組合式齒條直線往復(fù)旋轉(zhuǎn)互換內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于一種組合式齒條直線往復(fù)旋轉(zhuǎn)互換內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)裝置,由內(nèi)燃機(jī)箱、鏈狀齒條托架、帶有轉(zhuǎn)角半圓并帶有直線運(yùn)動(dòng)鋼性支撐角的呈凸字型的單個(gè)齒塊所串連成的鏈狀齒條、齒塊推動(dòng)軸、齒塊推動(dòng)軸滑套、活塞推動(dòng)桿組成。內(nèi)燃機(jī)箱兩側(cè)分別相通左活塞缸體和右活塞缸體,左活塞缸體內(nèi)設(shè)有缸套其內(nèi)設(shè)有左活塞,右活塞缸體內(nèi)設(shè)有缸套其內(nèi)設(shè)有右活塞,左、右活塞共用一根活塞推桿,齒條托架及齒條支撐輪和兩個(gè)齒條隨動(dòng)軸承托呈環(huán)形的鏈齒條的內(nèi)周壁并使鏈齒條在其上旋轉(zhuǎn),鏈齒條上設(shè)有推桿軸,推桿軸的一端滑配在推桿滑套內(nèi),鏈齒條咬合位于發(fā)動(dòng)機(jī)箱內(nèi)的上動(dòng)力輸出齒輪和下動(dòng)力輸出齒輪。本發(fā)明用鏈齒條結(jié)構(gòu)代替曲軸結(jié)構(gòu),具有直線運(yùn)動(dòng)、動(dòng)力輸出好、熱效率高、節(jié)省燃料,少污染和使用效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】組合式齒條直線往復(fù)旋轉(zhuǎn)互換內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種組合式齒條直線往復(fù)旋轉(zhuǎn)互換內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)的曲軸連桿式結(jié)構(gòu)已產(chǎn)生百年無實(shí)質(zhì)性變化,其結(jié)構(gòu)是氣缸內(nèi)裝有活塞,活塞通過活塞銷、連桿與曲軸相連接,活塞在氣缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng),通過連桿推動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng),為了吸進(jìn)新鮮氣體和排出廢氣設(shè)有進(jìn)氣門和排氣門,活塞頂離曲軸中心最遠(yuǎn)處稱上死點(diǎn),活塞頂離曲軸中心最近處稱下死點(diǎn)。發(fā)動(dòng)機(jī)或內(nèi)燃機(jī)分為四行程和二行程式內(nèi)燃機(jī)。四行程內(nèi)燃機(jī)的四個(gè)活塞行程中,只有一個(gè)行程是作功的,其余三個(gè)行程則是作功的準(zhǔn)備行程。因而,四行程內(nèi)燃機(jī)曲軸每旋轉(zhuǎn)兩圈只能做功一次。而二行程內(nèi)燃機(jī)的進(jìn)氣、排氣不另設(shè)行程,而是將進(jìn)氣、排氣行程合并成換氣行程,在活塞到達(dá)下死點(diǎn)時(shí)進(jìn)行的。曲軸每轉(zhuǎn)一周就有一個(gè)作功行程,理論上講它的功率應(yīng)等于四行程內(nèi)燃機(jī)或內(nèi)燃機(jī)的2倍。但是,因其換氣不盡和潤(rùn)滑條件差被淡出內(nèi)燃機(jī)設(shè)計(jì)。
