一種變循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)可調(diào)機(jī)構(gòu)中的共同驅(qū)動(dòng)式后涵道引射器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種變循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)可調(diào)機(jī)構(gòu)中的共同驅(qū)動(dòng)式后涵道引射器，包括：作動(dòng)筒、雙臂連臂、轉(zhuǎn)軸、套筒、軸承、軸承座、彈性擋圈、閥體連桿、內(nèi)機(jī)匣、外機(jī)匣、閥體、同步環(huán)連桿、同步環(huán)連接鉸座、同步環(huán)、同步環(huán)支座、單臂連臂、直線(xiàn)軸承導(dǎo)軌、直線(xiàn)軸承和直線(xiàn)軸承固定架。本發(fā)明采用外置式作動(dòng)筒和同步環(huán)，具有對(duì)氣流通道阻塞小、運(yùn)動(dòng)可靠、同步協(xié)調(diào)、易于應(yīng)用實(shí)踐等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種變循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)可調(diào)機(jī)構(gòu)中的共同驅(qū)動(dòng)式后涵道引射器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種變循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)可調(diào)機(jī)構(gòu)中的共同驅(qū)動(dòng)式后涵道引射器，用于實(shí)現(xiàn)后涵道引射器狀態(tài)轉(zhuǎn)換，以調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài)，屬于航空航天技術(shù)中的高性能燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)外變循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)起步于20世紀(jì)70年代，而國(guó)內(nèi)變循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)于本世紀(jì)才開(kāi)始進(jìn)行。變循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)的可調(diào)機(jī)構(gòu)主要包括三部分:模式轉(zhuǎn)換閥、前涵道引射器、后涵道引射器，其中后涵道引射器位于低壓渦輪之后、加力燃燒室之前，與模式轉(zhuǎn)換閥、前涵道引射器配合調(diào)節(jié)，是可調(diào)機(jī)構(gòu)必不可少的一部分。
[0003]美國(guó)專(zhuān)利US Patent 4069661于1978年提出的后涵道引射器，在涵道內(nèi)直接布置作動(dòng)筒，這種早期設(shè)計(jì)的驅(qū)動(dòng)方式，缺點(diǎn)甚多，如堵塞氣流、液壓系統(tǒng)布置困難等，在后來(lái)的設(shè)計(jì)中基本已被淘汰。
[0004]美國(guó)專(zhuān)利US Patent 4409788于1983年提出的后涵道引射器，采用外置式作動(dòng)筒，一個(gè)主動(dòng)轉(zhuǎn)軸通過(guò)大圓弧驅(qū)動(dòng)條帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，它將作動(dòng)筒放置于機(jī)匣外部，有效地降低了作動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)于流道氣流的不利影響，但其缺點(diǎn)在于連接各轉(zhuǎn)軸的大圓弧驅(qū)動(dòng)條不是整環(huán)設(shè)計(jì)，剛性不足，不具備同步性；結(jié)構(gòu)不具備周期對(duì)稱(chēng)性，導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)不協(xié)調(diào)，有可能在調(diào)節(jié)過(guò)程中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。
