接飛輪，曲軸通過軸承固定在機(jī)殼上；集熱器通 過保溫管連接氣化反應(yīng)器，氣化反應(yīng)器進(jìn)氣端設(shè)有霧化器，霧化器通過管道連接壓力閥，壓 力閥通過管道連接儲(chǔ)液罐；氣化反應(yīng)器設(shè)置在氣缸的上止點(diǎn)；氣缸的下止點(diǎn)設(shè)有自動(dòng)排氣 閥，自動(dòng)排氣閥通過管道連接冷卻器，冷卻器通過管道連接儲(chǔ)液罐；氣缸外層設(shè)有保溫層。
[0037] 進(jìn)一步，氣化反應(yīng)器包括壓力殼、氣化導(dǎo)熱片、氣孔、霧化器，氣化導(dǎo)熱片設(shè)置在壓 力殼上，氣化導(dǎo)熱片上陣列設(shè)有氣孔，壓力殼進(jìn)氣端設(shè)有霧化器。
[0038] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：與現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)組合后能節(jié)約能源，增加功率；經(jīng)濟(jì)效益高， 節(jié)能環(huán)保，噪音小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0039] 圖1是本實(shí)用新型熱能動(dòng)力設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040] 圖2是本實(shí)用新型平行運(yùn)動(dòng)熱能動(dòng)力機(jī)器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041] 圖3是本實(shí)用新型直列式熱能動(dòng)力設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042] 圖4是本實(shí)用新型V型熱能動(dòng)力設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043] 圖5是本實(shí)用新型星型熱能動(dòng)力設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044] 圖6是本實(shí)用新型熱能轉(zhuǎn)子動(dòng)力設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045] 圖7是本實(shí)用新型水平對(duì)置式熱能動(dòng)力設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046] 圖8是本實(shí)用新型氣化反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047] 圖9是本實(shí)用新型現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)組合示意圖；
[0048] 圖10是本實(shí)用新型現(xiàn)有V型發(fā)動(dòng)機(jī)組合示意圖。
[0049] 圖1中：101為集熱器；102為氣化導(dǎo)熱片；103為保溫層；104為缸蓋；105為壓力 泵；106為霧化器；107為自動(dòng)排氣孔；108為氣化反應(yīng)器；109為氣缸；110為活塞；111為活 塞環(huán)；112為連接銷；113為連桿；114為曲軸；115為軸承；116為機(jī)殼；117為冷疑器；118 為傳動(dòng)軸；119為儲(chǔ)液罐；120為管道。
[0050] 圖2中：201為集熱器；202為保溫管；203為氣化反應(yīng)器；204為霧化器；205為氣 缸；206為活塞；207為活塞環(huán)；208為自動(dòng)排氣閥；209為冷卻器；210為儲(chǔ)液罐；211為壓力 栗；212為推拉桿；213為保溫層；214為機(jī)殼。
[0051] 圖3中：301為集熱器；302為保溫管；303為霧化器；304為氣化反應(yīng)器；305為氣 缸；306為活塞；307為活塞環(huán)；308為自動(dòng)排氣閥；309為機(jī)架；310為保溫層；311為儲(chǔ)液 罐；312為冷卻器I ;313為冷卻器II ;314為壓力閥I ;315為壓力閥II ;316為曲軸；317為 飛輪；318為連桿。
[0052] 圖4中：401為集熱器；402為保溫管；403為氣化反應(yīng)器；404為霧化器；405為氣 缸；406為活塞；407為活塞環(huán)；408為自動(dòng)排氣閥；409為冷卻器；410為儲(chǔ)液罐；411為壓力 閥；412為連桿；413為曲軸；414為保溫層；415為轉(zhuǎn)動(dòng)軸；416為機(jī)殼。
