旋轉(zhuǎn)流機(jī)械和用于拆卸旋轉(zhuǎn)流機(jī)械的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)流機(jī)械，其包括圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子單元，靜止內(nèi)殼體圍繞旋轉(zhuǎn)軸線在至少一個(gè)局部軸向區(qū)域中設(shè)在一定徑向距離處，內(nèi)殼體可沿旋轉(zhuǎn)軸線分成沿水平分離平面彼此鄰接的上內(nèi)殼體半部和下內(nèi)殼體半部，所述內(nèi)殼體在至少一個(gè)軸向區(qū)段中由外殼體包圍，外殼體可沿旋轉(zhuǎn)軸線分成一個(gè)上外殼體半部和一個(gè)下外殼體半部。還公開了一種用于拆卸旋轉(zhuǎn)流機(jī)械的方法。本發(fā)明的特征在于，下內(nèi)殼體半部提供支承器件，支承器件將內(nèi)下殼體半部支承在下外殼體半部上，且所述支承器件至少在沿分離平面相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線的兩個(gè)對(duì)向的支承位置處可拆卸地安裝在下內(nèi)殼體半部處。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)流機(jī)械和用于拆卸旋轉(zhuǎn)流機(jī)械的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)流機(jī)械,其包括圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子單元,靜止內(nèi)殼體圍繞該旋轉(zhuǎn)軸線在至少一個(gè)局部軸向區(qū)域中設(shè)在一定徑向距離處，內(nèi)殼體可沿旋轉(zhuǎn)軸線分成沿水平分離平面彼此鄰接的上內(nèi)殼體半部和下內(nèi)殼體半部，所述內(nèi)殼體在至少一個(gè)軸向區(qū)段中由外殼體包圍，外殼體可沿旋轉(zhuǎn)軸線分成一個(gè)上外殼體半部和一個(gè)下外殼體半部。此外，本發(fā)明涉及一種拆卸前述技術(shù)的旋轉(zhuǎn)流機(jī)械的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于必須拆卸多個(gè)構(gòu)件來得到至旋轉(zhuǎn)流機(jī)械的內(nèi)部部分的自由通路，故在旋轉(zhuǎn)流機(jī)械上執(zhí)行維護(hù)工作是耗費(fèi)時(shí)間和費(fèi)用的操作。尤其是在燃?xì)饣蛘羝麥u輪的情況下，布置在氣體流動(dòng)通路內(nèi)的旋轉(zhuǎn)和靜止構(gòu)件直接暴露于熱氣流，由此退化效果是不可避免的，以致于必須以周期性的時(shí)間間隔來執(zhí)行維護(hù)工作。
[0003]大體上，前述技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)流機(jī)械通常具有內(nèi)殼體，內(nèi)殼體包含導(dǎo)葉排來用于引送熱氣流經(jīng)過安裝在轉(zhuǎn)子單元上的葉片。出于公知的原因，此類常規(guī)內(nèi)殼體設(shè)置在外殼體內(nèi)。
[0004]為了在此類公知的旋轉(zhuǎn)流機(jī)械上執(zhí)行維護(hù)工作，內(nèi)殼體和外殼體分成可移除地彼此連結(jié)的上殼體半部和下殼體半部。以類似的方式，導(dǎo)葉排也分成上半圓半部和下半圓半部，以便它們可與相關(guān)聯(lián)的內(nèi)殼半部一起作為一個(gè)單元移除，且然后隨后從殼移除以用于修理或替換工作。
[0005]為了便于此類旋轉(zhuǎn)流機(jī)械上的維護(hù)工作，公知技術(shù)是首先升起外殼和內(nèi)殼的上半部，且使內(nèi)殼與導(dǎo)葉排一起圍繞其旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)至最上方位置，在該位置脫離轉(zhuǎn)子，此時(shí)，其可容易地從外殼的下半部升離來用于修理和替換。旋轉(zhuǎn)流機(jī)械上的維護(hù)工作的此類技術(shù)例如在 US 4925363、WO 2008/012195 或 WO 2006/103152 Al 中公開。
