核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)本體，所述發(fā)動(dòng)機(jī)本體包括燃燒室，還包括：與所述燃燒室連通的點(diǎn)火部件，所述點(diǎn)火部件包括輸氣管，所述輸氣管的進(jìn)口端通過高壓閥與鋼瓶連接；設(shè)置在所述輸氣管的出口端的支管；與所述支管連接的出氣噴嘴，所述出氣噴嘴相對(duì)布置；與所述燃燒室連通用于輸送燃料的輸料管。從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)，氣體被壓縮到一定的程度，氣體噴出后對(duì)撞的相對(duì)速度超過粒子引爆的臨界速度即可實(shí)現(xiàn)粒子引爆，粒子引爆發(fā)出的能量將核燃料點(diǎn)燃，因?yàn)闅怏w壓縮技術(shù)已經(jīng)比較成熟，實(shí)現(xiàn)氣體壓縮相對(duì)容易，在一定程度上降低了核聚變發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火的難度。
【專利說明】核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及動(dòng)力設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]核聚變發(fā)動(dòng)機(jī)為利用核反應(yīng)堆釋放的能量為設(shè)備提供前進(jìn)的動(dòng)力，核聚變發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)方式比較常用的一種是磁約束核聚變，磁約束核聚變的工作原理:用特殊形態(tài)的磁場(chǎng)把氘、氚等輕原子核和自由電子組成的處于熱核反應(yīng)狀態(tài)的超高溫等離子體約束在有限的體積內(nèi)，使它受控制地發(fā)生大量的原子核聚變反應(yīng)，釋放出原子核所蘊(yùn)藏的能量。這種方式需要建立復(fù)雜的導(dǎo)引磁場(chǎng)，啟動(dòng)磁場(chǎng)耗能比較大，實(shí)現(xiàn)起來比較困難；另一種為慣性約束核聚變，慣性約束核聚變的工作原理:通過多方向的激光器發(fā)射強(qiáng)激光照射金屬靶丸或者金屬靶環(huán)，金屬靶丸或者金屬靶環(huán)內(nèi)層在反作用力下向金屬靶心收縮，引爆金屬靶丸或者金屬靶環(huán)內(nèi)的等離子體。這種方式需要激光器多次照射金屬靶丸或者金屬靶環(huán)，現(xiàn)有技術(shù)中快速供給金屬靶丸或者金屬靶環(huán)比較困難，導(dǎo)致實(shí)現(xiàn)核聚變發(fā)動(dòng)機(jī)的點(diǎn)火比較困難。
[0003]因此，如何降低核聚變發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火的難度，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)，以降低核聚變發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火的難度。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)本體,所述發(fā)動(dòng)機(jī)本體包括燃燒室,還包括:
[0007]與所述燃燒室連通的點(diǎn)火部件，所述點(diǎn)火部件包括輸氣管，所述輸氣管的進(jìn)口端通過高壓閥與鋼瓶連接；設(shè)置在所述輸氣管的出口端的支管；與所述支管連接的出氣噴嘴，所述出氣噴嘴相對(duì)布置；
[0008]與所述燃燒室連通用于輸送燃料的輸料管。
[0009]優(yōu)選的，在上述核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)中，所述點(diǎn)火部件上設(shè)置有連通所述出氣噴嘴與所述燃燒室的凹槽。
[0010]優(yōu)選的，在上述核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)中，所述輸料管包括與核燃料容器連通的輸料管路和一端與所述輸料管路連通另一端與所述燃燒室連通的出料支管，所述出料支管的進(jìn)口端的孔徑較所述出料支管的出口端的孔徑小。
[0011]優(yōu)選的，在上述核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)中，所述輸料管設(shè)置在所述發(fā)動(dòng)機(jī)本體的頂端，所述點(diǎn)火部件的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且所述點(diǎn)火部件相對(duì)于所述輸料管的軸線對(duì)稱布置。
[0012]優(yōu)選的，在上述核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)中，還包括與所述輸料管連通的回氣接頭，所述回氣接頭包括與所述輸料管連通的主管，和設(shè)置在所述主管的側(cè)壁上且與所述主管連通的回氣管，所述主管與所述核燃料容器連通。[0013]優(yōu)選的，在上述核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)中，所述回氣管的排氣口方向與所述發(fā)動(dòng)機(jī)本體的排氣方向一致。
