密封條及用于設(shè)計密封條的方法
【專利摘要】一種用于密封受到壓力脈動的燃?xì)鉁u輪(100)的構(gòu)件的部分(66和68)的密封條(60)及其構(gòu)造方法。密封條(60)具有密封面(70)，密封面(70)構(gòu)造成遵循構(gòu)件的第一部分(66)的輪廓。密封條(60)還具有壓力面(72)，壓力面(72)具有相對于密封面(70)的正弦曲線形狀。通過將壓力面(72)在其第一側(cè)構(gòu)造成在多個點處接觸密封面(70)、將壓力面(72)在其第二側(cè)構(gòu)造成在多個點處接觸構(gòu)件的第二部分(68)，使得壓力面(72)構(gòu)造成防止密封條(60)的局部移動。
【專利說明】密封條及用于設(shè)計密封條的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及密封條。
[0002]具體而言，本發(fā)明涉及密封條的設(shè)計，其用于密封燃?xì)鉁u輪中的構(gòu)件的部分。當(dāng)兩個構(gòu)件大致放置成相鄰時，密封條配合到形成于構(gòu)件的兩個部分之間的帶槽凹口中。各個構(gòu)件均具有兩個部分，低壓作用于第一部分，而高壓作用于第二部分。密封條在構(gòu)件的兩個部分之間形成大致氣密性密封；使第一部分與第二部分分開。更具體而言，本發(fā)明涉及設(shè)計密封條的方法，其以上文提到的方式用于密封燃?xì)鉁u輪的熱氣體區(qū)段中的燃?xì)鉁u輪構(gòu)件。

【背景技術(shù)】
[0003]也稱為羽毛密封件的密封條可用于消除布置在彼此附近的兩個構(gòu)件之間的泄漏流。這通過在邊緣面中具有帶槽凹口的兩個構(gòu)件實現(xiàn)，邊緣面大致位于與彼此相對且相鄰。密封條通過至少部分地收納到相鄰配合構(gòu)件的帶槽凹口中來密封兩個構(gòu)件之間的間隙，以便跨越構(gòu)件之間的間隙。美國專利第5，531，457號公開了此類密封條的示例，其用于減小穿過葉片的兩個平臺之間的間隙的泄漏流。
[0004]例如，由于制造公差或因為熱膨脹，故配合構(gòu)件的帶槽凹口通常不會完美地對準(zhǔn)。如果密封條制造成以便緊密地配合到帶槽凹口中，則不完美的帶槽凹口對準(zhǔn)將導(dǎo)致密封條的高應(yīng)力負(fù)載，這可導(dǎo)致過早失效。
[0005]為了克服該問題，密封條可變得比帶槽凹口的高度更薄，且正交于密封條長度為柔性。在操作中，穿過密封件的壓差由于密封條的柔性而迫使密封條抵靠帶槽凹口的一個表面來這樣實現(xiàn)密封。當(dāng)壓差較低時，密封條變得更薄，以便增大其條的柔性。為了將薄密封件保持就位，例如，在安裝期間，密封條可設(shè)有沿密封條長度分散的偏壓器件。偏壓器件的示例在美國專利第3，836，279號中描述。
[0006]在操作期間，密封條受到由燃?xì)鉁u輪內(nèi)的各種旋轉(zhuǎn)構(gòu)件如葉片在它們穿過密封條容納在其中的旋轉(zhuǎn)和非旋轉(zhuǎn)區(qū)域時引起的周期性壓力脈動。這些密封條大體上置于構(gòu)件如轉(zhuǎn)子葉片、轉(zhuǎn)子熱屏蔽部或?qū)~平臺和定子中。密封條配合到構(gòu)件的帶槽凹口中，提供了構(gòu)件的兩個部分之間的密封。第一部分面對來自熱氣體的低壓，而第二部分面對在燃?xì)鉁u輪中循環(huán)的高壓。
[0007]取決于壓力脈動的強度和頻率，并未抵靠帶槽凹口的面而偏壓或以其它方式固持的密封條的部分可引起周期性共振，導(dǎo)致密封條的過早疲勞失效。該問題與燃?xì)鉁u輪的旋轉(zhuǎn)葉片在密封面處引起壓力脈動的構(gòu)件的密封特別相關(guān)。
[0008]為了克服該問題，一些密封條設(shè)計具有沿密封條長度的夾持凸起布置，以抑制由壓力脈動引起的破壞。然而，這些夾持凸起通常會磨損，因為這些夾持凸起的相對較小的表面區(qū)域與經(jīng)受高振蕩和振動的構(gòu)件的帶槽凹口相接觸。因此，所需的是一種密封條設(shè)計，其對燃?xì)鉁u輪的旋轉(zhuǎn)和非旋轉(zhuǎn)構(gòu)件引起的壓力脈動造成的疲勞失效和共振有抵抗力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]因此，本發(fā)明的技術(shù)目的包括設(shè)計解決已知技術(shù)的前述問題的密封條。
