專(zhuān)利名稱(chēng)：氣動(dòng)鑿巖機(jī)消聲罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種消聲裝置，尤其涉及一種用于氣動(dòng)鑿巖機(jī)的消聲裝置。
背景技術(shù)：
氣動(dòng)鑿巖機(jī)主要利用壓縮空氣作為鑿巖動(dòng)力，其排氣噪聲是鑿巖機(jī)噪聲的主要來(lái)源，約占噪聲能量的90%左右，排氣噪聲產(chǎn)生的原因是由于高速而周期性地向相對(duì)靜止的大氣中排放壓縮氣體，然后互相混和，產(chǎn)生一種寬頻帶的無(wú)規(guī)則噪聲。要使鑿巖機(jī)總體噪聲顯著下降，首先要降低排氣噪聲，降低噪聲發(fā)射能量。已知實(shí)踐中有多種用于降低排氣噪聲的方法，例如可在氣體流經(jīng)區(qū)域增加玻璃纖維、泡沫塑料等吸聲材料，延長(zhǎng)排氣管道等，較常見(jiàn)的是采用消聲罩，其原理是將噪聲源封閉在一個(gè)小空間內(nèi)，以減小噪聲的對(duì)外輻射。CN2108801U公開(kāi)了一種風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)排氣消聲器,其技術(shù)方案將消聲器內(nèi)部空間通過(guò)一個(gè)隔板分割為相獨(dú)立的兩個(gè)區(qū)域，并在一個(gè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置緩沖件用于吸收進(jìn)入氣流的部分能量，再利用波動(dòng)紋內(nèi)接管及其上開(kāi)設(shè)的通流孔進(jìn)行整流，最終使氣流趨于平穩(wěn)。CN2125700U公開(kāi)了一種風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)隔膜消聲環(huán)，該隔膜消聲環(huán)設(shè)在消聲器內(nèi)，并將其分割為三個(gè)分隔的空間，其隔膜上開(kāi)設(shè)有多個(gè)圓孔。目前鑿巖機(jī)采用的消聲裝置，為了增強(qiáng)消聲效果，多采用較復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使消聲罩體積過(guò)大，成本相應(yīng)也較高，消聲效果不十分理想，因此設(shè)計(jì)一種具有較好效果并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的氣動(dòng)鑿巖機(jī)消聲罩勢(shì)在必行。
發(fā)明內(nèi)容技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適用于氣動(dòng)鑿巖機(jī)的消聲裝置，其基于現(xiàn)有氣動(dòng)鑿巖機(jī)消聲罩的基本結(jié)構(gòu)，并對(duì)其加以改進(jìn)，獲得更好的降噪效果。技術(shù)方案為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的氣動(dòng)鑿巖機(jī)消聲罩具有殼體和分別開(kāi)設(shè)在殼體上的進(jìn)氣口和出氣口，所述殼體內(nèi)部為消聲腔，所述的消聲腔中，進(jìn)氣口與出氣口之間設(shè)有消聲隔板。本實(shí)用新型的消聲罩主體部分可采用現(xiàn)有的消聲罩結(jié)構(gòu)，即具有一外殼及其中的消聲腔，消聲腔橫截面一般呈圓形，或者兩端呈弧形的方形結(jié)構(gòu)；所述的殼體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，在鑿巖機(jī)工作時(shí)，所述的進(jìn)氣口與鑿巖機(jī)的出氣口相連通形成氣流通路；所述的消聲隔板設(shè)置于所述進(jìn)氣口和出氣口之間，從而將氣流通路分隔為兩個(gè)區(qū)域。更進(jìn)一步地，所述的消聲隔板具有至少一個(gè)與殼體相連接的固定端。所述的消聲隔板的位置通過(guò)所述固定端與殼體內(nèi)表面相連接而固定，為了使其固定可靠，可通過(guò)消聲隔板兩端及其中部同時(shí)與外殼內(nèi)表面相連接而進(jìn)行固定。更進(jìn)一步地，所述的消聲隔板垂直于殼體所處平面設(shè)置，并且其橫截面呈朝向出氣口突出的弧形。所述的消聲隔板為本身具有一定厚度的板狀，并且與殼體處于平面的部分相垂直；同時(shí)，消聲隔板整體朝向出氣口彎曲，其中間部分為最接近出氣口的區(qū)域。