[0014]優(yōu)選的，在上述核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)中，所述點(diǎn)火部件與所述輸料管的側(cè)壁上開均設(shè)有定位凹槽，且所述定位凹槽位于所述發(fā)動(dòng)機(jī)本體的外側(cè)。
[0015]優(yōu)選的，在上述核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)中，鋼瓶?jī)?nèi)氣體為氫氣。
[0016]優(yōu)選的，在上述核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)中，所述燃料為氣霧化工藝處理的固體粉末。
[0017]從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)，點(diǎn)火部件的輸氣管與鋼瓶連接，氣體從鋼瓶?jī)?nèi)噴出，通過輸氣管，在支管處分成多股氣流，在出氣噴嘴處相撞，氣體相撞時(shí)的相對(duì)速度大于粒子引爆的臨界速度，氣體粒子被引爆，氣體噴出的同時(shí)輸料管會(huì)噴出核燃料，粒子引爆產(chǎn)生的能量將核燃料點(diǎn)燃，產(chǎn)生巨大的能量，發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)。而氣體相撞時(shí)的相對(duì)速度是由氣體碰撞前的速度決定，其中，氣體碰撞前的速度是由壓縮氣體的壓力決定。在現(xiàn)有的技術(shù)水平上氣體壓縮技術(shù)已經(jīng)比較成熟，實(shí)現(xiàn)氣體壓縮相對(duì)容易，從而在一定程度上降低了核聚變發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火的難度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)的爆炸示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)的剖面圖；
[0022]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火部件的剖面圖；
[0024]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)輸料管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)輸料管的剖面圖；
[0026]圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)回氣接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)回氣接頭的剖面圖。
[0028]1、發(fā)動(dòng)機(jī)本體2、燃燒室3、點(diǎn)火部件4、輸料管5、回氣接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0029]本發(fā)明公開了一種核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)，以降低核聚變發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火的難度。
[0030]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0031]請(qǐng)參閱圖1-圖9，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)的爆炸示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)的剖面圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火部件的剖面圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)輸料管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)輸料管的剖面圖；圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)回氣接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)回氣接頭的剖面圖。
[0032]一種核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)本體I,發(fā)動(dòng)機(jī)本體I包括燃燒室2，還包括:與燃燒室2連通的點(diǎn)火部件3，點(diǎn)火部件3包括輸氣管，輸氣管的進(jìn)口端通過高壓閥與鋼瓶連接；設(shè)置在輸氣管的出口端的支管；與支管連接的出氣噴嘴，出氣噴嘴相對(duì)布置；與燃燒室2連通用于輸送燃料的輸料管4。