[0006]在所有已知的情況中，需要將用于支承下內(nèi)殼體半部的附加器件朝下外殼體半部插入，以用于在下內(nèi)殼體半部將圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)至上方位置時(shí)避免任何引起破壞的接觸。所以，常用的技術(shù)是將滑動(dòng)體或滾動(dòng)體插入下內(nèi)殼半部和下外殼半部之間，以實(shí)現(xiàn)下內(nèi)殼體半部的離下外殼體半部恒定距離的旋轉(zhuǎn)。備選技術(shù)是將連接器件插入下內(nèi)殼體半部與轉(zhuǎn)子單元之間，該連接器件將抗扭矩的下內(nèi)殼體半部連接于轉(zhuǎn)子單元。
[0007]下內(nèi)殼體半部與上內(nèi)殼體半部之間的全部已知連結(jié)的另一個(gè)缺點(diǎn)為如下事實(shí)，即，用于將內(nèi)殼體支承于外殼體的全部已知安裝器件都不允許內(nèi)殼體的沒有偏心的熱膨脹，即，熱膨脹由于內(nèi)殼體與外殼體之間的安裝布置而不同地影響上內(nèi)殼體半部和下內(nèi)殼體半部，內(nèi)殼體和外殼體布置成鄰近分離平面，分離平面對(duì)應(yīng)于上內(nèi)殼體半部和下內(nèi)殼體半部之間的接觸平面。
[0008]文獻(xiàn)US 7686575公開了一種具有外殼和內(nèi)殼的燃?xì)鉁u輪，外殼和內(nèi)殼具有流動(dòng)通路構(gòu)件的獨(dú)立熱膨脹。內(nèi)殼包括第一和第二半部，夕卜殼包括第一和第二半部，內(nèi)殼在外殼內(nèi)安裝在其間的四個(gè)可徑向滑動(dòng)安裝件上，安裝件定位成分開90°，包括第一和第二鍵，第一和第二鍵栓接到內(nèi)殼的第一與第二半部之間的相應(yīng)的第一和第二接頭中，第一和第二鍵接收在外殼的第一與第二半部之間的相應(yīng)第一和第二接頭中的相應(yīng)第一和第二槽口中，各個(gè)槽口除接收相應(yīng)的鍵且僅允許鍵的徑向運(yùn)動(dòng)的其開口的徑向內(nèi)端外，形成為被圍出的室。
[0009]專利申請(qǐng)US 2008/317591公開了允許內(nèi)殼與外殼之間的相對(duì)熱增長的燃?xì)鉁u輪的另一個(gè)實(shí)施例。
[0010]根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)水平的接頭的另一個(gè)缺點(diǎn)是在外殼的上部已經(jīng)被移除之前，內(nèi)殼是不能夠移動(dòng)的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的總體目的為提供一種旋轉(zhuǎn)流機(jī)械以及用于拆卸該旋轉(zhuǎn)流機(jī)械的方法，其便于旋轉(zhuǎn)流機(jī)械上的維護(hù)工作，而不需要滑動(dòng)元件或滾動(dòng)元件將下內(nèi)殼體半部支承在所述下外殼體半部上。本發(fā)明的另一個(gè)方面為減小或完全避免由當(dāng)旋轉(zhuǎn)流機(jī)械在操作中時(shí)尤其在內(nèi)殼體內(nèi)的熱膨脹弓I起的任何偏心。關(guān)于旋轉(zhuǎn)流機(jī)械的外殼和內(nèi)殼的拆卸步驟將是可能的，而不需要拆下或替換轉(zhuǎn)子單元。
[0012]這些目的通過權(quán)利要求1中給出的旋轉(zhuǎn)渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明可有利地通過在從屬權(quán)利要求中以及以下說明中公開的尤其關(guān)于優(yōu)選實(shí)施例的特征而改變。此外，權(quán)利要求9至10中公開了用于拆卸在權(quán)利要求1至8中的一項(xiàng)中給出的旋轉(zhuǎn)流機(jī)械的創(chuàng)造性方法。