[0005]美國(guó)專(zhuān)利US Patent 5307624于1994年提出的后涵道引射器，采用旋轉(zhuǎn)式作動(dòng)器，一個(gè)旋轉(zhuǎn)作動(dòng)器直接驅(qū)動(dòng)閥體，將作動(dòng)筒放置于機(jī)匣外部(嵌于外機(jī)匣上)，其缺點(diǎn)是周向僅一處作用力于閥體，周向力分布不均，導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)不協(xié)調(diào)，有可能在調(diào)節(jié)過(guò)程中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象；依靠轉(zhuǎn)軸直接驅(qū)動(dòng)閥體移動(dòng)，包括平移和轉(zhuǎn)動(dòng)，其中只有軸向平移影響閥體的開(kāi)關(guān)效果，驅(qū)動(dòng)效率低。
[0006]美國(guó)專(zhuān)利US Patent 5343697于1994年提出的后涵道引射器，采用外置式作動(dòng)筒，一個(gè)主動(dòng)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)三個(gè)從動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，引入球鉸和軸承，增加了機(jī)構(gòu)的靈活性。其缺點(diǎn)在于閥體在一處受驅(qū)動(dòng)力，其余三處受到阻力，周向力嚴(yán)重分布不均，很容易導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)不協(xié)調(diào)，在調(diào)節(jié)過(guò)程中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象；依靠轉(zhuǎn)軸直接驅(qū)動(dòng)閥體移動(dòng)，包括平移和轉(zhuǎn)動(dòng)，其中只有軸向平移影響閥體的開(kāi)關(guān)效果，驅(qū)動(dòng)效率低。
[0007]中國(guó)專(zhuān)利200920277531.X于2009年提出的后涵道引射器，采用外置式作動(dòng)筒，周向布置一圈作動(dòng)筒，分別驅(qū)動(dòng)一塊閥門(mén)片。其缺點(diǎn)在于對(duì)機(jī)匣形狀要求過(guò)高，機(jī)匣需要在合適位置需有一個(gè)布置作動(dòng)筒的臺(tái)階；作動(dòng)筒個(gè)數(shù)太多；連桿太多，累計(jì)誤差大。
[0008]綜上，上述現(xiàn)有技術(shù)普遍存在結(jié)構(gòu)不對(duì)稱(chēng)導(dǎo)致易卡死、缺乏同步性導(dǎo)致不協(xié)調(diào)的不足和缺點(diǎn)，本發(fā)明提出的裝置采用同步環(huán)以保證各處作動(dòng)件的同步性、同時(shí)兼顧了機(jī)構(gòu)的對(duì)稱(chēng)性，有效地克服了這方面的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]本發(fā)明的技術(shù)解決問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)不對(duì)稱(chēng)導(dǎo)致易卡死、缺乏同步性導(dǎo)致不協(xié)調(diào)的不足，提供一種變循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)后涵道引射器同步驅(qū)動(dòng)裝置，采用外置式作動(dòng)筒和同步環(huán)，具有對(duì)氣流通道阻塞小、運(yùn)動(dòng)可靠、同步協(xié)調(diào)、易于應(yīng)用實(shí)踐等優(yōu)點(diǎn)。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種變循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)可調(diào)機(jī)構(gòu)中的共同驅(qū)動(dòng)式后涵道引射器，包括:作動(dòng)筒、雙臂連臂、轉(zhuǎn)軸、套筒、軸承、軸承座、彈性擋圈、閥體連桿、內(nèi)機(jī)匣、外機(jī)匣、閥體、同步環(huán)連桿、同步環(huán)連接鉸座、同步環(huán)、同步環(huán)支座、單臂連臂、直線(xiàn)軸承導(dǎo)軌、直線(xiàn)軸承、直線(xiàn)軸承固定架。