[0003]但四行程和二行程式發(fā)動(dòng)機(jī)或內(nèi)燃機(jī)均有以下不足,由于曲軸作圓周運(yùn)動(dòng)必然造成與之相連的連桿夾角變化大,動(dòng)力分散多,只能部分傳出功率;導(dǎo)致活塞側(cè)壓力大,磨損不均,漏氣損壞。曲軸造成活塞不勻速運(yùn)動(dòng),使氣缸內(nèi)部分能量流失。由于曲軸是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的,而活塞在上、下死點(diǎn)處都不能止停,為留足燃料燃燒時(shí)間,需提前點(diǎn)火,造成部分能量作反功,使熱效率下降。由于曲軸是在活塞做功下推動(dòng)其做360°圓周運(yùn)動(dòng),而活塞是直線運(yùn)動(dòng),所以當(dāng)曲軸轉(zhuǎn)至下死點(diǎn)前45°時(shí),活塞已不能傳遞有用功,只能提前將大量能量排放。從而造成功率和燃料損失,且污染環(huán)境。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種組合式齒條直線往復(fù)旋轉(zhuǎn)互換內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)裝置,用組合式齒條結(jié)構(gòu)代替曲軸結(jié)構(gòu),具有直線傳動(dòng)、燃燒充分、便于二行程設(shè)計(jì)、效率高、節(jié)省燃料、少污染和使用效果好的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為此,本發(fā)明由內(nèi)燃機(jī)箱、齒塊組合的鏈狀副、齒塊傳動(dòng)軸、推動(dòng)軸滑套、活塞推動(dòng)桿所組成。內(nèi)燃機(jī)箱內(nèi)設(shè)有:由帶有轉(zhuǎn)角半圓及銷軸孔的單個(gè)齒塊串聯(lián)成的鏈狀齒條和齒條托架,齒條托架的中部和兩端的發(fā)動(dòng)機(jī)箱體上設(shè)有齒條支撐輪和兩個(gè)鏈狀齒條隨動(dòng)軸,鏈狀齒條托架及齒條支撐輪和兩個(gè)鏈狀齒條隨動(dòng)軸承托呈環(huán)形的鏈狀齒條的內(nèi)周壁并使鏈狀齒條在其上旋轉(zhuǎn),鏈狀齒條上設(shè)有推桿軸,推桿軸的一端滑配在推桿滑套內(nèi),鏈狀齒條咬合位于內(nèi)燃機(jī)箱內(nèi)的上動(dòng)力輸出齒輪和下動(dòng)力輸出齒輪,上、下動(dòng)力輸出齒輪通過與內(nèi)內(nèi)燃機(jī)箱體軸接的上、下被動(dòng)軸帶動(dòng)位于內(nèi)燃機(jī)箱體外上的上、下被動(dòng)齒輪,上、下被動(dòng)齒輪與位于兩者之間的主動(dòng)齒輪咬合,主動(dòng)齒輪帶動(dòng)主動(dòng)軸;內(nèi)燃機(jī)箱的兩側(cè)分別相通左活塞缸體和右活塞缸體,左活塞缸體內(nèi)設(shè)有缸套其內(nèi)設(shè)有左活塞,右活塞缸體內(nèi)設(shè)有缸套其內(nèi)設(shè)有右活塞,左、右活塞共用一根活塞推桿,左、右活塞的對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)面分別通過各自的活塞銷與同一根活塞推桿的兩端軸接,活塞推桿的中部設(shè)有推桿滑套。
[0006]或內(nèi)燃機(jī)箱的兩側(cè)分別相通左活塞缸體和右活塞缸體,左活塞缸體內(nèi)設(shè)有缸套其內(nèi)設(shè)有左活塞,右活塞缸體內(nèi)設(shè)有缸套其內(nèi)設(shè)有右活塞,左、右活塞的對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)面分別通過各自的活塞銷與各自的活塞推桿的一端軸接,各自的活塞推桿的另一端通過軸承與推桿軸連接,內(nèi)燃機(jī)箱內(nèi)設(shè)有鏈狀齒條托架,鏈狀齒條托架的中部和兩端的內(nèi)燃機(jī)箱體上設(shè)有鏈狀齒條支撐輪和兩個(gè)鏈狀齒條隨動(dòng)軸,齒條托架及鏈狀齒條支撐輪和兩個(gè)鏈狀齒條隨動(dòng)軸承托呈環(huán)形的鏈狀齒條的內(nèi)周壁并使鏈狀齒條在其上旋轉(zhuǎn),鏈狀齒條上設(shè)有推桿軸,鏈狀齒條咬合位于內(nèi)燃機(jī)箱內(nèi)的動(dòng)力輸出齒輪,動(dòng)力輸出齒輪通過與內(nèi)燃機(jī)箱體軸接的飛輪向外傳出動(dòng)力。