[0013]本發(fā)明的基本構(gòu)想可應(yīng)用于任何類型的旋轉(zhuǎn)流機(jī)械，優(yōu)選地應(yīng)用于燃?xì)饣蛘羝麥u輪。還有可能將該發(fā)明構(gòu)想應(yīng)用在提供內(nèi)殼和外殼的壓縮機(jī)單元上。以下說明涉及燃?xì)鉁u輪，而不限制此類旋轉(zhuǎn)流機(jī)械的總體創(chuàng)造性構(gòu)想。
[0014]該創(chuàng)造性構(gòu)想關(guān)于一種旋轉(zhuǎn)流機(jī)械,其包括圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子單元,靜止內(nèi)殼體圍繞該旋轉(zhuǎn)軸線在至少一個(gè)局部軸向區(qū)域中設(shè)在一定徑向距離處，內(nèi)殼體可沿旋轉(zhuǎn)軸線分成沿水平分離平面彼此鄰接的上內(nèi)殼體半部和下內(nèi)殼體半部，所述內(nèi)殼體在至少一個(gè)軸向區(qū)段中由外殼體包圍，外殼體沿旋轉(zhuǎn)軸線分成一個(gè)上外殼體半部和一個(gè)下外殼體半部，下內(nèi)殼體半部提供支承器件，支承器件將下內(nèi)殼體半部支承在下外殼體半部上，且所述支承器件至少在沿分離平面相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線的兩個(gè)對(duì)向的支承位置處可拆卸地安裝在下內(nèi)殼體半部處，所述旋轉(zhuǎn)流機(jī)械的特征在于下內(nèi)殼體半部和上內(nèi)殼體半部各自提供支承位置處的凹口，其在內(nèi)殼體的閉合狀態(tài)中互補(bǔ)成單個(gè)凹口，且所述單個(gè)凹口為盲孔形狀，該盲孔沿徑向向外的方向開口，且對(duì)著轉(zhuǎn)子單元閉合形成，且各個(gè)支承位置處的內(nèi)殼體中的所述單個(gè)凹口包圍支承器件的安裝區(qū)段。
[0015]下內(nèi)殼體半部和上內(nèi)殼體半部各自提供支承位置處的凹口，其在內(nèi)殼體的閉合狀態(tài)中互補(bǔ)成單個(gè)凹口，該單個(gè)凹口為盲孔形狀，該盲孔沿徑向向外的方向開口且對(duì)著轉(zhuǎn)子單元閉合形成。在各個(gè)支承位置處的內(nèi)殼體內(nèi)部的單個(gè)凹口的形狀和尺寸對(duì)應(yīng)于支承器件的安裝區(qū)段的外輪廓，即，在各個(gè)支承位置處的殼體中的單個(gè)凹口優(yōu)選地以齊平的方式包圍支承器件中的該安裝區(qū)段。所以，支承器件的安裝區(qū)段，例如通過使用螺栓連接件而緊密地固定在單個(gè)凹口內(nèi)，同時(shí)支承器件的載體區(qū)段沿徑向向外突出內(nèi)殼體。
[0016]由于下內(nèi)殼體半部處的可拆卸地安裝的支承器件，故有可能升離上內(nèi)殼體半部，同時(shí)，由于至少在沿分離平面相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線對(duì)向的兩個(gè)支承位置處的下外殼體半部上的創(chuàng)造性支承，下內(nèi)殼體半部保持在適當(dāng)位置。
[0017]在優(yōu)選實(shí)施例中，各個(gè)支承位置處的支承器件實(shí)現(xiàn)為條形元件，其具有連結(jié)成一件的安裝區(qū)段和載體區(qū)段，其中，條形元件的安裝區(qū)段至少部分地插入下內(nèi)殼體半部的凹口中，其中條形元件的安裝區(qū)段由固定器件(優(yōu)選為由螺栓連接件)可拆卸地安裝。條形元件的載體區(qū)段沿徑向向外的方向延伸超過下內(nèi)殼體半部的凹口，且終止于至少下外殼體半部的凹口的空間中，其中載體區(qū)段直接或間接地接觸下外殼體半部的至少一個(gè)支承表面，條形元件的載體區(qū)段至少沿徑向方向可滑動(dòng)地靠在該支承表面上。優(yōu)選地，下外殼體半部的支承表面沿內(nèi)殼體的周向方向位于分離平面下方，以便有可能調(diào)整條形元件的載體區(qū)段，使得載體區(qū)段沿分離平面定心，即，分離平面行進(jìn)穿過支承器件的載體區(qū)段(沿它的中平面)，以便可顯著地減小由上內(nèi)殼體半部和下內(nèi)殼體半部的熱膨脹造成的偏心。
