一種增壓器實(shí)驗(yàn)室用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種增壓器實(shí)驗(yàn)室用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其包括冷水蓄水池、冷水水泵、高位水箱、高溫水蓄水池、高溫水水泵和冷卻水塔，冷水蓄水池的進(jìn)水口與外部自來(lái)水補(bǔ)給裝置連接，冷水蓄水池的出水口通過(guò)冷水水泵與高位水箱的進(jìn)水口連接，高位水箱的出水口分別與增壓器的水冷渦輪箱的冷卻水進(jìn)水口和水冷軸承體的冷卻水進(jìn)水口連接，高溫水蓄水池的進(jìn)水口分別與增壓器的水冷渦輪箱的高溫水出水口和水冷軸承體的高溫水出水口連接，高溫水蓄水池的出水口通過(guò)高溫水水泵與冷卻水塔的進(jìn)水口連接，冷卻水塔的出水口與冷水蓄水池的進(jìn)水口連接；優(yōu)點(diǎn)是形成了一個(gè)冷熱水交替的循環(huán)系統(tǒng)，不僅有效地節(jié)省了增壓器水冷效果試驗(yàn)的用水量，而且大大地減少了污水量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種增壓器實(shí)驗(yàn)室用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種增壓器實(shí)驗(yàn)室用輔助系統(tǒng)，尤其是涉及一種增壓器實(shí)驗(yàn)室用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣溫度一般高達(dá)950°C左右，對(duì)于汽油增壓器來(lái)說(shuō)，這么高的排氣溫度會(huì)直接影響汽油增壓器的性能與可靠性。為解決上述問(wèn)題，汽油增壓器一般都采用水冷軸承體與水冷渦輪箱的結(jié)構(gòu)。
[0003]在汽油增壓器投產(chǎn)前，需在增壓器實(shí)驗(yàn)室中對(duì)汽油增壓器的水冷效果進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，一般是在水冷軸承體的冷卻水進(jìn)水口與水冷渦輪箱的冷卻水進(jìn)水口上直接接入自來(lái)水，而從水冷軸承體的高溫水出水口與水冷渦輪箱的高溫水出水口排出的高溫水則直接通過(guò)污水管排掉，這樣不僅浪費(fèi)了寶貴的水資源，而且也增加了污水的處理量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種增壓器實(shí)驗(yàn)室用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其能夠有效地節(jié)省增壓器水冷效果試驗(yàn)用的用水量，并能夠大大地減少污水量。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種增壓器實(shí)驗(yàn)室用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于包括冷水蓄水池、冷水水泵、高位水箱、高溫水蓄水池、高溫水水泵和冷卻水塔，所述的冷水蓄水池的進(jìn)水口與外部自來(lái)水補(bǔ)給裝置連接，所述的冷水蓄水池的出水口通過(guò)所述的冷水水泵與所述的高位水箱的進(jìn)水口連接，所述的高位水箱的出水口分別與增壓器的水冷渦輪箱的冷卻水進(jìn)水口和水冷軸承體的冷卻水進(jìn)水口連接，所述的高溫水蓄水池的進(jìn)水口分別與增壓器的水冷渦輪箱的高溫水出水口和水冷軸承體的高溫水出水口連接，所述的高溫水蓄水池的出水口通過(guò)所述的高溫水水泵與所述的冷卻水塔的進(jìn)水口連接，所述的冷卻水塔的出水口與所述的冷水蓄水池的進(jìn)水口連接。
[0006]所述的高位水箱的側(cè)壁上靠近頂部處設(shè)置有溢流口，所述的溢流口與所述的冷水蓄水池的進(jìn)水口連接；在此，通過(guò)設(shè)置溢流口，并使溢流口與冷水蓄水池的進(jìn)水口連接，這樣當(dāng)高位水箱內(nèi)的冷卻水充滿(mǎn)高位水箱而冷水水泵繼續(xù)給高位水箱供水時(shí)，能夠使多余的冷卻水通過(guò)溢流口溢出，而溢出的冷卻水又重新回落至冷水蓄水池內(nèi)，很好地確保了冷卻水的高利用率。
[0007]所述的高位水箱的底部設(shè)置有排污口，所述的排污口通過(guò)排污球閥與外部工業(yè)污水管道連接；高位水箱長(zhǎng)期使用必然會(huì)在底部積有污垢，因此通過(guò)設(shè)置排污口可間隔一段時(shí)間清理沉積在高位水箱的底部的污垢，確保了高位水箱內(nèi)冷卻水干凈。