[0007]所述的鏈狀齒條的循環(huán)行程中至少有一段為直線行程,并可按需設(shè)計(jì)直線長(zhǎng)度。所述的內(nèi)燃機(jī)箱的兩側(cè)分別設(shè)有相通左活塞缸體和右活塞缸體內(nèi)的左、右推桿孔。所述的發(fā)動(dòng)機(jī)箱的上、下端設(shè)有機(jī)油潤(rùn)滑箱。所述的左、右活塞缸體外設(shè)有冷卻水箱。所述的左、右活塞缸體的外側(cè)端通過缸蓋法蘭盤分別連接缸蓋副,缸蓋副上設(shè)有點(diǎn)火裝置及排氣裝置。所述的鏈狀齒條的外周為與動(dòng)力輸出齒輪咬合的鏈狀齒條,其內(nèi)周為平面,鏈狀齒條由帶有轉(zhuǎn)角半圓的呈凸字形的單個(gè)齒塊通過軸銷穿過其上的齒塊轉(zhuǎn)角孔相互串接而成。所述的左、右活塞缸體內(nèi)的軸心線在同一軸線上。所述的活塞推桿通過軸承與推桿軸軸接。所述的鏈狀齒條的循環(huán)行程中與動(dòng)力輸出齒輪或上、下動(dòng)力輸出齒輪咬合段為直線行程。上述結(jié)構(gòu)達(dá)到了本發(fā)明的目的。
[0008]本發(fā)明用鏈狀齒條結(jié)構(gòu)代替曲軸結(jié)構(gòu),用組合式齒條直線往復(fù)旋轉(zhuǎn)推動(dòng)鏈狀齒條,將活塞傳遞的功能集中在鏈狀齒條直線運(yùn)動(dòng)行程段,無連桿夾角,去掉了曲軸作圓周運(yùn)動(dòng)造成的動(dòng)力損失,沒有夾角分力,能使活塞均勻運(yùn)動(dòng),機(jī)械阻力小,動(dòng)力損失少。本發(fā)明的上、下死點(diǎn)轉(zhuǎn)角小,可定容爆燃容積,使爆燃充分。本發(fā)明的活塞無側(cè)壓力,密封好,節(jié)省燃料,磨損小,耐用。本發(fā)明的主動(dòng)軸(即曲軸作用)采用直軸,使用飛輪結(jié)構(gòu)或離合器可以使內(nèi)燃機(jī)在輕負(fù)菏時(shí)停用部分氣缸,以省燃料。本發(fā)明無連桿夾角,可以實(shí)現(xiàn)爆發(fā)行程長(zhǎng)于壓縮行程,功率和燃料利用充分,且少污染環(huán)境,而且,由于本發(fā)明有按需設(shè)計(jì)的任意長(zhǎng)行程,有充分的換氣時(shí)間及潤(rùn)滑條件。可設(shè)計(jì)理想的二行程內(nèi)燃機(jī)。理論上講熱效率應(yīng)為70%以上。本發(fā)明具有直線傳動(dòng)、動(dòng)力輸出好、熱效率高、節(jié)省燃料,減少污染和使用效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本發(fā)明的活塞推桿的外部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是本發(fā)明的活塞推桿的內(nèi)外部傳動(dòng)鏈齒條結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5是本發(fā)明的鏈狀齒條傳動(dòng)局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6是圖5的右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖7是本發(fā)明的按需加長(zhǎng)直線和加大轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖8是本發(fā)明的鏈狀齒條局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖9是本發(fā)明的活塞推桿帶動(dòng)鏈狀齒條的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖10是本發(fā)明的單個(gè)齒塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖11是鏈狀齒轉(zhuǎn)角示意圖。
