一種三速電磁硅油風扇離合器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種三速電磁硅油風扇離合器，屬汽車發(fā)動機冷卻系統(tǒng)部件。其包括轉(zhuǎn)軸、安裝在轉(zhuǎn)軸上的電磁鐵芯，特點是電磁鐵芯內(nèi)圈通過第二軸承裝于轉(zhuǎn)軸的后部，電磁鐵芯通過線束與發(fā)動機溫度控制器相連，電磁鐵芯內(nèi)裝有內(nèi)電磁線圈和外電磁線圈，內(nèi)電磁線圈的一端裝有與其相對應(yīng)的一級吸合盤，外電磁線圈的一端裝有與其相對應(yīng)的二級吸合盤，一級吸合盤套裝在二級吸合盤內(nèi)，一起套裝在轉(zhuǎn)軸上，一級吸合盤可以在二級吸合盤內(nèi)配合滑動。本發(fā)明采用電磁鐵芯的內(nèi)、外電磁線圈分別與發(fā)動機溫度控制器相連，內(nèi)外電磁線圈分別吸引一、二級吸合盤，從而控制進油孔的開啟大小，控制離合器的轉(zhuǎn)速，其變速時風扇運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，裝配方便，使用壽命長，制作成本低。
【專利說明】—種三速電磁硅油風扇離合器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種三速電磁娃油風扇離合器,屬于汽車發(fā)動機冷卻系統(tǒng)用的一種風扇離合器。
[0002]

【背景技術(shù)】
現(xiàn)有三速電磁風扇離合器，一般采用彈片實現(xiàn)吸合盤的復位和傳遞扭矩，如專利號CN200920029608.1公開的技術(shù)，其在中速工作狀態(tài)時，通過驅(qū)動盤上軟鐵與固定盤上的永磁鐵產(chǎn)生潤電流，帶動風扇轉(zhuǎn)動，而永磁鐵與軟鐵在切割磁力線過程中會發(fā)熱產(chǎn)生高溫，當永磁鐵長期處于高溫下工作時，磁力將逐漸衰減，最終導致離合器失效，故存在穩(wěn)定性差，壽命短的缺陷，此外永磁鐵是稀土材料，價格貴成本高；高溫工作狀態(tài)時，大電磁線圈通電，大吸合盤吸合在傳動盤上，吸合時由于高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生較大的慣性力，使吸合盤與傳動盤之間產(chǎn)生摩擦打滑及摩擦火花，出現(xiàn)極大的噪音并存在安全隱患，離合器頻繁的分離、吸合，加快吸合盤和傳動盤的磨損，導致離合器失效，影響使用壽命。
[0003]現(xiàn)有的硅油風扇離合器，有兩種控制方法，一是利用感溫圈所采集的發(fā)動機熱負荷大小，控制硅油在工作室和儲油室之間進行不斷的循環(huán)，從而帶動風扇的高速旋轉(zhuǎn)，使發(fā)動機得到冷卻；另一種方法是利用車輛ECU獲得發(fā)動機的水溫信息，控制離合器的電磁線圈通電和斷電，利用電磁場控制閥門的開啟和關(guān)閉，使硅油在工作室和儲油室之間進行不斷的循環(huán)，從而帶動風扇的高速旋轉(zhuǎn)，使發(fā)動機得到冷卻。上述兩種方法，使離合器實現(xiàn)一種有效工作轉(zhuǎn)速，均存在著發(fā)動機溫度和離合器轉(zhuǎn)速不匹配的情況，導致發(fā)動機溫度沒有達到需要快速冷卻時，風扇卻在高速工作，使發(fā)動機的工作環(huán)境變劣，同時，增加了發(fā)動機的油耗和尾氣排放。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
；
本發(fā)明的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的成本高、噪音大、安全隱患大、發(fā)動機風扇轉(zhuǎn)速與發(fā)動機溫度需求不匹配的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、變速時風扇運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、節(jié)能環(huán)保的的