兩個(gè)作動(dòng)筒對(duì)稱(chēng)安裝于外機(jī)匣外表面；作動(dòng)筒與雙臂連臂連接；雙臂連臂與轉(zhuǎn)軸配合；四個(gè)周向均布的轉(zhuǎn)軸與閥體通過(guò)閥體連桿連接；閥體被直線(xiàn)軸承和直線(xiàn)軸承固定架限制，只能沿直線(xiàn)軸承導(dǎo)軌前后軸向移動(dòng)；雙臂連臂的另一條臂與同步環(huán)連桿連接；同步環(huán)連桿與同步環(huán)通過(guò)同步環(huán)連接鉸座連接；同步環(huán)通過(guò)同步環(huán)支座安裝定位于外機(jī)匣外部；同步環(huán)分別與雙臂連臂和單臂連臂分別通過(guò)同步環(huán)連接鉸座和同步環(huán)連桿連接。
[0011]所述作動(dòng)筒為2個(gè),對(duì)稱(chēng)布置于外機(jī)匣外部；
[0012]所述雙臂連臂為2個(gè),對(duì)稱(chēng)布置于外機(jī)匣外部；
[0013]所述轉(zhuǎn)軸為4個(gè)，周向均布于外機(jī)匣外部；
[0014]所述閥體為I個(gè)，閥體上周向均布四組通孔、凸臺(tái)和安裝臺(tái)。
[0015]所述外機(jī)匣上面有2處用于安裝作動(dòng)筒的凸臺(tái)、4處用于安裝軸承座的通孔、12處用于定位同步環(huán)的支撐滑條、8處安裝同步環(huán)支架的螺栓孔、4處用于安裝直線(xiàn)軸承導(dǎo)軌的凸起。
[0016]所述同步環(huán)為I個(gè)，上面有4處用于安裝同步環(huán)連接鉸座的螺栓孔；
[0017]所述單臂連臂為2個(gè)，對(duì)稱(chēng)布置于外機(jī)匣外部；
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0019](I)將作動(dòng)筒放置于機(jī)匣外部，僅使流道內(nèi)部存在較少的零部件從而有效地降低了作動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)于流道氣流的不利影響；
[0020](2)采用同步環(huán)，保證四個(gè)轉(zhuǎn)軸的同步響應(yīng)，機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)保持協(xié)調(diào)，防止出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，提高了可靠性；
[0021](3)作動(dòng)筒和轉(zhuǎn)軸對(duì)稱(chēng)分布，機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)保持協(xié)調(diào)性，防止出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，提高了可靠性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明正等測(cè)視圖；
[0023]圖2a為本發(fā)明左視圖；
[0024]圖2b為本發(fā)明沿轉(zhuǎn)軸剖視圖；
[0025]圖3為本發(fā)明雙臂連臂處沿轉(zhuǎn)軸剖視圖；
[0026]圖4為本發(fā)明單臂連臂處沿轉(zhuǎn)軸剖視圖；
[0027]圖5為本發(fā)明沿直線(xiàn)軸承剖視圖；
[0028]圖6a本發(fā)明作動(dòng)筒主視圖；
[0029]圖6b為本發(fā)明作動(dòng)筒俯視圖；
[0030]圖7a為本發(fā)明雙臂連臂主視圖；[0031]圖7b為本發(fā)明雙臂連臂仰視圖；
[0032]圖8a為本發(fā)明轉(zhuǎn)軸主視圖；
[0033]圖8b為本發(fā)明轉(zhuǎn)軸俯視圖；
[0034]圖9a為本發(fā)明套筒主視圖；
[0035]圖9b為本發(fā)明套筒俯視圖；
[0036]圖1Oa為本發(fā)明軸承座主視圖；
[0037]圖1Ob為本發(fā)明軸承座俯視圖；
[0038]圖1la為本發(fā)明閥體連桿主視圖；
[0039]圖1lb為本發(fā)明閥體連桿俯視圖；