[0020]圖12是本發(fā)明的簡(jiǎn)單原理結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方案
[0021]如圖1至圖12所示,一種組合式齒條直線往復(fù)旋轉(zhuǎn)互換內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)裝置,由內(nèi)燃機(jī)箱3、齒塊組合的鏈狀齒條15、活塞推桿10、鏈狀齒條推動(dòng)軸11、推動(dòng)軸滑套9所組成。
[0022]內(nèi)燃機(jī)箱的兩側(cè)分別相通左活塞缸體35和右活塞缸體5,可在內(nèi)燃機(jī)箱的兩側(cè)分別設(shè)相通左活塞缸體的左推桿孔21和相通右活塞缸體的右推桿孔211。左活塞缸體內(nèi)設(shè)有缸套其內(nèi)設(shè)有左活塞13。右活塞缸體內(nèi)設(shè)有缸套6其內(nèi)設(shè)有右活塞34。左、右活塞共用一根活塞推桿10。左、右活塞的對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)面分別通過各自的活塞銷14與同一根活塞推桿的兩端軸接,活塞推桿的中部設(shè)有推桿滑套12。發(fā)動(dòng)機(jī)箱的上、下端設(shè)機(jī)油潤(rùn)滑箱,以為各零件提供潤(rùn)滑油。帶有水箱殼體的冷卻水箱包設(shè)在左、右活塞缸體外,為左、右活塞缸體降溫。
[0023]內(nèi)燃機(jī)箱內(nèi)設(shè)有鏈狀齒條托架25,鏈狀齒條托架的中部和兩端的內(nèi)燃機(jī)箱體上設(shè)有鏈狀齒條支撐輪24和兩個(gè)鏈狀齒條隨動(dòng)軸22、23。鏈狀齒條托架及鏈狀齒條支撐輪和兩個(gè)鏈狀齒條隨動(dòng)軸承托呈環(huán)形的鏈狀齒條15的內(nèi)周壁并使鏈齒條在其上旋轉(zhuǎn)。
[0024]鏈狀齒條上有一個(gè)齒塊設(shè)有推桿軸11,推桿軸的一端滑配在推桿軸滑套內(nèi)。鏈狀齒條咬合位于內(nèi)燃機(jī)箱內(nèi)的上動(dòng)力輸出齒輪16和下動(dòng)力輸出齒輪20。上、下動(dòng)力輸出齒輪通過與內(nèi)燃機(jī)箱體軸接的上被動(dòng)軸17和下被動(dòng)軸18帶動(dòng)位于內(nèi)燃機(jī)箱體外的上被動(dòng)齒輪26和下被動(dòng)齒輪28。上、下被動(dòng)齒輪與位于兩者之間的主動(dòng)齒輪27咬合,主動(dòng)齒輪帶動(dòng)主動(dòng)軸19 ;主動(dòng)軸帶動(dòng)飛輪I向外傳出動(dòng)力。
[0025]或內(nèi)燃機(jī)箱的兩側(cè)分別相通左活塞缸體和右活塞缸體,左活塞缸體內(nèi)設(shè)有缸套其內(nèi)設(shè)有左活塞,右活塞缸體內(nèi)設(shè)有缸套其內(nèi)設(shè)有右活塞,左、右活塞的對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)面分別通過各自的活塞銷與各自的活塞推桿的一端軸接,各自的活塞推桿的另一端通過軸承與推桿軸連接,內(nèi)燃機(jī)箱內(nèi)設(shè)有鏈狀齒條托架,鏈狀齒條