三速電磁硅油風扇離合器。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種三速電磁娃油風扇離合器，包括轉(zhuǎn)軸1、安裝在轉(zhuǎn)軸I上的電磁鐵芯100,其特點是，電磁鐵芯100內(nèi)圈通過第二軸承24裝于轉(zhuǎn)軸I的后部，電磁鐵芯通過線束與發(fā)動機溫度控制器相連，電磁鐵芯內(nèi)裝有內(nèi)電磁線圈2和外電磁線圈3，內(nèi)電磁線圈2的一端裝有與其相對應(yīng)的一級吸合盤4，外電磁線圈3的一端裝有與其相對應(yīng)的二級吸合盤5，一級吸合盤4套裝在二級吸合盤5內(nèi)，一起套裝在轉(zhuǎn)軸I上，一級吸合盤可以在二級吸合盤內(nèi)配合滑動。
[0006]本發(fā)明的一種改進是，所述一級吸合盤4與套裝在其上的二級吸合盤5，通過釘銷21套裝在轉(zhuǎn)軸I上，二級吸合盤5徑向開有對稱孔，一級吸合盤4在相對應(yīng)二級吸合盤對稱孔的位置開有對稱扁長孔4a，釘銷21穿過二級吸合盤對稱孔、一級吸合盤對稱扁長孔及轉(zhuǎn)軸導向孔Ia與轉(zhuǎn)軸I滑動配合。轉(zhuǎn)軸導向孔Ia為扁長孔，一級吸合盤和二級吸合盤通過釘銷21帶動可在轉(zhuǎn)軸上前后移動。當內(nèi)電磁線圈通電時，一級吸合盤右移一定距離，該距離為扁長孔4a的長度。對稱孔和對稱扁長孔的配合，是為了控制進油孔開啟大小，進而控制風扇在中速時的旋轉(zhuǎn)速度。
[0007]本發(fā)明的另一種改進是，所述一級吸合盤4、二級吸合盤5均為隔磁材料G內(nèi)鑲嵌導磁材料D制成的復合體，為提高其強度，穩(wěn)定離合器使用壽命，隔磁材料最好采用強度較高的材料制成。這種結(jié)構(gòu)可保證一級吸合盤和二級吸合盤分別被所對應(yīng)的電磁線圈的磁場有效吸引，從而使控制進油孔的開啟大小精度更準確，控制離合器的轉(zhuǎn)速更精確。
[0008]本發(fā)明的第三種改進是，裝在轉(zhuǎn)軸I上的殼體7是通過第一軸承20安裝在轉(zhuǎn)軸I上，殼體7與前蓋8形成工作腔11 ;所述轉(zhuǎn)軸I的尾端裝有油腔蓋18與主動盤15，油腔蓋18與主動盤15密封連接形成儲油腔13。
[0009]本發(fā)明的第四種改進是，固定連接在轉(zhuǎn)軸I尾端的主動盤15與殼體7、前蓋8端面之間構(gòu)成的腔內(nèi)設(shè)有齒槽配合結(jié)構(gòu)，主動盤15上的進油孔12與閥體14配合安裝，通過閥體14控制進油孔的開啟大小。
[0010]本發(fā)明的第五種改進是，位于轉(zhuǎn)軸I 一端中心孔內(nèi)的頂拉桿17上裝有復位彈簧16，頂拉桿17末端與閥體14固定連接，閥體14用于控制儲油腔13的進油孔12開度大小，閥體14側(cè)邊與進油孔12滑動配合；頂拉桿17頭端裝有限制頂拉桿繼續(xù)向左移動的擋塊19，轉(zhuǎn)軸I后端中空部設(shè)有限制頂拉桿17向右繼續(xù)移動的后擋塊22，復位彈簧16始終迫使頂拉桿17保持向前移動的趨勢。
[0011]三速電磁硅油風扇離合器的工作原理
I)轉(zhuǎn)軸I的連接盤與發(fā)動機輸出軸相接。工作初始狀態(tài)，內(nèi)、外電磁線圈2、3通電，產(chǎn)生磁場力，磁場力分別吸引一級吸合盤4、二級吸合盤5，通過釘銷21帶動頂拉桿17向右移動，與頂拉桿17固連的閥體14關(guān)閉進油孔12，這樣硅油就主要集中在儲油腔13內(nèi)，工作腔11里的硅油量就少，降低了主動盤15與前蓋8、殼體7齒槽間的嚙合力，此時風扇只能低速旋轉(zhuǎn)。