[0018]為了各個(gè)支承器件的載體區(qū)段相對(duì)于分離平面的定心的目的，采用多個(gè)構(gòu)造布置。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，下外殼體半部和上外殼體半部各自提供支承位置處的凹口，其在外殼體的閉合狀態(tài)中互補(bǔ)成單個(gè)凹口，從而使上外殼體半部的上周緣和下殼體半部的下周緣能夠沿周向方向圍出(enclose)周向距離，該距離大于載體區(qū)段沿對(duì)應(yīng)的周向方向的大小。所以，支承器件的載體區(qū)段沿徑向向外延伸到各個(gè)支承位置處的外殼體的單個(gè)凹口的空間中，使得支承器件的載體區(qū)段與上周緣圍出上間隙且與下周緣圍出下間隙。兩個(gè)間隙允許插入調(diào)整裝置來準(zhǔn)確、快速且容易地相對(duì)于分離平面調(diào)整支承器件。如將結(jié)合附圖所示的實(shí)施例更詳細(xì)說明的那樣，調(diào)整裝置可從閉合的發(fā)動(dòng)機(jī)的外部插入間隙中，即，外殼體提供各個(gè)支承位置處的接近開口，通過開口，到前述間隙的徑向接近是可能的，以用于沿徑向方向插入調(diào)整裝置。各個(gè)調(diào)整裝置包括至少兩個(gè)部分，載體部分可以可拆卸地分別固定于下外殼體半部和上外殼體半部，且其提供用于保持至少一個(gè)墊片的安裝器件。安裝在載體裝置上的墊片的數(shù)目和厚度確定各個(gè)調(diào)整裝置的總厚度，這又確定支承器件相對(duì)于分離平面的位置。能夠沿徑向插入下間隙中的調(diào)整裝置表示為支承元件且在支承表面上支承支承器件的載體區(qū)段，該支承表面為下外殼體半部的下周緣。能夠沿徑向插入上間隙中的調(diào)整裝置表示為下支持(down holder)元件，其沿周向方向從上方朝分離平面壓載體區(qū)段。由支承元件承載的至少一個(gè)墊片的數(shù)目和/或厚度和由下支持元件承載的至少一個(gè)墊片的數(shù)目和/或厚度選擇成使得支承器件的所述載體區(qū)段沿分離平面定心，即，分離平面行進(jìn)穿過支承器件的載體區(qū)段(沿它的中平面)。由于定位在相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線的相向支承位置處的至少兩個(gè)支承器件在形狀和尺寸方面相同，故內(nèi)殼體(即，上內(nèi)殼體半部和下內(nèi)殼體半部)可在旋轉(zhuǎn)流機(jī)械操作時(shí)由于熱膨脹而沿徑向方向均等地膨脹，以便在內(nèi)殼體內(nèi)將不出現(xiàn)偏心和機(jī)械應(yīng)力。
[0019]沿旋轉(zhuǎn)流機(jī)械的內(nèi)殼體和外殼體的分離平面在下外殼體半部上支承下內(nèi)殼體半部的創(chuàng)造性構(gòu)想導(dǎo)致關(guān)于旋轉(zhuǎn)流機(jī)械的較容易的拆卸的本發(fā)明的其它方面。
[0020]一種用于拆卸如前所述的旋轉(zhuǎn)流機(jī)械的方法的特征在于以下步驟:在第一步驟中，上外殼體半部將通過釋放上外殼體半部與下外殼體半部之間的全部連接器件來移除，以便沿豎直方向?qū)⑸贤鈿んw半部升離下外殼體半部將是可能的。此后，上內(nèi)殼體半部將通過釋放上內(nèi)殼體半部與下內(nèi)殼體半部之間的全部連接器件來移除，以便在下內(nèi)殼體半部只由下外殼體半部支承時(shí)沿豎直方向?qū)⑸蟽?nèi)殼體半部升離下內(nèi)殼體半部是可能的。必須注意的是，不需要使用任何附加支承或固定器件將下內(nèi)殼體半部保持在合適的位置，以用于避
免引起下內(nèi)殼體半部與下外殼體半部之間的接觸的任何破壞。
[0021]在進(jìn)一步拆卸目的的情況下，將需要將支承部件插入下外殼體半部與下內(nèi)殼體半
部之間，并且/或者將承載部件插入下內(nèi)殼體半部與轉(zhuǎn)子單元之間。此后，必須移除下內(nèi)殼
體半部與下外殼體半部之間的支承位置處的支承器件。至此，用于固定支承器件(其插入
和固定到內(nèi)下殼體半部的凹口中)的固定器件必須釋放且從內(nèi)下殼體半部的凹口移除出。