[0053] 圖5中：501為集熱器；502為保溫管；503為氣化反應(yīng)器；504為霧化器；505為氣 缸；506為活塞；507為活塞環(huán)；508為自動(dòng)排氣閥；509為冷卻器；510為儲(chǔ)液罐；511為壓力 閥；512為連桿；513為曲軸；514為保溫層；515為轉(zhuǎn)動(dòng)軸；516為機(jī)殼。
[0054] 圖6中：601為集熱器；602為保溫管；603為氣化反應(yīng)器；604為霧化器；605為氣 缸；606為三角轉(zhuǎn)子；607為內(nèi)齒圈；608為齒輪；609為輸出軸；610為冷卻器；611為儲(chǔ)液 罐；612為壓力閥；613為保溫層；614為自動(dòng)排氣閥；615為機(jī)殼。
[0055] 圖7中：701為集熱器；702為保溫管；703為氣化反應(yīng)器；704為霧化器；705為氣 缸；706為活塞；707為活塞環(huán)；708為自動(dòng)排氣閥；709為冷卻器；710為儲(chǔ)液罐；711為壓力 閥；712為連桿；713為保溫層；714為機(jī)殼；715飛輪；716為曲軸。
[0056] 圖8中：801為壓力殼；802為氣化導(dǎo)熱片；803為氣孔。

【具體實(shí)施方式】
[0057] 參照附圖，本實(shí)用新型的實(shí)施方式是：
[0058] 實(shí)施例1
[0059] 現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸與熱能動(dòng)力設(shè)備的輸出軸組合連接做功， 所述熱能動(dòng)力設(shè)備由集熱器101、氣化導(dǎo)熱片102、保溫層103、缸蓋104、壓力泵105、霧化 器106、自動(dòng)排氣孔107、氣化反應(yīng)器108、氣缸109、活塞110、活塞環(huán)111、連接銷112、連桿 113、曲軸114、軸承115、機(jī)殼116、冷疑器117、傳動(dòng)軸118、儲(chǔ)液罐119和管道120組成，氣 缸109內(nèi)設(shè)有活塞110,活塞110設(shè)有活塞環(huán)111，活塞110通過連接銷112連接連桿113， 連桿113連接曲軸114,曲軸114設(shè)有軸承115,軸承115固定在傳動(dòng)軸118上，傳動(dòng)軸118 通過軸承固定在機(jī)殼116上，傳動(dòng)軸118 -端設(shè)有壓力泵105 ;壓力泵105 -端通過管道120 連接霧化器106,另一端通過管道120連接儲(chǔ)液罐119,連接儲(chǔ)液罐119的管道120延伸至 儲(chǔ)液罐119下部；氣缸109的缸壁真空，氣缸109外層設(shè)有保溫層103 ;氣缸109上止點(diǎn)設(shè) 有氣化反應(yīng)器108,由缸蓋104固定；氣化反應(yīng)器108通過管道120連接集熱器101，氣缸 109下止點(diǎn)側(cè)壁設(shè)有自動(dòng)排氣孔107,自動(dòng)排氣孔107通過管道120連接冷疑器117-端，冷 疑器117另一端通過管道120連接儲(chǔ)液罐119 ;集熱器101 -端連接氣化導(dǎo)熱片102 -端， 另一端連接氣化導(dǎo)熱片102另一端；氣化反應(yīng)器108包括壓力殼801、氣化導(dǎo)熱片802和氣 孔803 ;氣化導(dǎo)熱片802設(shè)置在壓力殼801上，氣化導(dǎo)熱片802上陣列設(shè)有氣孔803,壓力殼 801進(jìn)氣端設(shè)有霧化器804,霧化器804設(shè)置在氣化反應(yīng)器108頂層。
[0060] 實(shí)施例2
[0061] 現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸與平行運(yùn)動(dòng)熱能動(dòng)力機(jī)器的輸出軸組合 連接做功，所述平行運(yùn)動(dòng)熱能動(dòng)力機(jī)器包括集熱器201、保溫管202、氣化反應(yīng)器203、霧化 器204、氣缸205、活塞206、活塞環(huán)207、自動(dòng)排氣閥208、冷卻器209、儲(chǔ)液罐210、壓力泵 211、推拉桿212、保溫層213和機(jī)殼214 ;機(jī)殼214上平行對(duì)立設(shè)有兩個(gè)氣缸205,氣缸205 