[0012]2)當發(fā)動機工作水溫達到設(shè)定溫度(如82°C)，發(fā)動機溫度控制器給外電磁線圈3斷電，二級吸合盤5通過釘銷21、頂拉桿17在復位彈簧16彈性作用力下向左移動一定距離，即頂拉桿17移至一級吸合盤扁長孔4a左側(cè)位置，閥體14將進油孔12開啟到設(shè)定大小，此時儲油腔13內(nèi)硅油通過進油孔12流向工作腔11，隨著硅油的增多，以及回油孔9的阻尼限流，主動盤15與前蓋8、殼體7的嚙合力增大，從而帶動離合器作中速旋轉(zhuǎn)。
[0013]3)當發(fā)動機工作水溫達到設(shè)定溫度(如88°C)時，發(fā)動機溫度控制器給內(nèi)電磁線圈2斷電，一級吸合盤4通過釘銷21帶動二級吸合盤5、頂拉桿17，在復位彈簧16的彈性作用力下向左移動到擋塊19限位處，閥體14將進油孔12完全開啟，此時儲油腔13內(nèi)硅油通過進油孔12快速流向工作腔11，隨著硅油量的增多，主動盤15與前蓋8、殼體7的嚙合力增大，從而帶動離合器高速旋轉(zhuǎn)，達到快速降溫散熱。
[0014]4)隨著離合器不斷高速旋轉(zhuǎn)，當發(fā)動機水溫降至某設(shè)定溫度(如84°C)時，發(fā)動機溫度控制器給內(nèi)電磁線圈2通電，一級吸合盤4在磁場力作用下向右移動，同時通過釘銷21帶動頂拉桿17、閥體14克服復位彈簧16的彈性力向右移動一定距離，至轉(zhuǎn)軸肩臺處，閥體14將進油孔12關(guān)閉一部分，此時儲油腔13內(nèi)硅油流向工作腔11的流量減少，主動盤15與前蓋8、殼體7之間的嚙合力減小，離合器進行中速旋轉(zhuǎn)； 5)隨著風扇不斷的旋轉(zhuǎn)散熱降溫，當發(fā)動機水溫降至某設(shè)定溫度(如78°C)時，溫度控制器給外電磁線圈3通電，二級吸合盤5在磁場力作用下，向右移動到后擋塊22處，移動的同時通過釘銷21帶動頂拉桿17、閥體14克服復位彈簧16的彈性力向右移動，閥體14將進油孔12完全關(guān)閉，這樣工作腔11內(nèi)的硅油逐漸減少，主動盤15與前蓋8、殼體7之間的嚙合力變小，此時風扇做低速旋轉(zhuǎn)。
[0015]如此周而復始，可使發(fā)動機的水溫始終保持在最佳工作溫度范圍內(nèi)，從而提高發(fā)動機壽命，達到節(jié)油環(huán)保作用。
本發(fā)明三速電磁娃油風扇離合器，通過電磁鐵芯內(nèi)安裝的內(nèi)電磁線圈和外電磁線圈分別與發(fā)動機溫度控制器相連，內(nèi)外電磁線圈分別吸引一、二級吸合盤，從而控制進油孔的開啟大小，控制離合器的轉(zhuǎn)速，其變速時風扇運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，裝配方便。由于是以硅油為介質(zhì)，硅油在工作過程中也發(fā)熱，硅油粘度會隨溫度升高而降低，傳遞力矩也會下降，但當達到熱平衡狀態(tài)時，也就達到力矩穩(wěn)定輸出狀態(tài)，而不存在發(fā)熱失效；另外由于硅油工作過程是一個流動循環(huán)過程，一則可通過前蓋散熱片散熱，二則可通過流動循環(huán)散熱，有效改善了硅油工作過程中的發(fā)熱，提高硅油傳動效果，所以提高了離合器的穩(wěn)定性和使用壽命，同時由于硅油價格遠低于永磁鐵，也降低了離合器成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1:為本發(fā)明電磁鐵芯通電時進油孔關(guān)閉狀態(tài)結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2:為本發(fā)明電磁鐵芯斷電時進油孔打開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3:為圖1中部分結(jié)構(gòu)不意圖；