[0010]獨立權(quán)利要求提出了一種密封條及用于設(shè)計克服此問題的密封條的方法。有利實施例在從屬權(quán)利要求中給出。
[0011]在該技術(shù)目的的范圍內(nèi)，本發(fā)明的方面在于提供和設(shè)計用于密封燃?xì)鉁u輪的構(gòu)件的部分的密封條。密封條布置包括密封面，其構(gòu)造成遵循構(gòu)件的第一部分的輪廓。布置還包括壓力面，其具有相對于密封面的正弦曲線形狀，且壓力面構(gòu)造成防止密封條的局部移動。壓力面在其第一側(cè)構(gòu)造成在多個點處接觸密封面，且壓力面在其第二側(cè)構(gòu)造成在多個點處接觸構(gòu)件的第二部分。
[0012]在本發(fā)明的一個方面中，密封條具有形成密封面的第一層和形成壓力面的第二層。
[0013]在本發(fā)明的另一個方面中，壓力面的正弦曲線形狀形成凸起，其構(gòu)造成通過構(gòu)造成從壓力面延伸而防止局部移動，以便抵靠構(gòu)件的帶槽凹口的壁偏壓密封面。
[0014]在本發(fā)明的另一個方面中，密封條構(gòu)造為對疲勞失效和由燃?xì)鉁u輪的旋轉(zhuǎn)和非旋轉(zhuǎn)構(gòu)件引起的壓力脈動造成的共振有抵抗力。
[0015]在本發(fā)明的另一個方面中，確定了構(gòu)件的各個部分的操作激勵頻率。此后，密封條的壓力面的正弦形狀取決于基于密封條預(yù)計受到的頻率完成的測量或計算來構(gòu)造。
[0016]在本發(fā)明的又一個方面中，壓力面朝向密封面和構(gòu)件的第二部分的多個接觸點基于計算或測量來確定。
[0017]在又一個方面中，正弦曲線形狀構(gòu)造成通過構(gòu)造成從壓力面延伸來防止密封條沿橫向方向的局部移動，以便抵靠帶槽凹口的壁偏壓密封面。
[0018]在另一方面，壓力面和密封面的寬度相等。因此,壓力面可支承密封面,且在插入帶槽凹口中時抵靠帶槽凹口的壁按壓密封面的側(cè)部。
[0019]本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點將從結(jié)合附圖的以下描述中變得清楚，在附圖中，通過圖示和示例的方式公開了本發(fā)明的實施例。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]本發(fā)明的其它特性和優(yōu)點將從由附圖中的非限制性示例的方式示出的阻尼器布置的優(yōu)選但非排他的實施例的描述中更清楚，在附圖中:
圖1為具有帶根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的密封條的構(gòu)件的燃?xì)鉁u輪的一部分的示意性視圖；
圖2為圖1中的區(qū)段的放大等距視圖，示出了具有根據(jù)本發(fā)明的實施例的密封條的兩個相鄰配合構(gòu)件；
圖3為構(gòu)件如葉片的放大側(cè)視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的密封條；
圖4為構(gòu)件如轉(zhuǎn)子熱屏蔽部的放大側(cè)視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的另一個密封條；
圖5為構(gòu)件如導(dǎo)葉ID平臺的放大側(cè)視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的密封條;
圖6為根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的構(gòu)造密封條的方法的流程圖；以及圖7為根據(jù)本發(fā)明的實施例的兩個構(gòu)件之間的密封條布置的放大前視圖。

【具體實施方式】