托架的中部和兩端的內(nèi)燃機(jī)箱體上設(shè)有鏈狀齒條支撐輪和兩個(gè)鏈狀齒條隨動(dòng)軸,鏈狀齒條托架及鏈狀齒條支撐輪和兩個(gè)鏈狀齒條隨動(dòng)軸承托呈環(huán)形的鏈裝齒條的內(nèi)周壁并使鏈狀齒條在其上旋轉(zhuǎn),鏈狀齒條上設(shè)有推桿軸,鏈狀齒條咬合位于內(nèi)燃機(jī)箱內(nèi)的動(dòng)力輸出齒輪,動(dòng)力輸出齒輪通過與內(nèi)燃機(jī)箱體軸接的動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)位于內(nèi)燃機(jī)箱體外的飛輪向外輸出動(dòng)力。
[0026]所述的鏈狀齒條的循環(huán)行程中至少有一段為直線行程。并可按需要加長(zhǎng)或縮短直線行程。
[0027]所述的內(nèi)燃機(jī)箱的兩側(cè)分別設(shè)有相通左活塞缸體和右活塞缸體內(nèi)的左、右推桿孔。所述的內(nèi)燃機(jī)箱的上、下端設(shè)有機(jī)油潤(rùn)滑箱。所述的左、右活塞缸體外設(shè)有冷卻水箱。
[0028]所述的左、右活塞缸體的外側(cè)端通過缸蓋法蘭盤8分別連接缸蓋副7,缸蓋副上設(shè)有點(diǎn)火供油裝置32及排氣裝置33。
[0029]所述的鏈狀齒條的外周為與動(dòng)力輸出齒輪咬合的齒條,其內(nèi)周為平面,鏈狀齒條由帶有轉(zhuǎn)角半圓37、直線段鋼性支撐角38、呈凸字形的單個(gè)齒塊34,通過齒軸29穿過其上的齒軸孔31相互串接而成。
[0030]所述的左、右活塞缸體內(nèi)的軸心線在同一軸線上。
[0031]所述的活塞推桿通過軸承30與推桿軸11軸接。
[0032]所述的鏈齒條的循環(huán)行程中與動(dòng)力輸出齒輪或上、下動(dòng)力輸出齒輪咬合段為直線行程。
[0033]如圖12所示,本發(fā)明的運(yùn)行原理是:本發(fā)明采用帶有掃氣泵的二行程內(nèi)燃機(jī),設(shè)當(dāng)右活塞完成壓縮行至上死點(diǎn)供油點(diǎn)火,右活塞受燃燒氣體的膨脹作用自右死點(diǎn)向左死點(diǎn)(或稱上死點(diǎn)向下死點(diǎn))移動(dòng)而作功,右活塞通過活塞推桿帶動(dòng)鏈狀齒條逆時(shí)針運(yùn)動(dòng),此時(shí)鏈狀齒條處于直線行程,鏈狀齒條咬合位于內(nèi)燃機(jī)箱內(nèi)的下動(dòng)力輸出齒輪20。下動(dòng)力輸出齒輪通過與發(fā)動(dòng)機(jī)箱體軸接的下被動(dòng)軸18帶動(dòng)位于內(nèi)燃機(jī)箱體外上的下被動(dòng)齒輪28。下被動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪27咬合,主動(dòng)齒輪帶動(dòng)主動(dòng)軸19 ;主動(dòng)軸可通過飛輪I向外輸出動(dòng)力。同時(shí)同接在(鏈狀齒條上的)齒塊推桿軸的連接左推桿的活塞推桿亦帶動(dòng)左活塞同向左運(yùn)動(dòng),當(dāng)右活塞運(yùn)行到直線段完畢,齒狀鏈副開始轉(zhuǎn)角時(shí)其排氣門開啟,排出廢氣,而左活塞則是進(jìn)行壓縮行程;右活塞缸體內(nèi)由于廢氣排出壓力降低,而活塞同時(shí)滑過設(shè)在氣缸底部的進(jìn)氣孔,使帶有壓力的新鮮空氣進(jìn)入右氣缸并推出右氣缸中的廢氣,進(jìn)氣一直持續(xù)到齒狀鏈條折彎右活塞向右移動(dòng)滑過進(jìn)氣孔,進(jìn)氣孔完全被遮蓋為止。而排氣門不關(guān)閉,繼續(xù)排氣,直至右活塞向右移動(dòng)到總行程1/2時(shí),關(guān)閉排氣門從而轉(zhuǎn)入壓縮行程。顯然,當(dāng)右活塞處在左死點(diǎn)時(shí)的換氣行程中,左活塞正處在左死點(diǎn)處的燃燒階段。而兩者的推桿軸已繞過鏈狀齒條折彎部,位于鏈狀齒條下端的直線行程端頭,進(jìn)而爆發(fā)做功,推動(dòng)活塞向右。左活塞設(shè)置同右活塞。