最后，可能使下內(nèi)殼體半部圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，直到下內(nèi)殼體半部能夠豎直地升離。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]隨后將結(jié)合附圖基于示范實(shí)施例來更詳細(xì)地說明本發(fā)明。附圖 圖1a示出穿過具有內(nèi)殼體和外殼體的旋轉(zhuǎn)流機(jī)械的截面視圖，并且 圖1b示出圖1a所示的支承位置的放大視圖。
[0023]零件清單
I上外殼體半部
2下外殼體半部
3上內(nèi)殼體半部
4下內(nèi)殼體半部
5支承器件
5a安裝區(qū)段
5b載體區(qū)段
6固定器件、螺栓連接件
7調(diào)整裝置
V下支持元件
8調(diào)整裝置
8’支承元件
9凹口、接近孔
10蓋板
11墊片
12分離平面
13旋轉(zhuǎn)軸線
14徑向方向
15邊界壁
16周向方向
17上周緣
18下周緣
19上間隙
20下間隙
CM連接機(jī)構(gòu)
P1、P2支承位置 IH內(nèi)殼體 OH外殼體。
【具體實(shí)施方式】
[0024]圖1a示出穿過旋轉(zhuǎn)流機(jī)械的截面視圖,其提供靜止內(nèi)殼體IH,內(nèi)殼體IH可沿旋轉(zhuǎn)軸線13分成沿水平分離平面12彼此鄰接的上內(nèi)殼體半部3和下內(nèi)殼體半部4。在一定徑向距離處，內(nèi)殼體IH由外殼體OH包圍，外殼體OH也可沿旋轉(zhuǎn)軸線13分成上外殼體半部I和下外殼體半部2。
[0025]圖1a所示的截面視圖示出切割平面，切割平面橫斷內(nèi)殼體IH與外殼體OH之間的連接機(jī)構(gòu)CM，連接機(jī)構(gòu)CM位于沿分離平面12相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線13的兩個(gè)對(duì)向的支承位置P1、P2處，且具有軸向有限延伸部，以便上內(nèi)殼體半部3和下內(nèi)殼體半部4在其余軸向延伸部中沿分離平面12直接地彼此連結(jié)。這同樣適用于上外殼體半部I和下外殼體半部2。
[0026]為了相同的至少兩個(gè)連接機(jī)構(gòu)CM的詳細(xì)說明，還將進(jìn)一步參照?qǐng)Dlb，圖1b示出連接機(jī)構(gòu)CM的放大視圖。在支承位置P1、P2處，上內(nèi)殼體半部3和下內(nèi)殼體半部4分別提供支承位置(圖1所示的P2)處的凹口，其在內(nèi)殼體IH的閉合狀態(tài)中互補(bǔ)成單個(gè)凹口 13。單個(gè)凹口 13具有盲孔形狀，且沿由誤差14示出的徑向方向開口，且對(duì)著圖1b未示出的轉(zhuǎn)子單元閉合形成，然而，凹口 13由上內(nèi)殼體半部3和下內(nèi)殼體半部4圍出。在圖1b的放大視圖中，內(nèi)壁區(qū)段15確保沒有從盲孔13的區(qū)到轉(zhuǎn)子單元內(nèi)部的通路。
[0027]為了執(zhí)行旋轉(zhuǎn)流機(jī)械上的維護(hù)工作，首先，上外殼體半部I且隨后上內(nèi)殼體半部3必須通過個(gè)別地升離各個(gè)殼體半部來被移除。為了防止下內(nèi)殼體半部4落下且受破壞，從而導(dǎo)致與下外殼體半部2的接觸，創(chuàng)造性地提出了提供支承器件5以用于將下內(nèi)殼體半部4支承在下外殼體半部2上。支承器件5例如通過下內(nèi)殼體半部4的凹口中的螺栓連接件6來可拆卸地安裝。
[0028]支承器件5優(yōu)選為條形元件，其優(yōu)選地具有沿徑向方向14的矩形截面，其可分成安裝區(qū)段5a和載體區(qū)段5b，安裝區(qū)段5a與下內(nèi)殼體半部4的凹口直接接觸、載體區(qū)段5b沿徑向向外突出下內(nèi)殼體半部4且終止于上外殼體半部I和下外殼體半部2內(nèi)的凹口 9的空間中，凹口 9在外殼體OH的閉合狀態(tài)中形成所謂接近孔，這也允許從外殼體OH的徑向外部自由接近支承器件5以及之后將說明的接近孔9內(nèi)的其它構(gòu)件。