圖中:1、轉(zhuǎn)軸,2、內(nèi)電磁線圈,3、外電磁線圈,4、一級吸合盤，5、二級吸合盤,6、風扇，
7、殼體，8、前蓋，9、回油孔，10、回油通道、11、工作腔，12、進油孔，13、儲油腔，14、閥體，15、主動盤，16、復位彈簧，17、頂拉桿，18、油腔蓋，19、擋塊，20、第一軸承，21、釘銷，22、后擋塊，23、鋼絲擋圈，24、第二軸承，25、螺栓，26、密封圈，la、轉(zhuǎn)軸導向孔，4a、扁長孔，100、電磁鐵芯，G、隔磁材料，D、導磁材料。

【具體實施方式】
[0017]以下參照附圖，給出本發(fā)明的【具體實施方式】，用來對本發(fā)明的構(gòu)成進行進一步說明。
[0018]本實施例的三速電磁硅油風扇離合器，包括轉(zhuǎn)軸1、安裝在轉(zhuǎn)軸上的殼體7、與殼體組成工作腔的前蓋8，以及安裝在工作腔內(nèi)的主動盤15、油腔蓋18、閥體14、頂拉桿17、復位彈簧16，安裝在轉(zhuǎn)軸I上的電磁鐵芯100，電磁鐵芯100內(nèi)圈通過第二軸承24裝于轉(zhuǎn)軸I的后部，為保證第二軸承的安裝精度，其一端裝有鋼絲擋圈23，電磁鐵芯通過線束與發(fā)動機溫度控制器相連，電磁鐵芯內(nèi)裝有內(nèi)電磁線圈2和外電磁線圈3，內(nèi)電磁線圈2的一端裝有與其相對應(yīng)的一級吸合盤4，外電磁線圈3的一端裝有與其相對應(yīng)的二級吸合盤5，一級吸合盤4套裝在二級吸合盤5內(nèi)，一起套裝在轉(zhuǎn)軸I上，一級吸合盤可以在二級吸合盤5內(nèi)配合滑動；二級吸合盤5徑向開有對稱圓孔，一級吸合盤4在相對應(yīng)二級吸合盤對稱圓孔的位置開有對稱扁長孔4a,釘銷21穿過二級吸合盤對稱圓孔、一級吸合盤對稱扁長孔4a及轉(zhuǎn)軸導向孔Ia與轉(zhuǎn)軸I配合滑動，當內(nèi)電磁線圈通電時，一級吸合盤右移一定距離，該距離為扁長孔4a的長度，對稱圓孔和對稱扁長孔的配合，是為了控制進油孔開啟大小，進而控制風扇在中速時的旋轉(zhuǎn)速度。前蓋8上開有回油孔9，通過回油通道10將硅油流回儲油腔，主動盤15上設(shè)有進油孔12，回油孔9的大小與進油孔12的大小相匹配，以保證風扇轉(zhuǎn)速滑差。
[0019]一級吸合盤4、二級吸合盤5均為奧氏體不銹鋼材料內(nèi)鑲嵌導磁材料10#鋼制成的復合體，這種結(jié)構(gòu)可保證一級吸合盤和二級吸合盤分別被所對應(yīng)的電磁線圈的磁場吸引，從而控制進油孔的開啟大小，控制離合器的轉(zhuǎn)速。同時奧氏體不銹鋼強度高，能提高離合器使用壽命。殼體7通過第一軸承20安裝在轉(zhuǎn)軸I上，前蓋8與殼體7用密封圈26密封，通過螺栓25固定連接，前蓋8與殼體7形成工作腔11 ;油腔蓋18與主動盤15密封連接形成儲油腔13。主動盤15固定于轉(zhuǎn)軸I尾端，并位于殼體7內(nèi)，主動盤15與殼體7、前蓋8端面之間構(gòu)成的腔內(nèi)設(shè)有齒槽配合結(jié)構(gòu)，主動盤15上的進油孔12與閥體14配合安裝，通過閥體14控制進油孔的開啟大小。
[0020]轉(zhuǎn)軸I 一端的中心孔內(nèi)裝有頂拉桿17，頂拉桿上裝有復位彈簧16，頂拉桿17末端與閥體14固定安裝，閥體14用于控制儲油腔13的進油孔12開度大小，閥體14側(cè)邊與進油孔12滑動配合；頂拉桿17頭端裝有限制頂拉桿繼續(xù)向左移動的擋塊19，轉(zhuǎn)軸I后端中空部設(shè)有限制頂拉桿17向右繼續(xù)移動的后擋塊22，復位彈簧16始終迫使頂拉桿17保持向前移動的趨勢。