內(nèi)設(shè)有活塞206,活塞206設(shè)有活塞環(huán)207,活塞206設(shè)置在推拉桿212兩端；集熱器201通 過保溫管202連接氣化反應(yīng)器203,氣化反應(yīng)器203進(jìn)氣端設(shè)有霧化器204,霧化器204通 過管道連接壓力泵211，壓力泵211通過管道連接儲(chǔ)液罐210 ;氣化反應(yīng)器203設(shè)置在氣缸 205的上止點(diǎn)；氣缸205的下止點(diǎn)設(shè)有自動(dòng)排氣閥208,自動(dòng)排氣閥208通過管道連接冷卻 器209,冷卻器209通過管道連接儲(chǔ)液罐210 ;機(jī)殼214外層設(shè)有保溫層213。
[0062] 實(shí)施例3
[0063] 現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸與直列式熱能動(dòng)力設(shè)備的輸出軸組合連 接做功，所述直列式熱能動(dòng)力設(shè)備，包括集熱器301、保溫管302、霧化器303、氣化反應(yīng)器 304、氣缸305、活塞306、活塞環(huán)307、自動(dòng)排氣閥308、機(jī)架309、保溫層310、儲(chǔ)液罐311、冷 卻器1312、冷卻器11313、為壓力閥1314、壓力閥11315、曲軸316、飛輪317、連桿318和轉(zhuǎn) 動(dòng)軸319 ;機(jī)架309上直列設(shè)置四個(gè)并列的氣缸305 ;四個(gè)氣缸305內(nèi)分別設(shè)有活塞306,活 塞306上設(shè)有活塞環(huán)307 ;活塞306連接連桿318,連桿318連接曲軸316,曲軸316連接轉(zhuǎn) 動(dòng)軸319,轉(zhuǎn)動(dòng)軸319通過軸承固定在機(jī)架309上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸319連接飛輪317 ;集熱器301通 過保溫管302連接氣化反應(yīng)器304,氣化反應(yīng)器304進(jìn)氣端設(shè)有霧化器303,霧化器303通 過管道連接壓力閥1314和壓力閥11315,壓力閥1314和壓力閥II315通過管道連接儲(chǔ)液罐 311 ;氣化反應(yīng)器304設(shè)置在氣缸305的上止點(diǎn)；氣缸305的下止點(diǎn)設(shè)有自動(dòng)排氣閥308,自 動(dòng)排氣閥308通過管道連接冷卻器1312和冷卻器11313,冷卻器1312和冷卻器II313通過 管道連接儲(chǔ)液罐311 ;氣缸305外層設(shè)有保溫層310。
[0064] 實(shí)施例4
[0065] 現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸與V型熱能動(dòng)力設(shè)備的輸出軸組合連接做 功，所述V型熱能動(dòng)力設(shè)備，包括集熱器401、保溫管402、氣化反應(yīng)器403、霧化器404、氣缸 405、活塞406、活塞環(huán)407、自動(dòng)排氣閥408、冷卻器409、儲(chǔ)液罐410、壓力閥411、連桿412、 曲軸413、保溫層414、轉(zhuǎn)動(dòng)軸415和機(jī)殼416 ;機(jī)殼416上氣缸405分成兩組，把相鄰氣缸 405以一定夾角布置一起，左右兩列氣缸405中心線的夾角γ <180°，兩組氣缸405形成 一個(gè)夾角的平面，從側(cè)面看氣缸405排列呈V字形，通常的夾角為60° ;氣缸405內(nèi)分別設(shè) 有活塞406,活塞406上設(shè)有活塞環(huán)407 ;活塞406連接連桿412,連桿412連接曲軸413， 曲軸413連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸415,轉(zhuǎn)動(dòng)軸415通過軸承固定在機(jī)殼416上；集熱器401通過保溫管 402連接氣化反應(yīng)器403,氣化反應(yīng)器403進(jìn)氣端設(shè)有霧化器404,霧化器404通過管道連接 壓力閥411，壓力閥411通過管道連接儲(chǔ)液罐410 ;氣化反應(yīng)器403設(shè)置在氣缸405的上止 點(diǎn)；氣缸405的下止點(diǎn)設(shè)有自動(dòng)排氣閥408,自動(dòng)排氣閥408通過管道連接冷卻器409,冷卻 器409通過管道連接儲(chǔ)液罐410 ;氣缸405外層設(shè)有保溫層414。