[0021]現(xiàn)在將參照附圖來描述本公開內(nèi)容的優(yōu)選實施例，其中相似的參考標(biāo)號始終用于表示各處相似的元件。在以下描述中，出于闡釋的目的，闡明了許多細(xì)節(jié)以便提供本公開內(nèi)容的徹底理解。然而，可能很明顯，本公開內(nèi)容可在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實施。
[0022]參看圖1，圖1示出了與燃燒器10聯(lián)接的燃?xì)鉁u輪100的橫截面視圖。燃?xì)鉁u輪100為用于發(fā)電廠的標(biāo)準(zhǔn)燃?xì)鉁u輪，其具有聯(lián)接到燃燒室上的壓縮機，燃燒室最終聯(lián)接到下游的燃?xì)鉁u輪上。為了簡單起見，燃?xì)鉁u輪100僅呈現(xiàn)出渦輪橫截面。燃?xì)鉁u輪100由多個構(gòu)件構(gòu)成，如葉片B1、B2、B3和B4、導(dǎo)葉(內(nèi)徑)ID平臺V1、V2、V3和V4，導(dǎo)葉(外徑)0D平臺Vol、Vo2、Vo3和Vo4，轉(zhuǎn)子熱屏蔽部(RHS)Rl、R2和R3和定子S1、S2、S3和S4。這些構(gòu)件中的一些旋轉(zhuǎn)，例如，葉片，而其它的為非旋轉(zhuǎn)的，例如，定子。在燃?xì)鉁u輪100的常規(guī)操作期間，這些構(gòu)件中的各個經(jīng)受由旋轉(zhuǎn)構(gòu)件引起的很高的壓力。因此，這些構(gòu)件中的各個均需要抵靠彼此且還在構(gòu)件的兩個部分內(nèi)密封，以防止容納在倉室(未示出)中的高壓介質(zhì)從燃?xì)鉁u輪100的更低壓熱氣體失去。為此，密封條(如由在虛圓區(qū)域內(nèi)的線所示)沿周向密封各種旋轉(zhuǎn)和非旋轉(zhuǎn)構(gòu)件。
[0023]使旋轉(zhuǎn)葉片B1-B4穿過非旋轉(zhuǎn)構(gòu)件如定子S1-S4和導(dǎo)葉V1-V4使這些構(gòu)件經(jīng)受壓力脈動。因此，這些構(gòu)件的密封件受到循環(huán)的壓力脈動。甚至在構(gòu)件如葉片和轉(zhuǎn)子熱屏蔽部內(nèi)的密封件也面對壓力脈動，且經(jīng)受高壓差。例如，葉片的內(nèi)熱表面具有高于這些葉片的外冷表面的壓力(從這些葉片附接到軸上的位置)。
[0024]如圖1 中所示的虛圓區(qū)域 21、22、23、24、31、32、33、34、41、42、43、44、45、46、47、48、51、52和53為燃?xì)鉁u輪100的示例性區(qū)域，其包括可受到壓力脈動且經(jīng)受壓差的構(gòu)件。因此，這些區(qū)域適用于實施根據(jù)本發(fā)明的各種實施例的密封條設(shè)計。
[0025]區(qū)域21、22、23和24為定子構(gòu)件S1、S2、S3和S4，其經(jīng)受來自旋轉(zhuǎn)葉片B1、B2、B3和B4的末梢的嚴(yán)重壓力脈動。
[0026]區(qū)域31、32、33和34為葉片B1、B2、B3和B4的區(qū)段，在該處，密封條定位成使葉片的兩個部分與彼此分開。第一部分為葉片的外/上熱表面，而第二部分為葉片的內(nèi)/下冷表面。第一部分經(jīng)歷低壓帶，而第二部分經(jīng)歷高壓帶。由于這兩個部分之間的壓差很高，故需要密封條避免穿過兩個部分的壓力流動。此外，這些區(qū)域(31-34)中的密封條仍可易于由其較薄且因此柔性的性質(zhì)引起的壓力脈動造成的過早的疲勞失效。
[0027]區(qū)域41、42、43和44為導(dǎo)葉ID平臺V1、V2、V3和V4的內(nèi)徑，在該處，密封條定位成使導(dǎo)葉的兩個部分與彼此分開。另外，區(qū)域45、46、47和48為密封條定位在該處的導(dǎo)葉OD平臺Vol、Vo2、Vo3和Vo4的外徑。出于類似原因，這些區(qū)域中的密封條還易于由出于類似原因的壓力脈動引起的過早疲勞失效。
[0028]區(qū)域51、52和53為轉(zhuǎn)子熱屏蔽部Rl、R2和R3內(nèi)的區(qū)段，其中密封條定位成將轉(zhuǎn)子熱屏蔽部的兩個部分與彼此分開。