[0008]所述的冷水蓄水池的進(jìn)水口與外部自來(lái)水補(bǔ)給裝置連接的管路上設(shè)置有自來(lái)水進(jìn)水球閥；當(dāng)冷水蓄水池內(nèi)的冷卻水低于一定位置時(shí)可通過(guò)自來(lái)水進(jìn)水球閥由外部自來(lái)水補(bǔ)給裝置補(bǔ)給自來(lái)水。
[0009]所述的高位水箱的出水口與增壓器的水冷渦輪箱的冷卻水進(jìn)水口連接的管路上設(shè)置有第一冷卻水進(jìn)水球閥，所述的高位水箱的出水口與增壓器的水冷軸承體的冷卻水進(jìn)水口連接的管路上設(shè)置有第二冷卻水進(jìn)水球閥；所述的高溫水蓄水池的進(jìn)水口與增壓器的水冷渦輪箱的高溫水出水口連接的管路上設(shè)置有第一高溫水出水球閥，所述的高溫水蓄水池的進(jìn)水口與增壓器的水冷軸承體的高溫水出水口連接的管路上設(shè)置有第二高溫水出水球閥；在此，第一冷卻水進(jìn)水球閥和第二冷卻水進(jìn)水球閥起到通斷冷卻水的作用，第一高溫水出水球閥和第二高溫水出水球閥起到通斷高溫水的作用，在增壓器試驗(yàn)時(shí)開(kāi)啟冷水水泵、高溫水水泵、第一冷卻水進(jìn)水球閥和第二冷卻水進(jìn)水球閥及第一高溫水出水球閥和第二高溫水出水球閥，就能起到冷卻增壓器的作用。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明通過(guò)設(shè)置冷水蓄水池、冷水水泵、高位水箱、高溫水蓄水池、高溫水水泵和冷卻水塔，使冷水蓄水池內(nèi)的冷卻水通過(guò)冷水水泵抽至高位水箱內(nèi)，高位水箱內(nèi)的冷卻水供給增壓器的水冷渦輪箱和水冷軸承體，從水冷渦輪箱和水冷軸承體排出的高溫水流入高溫水蓄水池內(nèi)，高溫水蓄水池內(nèi)的高溫水通過(guò)高溫水水泵抽至冷卻水塔，經(jīng)冷卻水塔冷卻后得到的冷卻水供給冷水蓄水池，這樣就形成了一個(gè)冷熱水交替的循環(huán)系統(tǒng)，不僅有效地節(jié)省了增壓器水冷效果試驗(yàn)用的用水量，而且大大地減少了污水量。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的增壓器實(shí)驗(yàn)室用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0013]本發(fā)明提出的一種增壓器實(shí)驗(yàn)室用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，如圖1所示，其包括冷水蓄水池1、冷水水泵2、高位水箱3、高溫水蓄水池4、高溫水水泵5和冷卻水塔6 ;冷水蓄水池I的進(jìn)水口與外部自來(lái)水補(bǔ)給裝置連接，且兩者連接的管路上設(shè)置有自來(lái)水進(jìn)水球閥71，冷水蓄水池I的出水口通過(guò)冷水水泵2與高位水箱3的進(jìn)水口連接，高位水箱3的出水口分別與增壓器的水冷渦輪箱的冷卻水進(jìn)水口和水冷軸承體的冷卻水進(jìn)水口連接，且高位水箱3的出水口與增壓器的水冷渦輪箱的冷卻水進(jìn)水口連接的管路上設(shè)置有第一冷卻水進(jìn)水球閥73，高位水箱3的出水口與增壓器的水冷軸承體的冷卻水進(jìn)水口連接的管路上設(shè)置有第二冷卻水進(jìn)水球閥75，高位水箱3的側(cè)壁上靠近頂部處設(shè)置有溢流口，溢流口與冷水蓄水池I的進(jìn)水口連接，高位水箱3的底部設(shè)置有排污口，排污口通過(guò)排污球閥72與外部工業(yè)污水管道連接，高溫水蓄水池4的進(jìn)水口分別與增壓器的水冷渦輪箱的高溫水出水口和水冷軸承體的高溫水出水口連接，且高溫水蓄水池4的進(jìn)水口與增壓器的水冷渦輪箱的高溫水出水口連接的管路上設(shè)置有第一高溫水出水球閥74，高溫水蓄水池4的進(jìn)水口與增壓器的水冷軸承體的高溫水出水口連接的管路上設(shè)置有第二高溫水出水球閥76，高溫水蓄水池4的出水口通過(guò)高溫水水泵5與冷卻水塔6的進(jìn)水口連接，冷卻水塔6的出水口與冷水蓄水池I的進(jìn)水口連接。
[0014]在本實(shí)施例中，冷水蓄水池I和高溫水蓄水池4可通過(guò)在增壓器實(shí)驗(yàn)室外另一房間內(nèi)地平面以下深挖建設(shè)，再通過(guò)內(nèi)部貼瓷磚而成，內(nèi)部貼瓷磚能夠有效地保持水質(zhì)不被污染，增加了水的使用時(shí)間；冷水水泵2和高溫水水泵5放置于地面上并固定；高位水箱3和冷卻水塔6固定在標(biāo)高約3.6米的二層陽(yáng)臺(tái)上，以便水在重力作用下自然回流。
[0015]在本實(shí)施例中,冷水水泵2采用現(xiàn)有的普通水泵；高溫水水泵5可采用現(xiàn)有的耐高溫的水泵；冷卻水塔6采用現(xiàn)有技術(shù)；自來(lái)水進(jìn)水球閥71、第一冷卻水進(jìn)水球閥73、第二冷卻水進(jìn)水球閥75、第一高溫水出水球閥74、第二高溫水出水球閥76和排污球閥72均采用現(xiàn)有的球閥。