[0066] 實(shí)施例5
[0067] 現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸與星型熱能動(dòng)力設(shè)備的輸出軸組合連接 做功，所述星型熱能動(dòng)力設(shè)備，包括集熱器501、保溫管502、氣化反應(yīng)器503、霧化器504、 氣缸505、活塞506、活塞環(huán)507、自動(dòng)排氣閥508、冷卻器509、儲(chǔ)液罐510、壓力閥511、連桿 512、曲軸513、保溫層514、轉(zhuǎn)動(dòng)軸515和機(jī)殼516 ;機(jī)殼516設(shè)有氣缸505環(huán)繞曲軸513呈 星型排列，活塞506通過連桿512連接到曲軸513上，氣缸505內(nèi)分別設(shè)有活塞506,活塞 506上設(shè)有活塞環(huán)507 ;曲軸513連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸515,轉(zhuǎn)動(dòng)軸515通過軸承固定在機(jī)殼516上； 集熱器501通過保溫管502連接氣化反應(yīng)器503,氣化反應(yīng)器503進(jìn)氣端設(shè)有霧化器504， 霧化器504通過管道連接壓力閥511，壓力閥511通過管道連接儲(chǔ)液罐510 ;氣化反應(yīng)器503 設(shè)置在氣缸505的上止點(diǎn)；氣缸505的下止點(diǎn)設(shè)有自動(dòng)排氣閥508,自動(dòng)排氣閥508通過管 道連接冷卻器509,冷卻器509通過管道連接儲(chǔ)液罐510 ;氣缸505外層設(shè)有保溫層514。
[0068] 實(shí)施例6
[0069] 現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸與熱能轉(zhuǎn)子動(dòng)力設(shè)備的輸出軸組合連接 做功，所述熱能轉(zhuǎn)子動(dòng)力設(shè)備，包括集熱器601、保溫管602、氣化反應(yīng)器603、霧化器604、 氣缸605、三角轉(zhuǎn)子606、內(nèi)齒圈607、齒輪608、輸出軸609、冷卻器610、儲(chǔ)液罐611、壓力閥 612、保溫層613、自動(dòng)排氣閥614和機(jī)殼615 ;機(jī)殼615內(nèi)設(shè)有三角轉(zhuǎn)子606,三角轉(zhuǎn)子606 中心設(shè)有內(nèi)齒圈607,與內(nèi)齒圈607配合的齒輪608,齒輪608固定在輸出軸609上，三角轉(zhuǎn) 子606把氣缸605分成三個(gè)均勻的獨(dú)立空間，內(nèi)齒圈607與齒輪608的齒數(shù)之比為3 :2,氣 缸605兩邊分別設(shè)有氣化反應(yīng)器603和自動(dòng)排氣閥614 ;集熱器601通過保溫管602連接 氣化反應(yīng)器603,氣化反應(yīng)器603進(jìn)氣端設(shè)有霧化器604,霧化器604通過管道連接壓力閥 612,壓力閥612通過管道連接儲(chǔ)液罐611 ;氣化反應(yīng)器603設(shè)置在氣缸605的進(jìn)氣口；自 動(dòng)排氣閥614設(shè)置在氣缸605的出氣口；自動(dòng)排氣閥614通過管道連接冷卻器610,冷卻器 610通過管道連接儲(chǔ)液罐611 ;氣缸605外層設(shè)有保溫層613。
[0070] 實(shí)施例7
[0071] 現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸與水平對(duì)置式熱能動(dòng)力設(shè)備的輸出軸組 合連接做功，所述水平對(duì)置式熱能動(dòng)力設(shè)備，包括集熱器701、保溫管702、氣化反應(yīng)器703、 霧化器704、氣缸705、活塞706、活塞環(huán)707、自動(dòng)排氣閥708、冷卻器709、儲(chǔ)液罐710、壓力 閥711、連桿712、保溫層713、機(jī)殼714、飛輪715和曲軸716 ;氣缸705以曲軸716為中心成 180°角度水平對(duì)置設(shè)置在機(jī)殼714上，氣缸705內(nèi)設(shè)有活塞706,活塞706設(shè)有活塞環(huán)707， 活塞706連接連桿712,連桿712連接曲軸716,曲軸716連接飛輪715,曲軸716通過軸承 固定在機(jī)殼714上；集熱器701通過保溫管702連接氣化反應(yīng)器703,氣化反應(yīng)器703進(jìn)氣 端設(shè)有霧化器704,霧化器704通過管道連接壓力閥711，壓力閥711通過管道連接儲(chǔ)液罐 710 ;氣化反應(yīng)器703設(shè)置在氣缸705的上止點(diǎn)；氣缸705的下止點(diǎn)設(shè)有自動(dòng)排氣閥708,自 動(dòng)排氣閥708通過管道連接冷卻器709,冷卻器709通過管道連接儲(chǔ)液罐710 ;氣缸705外 層設(shè)有保溫層713。