[0029]圖2為圖1中的區(qū)段的放大等距視圖，示出了具有根據(jù)本發(fā)明的實施例的密封條的兩個相鄰配合構(gòu)件。該實施例中所示的構(gòu)件為沿周向配合在燃?xì)鉁u輪100中的許多構(gòu)件中的兩個相鄰的導(dǎo)葉ID平臺V2、41。在兩個導(dǎo)葉ID構(gòu)件之間延伸的密封條60提供密封構(gòu)件的兩個部分的手段。為了容納密封條60，各個構(gòu)件均具有限定鄰接構(gòu)件之間的連結(jié)面的邊緣面62。各個構(gòu)件的各個邊緣面62均具有與相鄰配合的構(gòu)件的帶槽凹口 64互補的帶槽凹口 64，且對準(zhǔn)成以便使密封條60能夠同時收納在各個相鄰構(gòu)件的帶槽凹口 64中，使得收納的密封條60在兩個構(gòu)件之間延伸。以此方式，密封條60提供構(gòu)件的兩個部分之間的密封，即，第一部分66和第二部分68。第一部分66面對低壓介質(zhì),且第二部分68面對高壓介質(zhì)。帶槽凹口 64收納密封條60的能力還由密封條60的寬度關(guān)于各個帶槽凹口 64的水平深度來限定。
[0030]密封條60由兩層構(gòu)成,第一層形成密封面70,且第二層形成壓力面72。密封面70構(gòu)造成遵循構(gòu)件V2的第一部分66的輪廓(即，朝向第一部分66接觸帶槽凹口 64)，而壓力面72具有相對于密封面70的正弦曲線形狀(如圖2中所示)。在其第一側(cè)(即，頂側(cè))上的壓力面72構(gòu)造成在多個接觸點處接觸密封面70，而其第二側(cè)(即，底側(cè))上的壓力面72構(gòu)造成接觸構(gòu)件V2的第二部分68 (即，朝向第二部分68接觸帶槽凹口 64)。密封條構(gòu)造防止密封條60相對于相鄰構(gòu)件的局部移動。密封條60具有在密封條的遠(yuǎn)側(cè)端之間延伸的長度，這使其能夠提供沿帶槽凹口 64的長度的密封。
[0031]本領(lǐng)域的技術(shù)人員將清楚的是，在連同圖2闡釋的實施例中，僅出于示范性目的，兩個導(dǎo)葉ID平臺示為兩個構(gòu)件。然而，任何兩個構(gòu)件都可對于此實施方式被采用，如，兩個相鄰轉(zhuǎn)子熱屏蔽部Rl或兩個相鄰定子SI或甚至兩個葉片BI。本領(lǐng)域的技術(shù)人員還將清楚的是，兩個不同類型的構(gòu)件(如葉片和轉(zhuǎn)子熱屏蔽部)也可用于實施本發(fā)明。
[0032]圖3為構(gòu)件如葉片的放大側(cè)視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的密封條。密封條60定位在葉片BI的帶槽凹口 64中，其具有兩個部分，第一部分66為朝向葉片翼型件側(cè)的葉片平臺，而第二部分68為葉片根部/柄部。在使用中，密封條60提供作用于密封條60上的較高與較低壓力介質(zhì)之間的密封。作用于密封條60的壓力面72上的較高壓力將密封條60的密封面70按壓到構(gòu)件BI的第一部分66上，S卩，帶槽凹口 64的上側(cè)內(nèi)，其中密封面70為大致平行于壓力面72但在密封條60上的與壓力面72的相對側(cè)的表面。以此方式，穿過密封條60的壓差使其能夠密封構(gòu)件的兩個部分66和68。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的各種實施例，密封條60的厚度限定在0.2mm到0.8mm之間，具有取決于準(zhǔn)確需要的0.1mm的變化。厚度限定為密封條60的尺寸，其中密封面70接觸壓力面72。當(dāng)然，厚度小于帶槽凹口 64的高度，以便插入的密封條60不由相鄰配合的構(gòu)件BI和B2的典型失準(zhǔn)壓迫。