[0033]本方案采用高壓氣體高速碰撞的方式實(shí)現(xiàn)引爆核燃料，高壓氣體儲(chǔ)存在鋼瓶?jī)?nèi)，輸氣管通過高壓閥與鋼瓶連接，打開高壓閥，氣體迅速?gòu)匿撈績(jī)?nèi)噴出，進(jìn)入輸氣管，再進(jìn)入支管，支管的個(gè)數(shù)至少為兩個(gè)，氣體進(jìn)入支管后被分成多股，支管的直徑優(yōu)選的比輸氣管的直徑小，在氣體進(jìn)入支管時(shí)，氣體能夠被再次加速，氣體的速度只要超過臨界起爆速度的一半，氣體噴出后碰撞的相對(duì)速度就會(huì)大于粒子引爆的臨界速度，即可實(shí)現(xiàn)粒子引爆；氣體噴出的同時(shí)，輸料管4噴出燃料，粒子引爆發(fā)出的能量將核燃料引爆，核燃料燃燒產(chǎn)生巨大的能量，實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)。
[0034]本方案采用的是利用氣體高速碰撞實(shí)現(xiàn)核燃料的引爆，方案中可以采用任何一種氣體。從方案實(shí)現(xiàn)的難易程度和實(shí)現(xiàn)的成本考慮，優(yōu)先采用分子量較小的氣體，例如氫氣、氮?dú)?、氦氣、甲烷等氣體，分子量較小的氣體，在碰撞時(shí)達(dá)到臨界引爆速度所需要提供的壓力會(huì)比較低，實(shí)現(xiàn)起來比較容易。本方案優(yōu)選的采用氫氣，氫氣是氣體中分子量最小的氣體，因此引爆所需要的能量也就最小，臨界引爆速度為3198.6m/s，要實(shí)現(xiàn)高速氫氣流對(duì)碰，實(shí)現(xiàn)粒子引爆，氣體噴出后的速度要達(dá)到臨界引爆速度的一半以上才可以，即氣體噴出后對(duì)撞的相對(duì)速度大于3198.6m/s，要達(dá)到這個(gè)速度，鋼瓶?jī)?nèi)氫氣的壓力只要達(dá)到9個(gè)大氣壓，氣體噴出后就能實(shí)現(xiàn)粒子引爆。因?yàn)闅怏w壓縮技術(shù)已經(jīng)比較成熟，本方案提供的裝置核聚變發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火實(shí)現(xiàn)起來相對(duì)容易。
[0035]點(diǎn)火部件3上的支管的個(gè)數(shù)至少為兩個(gè)，也可為多個(gè)，從點(diǎn)火部件3制造的成本、點(diǎn)火部件3的強(qiáng)度和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度考慮，優(yōu)選的采用兩個(gè)支管，氣體噴出后，在出氣噴嘴處發(fā)生對(duì)撞，對(duì)撞時(shí)氣流的相對(duì)速度大于引爆的臨界速度，實(shí)現(xiàn)粒子引爆。
[0036]粒子引爆和核燃料燃燒都會(huì)釋放很大的能量，如果出氣噴嘴暴露在燃燒室2內(nèi)，會(huì)對(duì)燃料噴嘴造成比較大的傷害，影響裝置的使用壽命，為了減小這種影響，點(diǎn)火部件3上設(shè)置有凹槽，凹槽連通出氣噴嘴與燃燒室2，出氣噴嘴設(shè)置在點(diǎn)火部件3內(nèi)，粒子引爆和核燃料燃燒釋放的能量對(duì)出氣噴嘴的損傷相對(duì)減小，同時(shí)，氣體在凹槽內(nèi)發(fā)生碰撞，碰撞完成后兩股氣流匯聚成一股氣流噴出，減小了對(duì)凹槽內(nèi)壁的損傷，并且匯聚成一股氣流后氣體向外噴出，速度更大，能夠更好的與核燃料作用。
[0037]輸料管4包括與核燃料容器連通的輸料管路和與輸料管路連通的出料支管，出料支管的進(jìn)口端的孔徑較出料支管的出口端的孔徑小。本方案采用的輸料管4包括支管，支管將輸料管4中的核燃料進(jìn)行分散，使得核燃料能夠更好的與點(diǎn)火部件3噴出的氣體混合，實(shí)現(xiàn)核燃料的充分燃燒；同時(shí)將支管的進(jìn)口端孔徑設(shè)計(jì)的比出口端的孔徑小，使得核燃料呈錐形形狀噴出，能夠更好的實(shí)現(xiàn)核燃料的分散，與點(diǎn)火部件3噴出的氣體充分混合，實(shí)現(xiàn)核燃料的充分燃燒，減少對(duì)材料的浪費(fèi)。
[0038]為了確保燃燒的充分性，將輸料管4設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)本體I的頂端，點(diǎn)火部件3的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且點(diǎn)火部件3相對(duì)于輸料管4的軸線對(duì)稱布置，兩個(gè)點(diǎn)火部件3同時(shí)噴出氣體，優(yōu)選的輸料管4支管的個(gè)數(shù)也為兩個(gè)，氣體噴出的位置與輸料管4噴出燃料的位置對(duì)應(yīng)，氣體在點(diǎn)火部件3的出氣噴嘴處發(fā)生碰撞，發(fā)生粒子引爆，釋放能量，將輸料管4的兩個(gè)支管噴出的核燃料同時(shí)引爆，產(chǎn)生巨大的能量，兩股引爆的核燃料再次發(fā)生碰撞，釋放核能，弓丨爆周圍的核燃料，使核燃料更充分的燃燒，減少了對(duì)材料的浪費(fèi)，節(jié)約了成本。
[0039]在核燃料引爆的過程中，會(huì)產(chǎn)生沖擊波，沖擊波會(huì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)本體I外的核燃料容器產(chǎn)生很大的傷害，為了減輕對(duì)核燃料容器的沖擊，在輸料管4上設(shè)置了回氣接頭5，回氣接頭5的主管與輸料管4連通，主管的側(cè)壁上設(shè)置有與主管連通的回氣管，主管與核燃料容器連通，回氣管的排氣口一直與空氣連通，可以緩沖核聚變爆炸反應(yīng)產(chǎn)生的氣體沖擊波并導(dǎo)出部分廢氣，減小沖擊波對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)本體I外的核燃料容器的傷害。