[0034]上述動(dòng)作周而復(fù)始,持續(xù)作功。下動(dòng)力輸出齒輪位于齒輪套36中,以方便潤(rùn)滑。
[0035]圖1至圖6、圖9所示結(jié)構(gòu)與圖12所示結(jié)構(gòu)不同的是:內(nèi)燃機(jī)箱內(nèi)設(shè)有呈間隔距離并排分布的兩個(gè)鏈狀齒條,在兩個(gè)鏈狀齒條對(duì)應(yīng)固定推桿軸的兩端,活塞推桿通過軸承與推桿軸中部軸接。作用使運(yùn)行更加平穩(wěn)。其余相同,故不再累述。
[0036]總之,本發(fā)明用鏈齒條結(jié)構(gòu)代替曲軸結(jié)構(gòu),具有直線運(yùn)動(dòng)、燃燒充分、動(dòng)力輸出好、便于二行程設(shè)計(jì)、熱效率高、節(jié)省燃料、少污染和使用效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式齒條直線往復(fù)旋轉(zhuǎn)內(nèi)燃機(jī)互換裝置。由內(nèi)燃機(jī)箱、鏈狀齒條托架,及帶有轉(zhuǎn)角半圓并帶有直線運(yùn)動(dòng)鋼性支撐角呈凸字型的單個(gè)齒塊所串連成的鏈狀齒條、齒塊推動(dòng)軸、齒塊推動(dòng)軸滑套、活塞推桿所組成。其特征在于:內(nèi)燃機(jī)箱的兩側(cè)分別相通左活塞缸體和右活塞缸體,左活塞缸體內(nèi)設(shè)有缸套其內(nèi)設(shè)有左活塞,右活塞缸體內(nèi)設(shè)有缸套其內(nèi)設(shè)有右活塞,左、右活塞共用一根活塞推桿,左、右活塞的對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)面分別通過各自的活塞銷與同一根活塞推桿的兩端軸接,活塞推桿的中部設(shè)有推桿滑套,內(nèi)燃機(jī)箱內(nèi)設(shè)有鏈狀齒條托架,鏈狀齒條托架的中部和兩端的內(nèi)燃機(jī)箱體上設(shè)有鏈狀齒條支撐輪和兩個(gè)鏈狀齒條隨動(dòng)軸,鏈狀齒條托架及鏈狀齒條支撐輪和兩個(gè)鏈狀齒條隨動(dòng)軸承托呈環(huán)形的鏈狀齒條的內(nèi)周壁并使鏈狀齒條在其上旋轉(zhuǎn),鏈狀齒條上設(shè)有推桿軸,推桿軸的一端滑配在推桿滑套內(nèi),鏈狀齒條咬合位于內(nèi)燃機(jī)箱內(nèi)的上動(dòng)力輸出齒輪和下動(dòng)力輸出齒輪,上、下動(dòng)力輸出齒輪通過與內(nèi)燃機(jī)箱體軸接的上、下被動(dòng)軸帶動(dòng)位于內(nèi)燃機(jī)箱體外上的上、下被動(dòng)齒輪,上、下被動(dòng)齒輪與位于兩者之間的傳動(dòng)齒輪咬合,傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)軸向外傳輸動(dòng)力: 或內(nèi)燃機(jī)箱的兩側(cè)分別相通左活塞缸體和右活塞缸體,左活塞缸體內(nèi)設(shè)有缸套其內(nèi)設(shè)有左活塞,右活塞缸體內(nèi)設(shè)有缸套其內(nèi)設(shè)有右活塞,左、右活塞的對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)面分別通過各自的活塞銷與各自的活塞推桿的一端軸接,各自的活塞推桿的另一端通過軸承與推桿軸連接,內(nèi)燃機(jī)箱內(nèi)設(shè)有鏈狀齒條托架,鏈狀齒條托架的中部和兩端的內(nèi)燃機(jī)箱體上設(shè)有鏈狀齒條支撐輪和兩個(gè)鏈狀齒條