專利名稱：新型菌型葉根的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型菌型葉根，適用于中、大型汽輪機(jī)的低壓段末幾級(jí)動(dòng)葉片葉根，特別適用于高轉(zhuǎn)速(2800r/min 6600r/min)的工業(yè)汽輪機(jī)等。
背景技術(shù)：
汽輪機(jī)中轉(zhuǎn)子和動(dòng)葉片是主要的運(yùn)動(dòng)部件，當(dāng)轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將動(dòng)葉片固定在轉(zhuǎn)子上的部分就是葉根。常見(jiàn)葉根形式有倒T形、外包T形、雙倒T形、叉形、揪樹形、菌型。其中較短的直葉片通常采用倒T形、外包T形、雙倒T形；較長(zhǎng)的變截面葉片通常采用揪樹形和叉形葉根，末葉片多采用菌型葉根。菌型葉根也廣泛應(yīng)用于高轉(zhuǎn)速的工業(yè)汽輪機(jī)中。中、大型機(jī)組的低壓段末幾級(jí)動(dòng)葉葉根通常采用揪樹形和叉形葉根，揪樹形葉根外形復(fù)雜，裝配面多，為保證各對(duì)齒接觸面良好，所以加工精度高，工藝復(fù)雜。而且由于齒數(shù)多，過(guò)渡圓角偏小，容易引起較大的應(yīng)力集中。叉形葉根雖然加工方便，但由于是整圈鉚接，裝配困難，裝配效率低，鉚接質(zhì)量不穩(wěn)定。而且當(dāng)叉數(shù)較多時(shí)，軸向尺寸大，成本加大。工業(yè)汽輪機(jī)由于轉(zhuǎn)速高，葉根受載荷大，需要載荷分配更合理，承載能力更好的葉根。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種新型菌型葉根，能夠很好的滿足工業(yè)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速高、葉根受載荷大、載荷分配合理的要求。新型菌型葉根，由葉根和輪緣兩部分組成，其特征在于:所述的葉根設(shè)計(jì)為菌型且齒數(shù)為三個(gè)，且葉根和·輪緣底部的裝配間隙為O。本實(shí)用新型的葉根齒數(shù)為三個(gè)，圓周向整圈裝配，表面精度要求高，轉(zhuǎn)子輪緣上只有兩個(gè)末葉片葉根槽，葉根寬度和輪緣寬度可根據(jù)轉(zhuǎn)子輪緣的需要調(diào)整，由于葉根和輪緣底部的裝配間隙為0，葉根和輪緣的負(fù)荷分配合理等特點(diǎn)。本實(shí)用新型有負(fù)荷分配合理，安裝調(diào)整方便，適用范圍廣等特點(diǎn)。本實(shí)用新型適用于中、大型汽輪機(jī)的低壓段末幾級(jí)動(dòng)葉片葉根，特別適用于高轉(zhuǎn)速(2800r/min 6600r/min)的工業(yè)汽輪機(jī)等。

圖1為本實(shí)用新型的輪緣結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的葉根結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的葉根裝配示意圖。圖4為本實(shí)用新型的末葉片葉根槽裝配示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明:[0015]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型由葉根和輪緣兩部分組成，其特征在于:所述的葉根設(shè)計(jì)為菌型且齒數(shù)為三個(gè)，圓周向整圈裝配，表面精度要求高，且葉根和輪緣底部的裝配間隙為O。轉(zhuǎn)子輪緣上只有兩個(gè)末葉片葉根槽，葉根寬度和輪緣寬度可根據(jù)轉(zhuǎn)子輪緣的需要調(diào)整，由于葉根和輪緣底部的裝配間隙為0，如圖3所示，葉根和輪緣的負(fù)荷分配合理等特點(diǎn)。本公司提出開發(fā)新型給水泵汽輪機(jī)(工業(yè)汽輪機(jī)的一種)，根據(jù)對(duì)給水泵汽輪機(jī)領(lǐng)域國(guó)內(nèi)相關(guān)公司的調(diào)研和了解，認(rèn)為本公司現(xiàn)有的倒T形、外包T形、雙倒T形、叉形、揪樹形等葉根滿足不了這種高轉(zhuǎn)速、高強(qiáng)度的運(yùn)行要求，故開發(fā)適用于高轉(zhuǎn)速工業(yè)汽輪機(jī)用的一套新型菌型葉根。本實(shí)用新型中的兩種尺寸的葉根已經(jīng)應(yīng)用于兩臺(tái)150麗超高壓機(jī)組的低壓段末兩級(jí)，并且由本實(shí)用新型尺寸不同的五種葉根全部應(yīng)用于多臺(tái)出口給水泵汽輪機(jī)，從調(diào)節(jié)級(jí)葉根到壓力級(jí)、末級(jí)葉根。圖4為末葉片葉根槽的裝配要求。本實(shí)用新型的輪緣的末葉片葉根槽部分按圖4所示按進(jìn)行加工，也就是在轉(zhuǎn)子輪緣上相對(duì)的位置各加工一個(gè)末葉片葉根槽，葉根槽的定位要求避開轉(zhuǎn)子平衡孔，且葉根槽定位要兼顧前后級(jí)。 葉根和輪緣加工按圖1、圖2、圖3要求進(jìn)行。也就是葉根和輪緣分別設(shè)計(jì)為菌型且齒數(shù)為三個(gè)，且葉根和輪緣底部的裝配間隙為O ;葉根和輪緣的菌型齒的公差要求千分之三毫米精度的量規(guī)和定位儀檢測(cè)時(shí)，不透光。圖3所示四處裝配間隙均為0，輪緣是結(jié)構(gòu)尺寸加工，葉片留有裝配余量，裝配時(shí)保證裝配間隙為O。圖4所示為轉(zhuǎn)子輪緣上末葉片葉根槽的加工和裝配簡(jiǎn)圖。末葉片葉根和輪緣的裝配要求是末葉片葉根按結(jié)構(gòu)尺寸加工，轉(zhuǎn)子輪緣按葉根槽加工并留有裝配間隙，按圖4所示裝配時(shí)保證裝配間隙0-0.05mm。
權(quán)利要求1.新型菌型葉根，由葉根和輪緣兩部分組成，其特征在于:所述的葉根設(shè)計(jì)為菌型且齒數(shù)為三個(gè)，且葉 根和輪緣底部的裝配間隙為O。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型菌型葉根，由葉根和輪緣兩部分組成，其特征在于所述的葉根設(shè)計(jì)為菌型且齒數(shù)為三個(gè)，且葉根和輪緣底部的裝配間隙為0。本實(shí)用新型的葉根齒數(shù)為三個(gè)，圓周向整圈裝配，表面精度要求高，轉(zhuǎn)子輪緣上只有兩個(gè)末葉片葉根槽，葉根寬度和輪緣寬度可根據(jù)轉(zhuǎn)子輪緣的需要調(diào)整，由于葉根和輪緣底部的裝配間隙為0，葉根和輪緣的負(fù)荷分配合理等特點(diǎn)。本實(shí)用新型有負(fù)荷分配合理，安裝調(diào)整方便，適用范圍廣等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F01D5/30GK203146032SQ201320029720
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者王開拓, 胡利民, 韓方亮, 肖長(zhǎng)江, 胡少文 申請(qǐng)人:中國(guó)長(zhǎng)江動(dòng)力集團(tuán)有限公司