[0034]為了確保密封條60牢固地保持在帶槽凹口 64中，密封條60的壓力面72構(gòu)造成具有相對于密封面70的正弦曲線形狀。正弦波有助于抵靠帶槽凹口 64的壁(上壁)朝向構(gòu)件BI的第一部分66偏壓密封面70。壓力面72在其第一側(cè)在多個接觸點處與密封面70接觸，而壓力面72在其第二側(cè)處朝向構(gòu)件BI的第二部分68與帶槽凹口 64的壁(下壁)接觸。此外，壓力面72在密封條60的遠(yuǎn)端處密封到密封面72上。這消除了構(gòu)件的兩個部分66和68之間的任何可能泄漏通路。為了密封，可機械地連接的壓力面72例如通過點焊而密封到密封面72上。機械連接還用于避免自由端的振動。以此方式，密封條60牢固地保持在帶槽凹口 64中的離散點處，以便獨立于穿過密封條60的壓差或密封條60可受到的壓力脈動而防止局部移動。
[0035]當(dāng)接觸點的表面面積由于正弦波結(jié)構(gòu)而擴(kuò)大時，其減小了力密度(每單位面積的力)。正弦波形式允許了一些垂直運動，這減小了力密度變化的峰值。因此，密封條60的材料不會塑性變形，且總是在彈性范圍中變形。正弦波形式由于其彈簧力而改善了密封面70與構(gòu)件的第一部分66 (熱側(cè))之間的接觸點。正弦波還防止了密封條60的誘導(dǎo)振動和過早破壞。該結(jié)構(gòu)還有助于減小在燃?xì)鉁u輪100的操作期間由密封條60經(jīng)歷的循環(huán)偏差。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的各種實施例，密封條60由金屬構(gòu)成。密封條60引起共振的頻率由密封條60的長度、厚度和材料性質(zhì)影響。特別重要的材料性質(zhì)是操作溫度下的動態(tài)彈性模量。密封條的厚度在0.2mm到0.8mm+/-0.1mm之間，且最優(yōu)選為在0.3mm到0.5mm+/-0.1mm之間。較厚的密封件使得正弦波剛性更大且更好裝備以處理引起的共振。很薄的密封件缺乏持久性，且可能沒有足夠的剛性來提供局部密封功能。
[0037]圖4為構(gòu)件如轉(zhuǎn)子熱屏蔽部的放大側(cè)視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的密封條60。在該實施例中，轉(zhuǎn)子熱屏蔽部Rl將密封條60收納在轉(zhuǎn)子熱屏蔽部Rl的帶槽凹口 64中，其具有兩個部分，第一部分66朝向?qū)~ID平臺(經(jīng)受熱氣體)經(jīng)歷低壓，而第二部分68朝向下端(經(jīng)受冷氣體)經(jīng)歷高壓。在使用中，密封條60提供作用于密封條60上的較高壓力介質(zhì)與較低壓力介質(zhì)之間的密封。作用于密封條60的壓力面72上的較高壓力將密封條60的密封面70按壓到構(gòu)件Rl的第一部分66上，S卩，帶槽凹口 64的上側(cè)內(nèi)，其中密封面70為大致平行于壓力面72但在密封條60上的與壓力面72的相對側(cè)的表面。以此方式，穿過密封條60的壓差使其能夠密封構(gòu)件Rl的兩個部分66和68。
[0038]圖5為構(gòu)件如導(dǎo)葉ID平臺的放大側(cè)視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的密封條60。在該實施例中，導(dǎo)葉ID平臺Vl將密封條60收納在導(dǎo)葉ID平臺的帶槽凹口 64中，其具有兩個部分，第一部分66朝向(經(jīng)受熱氣體)經(jīng)歷低壓的導(dǎo)葉ID平臺的外徑，而第二部分68朝向?qū)~ID平臺的內(nèi)徑。在使用中，密封條60提供了導(dǎo)葉ID平臺與轉(zhuǎn)子熱屏蔽部之間的熱氣體區(qū)域之間的密封。壓力面72的正弦波形的彈簧負(fù)載抵靠密封面70按壓密封條60,從而將密封條60保持就位。
[0039]圖6為設(shè)計根據(jù)本發(fā)明的實施例的密封條的方法的流程圖。用于密封燃?xì)鉁u輪100的構(gòu)件的部分的密封條60通過向密封條60提供(步驟602處)密封面來設(shè)計，該密封面構(gòu)造成遵循構(gòu)件的第一部分的輪廓。此外，密封條60設(shè)有(步驟604處)壓力面，壓力面具有相對于密封面的正弦曲線形狀。最后，在步驟606處，密封條60的壓力面構(gòu)造成通過將壓力面在其第一側(cè)來構(gòu)造成在多個點處接觸密封面，以及通過將壓力面在其第二側(cè)構(gòu)造成在多個點處接觸構(gòu)件的第二部分來防止密封條60的局部移動。為了構(gòu)造壓力面，使用已知技術(shù)來確定構(gòu)件的各個部分的操作激勵頻率。此后，計算/測量密封條60預(yù)計受到的頻率?；谠撉蕵?gòu)造正弦曲線形狀，且選擇壓力面接觸密封面和構(gòu)件的第二部分的接觸點。