[0040]圖12a為本發(fā)明內(nèi)機(jī)匣、外機(jī)匣左視圖；
[0041]圖12b為本發(fā)明內(nèi)機(jī)匣、外機(jī)匣正等測(cè)視圖；
[0042]圖13a為本發(fā)明閥體左視圖；
[0043]圖13b為本發(fā)明閥體正等測(cè)視圖；
[0044]圖14a為本發(fā)明同步環(huán)連桿主視圖；
[0045]圖14b為本發(fā)明同步環(huán)連桿俯視圖；
[0046]圖15a為本發(fā)明同步環(huán)連接鉸座左視圖；
[0047]圖15b為本發(fā)明同步環(huán)連接鉸座正等測(cè)視圖；
[0048]圖16a為本發(fā)明同步環(huán)正等測(cè)試圖；
[0049]圖16b為本發(fā)明同步環(huán)正等測(cè)試圖局部放大視圖；
[0050]圖17a為本發(fā)明同步環(huán)支座左視圖；
[0051]圖17b為本發(fā)明同步環(huán)支座正等測(cè)視圖；
[0052]圖18a為本發(fā)明單臂連臂主視圖；
[0053]圖18b為本發(fā)明單臂連臂仰視圖。
[0054]圖19為本發(fā)明直線(xiàn)軸承導(dǎo)軌；
[0055]圖20a為本發(fā)明直線(xiàn)軸承示意圖主視圖；
[0056]圖20b為本發(fā)明直線(xiàn)軸承示意圖正等測(cè)視圖；
[0057]圖21a為本發(fā)明直線(xiàn)軸承固定架主視圖。
[0058]圖21b為本發(fā)明直線(xiàn)軸承固定架正等測(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0059]如圖1、圖2a、圖2b、圖3-5所示，本發(fā)明裝置由作動(dòng)筒1、雙臂連臂2、轉(zhuǎn)軸3、套筒
4、軸承5、軸承座6、彈性擋圈7、閥體連桿8、內(nèi)機(jī)匣9、外機(jī)匣10、閥體11、同步環(huán)連桿12、同步環(huán)連接鉸座13、同步環(huán)14、同步環(huán)支座15、單臂連臂16、直線(xiàn)軸承導(dǎo)軌17、直線(xiàn)軸承18、直線(xiàn)軸承固定架19組成。
[0060]本裝置的整體布局如圖1、圖2a、圖2b所示，同步環(huán)14通過(guò)同步環(huán)支座15安裝定位于10外機(jī)匣外部，同步環(huán)14與連臂(雙臂連臂2和單臂連臂16)有四處連接:在區(qū)域I內(nèi)，兩處同步環(huán)14被對(duì)稱(chēng)分布的雙臂連臂2驅(qū)動(dòng)；在區(qū)域II內(nèi)，兩處同步環(huán)14驅(qū)動(dòng)對(duì)稱(chēng)分布的單臂連臂16。
[0061]區(qū)域I內(nèi)的連接如圖3所示，同步環(huán)14被對(duì)稱(chēng)分布的雙臂連臂2驅(qū)動(dòng)。作動(dòng)筒I提供驅(qū)動(dòng)力，其后方的桿端關(guān)節(jié)球軸承1-1通過(guò)螺栓連接固定于外機(jī)匣10外表面；作動(dòng)筒I桿端關(guān)節(jié)球軸承1-2與雙臂連臂2的一端叉形結(jié)構(gòu)的圓形通孔2-1通過(guò)螺栓、螺母連接；雙臂連臂2的六邊形通孔2-3與轉(zhuǎn)軸3圓柱體部分上端六棱柱3-2通過(guò)面接觸配合，并通過(guò)螺栓壓緊；軸承5安裝于軸承座6內(nèi)，軸承座6上方設(shè)計(jì)有凸臺(tái)6-1、下方設(shè)計(jì)有凹槽6-2，凹槽6-2處安裝的彈性擋圈7與凸臺(tái)6-1共同對(duì)軸承5定位,軸承座6通過(guò)4處螺栓孔6-4固定于外機(jī)匣10上的軸承孔10-2 ;雙臂連臂2 —端凸臺(tái)2-2與軸承5之間通過(guò)套筒4進(jìn)行定位；轉(zhuǎn)軸3的末端叉形結(jié)構(gòu)的圓形通孔3-5與閥體連桿8 —端的桿端關(guān)節(jié)球軸承8-1通過(guò)螺栓、螺母連接；閥體連桿8另一端關(guān)節(jié)球軸承8-1通過(guò)螺栓固定于閥體11前端的連接凸臺(tái)11-2處。