[0021]本實施例三速電磁硅油風扇離合器的工作過程:
I)當轉(zhuǎn)軸I的連接盤與發(fā)動機輸出軸相接，工作初始狀態(tài)，內(nèi)、外電磁線圈2、3通電，產(chǎn)生磁場力，磁場力分別吸引一級吸合盤4、二級吸合盤5，通過釘銷21帶動頂拉桿17向右移動，即頂拉桿17移至一級吸合盤扁長孔4a左側(cè)位置，與頂拉桿17固連的閥體14關(guān)閉進油孔12，硅油主要集中在儲油腔13內(nèi)，工作腔11里的硅油量就少，主動盤15與前蓋8、殼體7齒槽間的剪切力就小，其嚙合力就小，此時風扇只能低速旋轉(zhuǎn)。
[0022]2)當發(fā)動機工作水溫達到設(shè)定溫度(如82°C)，發(fā)動機溫度控制器給外電磁線圈3斷電，二級吸合盤5通過釘銷21、頂拉桿17在復位彈簧16彈性作用力下向左移動一定距離，閥體14將進油孔12開啟到設(shè)定大小，此時儲油腔13內(nèi)硅油通過進油孔12流向工作腔11，隨著硅油的增多，以及回油孔9的阻尼限流，主動盤15與前蓋8、殼體7的嚙合力增大，從而帶動離合器作中速旋轉(zhuǎn)。
[0023]3)當發(fā)動機工作水溫達到設(shè)定溫度(如88°C)時，發(fā)動機溫度控制器給內(nèi)電磁線圈2斷電，一級吸合盤4通過釘銷21帶動二級吸合盤5、頂拉桿17，在復位彈簧16的彈性作用力下向左移動到擋塊19限位處，閥體14將進油孔12完全開啟，此時儲油腔13內(nèi)硅油通過進油孔12快速流向工作腔11，隨著硅油量的增多，主動盤15與前蓋8、殼體7的嚙合力增大，從而帶動離合器高速旋轉(zhuǎn)，達到快速降溫散熱。
[0024]4)隨著離合器不斷高速旋轉(zhuǎn)，當發(fā)動機水溫降至某設(shè)定溫度(如84°C )時，發(fā)動機溫度控制器給內(nèi)電磁線圈2通電，一級吸合盤4在磁場力作用下向右移動，同時通過釘銷21帶動頂拉桿17、閥體14克服復位彈簧16的彈性力向右移動一定距離，閥體14將進油孔12關(guān)閉一部分，此時儲油腔13內(nèi)硅油流向工作腔11的流量減少，主動盤15與前蓋8、殼體7之間的嚙合力減小，離合器進行中速旋轉(zhuǎn)；
5)隨著風扇不斷的旋轉(zhuǎn)散熱降溫，當發(fā)動機水溫降至某設(shè)定溫度(如78°C)時，溫度控制器給外電磁線圈3通電，二級吸合盤5在磁場力作用下，向右移動到后擋塊22處，移動的同時通過釘銷21帶動頂拉桿17、閥體14克服復位彈簧16的彈性力向右移動，閥體14將進油孔12完全關(guān)閉，這樣工作腔11內(nèi)的硅油逐漸減少，主動盤15與前蓋8、殼體7之間的嚙合力變小，此時風扇做低速旋轉(zhuǎn)。
[0025]本發(fā)明的保護范圍并不限于以上實施例，此實施例為本發(fā)明眾多實施方式中的一種，凡是與本發(fā)明技術(shù)方案結(jié)構(gòu)相同或等同的三速電磁硅油風扇離合器，及與本發(fā)明技術(shù)方案原理相同的三速電磁娃油風扇離合器，均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種三速電磁娃油風扇離合器，包括轉(zhuǎn)軸(I)、安裝在轉(zhuǎn)軸(I)上的電磁鐵芯(100),其特征在于，電磁鐵芯內(nèi)圈通過第二軸承(24)裝于轉(zhuǎn)軸(I)的后部，電磁鐵芯通過線束與發(fā)動機溫度控制器相連，電磁鐵芯內(nèi)裝有內(nèi)電磁線圈(2)和外電磁線圈(3)，內(nèi)電磁線圈(2)的一端裝有與其相對應(yīng)的一級吸合盤(4)，外電磁線圈(3)的一端裝有與其相對應(yīng)的二級吸合盤(5)，一級吸合盤(4)套裝在二級吸合盤(5)內(nèi)，并一起套裝在轉(zhuǎn)軸(I)上，一級吸合盤可以在二級吸合盤內(nèi)配合滑動。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種三速電磁硅油風扇離合器，其特征在于，一級吸合盤(4)與套裝在其上的二級吸合盤(5 )，通過釘銷(21)套裝在轉(zhuǎn)軸(I)上，二級吸合盤(5 )徑向開有對稱孔，一級吸合盤(4)在相對應(yīng)二級吸合盤對稱孔的位置開有對稱扁長孔(4a)，釘銷(21)穿過二級吸合盤對稱孔、一級吸合盤對稱扁長孔及轉(zhuǎn)軸導向孔(Ia)與轉(zhuǎn)軸(I)滑動配入口 ο