[0040]本領(lǐng)域的技術(shù)人員將清楚的是，迄今描述的密封條布置已經(jīng)沿其徑向軸線定位在構(gòu)件中。然而，這些密封件還可用于沿其周向軸線密封兩個構(gòu)件。圖7為根據(jù)本發(fā)明的實施例的兩個構(gòu)件之間的密封條布置的放大前視圖。在該實施例中，兩個相鄰轉(zhuǎn)子熱屏蔽部(或相鄰葉片)經(jīng)由密封條60連接，密封條60穿過兩個轉(zhuǎn)子熱屏蔽部Rl的帶槽凹口 64收納。轉(zhuǎn)子熱屏蔽部的帶槽凹口 64具有兩個部分，第一部分66朝向轉(zhuǎn)子熱屏蔽部的外徑或?qū)~ID平臺(經(jīng)受熱氣體)，而第二部分68朝向下端(經(jīng)受冷氣體)。在使用中，密封條60提供作用于密封條60上的較高壓力介質(zhì)與較低壓力介質(zhì)之間的密封。作用于密封條60的壓力面72上的較高壓力將密封條60的密封面70按壓到構(gòu)件Rl的第一部分66上，即，帶槽凹口 64的上側(cè)內(nèi)，其中密封面70為大致平行于壓力面72但在密封條60上的與壓力面72的相對側(cè)的表面。以此方式，穿過密封條60的壓差使其能夠密封構(gòu)件的兩個部分66和68。
[0041]如本領(lǐng)域的技術(shù)人員認(rèn)識到的那樣，用于給定應(yīng)用的優(yōu)選重新夠構(gòu)造取決于許多因素，不限于密封件共振性能，其中不同的情形可通過不同密封條60重新構(gòu)造方法來最佳地適合，在重新構(gòu)造方法中，各種示例性實施例提供了有用的備選方案。
[0042]在另一個示例性實施例中，在計算中使用的密封條60的已知性質(zhì)包括密封條60的長度、厚度、寬度和材料性質(zhì)，如，動態(tài)彈性模量。
[0043]盡管已經(jīng)參照燃?xì)鉁u輪100描述了示例性實施例，但本發(fā)明的實施例可用于存在共振引起的密封條的過早失效的可能的其它應(yīng)用。
[0044]此外，盡管以構(gòu)想為最實用的示例性實施例的內(nèi)容示出和描述了本公開內(nèi)容，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員將認(rèn)識到的是，可在本公開內(nèi)容的范圍內(nèi)產(chǎn)生偏離，其不限于本文描述的細(xì)節(jié)，而是將根據(jù)所附權(quán)利要求的完整范圍，以便包含任何和所有等同的裝置和設(shè)備。
[0045]零件清單 100燃?xì)鉁u輪 10燃燒器
S1、S2、S3 和 S4 定子
21、22、23和24定子中的密封條 81、82、83和財葉片 31、32、33和34葉片中的密封條 ￥1、￥2、￥3和乂4導(dǎo)葉ID平臺(內(nèi)徑)
41、42、43和44導(dǎo)葉ID平臺(內(nèi)徑)中的密封條 Vol、Vo2、Vo3和Vo4導(dǎo)葉OD平臺(外徑)
45、46、47和48導(dǎo)葉OD平臺(外徑)中的密封條
R1、R2和R3轉(zhuǎn)子熱屏蔽部
51、52和53轉(zhuǎn)子熱屏蔽部中的密封條
62邊緣面
64帶槽凹口
66構(gòu)件的第一部分
68構(gòu)件的第二部分
70密封條的密封面
72密封條的壓力面。
【權(quán)利要求】