雙臂連臂2的另一端叉形結(jié)構(gòu)的圓形通孔2-4與同步環(huán)連桿12的一端的桿端關(guān)節(jié)球軸承12-1通過(guò)螺栓、螺母連接；同步環(huán)連桿12的另一端的桿端關(guān)節(jié)球軸承12-1與同步環(huán)連接鉸座13的叉形結(jié)構(gòu)的圓形通孔13-2通過(guò)螺栓、螺母連接；同步環(huán)連接鉸座13通過(guò)螺栓孔13-1固定于同步環(huán)14上螺栓孔14-1處；同步環(huán)14 一方面通過(guò)內(nèi)表面14-3與外機(jī)匣10上的凸條10-3配合(凸條10-3支撐內(nèi)表面14_3),另一方面通過(guò)側(cè)面14-2與同步環(huán)支座15的支撐滑條15-3貼合，同步環(huán)14僅能繞發(fā)動(dòng)機(jī)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)；同步環(huán)支座15通過(guò)螺栓孔15-2固定于外機(jī)匣10上的螺栓孔10-4處。
[0062]區(qū)域II內(nèi)的連接如圖3所示，同步環(huán)14驅(qū)動(dòng)對(duì)稱(chēng)分布的單臂連臂16。同步環(huán)14通過(guò)螺栓孔14-1固定同步環(huán)連接鉸座13，同步環(huán)連接鉸座13通過(guò)叉形結(jié)構(gòu)的圓形通孔13-2與同步環(huán)連桿12的一端的桿端關(guān)節(jié)球軸承12-1通過(guò)螺栓、螺母連接；同步環(huán)連桿12的另一端的桿端關(guān)節(jié)球軸承12-1與單臂連臂16的一端叉形結(jié)構(gòu)的圓形通孔2-4通過(guò)螺栓、螺母連接；單臂連臂16的六邊形通孔16-3與轉(zhuǎn)軸3圓柱體部分上端六棱柱3-2通過(guò)面接觸配合，并通過(guò)螺栓壓緊；軸承5安裝于軸承座6內(nèi)，軸承座6上方設(shè)計(jì)有凸臺(tái)6-1、下方設(shè)計(jì)有凹槽6-2，凹槽6-2處安裝的彈性擋圈7與凸臺(tái)6-1共同對(duì)軸承5定位，軸承座6通過(guò)4處螺栓孔6-4固定于外機(jī)匣10上的軸承孔10-2 ;單臂連臂16 —端凸臺(tái)2-2與軸承5之間通過(guò)套筒4進(jìn)行定位；轉(zhuǎn)軸3的末端叉形結(jié)構(gòu)的圓形通孔3-5與閥體連桿8 一端的桿端關(guān)節(jié)球軸承8-1通過(guò)螺栓、螺母連接；閥體連桿8另一端關(guān)節(jié)球軸承8-1通過(guò)螺栓固定于閥體11前端的連接凸臺(tái)11-2處。
[0063]閥體11的安裝連接如圖5所示，直線(xiàn)軸承18被直線(xiàn)軸承固定架19通過(guò)螺栓、螺母固定于閥體上的安裝臺(tái)11-3上；直線(xiàn)軸承18在直線(xiàn)軸承導(dǎo)軌17上做直線(xiàn)滑動(dòng)；直線(xiàn)軸承導(dǎo)軌17通過(guò)螺栓孔17-1固定于外機(jī)匣10上的凸起10-5處。
[0064]運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，兩處對(duì)稱(chēng)分布的作動(dòng)筒I通過(guò)桿件伸縮驅(qū)動(dòng)雙臂連臂2轉(zhuǎn)動(dòng)，雙臂連臂2帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)雙臂連臂2的另一條臂拉動(dòng)同步環(huán)連桿12，同步環(huán)連桿12拉動(dòng)同步環(huán)連接鉸座13,從而帶動(dòng)同步環(huán)14周向轉(zhuǎn)動(dòng)；而在另外兩處對(duì)稱(chēng)分布的同步環(huán)驅(qū)動(dòng)單臂連臂處，同步環(huán)14周向轉(zhuǎn)動(dòng)，由同步環(huán)連接鉸座13和同步環(huán)連桿12拉動(dòng)單臂連臂16,單臂連臂16帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)。周向均勻分布的四處轉(zhuǎn)軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)閥體11的前后移動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)目的。