[0016]在本實(shí)施例中，冷水水泵2的出水端通過(guò)DN65管路與高位水箱3的進(jìn)水口連接；高位水箱3的出水口通過(guò)DN40管路和DN25管路與增壓器的水冷渦輪箱的冷卻水進(jìn)水口連接，而第一冷卻水進(jìn)水球閥73設(shè)置于DN25管路，即接近第一冷卻水進(jìn)水球閥73時(shí)由DN40管路變徑為DN25管路；高位水箱3的出水口通過(guò)DN40管路和DN25管路與增壓器的水冷軸承體的冷卻水進(jìn)水口連接，而第二冷卻水進(jìn)水球閥75設(shè)置于DN25管路，即接近第二冷卻水進(jìn)水球閥75時(shí)由DN40管路變徑為DN25管路；增壓器的水冷渦輪箱的高溫水出水口通過(guò)DN25管路和DN65管路與高溫水蓄水池4的進(jìn)水口連接，而第一高溫水出水球閥74設(shè)置于DN25管路上，DN25管路逐漸變徑為DN65管路；增壓器的水冷軸承體的高溫水出水口通過(guò)DN25管路和DN65管路與高溫水蓄水池4的進(jìn)水口連接，而第二高溫水出水球閥76設(shè)置于DN25管路上，DN25管路逐漸變徑為DN65管路，最終兩路DN25管路的高溫水匯總至一路DN65管路中；高溫水水泵5的出水端通過(guò)DN100管路與冷卻水塔6的進(jìn)水口連接；冷卻水塔6的出水口通過(guò)DN100管路與冷水蓄水池I連接；高位水箱3的溢流口通過(guò)DN65管路與冷水蓄水池I連接；高位水箱3的排污口通過(guò)DN100管路與外部工業(yè)污水管道連接。
【權(quán)利要求】
1.一種增壓器實(shí)驗(yàn)室用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于包括冷水蓄水池、冷水水泵、高位水箱、高溫水蓄水池、高溫水水泵和冷卻水塔，所述的冷水蓄水池的進(jìn)水口與外部自來(lái)水補(bǔ)給裝置連接，所述的冷水蓄水池的出水口通過(guò)所述的冷水水泵與所述的高位水箱的進(jìn)水口連接，所述的高位水箱的出水口分別與增壓器的水冷渦輪箱的冷卻水進(jìn)水口和水冷軸承體的冷卻水進(jìn)水口連接，所述的高溫水蓄水池的進(jìn)水口分別與增壓器的水冷渦輪箱的高溫水出水口和水冷軸承體的高溫水出水口連接，所述的高溫水蓄水池的出水口通過(guò)所述的高溫水水泵與所述的冷卻水塔的進(jìn)水口連接，所述的冷卻水塔的出水口與所述的冷水蓄水池的進(jìn)水口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增壓器實(shí)驗(yàn)室用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述的高位水箱的側(cè)壁上靠近頂部處設(shè)置有溢流口，所述的溢流口與所述的冷水蓄水池的進(jìn)水口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種增壓器實(shí)驗(yàn)室用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述的高位水箱的底部設(shè)置有排污口，所述的排污口通過(guò)排污球閥與外部工業(yè)污水管道連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種增壓器實(shí)驗(yàn)室用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述的冷水蓄水池的進(jìn)水口與外部自來(lái)水補(bǔ)給裝置連接的管路上設(shè)置有自來(lái)水進(jìn)水球閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種增壓器實(shí)驗(yàn)室用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述的高位水箱的出水口與增壓器的水冷渦輪箱的冷卻水進(jìn)水口連接的管路上設(shè)置有第一冷卻水進(jìn)水球閥，所述的高位水箱的出水口與增壓器的水冷軸承體的冷卻水進(jìn)水口連接的管路上設(shè)置有第二冷卻水進(jìn)水球閥；所述的高溫水蓄水池的進(jìn)水口與增壓器的水冷渦輪箱的高溫水出水口連接的管路上設(shè)置有第一高溫水出水球閥，所述的高溫水蓄水池的進(jìn)水口與增壓器的水冷軸承體的高溫水出水口連接的管路上設(shè)置有第二高溫水出水球閥。
【文檔編號(hào)】F01D25/12GK104405454SQ201410635358
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】王張威, 王志宏, 葉松濤 申請(qǐng)人:寧波威孚天力增壓技術(shù)有限公司