[0029]接近孔9由上外殼體半部I的上周緣17和由下外殼體半部2的下周緣18至少沿由箭頭16指出的周向方向界定。支承器件5的載體區(qū)段5b沿徑向向外延伸到接近孔9的空間中，使得載體區(qū)段5b與上外殼體半部I的周緣17圍出上間隙19且與下外殼體半部2的周緣18圍出下間隙20。為了載體區(qū)段5b( S卩，支承器件5的)相對(duì)于分離平面12的定心目的，在間隙19、20的各個(gè)中提供調(diào)整裝置7、8，其僅可通過徑向移動(dòng)來從外部穿過軸線孔9插入。下調(diào)整裝置8包括支承元件8’，支承元件8’承載至少一個(gè)墊片11，墊片11能夠沿徑向方向插入和移除出下間隙20的空間。支承元件8’例如通過與軸線孔9內(nèi)的下外殼體半部2的螺栓連接件來可拆卸地安裝。
[0030]以相同方式，上調(diào)整裝置7由所謂的下支持元件V構(gòu)成，至少一個(gè)墊片也能夠附接于下支持元件7’。下支持元件7’和該至少一個(gè)墊片11的組件也能夠沿徑向方向插入或移除出上間隙19的空間。另外，下支持元件7’可拆卸地固定在接近孔9內(nèi)的上外殼體半部I處。
[0031]由支承元件8’以及由下支持元件7’承載的至少一個(gè)墊片11的數(shù)目和/或厚度選擇成使得支承器件5的載體區(qū)段5b沿分離平面12定心，S卩，分離平面12行進(jìn)穿過支承器件5的載體區(qū)段5a的中心。
[0032]此外，在矩形形狀的圖la、b所示的實(shí)施例的情況中的條形元件5可滑動(dòng)地安裝在兩個(gè)調(diào)整裝置7、8之間。在由熱膨脹引起的操作的情況下，上內(nèi)殼體半部3和下內(nèi)殼體半部4將沿徑向擴(kuò)大。由于兩個(gè)支承位置P1、P2處的條形支承器件5能夠沿徑向向外的方向滑動(dòng)，故沒有熱應(yīng)力可出現(xiàn)在內(nèi)殼體內(nèi)。由于支承器件5相對(duì)于分離平面12的定心對(duì)準(zhǔn)，內(nèi)殼體IH在熱膨脹過程中的偏心可顯著地減小。
[0033]與支承器件5相對(duì)于分離平面12的調(diào)整相關(guān)的全部工作可在閉合的發(fā)動(dòng)機(jī)處從外部穿過軸線孔9通過沿徑向插入調(diào)整裝置7、8來執(zhí)行，調(diào)整裝置7、8各自提供堆疊墊片11的適合高度，以達(dá)到支承器件5相對(duì)于分離平面12的預(yù)定位置。
[0034]從外部的直接通路以沒有物體可落入機(jī)械內(nèi)部的方式定位，因?yàn)閮?nèi)殼體IH的凹口 13不允許對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)械內(nèi)部的任何直接通路。
[0035]最后，開口軸線孔9可由蓋板10覆蓋，蓋板10也可拆卸地安裝于外殼體0H。
[0036]發(fā)明的旋轉(zhuǎn)渦輪機(jī)械允許容易且快速地拆卸旋轉(zhuǎn)渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的重要構(gòu)件，而不需要移除轉(zhuǎn)子單元。在第一步驟中，在釋放上外殼體半部I與下外殼體半部2之間的全部連接器件之后，將通過沿豎直方向?qū)⑸贤鈿んw半部I升離下外殼體半部2來移除上外殼體半部
I。如前文所述，此后，通過釋放上內(nèi)殼體半部3與下內(nèi)殼體半部4之間的所有連接器件，通過沿豎直方向?qū)⑸蟽?nèi)殼體半部3升離下外殼體半部4來移除上殼體半部3，同時(shí)如前所述，下內(nèi)殼體半部4由于下內(nèi)殼體半部4僅由下外殼體半部2支承而保持于適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> [0037]甚至在進(jìn)一步拆卸目的的情況下，支承部件(未示出)必須插入下外殼體半部2與下內(nèi)殼體半部4之間，并且/或者承載部件必須插入下內(nèi)殼體半部4與轉(zhuǎn)子單元之間。在另一個(gè)步驟中，下內(nèi)殼體半部4與下外殼體半部2之間的支承位置P1、P2處的支承器件5必須釋放，以便下內(nèi)殼體半部4可圍繞旋轉(zhuǎn)軸線13旋轉(zhuǎn)，直到下內(nèi)殼體半部4能夠豎直地升離。
[0038]為了釋放支承器件5，用于固定支承器件5的固定器件6必須釋放，以便支承器件5可移除出內(nèi)下殼體半部4的凹口 13。