[0065]如圖6a、圖6b所示,作動(dòng)筒I為航空標(biāo)準(zhǔn)液壓作動(dòng)筒,根據(jù)所需驅(qū)動(dòng)力和調(diào)節(jié)時(shí)間要求進(jìn)行選擇。作動(dòng)筒I后方設(shè)計(jì)有關(guān)節(jié)軸承1-1，安裝于外機(jī)匣10外表面的凸臺(tái)10-1處；作動(dòng)筒I桿端設(shè)計(jì)有桿端關(guān)節(jié)球軸承1-2，與雙臂連臂2的一端的叉形結(jié)構(gòu)的圓形通孔2-1通過(guò)螺栓、螺母連接；[0066]如圖7a、圖7b所示，雙臂連臂2為L(zhǎng)結(jié)構(gòu)，其中一條臂末端設(shè)計(jì)為叉形并開(kāi)有圓形通孔2-1，通過(guò)螺栓、螺母與作動(dòng)筒I的桿端關(guān)節(jié)球軸承1-2連接；另一條臂也設(shè)計(jì)為叉形并開(kāi)有圓形通孔2-4，通過(guò)螺栓、螺母與同步環(huán)連桿12的桿端關(guān)節(jié)球軸承12-1連接，為了使同步環(huán)連桿12與同步環(huán)14的中圓總是保持近似相切以提高驅(qū)動(dòng)效率，叉形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)了一個(gè)傾斜角，該傾斜角隨著發(fā)動(dòng)機(jī)的半徑改變而改變，在本裝置中取11度；雙臂連臂2拐彎處設(shè)計(jì)有凸臺(tái)2-2和六邊形通孔2-3，凸臺(tái)2-2用于與套筒4定位，六邊形通孔2_3與轉(zhuǎn)軸3上端六棱柱3-2配合，用于將作動(dòng)筒I的驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)化為施加在轉(zhuǎn)軸3上的扭矩。
[0067]如圖8a、圖8b所示，轉(zhuǎn)軸3由圓柱體部分和梁部分共同組成。轉(zhuǎn)軸3圓柱體部分設(shè)計(jì)為空心3-1，用于減重；轉(zhuǎn)軸3圓柱體部分上端設(shè)計(jì)有六棱柱3-2，通過(guò)與雙臂連臂2的六邊形通孔2-3配合，用于傳遞扭矩；轉(zhuǎn)軸3圓柱體部分內(nèi)表面設(shè)計(jì)有內(nèi)螺紋3-3，用于螺栓連接；轉(zhuǎn)軸3的軸肩3-4用于軸承5內(nèi)環(huán)的定位。轉(zhuǎn)軸3梁部分端部設(shè)計(jì)為叉形并開(kāi)有圓形通孔3-5，通過(guò)螺栓、螺母與閥體連桿8 一端的關(guān)節(jié)軸承8-1連接。
[0068]如圖9a、圖9b所示，套筒4的內(nèi)徑與軸承5內(nèi)環(huán)內(nèi)徑相等，外徑取為軸承5內(nèi)環(huán)外徑和外環(huán)內(nèi)徑的平均值，以滿(mǎn)足定位要求。
[0069]軸承5為標(biāo)準(zhǔn)件雙列深溝球軸承，4001X2WB-2RS/YA2型，內(nèi)徑與相應(yīng)軸段外徑相
坐寸ο
[0070]如圖10a、圖1Ob所示，軸承座6為圓柱筒形結(jié)構(gòu)。軸承座6上端內(nèi)壁設(shè)計(jì)有凸臺(tái)6-1，用于軸承5定位；軸承座6的凹槽6-2，用于安裝彈性擋圈7 ;軸承座6的法蘭安裝邊6-3開(kāi)有4處圓柱形通孔6-4，通過(guò)螺栓、螺母固定于外機(jī)匣10的螺栓孔10-2處。
[0071]彈性擋圈7為標(biāo)準(zhǔn)件，GB/T893.1-1986孔用彈性擋圈A型，尺寸根據(jù)軸承5外環(huán)外徑進(jìn)行選取。
[0072]如圖11a、圖1lb所示，閥體連桿8共分三段組裝而成，第一段和第三段為標(biāo)準(zhǔn)件外螺紋桿端關(guān)節(jié)軸承8-1，SA8C型；第二段為圓柱型結(jié)構(gòu)8-2，圓柱兩端外部設(shè)計(jì)有六棱柱結(jié)構(gòu)8-3，用于組合安裝時(shí)的裝夾和固定，圓柱兩端內(nèi)部設(shè)計(jì)有內(nèi)螺紋8-4，用于安裝關(guān)節(jié)軸承 8-1。
[0073]如圖12a、圖12b所示，內(nèi)機(jī)匣9和外機(jī)匣10均為薄壁圓筒件，外機(jī)匣10外表面設(shè)計(jì)有凸臺(tái)10-1，用以安裝作動(dòng)筒I后方的關(guān)節(jié)軸承1-1 ;外機(jī)匣10設(shè)計(jì)有通孔10-2并開(kāi)有通孔，用以安裝軸承座6 ;滑條10-3用來(lái)支撐同步環(huán)14 ;螺栓孔10-4用于安裝同步環(huán)支座15 ;凸起10-5用于安裝直線(xiàn)軸承導(dǎo)軌17。