[0072] 實(shí)施例8
[0073] 現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸與上述實(shí)施例1-6中的動(dòng)力設(shè)備任意組合 做功。
【權(quán)利要求】
1. 一種組合式動(dòng)力機(jī)器，包括現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征是：現(xiàn)有直列式 發(fā)動(dòng)機(jī)或V型發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸與熱能動(dòng)力設(shè)備、平行運(yùn)動(dòng)熱能動(dòng)力機(jī)器、直列式熱能動(dòng)力設(shè) 備、V型熱能動(dòng)力設(shè)備、星型熱能動(dòng)力設(shè)備、熱能轉(zhuǎn)子動(dòng)力設(shè)備和水平對(duì)置式熱能動(dòng)力設(shè)備 中的一種或者多種的輸出軸組合連接。
2. 如權(quán)利要求1所述組合式動(dòng)力機(jī)器，其特征是，所述組合是現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型 發(fā)動(dòng)機(jī)與熱能動(dòng)力設(shè)備組合。
3. 如權(quán)利要求1所述組合式動(dòng)力機(jī)器，其特征是，所述組合是現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型 發(fā)動(dòng)機(jī)與V型熱能動(dòng)力設(shè)備組合。
4. 如權(quán)利要求1所述組合式動(dòng)力機(jī)器，其特征是，所述組合是現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型 發(fā)動(dòng)機(jī)與星型熱能動(dòng)力設(shè)備組合。
5. 如權(quán)利要求1所述組合式動(dòng)力機(jī)器，其特征是，所述組合是現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型 發(fā)動(dòng)機(jī)與熱能轉(zhuǎn)子動(dòng)力設(shè)備組合。
6. 如權(quán)利要求1所述組合式動(dòng)力機(jī)器，其特征是，所述組合是現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型 發(fā)動(dòng)機(jī)與熱能動(dòng)力設(shè)備和星型熱能動(dòng)力設(shè)備組合。
7. 如權(quán)利要求1所述組合式動(dòng)力機(jī)器，其特征是，所述組合是現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型 發(fā)動(dòng)機(jī)與直列式熱能動(dòng)力設(shè)備和熱能轉(zhuǎn)子動(dòng)力設(shè)備組合。
8. 如權(quán)利要求1所述組合式動(dòng)力機(jī)器，其特征是，所述組合是現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型 發(fā)動(dòng)機(jī)與V型熱能動(dòng)力設(shè)備和熱能轉(zhuǎn)子動(dòng)力設(shè)備組合。
9. 如權(quán)利要求1所述組合式動(dòng)力機(jī)器，其特征是，所述組合是現(xiàn)有直列式發(fā)動(dòng)機(jī)或V型 發(fā)動(dòng)機(jī)與星型熱能動(dòng)力設(shè)備和熱能轉(zhuǎn)子動(dòng)力設(shè)備組合。
【文檔編號(hào)】F02B41/00GK203892007SQ201420214969
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】郭遠(yuǎn)軍 申請(qǐng)人:郭遠(yuǎn)軍