[0039]為了組裝目的，前述步驟可以以相反順序執(zhí)行。在已經(jīng)閉合外殼體之后，調(diào)整元件
7、8必須沿徑向插入如前所述的間隙19、20中，以確保支承器件5相對(duì)于分離平面12的精確豎直位置，以確保減小由旋轉(zhuǎn)流機(jī)械的操作期間的熱膨脹造成的內(nèi)殼體的偏心。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)流機(jī)械，包括圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(13)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子單元,靜止內(nèi)殼體(IH)圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線(13)在至少一個(gè)局部軸向區(qū)域中設(shè)在一定徑向距離處，所述內(nèi)殼體(IH)可沿所述旋轉(zhuǎn)軸線(13)分成沿水平分離平面(12)彼此鄰接的上內(nèi)殼體半部(3)和下內(nèi)殼體半部(4)，所述內(nèi)殼體(IH)在至少一個(gè)軸向區(qū)段中由外殼體(OH)包圍，所述外殼體(OH)可沿所述旋轉(zhuǎn)軸線(13)分成一個(gè)上外殼體半部(I)和一個(gè)下外殼體半部(2)，且所述下內(nèi)殼體半部(4)提供支承器件(5)，所述支承器件(5)將內(nèi)下殼體半部(4)支承在所述下外殼體半部(2)上，且所述支承器件(5)至少在沿所述分離平面(12)相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸線(13)的兩個(gè)對(duì)向的支承位置(P1、P2)處可拆卸地安裝在所述下內(nèi)殼體半部(4)處，其特征在于，所述下內(nèi)殼體半部(4)和所述上內(nèi)殼體半部(3)各自提供所述支承位置處的凹口，該凹口在所述內(nèi)殼體(IH)的閉合狀態(tài)中互補(bǔ)成單個(gè)凹口(13)，且所述單個(gè)凹口(13)為盲孔形狀，所述盲孔沿徑向向外的方向開口且對(duì)著所述轉(zhuǎn)子單元閉合形成，且各個(gè)支承位置(P1、P2)處的所述內(nèi)殼體(IH)中的所述單個(gè)凹口(13)包圍所述支承器件(5)的安裝區(qū)段(5a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)流機(jī)械，其特征在于，所述支承器件(5)提供連結(jié)成一件的安裝區(qū)段(5a)和載體區(qū)段(5b)，所述安裝區(qū)段(5a)與所述下內(nèi)殼體半部(4)直接或間接地接觸，且利用固定器件(6)可拆卸地安裝于所述下內(nèi)殼體(4)，且所述載體區(qū)段(5b)沿徑向向外突出所述下內(nèi)殼體半部(4)，且終止于至少所述下外殼體半部(2)的凹口(9)的空間中，其中所述載體區(qū)段(5b)直接或間接地接觸所述下外殼體半部(2)的至少一個(gè)支承表面(18)，所述載體區(qū)段(5b)至少沿徑向方向(14)可滑動(dòng)地靠在所述支承表面(18)上。
3.根據(jù)權(quán)利 要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)流機(jī)械，其特征在于，所述支承器件(5)為條形元件，所述條形元件的所述安裝區(qū)段(5a)至少部分地插入所述下內(nèi)殼體半部(4)的凹口(13)中，所述固定器件(6)為至少一個(gè)螺栓連接件，且所述條形元件的所述載體區(qū)段(5b)沿徑向向外的方向(14)延伸超過所述下內(nèi)殼體半部(4)的凹口(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的旋轉(zhuǎn)流機(jī)械，其特征在于，所述下外殼體半部(2)和所述上外殼體半部(I)各自提供所述支承位置處的凹口，所述凹口在所述外殼體(OH)的閉合狀態(tài)中互補(bǔ)成單個(gè)凹口(9)，且所述單個(gè)凹口(9)由所述上外