[0074]如圖13a、圖13b所示，閥體11為薄壁圓筒件,位于發(fā)動(dòng)機(jī)外涵道出口，表面形狀由氣動(dòng)設(shè)計(jì)確定；閥體11前端開(kāi)有通孔11-1，周向均布4處，用于通過(guò)直線(xiàn)軸承導(dǎo)軌17 ；閥體11前端焊有4處周向均布的連接凸臺(tái)11-2，通過(guò)螺栓與閥體連桿8固定；安裝臺(tái)11-3用于安裝直線(xiàn)軸承18。
[0075]如圖14a、圖14b所示，同步環(huán)連桿12共分三段組裝而成，第一段和第三段為標(biāo)準(zhǔn)件外螺紋桿端關(guān)節(jié)軸承12-1，SA8C型；第二段為圓柱型結(jié)構(gòu)12-2，圓柱兩端外部設(shè)計(jì)有六棱柱結(jié)構(gòu)12-3，用于組合安裝時(shí)的裝夾和固定，圓柱兩端內(nèi)部設(shè)計(jì)有內(nèi)螺紋12-4，用于安裝關(guān)節(jié)軸承12-1。同步環(huán)連桿12與閥體連桿8的不同之處在于第二段圓柱型結(jié)構(gòu)12-2和8-2的長(zhǎng)度不同。
[0076]如圖15a、圖15b所示，同步環(huán)連接鉸座13設(shè)計(jì)為叉形并開(kāi)有圓形通孔13_2，通過(guò)螺栓、螺母與同步環(huán)連桿12的桿端關(guān)節(jié)球軸承12-1連接，底座的螺栓孔13-1用于將其固定于同步環(huán)14上。
[0077]如圖16a、圖16b所示，同步環(huán)14周向均勻分布四處螺栓孔14_1，與同步環(huán)連接鉸座13的螺栓孔13-1對(duì)應(yīng)，同步環(huán)14側(cè)邊的槽14-2與同步環(huán)支座15的支撐滑條15_3配合用于安裝和定位；
[0078]如圖17a、圖17b所示，同步環(huán)支座15由“L”形的底座15_1和支撐滑條15_3組成，兩者之間通過(guò)螺母15-4連接固定?！癓”形的底，15-1上有兩個(gè)螺栓孔15-2用于安裝在外機(jī)匣10上，支撐滑條15-3形狀要與同步環(huán)14側(cè)邊的槽14-2吻合，用于定位同步環(huán)14。
[0079]如圖18a、圖18b所示，單臂連臂16末端設(shè)計(jì)為叉形并開(kāi)有圓形通孔16_1，通過(guò)螺栓、螺母與作動(dòng)筒I的桿端關(guān)節(jié)球軸承1-2連接，為了使同步環(huán)連桿12與同步環(huán)14的中圓總是保持近似相切以提高驅(qū)動(dòng)效率，叉形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)了一個(gè)傾斜角，該傾斜角隨著發(fā)動(dòng)機(jī)的半徑改變而改變，在本發(fā)明實(shí)施例中取11度；單臂連臂16另一端設(shè)計(jì)有凸臺(tái)16-2和六邊形通孔16-3，凸臺(tái)16-2用于與套筒4定位，六邊形通孔16-3與轉(zhuǎn)軸3上端六棱柱3_2配合，用于將作動(dòng)筒I的驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)化為施加在轉(zhuǎn)軸3上的扭矩。
[0080]如圖19所示，直線(xiàn)軸承導(dǎo)軌17直徑8mm，兩端各有螺栓孔17_1，用于將直線(xiàn)軸承導(dǎo)軌17安裝在外機(jī)匣10上凸起10-5處。
[0081]如圖20a、圖20b所示，直線(xiàn)選自標(biāo)準(zhǔn)系列LB81625，內(nèi)徑8mm，外徑16mm ;外表面的槽口 18-1和直線(xiàn)軸承固定架19上限位條19-1配合，用于定位。
[0082]如圖21a、圖21b所示，直線(xiàn)軸承固定架19上通過(guò)螺栓孔19_1固定于閥體11上的安裝臺(tái)11-3處，限位條19-2用于固定直線(xiàn)軸承18。
[0083]本發(fā)明未詳細(xì)闡述部分屬于本領(lǐng)域公知技術(shù)。