隨動(dòng)軸,鏈狀齒條托架及鏈狀齒條支撐輪和兩個(gè)鏈狀齒條隨動(dòng)軸承托呈環(huán)形的鏈狀齒條的內(nèi)周壁并使鏈狀齒條在其上旋轉(zhuǎn),鏈狀齒條上設(shè)有推桿軸,鏈狀齒條咬合位于內(nèi)燃機(jī)箱內(nèi)的動(dòng)力輸出齒輪,動(dòng)力輸出齒輪通過與內(nèi)燃機(jī)箱體軸接的動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)位于內(nèi)燃機(jī)箱體外上的飛輪向外輸出動(dòng)力。
2.按權(quán)利要求1所述的組合式齒條直線往復(fù)旋轉(zhuǎn)互換內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)裝置,其特征在于:所述的可組合成鏈狀齒條的單個(gè)齒塊設(shè)有凸凹轉(zhuǎn)角半圓。
3.按權(quán)利要求1所述的組合式齒條直線往復(fù)旋轉(zhuǎn)互換內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)裝置,其特征在于:所述的可組合成鏈狀齒條的單個(gè)齒塊設(shè)有直行段齒條鋼性支撐角。
4.按權(quán)利要求1所述的組合式齒條直線往復(fù)旋轉(zhuǎn)互換內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)裝置,其特征在于:所述的組合后的鏈狀齒條直行段呈鋼性直線。
5.按權(quán)利要求1所述的組合式齒條直線往復(fù)旋轉(zhuǎn)互換內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)裝置,其特征在于:所述的組合后的鏈狀齒條,其兩端各有180?;剞D(zhuǎn)角。
6.按權(quán)利要求1所述的組合式齒條直線往復(fù)旋轉(zhuǎn)互換內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)裝置,其特征在于:所述的鏈狀齒條可按需要通過加減單個(gè)齒塊數(shù)量設(shè)計(jì)活塞行程。
7.按權(quán)利要求1所述的組合式齒條直線往復(fù)旋轉(zhuǎn)互換內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)裝置,其特征在于:所述的鏈狀齒條的外周為與動(dòng)力輸出齒輪咬合的齒條,其內(nèi)周為平面,鏈狀齒條由呈凸字形的單個(gè)齒塊通過齒軸穿過其上的齒軸孔相互串接而成。
8.按權(quán)利要求1所述的組合式齒條直線往復(fù)旋轉(zhuǎn)互換內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)裝置,其特征在于:所述的左、右活塞缸體內(nèi)的軸心線在同一軸線上。
9.按權(quán)利要求1所述的組合式齒條直線往復(fù)旋轉(zhuǎn)互換內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)裝置,其特征在于:所述的活塞推桿通過軸承與推桿軸軸接。
10.按權(quán)利要求1或2所述的組合式齒條直線往復(fù)旋轉(zhuǎn)互換內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)裝置,其特征在于:所述的鏈狀齒條的循環(huán)行程中與動(dòng)力輸出齒輪或上、下動(dòng)力輸出齒輪咬合段為直線行程。
【文檔編號(hào)】F02B75/32GK104481690SQ201410755834
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】郭紅元 申請(qǐng)人:郭紅元