殼體半部(I)的上周緣(17)和由所述下外殼體半部(2)的下周緣(18)至少沿所述外殼體的周向方向界定，并且所述支承器件(5)的所述載體區(qū)段(5b)在各個(gè)支承位置(P1、P2)處沿徑向向外延伸到所述外殼體(OH)的單個(gè)凹口(9)的空間中，使得所述支承器件(5)的載體區(qū)段(5b)與所述上周緣(17)圍出上間隙(19)且與所述下周緣(18)圍出下間隙(20)，且至少一個(gè)墊片(11)置于所述下間隙(20)和所述上間隙(19)中，以用于所述支承器件(5)的所述載體區(qū)段(5b)沿所述外殼體(OH)的周向方向(16)定心的目的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)流機(jī)械，其特征在于，承載至少一個(gè)墊片(11)的支承元件(8’)能夠沿徑向方向(14)插入或移除出所述下間隙(20)的空間，且承載至少一個(gè)墊片(11)的下支持元件(7’)能夠沿徑向方向插入和移除出所述上間隙(19)的空間，并且所述支承元件(8’)可拆卸地固定在所述下外殼體半部(2)處，且所述下支持元件(7’)可拆卸地固定在所述上外殼體半部(I)處。
6.根據(jù)權(quán)利要求2和4或5所述的旋轉(zhuǎn)流機(jī)械，其特征在于，所述下外殼體半部(2)的下周緣(18)對(duì)應(yīng)于所述下外殼體半部(2)的支承表面，所述支承表面沿周向方向(16)低于所述分離平面(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)流機(jī)械，其特征在于，由所述支承元件(8’)承載的所述至少一個(gè)墊片(11)的數(shù)目和/或厚度和由所述下支持元件(7’)承載的所述至少一個(gè)墊片(11)的數(shù)目和/或厚度選擇成使得所述支承器件(5)的所述承載區(qū)段(5b)沿所述分離平面(12)定心，即，所述分離平面(12)行進(jìn)穿過所述支承器件(5)的載體區(qū)段(5b)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)流機(jī)械，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)流機(jī)械為燃?xì)鉁u輪或蒸汽渦輪或壓縮機(jī)單元。
9.一種用于拆卸根據(jù)權(quán)利要求1至8中的一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)流機(jī)械的方法，其特征在于以下步驟: -通過釋放所述上外殼體半部(I)與所述下外殼體半部(2)之間的全部連接器件且沿豎直方向?qū)⑺錾贤鈿んw半部(I)升離所述下外殼體半部(2)來移除所述上外殼體半部⑴， -在所述下內(nèi)殼體半部(4)僅由所述下外殼體半部(2)支承時(shí)，通過釋放所述上內(nèi)殼體半部(3)與所述下內(nèi)殼體半部(4)之間的全部連接器件且沿豎直方向?qū)⑺錾蟽?nèi)殼體半部(3)升離所述下內(nèi)殼體半部(4)來移除所述上內(nèi)殼體半部(3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于下列更多步驟: -將支承部件插入所 述下外殼體半部(2)與下內(nèi)殼體半部(4)之間，并且/或者將承載部件插入所述下內(nèi)殼體半部(4)與所述轉(zhuǎn)子單元之間， -釋放所述下內(nèi)殼體半部(4)與所述下外殼體半部(2)之間的所述支承位置(P1、P2)處的所述支承器件(5)，并且 -使所述下內(nèi)殼體半部(4)圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線(13)旋轉(zhuǎn)，直到所述下內(nèi)殼體半部(4)能夠豎直地升離。
【文檔編號(hào)】F02C7/20GK104005852SQ201410068215
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月27日
【發(fā)明者】M.沙伊弗, M.勞奇, T.斯特芬, D.森格 申請(qǐng)人:阿爾斯通技術(shù)有限公司