1.一種密封條(60)，用于密封燃?xì)鉁u輪的構(gòu)件的部分，所述密封條布置包括: 密封面(70)，所述密封面(70)構(gòu)造成遵循所述構(gòu)件的第一部分￠6)的輪廓；以及 壓力面(72)，所述壓力面(72)具有相對于所述密封面(70)的正弦曲線形狀，所述壓力面(72)構(gòu)造成防止所述密封條的局部移動； 其中，所述壓力面(72)在其第一側(cè)構(gòu)造成在多個點處接觸所述密封面(70)，且所述壓力面(72)在其第二側(cè)構(gòu)造成在多個點處接觸所述構(gòu)件的第二部分(68)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封條(60)，其特征在于，所述密封條(60)構(gòu)造成收納在所述構(gòu)件的一個或多個帶槽凹口 ￠4)中，使得所述密封條￠0)在所述構(gòu)件的兩個部分之間延伸，以便提供作用于所述構(gòu)件的所述第一部分(66)上的高壓與作用于所述構(gòu)件的所述第二部分￠8)上的低壓之間的密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封條(60)，其特征在于，所述密封條￠0)具有在所述密封條(60)的第一遠(yuǎn)端與第二遠(yuǎn)端之間延伸的長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封條(60)，其特征在于，所述壓力面(72)在所述密封條的遠(yuǎn)端處密封到所述密封面(70)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封條(60)，其特征在于，所述密封條￠0)在所述壓力面(72)接觸所述密封面(70)的多個點處具有0.2mm到0.8mm+/-0.1mm之間的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封條(60)，其特征在于，所述壓力面(72)的正弦曲線形狀形成凸起，所述凸起構(gòu)造成:通過構(gòu)造成從所述壓力面(72)延伸而防止局部移動，以便抵靠所述構(gòu)件的帶槽凹口 ￠4)的壁來偏壓所述密封面(70)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封條(60)，其特征在于，所述密封條￠0)具有形成所述密封面(70)的第一層和形成所述壓力面(72)的第二層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的密封條(60)，其特征在于，所述第二層具有相對于具有直線形狀的所述第一層的正弦曲線形狀。
9.一種用于設(shè)計密封條的方法，所述密封條用于密封燃?xì)鉁u輪的構(gòu)件的部分，所述方法包括: 向所述密封條提供: (602)密封面(70)，所述密封面(70)構(gòu)造成遵循所述構(gòu)件的第一部分￠6)的輪廓；以及 (604)壓力面(72)，所述壓力面(72)具有相對于所述密封面(70)的正弦曲線形狀；通過將所述壓力面(72)在其第一側(cè)構(gòu)造成在多個點處接觸所述密封面(70)且通過將所述壓力面(72)在其第二側(cè)構(gòu)造成在多個點處接觸所述構(gòu)件的第二部分(68)，從而構(gòu)造(606)所述壓力面(72)以防止所述密封條￠0)的局部移動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法還包括確定所述構(gòu)件的各個部分的操作激勵頻率。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法還包括取決于基于所述密封條(60)預(yù)計受到的頻率完成的測量和計算中的至少一者來構(gòu)造所述壓力面(72)的正弦形狀。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，朝向所述密封面(70)和所述構(gòu)件的所述第二部分￠8)的所述壓力面(72)的多個接觸點基于計算和測量中的至少一者來確定。
【文檔編號】F01D11/00GK104204416SQ201380015438
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月21日
【發(fā)明者】U.R.斯泰格, T.海恩滋-施瓦滋邁爾 申請人:阿爾斯通技術(shù)有限公司