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種三速電磁硅油風扇離合器，其特征在于所述一級吸合盤(4 )、二級吸合盤(5 )均為隔磁材料內(nèi)鑲嵌導磁材料制成的復合體。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種三速電磁硅油風扇離合器，其特征在于裝在轉(zhuǎn)軸(I)上的殼體(7)是通過第一軸承(20 )安裝在轉(zhuǎn)軸(I)上，殼體(7 )與前蓋(8 )形成工作腔(II);所述轉(zhuǎn)軸(I)的尾端裝有油腔蓋(18)與主動盤(15)，油腔蓋(18)與主動盤(15)密封連接形成儲油腔(13)。
5.按照權(quán)利要求3所述的一種三速電磁硅油風扇離合器，其特征在于裝在轉(zhuǎn)軸(I)上的殼體(7 )是通過第一軸承(20 )安裝在轉(zhuǎn)軸(I)上，殼體(7 )與前蓋(8 )形成工作腔(11);所述轉(zhuǎn)軸(I)的尾端裝有油腔蓋(18)與主動盤(15)，油腔蓋(18)與主動盤(15)密封連接形成儲油腔(13)。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的一種三速電磁硅油風扇離合器，其特征在于固定連接在轉(zhuǎn)軸(I)尾端的主動盤(15)與殼體(7)、前蓋(8)端面之間構(gòu)成的腔內(nèi)設(shè)有齒槽配合結(jié)構(gòu)，主動盤(15)上的進油孔(12)與閥體(14)配合安裝，通過閥體(14)控制進油孔的開啟大小。
7.按照權(quán)利要求3所述的一種三速電磁硅油風扇離合器，其特征在于固定連接在轉(zhuǎn)軸(I)尾端的主動盤(15)與殼體(7)、前蓋(8)端面之間構(gòu)成的腔內(nèi)設(shè)有齒槽配合結(jié)構(gòu)，主動盤(15)上的進油孔(12)與閥體(14)配合安裝，通過閥體(14)控制進油孔的開啟大小。
8.按照權(quán)利要求1或2所述的一種三速電磁硅油風扇離合器，其特征在于位于轉(zhuǎn)軸(I) 一端中心孔內(nèi)的頂拉桿(17)上裝有復位彈簧(16)，頂拉桿(17)末端與閥體(14)固定連接，閥體(14)側(cè)邊與進油孔(12)滑動配合；頂拉桿(17)頭端裝有限制頂拉桿繼續(xù)向左移動的擋塊(19)，轉(zhuǎn)軸(I)后端中空部設(shè)有限制頂拉桿(17)向右繼續(xù)移動的后擋塊(22)。
9.按照權(quán)利要求5所述的一種三速電磁硅油風扇離合器，其特征在于位于轉(zhuǎn)軸(I)一端中心孔內(nèi)的頂拉桿(17)上裝有復位彈簧(16)，頂拉桿(17)末端與閥體(14)固定連接，閥體(14)側(cè)邊與進油孔(12)滑動配合；頂拉桿(17)頭端裝有限制頂拉桿繼續(xù)向左移動的擋塊(19 )，轉(zhuǎn)軸(I)后端中空部設(shè)有限制頂拉桿(17 )向右繼續(xù)移動的后擋塊(22 )。
【文檔編號】F01P7/04GK104153866SQ201410375737
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】劉淑芹 申請人:劉淑芹