[0084]以上所述，僅為本發(fā)明部分【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種變循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)可調(diào)機(jī)構(gòu)中的共同驅(qū)動(dòng)式后涵道引射器，其特征在于包括:作動(dòng)筒(I)、雙臂連臂(2)、轉(zhuǎn)軸(3)、套筒(4)、軸承(5)、軸承座(6)、彈性擋圈(7)、閥體連桿(8)、內(nèi)機(jī)匣(9)、外機(jī)匣(10)、閥體(11)、同步環(huán)連桿(12)、同步環(huán)連接鉸座(13)、同步環(huán)(14)、同步環(huán)支座(15)、單臂連臂(16)、直線(xiàn)軸承導(dǎo)軌(17)、直線(xiàn)軸承(18)和直線(xiàn)軸承固定架(19);兩個(gè)作動(dòng)筒(I)對(duì)稱(chēng)安裝于外機(jī)匣(10)外表面；作動(dòng)筒(I)與雙臂連臂(2)連接；雙臂連臂⑵與轉(zhuǎn)軸⑶配合；四個(gè)周向均布的轉(zhuǎn)軸⑶與閥體(11)通過(guò)閥體連桿(8)連接；閥體(11)被直線(xiàn)軸承(18)和直線(xiàn)軸承固定架(19)限制，只能沿直線(xiàn)軸承導(dǎo)軌(17)前后軸向移動(dòng)；雙臂連臂⑵的另一條臂與同步環(huán)連桿(12)連接；同步環(huán)連桿(12)與同步環(huán)(14)通過(guò)同步環(huán)連接鉸座(13)連接；同步環(huán)(14)通過(guò)同步環(huán)支座(15)安裝定位于外機(jī)匣(10)外部；同步環(huán)(14)分別與雙臂連臂(2)和單臂連臂(16)分別通過(guò)同步環(huán)連接鉸座(13)和同步環(huán)連桿(12)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)可調(diào)機(jī)構(gòu)中的共同驅(qū)動(dòng)式后涵道引射器，其特征在于:所述作動(dòng)筒(I)為2個(gè)，對(duì)稱(chēng)布置于外機(jī)匣(10)外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)可調(diào)機(jī)構(gòu)中的共同驅(qū)動(dòng)式后涵道引射器，其特征在于:所述雙臂連臂(2)為2個(gè)，對(duì)稱(chēng)布置于外機(jī)匣(10)外部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)可調(diào)機(jī)構(gòu)中的共同驅(qū)動(dòng)式后涵道引射器，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(3)為4個(gè)，周向均布于外機(jī)匣(10)外部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)可調(diào)機(jī)構(gòu)中的共同驅(qū)動(dòng)式后涵道引射器，其特征在于:所述外機(jī)匣(10)上面有2處用于安裝作動(dòng)筒(I)的凸臺(tái)(10-1)、4處用于安裝軸承座(6)的通孔(10-2)、12處用于定位同步環(huán)(14)的支撐滑條(10-3)、8處用于安裝同步環(huán)支架的螺栓孔(10-4)、4處用于定位安裝直線(xiàn)軸承導(dǎo)軌(17)的凸起(10-5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)可調(diào)機(jī)構(gòu)中的共同驅(qū)動(dòng)式后涵道引射器，其特征在于:所述閥體(11)為I個(gè)，閥體(11)上周向均布四組通孔(11-1)、凸臺(tái)(11-2)和安裝臺(tái)(11-3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)可調(diào)機(jī)構(gòu)中的共同驅(qū)動(dòng)式后涵道引射器，其特征在于:所述同步環(huán)(14)為I個(gè)，上面有4處用于安裝同步環(huán)連接鉸座(13)的螺栓孔(14-1)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)可調(diào)機(jī)構(gòu)中的共同驅(qū)動(dòng)式后涵道引射器，其特征在于:所述單臂連臂(16)為2個(gè)，對(duì)稱(chēng)布置于外機(jī)匣(10)外部。
【文檔編號(hào)】F02K1/28GK103939234SQ201410169322
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】胡殿印, 毛建興, 張龍, 申秀麗, 陳宇竹 申請(qǐng)人:北京航空航天大學(xué)