[0040]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在本發(fā)明的一具體實(shí)施例中，回氣管的排氣口方向與發(fā)動(dòng)機(jī)本體I的排氣方向一致，這種設(shè)計(jì)避免了能量的浪費(fèi)，回氣管排出的氣體方向與發(fā)動(dòng)機(jī)的前進(jìn)方向相反，在一定程度上對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的前進(jìn)起到了推進(jìn)的作用，實(shí)現(xiàn)資源的合理利用。
[0041]為了保證點(diǎn)火部件3噴出的氣體能夠與輸料管4噴出的燃料同時(shí)發(fā)生碰撞，需要對(duì)點(diǎn)火部件3噴出的氣體方向和輸料管4噴出的燃料方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，為了減小工作人員調(diào)節(jié)角度耗費(fèi)時(shí)間，在點(diǎn)火部件3和輸料管4的側(cè)壁上均開設(shè)定位凹槽，且定位凹槽位于發(fā)動(dòng)機(jī)本體I的外側(cè)，工作人員可以根據(jù)定位凹槽的位置，判斷發(fā)動(dòng)機(jī)本體I內(nèi)部點(diǎn)火部件3的噴氣方向和輸料管4的噴料方向，簡(jiǎn)單方便，減小了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0042]核燃料為氣霧化工藝制作的固體粉末，固體粉末可以采用金屬粉末、陶瓷粉末、礦物粉末或者土粉末，要保證固體粉末足夠細(xì)，能夠與點(diǎn)火部件3噴出的氣體充分混合,使核燃料被點(diǎn)燃并充分燃燒。
[0043]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)本體(I),所述發(fā)動(dòng)機(jī)本體(I)包括燃燒室(2)，其特征在于，還包括: 與所述燃燒室(2)連通的點(diǎn)火部件(3)，所述點(diǎn)火部件(3)包括輸氣管，所述輸氣管的進(jìn)口端通過高壓閥與鋼瓶連接；設(shè)置在所述輸氣管的出口端的支管；與所述支管連接的出氣噴嘴，所述出氣噴嘴相對(duì)布置； 與所述燃燒室(2 )連通用于輸送燃料的輸料管(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述點(diǎn)火部件(3)上設(shè)置有連通所述出氣噴嘴與所述燃燒室(2)的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述輸料管(4)包括與核燃料容器連通的輸料管路和一端與所述輸料管路連通，另一端與所述燃燒室(2)連通的出料支管，所述出料支管的進(jìn)口端的孔徑較所述出料支管的出口端的孔徑小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述輸料管(4)設(shè)置在所述發(fā)動(dòng)機(jī)本體(I)的頂端，所述點(diǎn)火部件(3)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且所述點(diǎn)火部件(3)相對(duì)于所述輸料管(4)的軸線對(duì)稱布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，還包括與所述輸料管(4)連通的回氣接頭(5)，所述回氣接頭(5)包括與所述輸料管(4)連通的主管，和設(shè)置在所述主管的側(cè)壁上且與所述主管連通的回氣管，所述主管與所述核燃料容器連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述回氣管的排氣口方向與所述發(fā)動(dòng)機(jī)本體(I)的排氣方向一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述點(diǎn)火部件(3)與所述輸料管(4)的側(cè)壁上均開設(shè)有定位凹槽，且所述定位凹槽位于所述發(fā)動(dòng)機(jī)本體(I)的外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述鋼瓶?jī)?nèi)氣體為氫氣。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核聚變脈沖式直噴發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述燃料為氣霧化工藝處理的固體粉末。
【文檔編號(hào)】F02K9/95GK103470401SQ201310315533
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】牛金奇, 王蔚國(guó), 苗鶴, 支訓(xùn)廷 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所