[0012]更進(jìn)一步地，所述的消聲隔板頂端和底端與殼體之間具有間隙，所述的間隙為氣流的通路。更進(jìn)一步地，所述消聲隔板兩端與殼體側(cè)面之間具有間隙，為氣流的另一部分通路。更進(jìn)一步地，所述的消聲隔板采用高強(qiáng)度的聚氨酯橡膠材料，其在受到氣流作用時(shí)可產(chǎn)生變形以消耗部分能量，使噪音得到部分衰減。本實(shí)用新型的技術(shù)方案主要針對(duì)鑿巖機(jī)的排氣噪聲，其中的消聲隔板的功能相當(dāng)于一個(gè)音屏障，使鑿巖機(jī)的一次排氣不能直接排入大氣使它對(duì)沖，而是先受其阻擋通過(guò)消聲隔板與殼體之間的間隙后排出出氣口，折返后形成二次排氣，減少了排氣能量，折返的氣體又與一次排氣形成對(duì)沖、衰減，更進(jìn)一步消減了排氣噪聲。本實(shí)用新型的消聲罩殼體及消聲隔板均可采用高強(qiáng)度的聚氨酯橡膠材料，該材料具有優(yōu)良的變形性能，可吸收部分能量，當(dāng)鑿巖機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，可防止其結(jié)冰。其中的消聲隔板呈圓弧狀，其長(zhǎng)度根據(jù)消聲罩的體積大小而確定，其突出的部分朝向出氣口，這樣有利用氣流受到其阻擋并形成旋渦，使各方向聲波之間產(chǎn)生相互干涉，從而提升降噪效果。有益效果本實(shí)用新型的氣動(dòng)鑿巖機(jī)消聲罩中設(shè)置了起到音屏障作用的消聲隔板，對(duì)鑿巖機(jī)噪聲有明顯的抑制作用，對(duì)于同種型號(hào)的鑿巖機(jī)，使用本實(shí)用新型的消聲罩能使噪聲降低6-10dB。本實(shí)用新型的氣動(dòng)鑿巖機(jī)消聲罩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工生產(chǎn)，可適用于各種型號(hào)的氣動(dòng)鑿巖機(jī)。
圖1是本實(shí)用新型的氣動(dòng)鑿巖機(jī)消聲罩殼體剖視圖；圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)透視圖；圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例消聲隔板剖視圖；圖4是圖3A-A向示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所75,本實(shí)施例的氣動(dòng)鑿巖機(jī)消聲罩具有殼體I和分別開(kāi)設(shè)在殼體I上的進(jìn)氣口 11和出氣口 12，所述殼體I內(nèi)部為消聲腔13，所述的消聲腔13中，進(jìn)氣口 11與出氣口 12之間設(shè)有消聲隔板2。如圖2所示，消聲罩殼體I具有上、下表面及連接上下表面的側(cè)面部分，各部分引圍繞形成消聲腔13。如圖3、圖4所示，所述的消聲隔板2具有一定厚度，在其兩端及中間位置為三個(gè)固定端21、22、23，在這三個(gè)位置均開(kāi)設(shè)供連接螺栓(圖中未示出)安裝的通孔，連接螺栓將消聲隔板與殼體上下表面連接在一起。如圖2、圖4所示，所述的消聲隔板2垂直于殼體I上、下表面所處平面設(shè)置,并且其橫截面呈朝向出氣口 12突出的弧形，即消聲隔板2的橫截面呈圓弧形，其長(zhǎng)度可根據(jù)消聲腔13的大小確定。所述消聲隔板2頂端和底端與殼體I之間具有間隙，同時(shí)其兩端與殼體I側(cè)壁之間也具有間隙，所述的間隙為氣流通過(guò)的通路。所述的間隙大小是可以調(diào)整的，以適應(yīng)不同消聲效果的需要，例如可以在隔板頂端和底端設(shè)置如圖3中所示的加高部分24。本實(shí)施例中，所述的消聲隔板2由高強(qiáng)度的聚氨酯橡膠材料，具有較好的變形性能，同時(shí)，殼體I采用高彈性的工程塑料。以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書(shū)限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種氣動(dòng)鑿巖機(jī)消聲罩，具有殼體(I)和分別開(kāi)設(shè)在殼體(I)上的進(jìn)氣口(11)和出氣口(12)，所述殼體⑴內(nèi)部為消聲腔(13)，所述的消聲腔(13)中，進(jìn)氣口(11)與出氣口(12)之間設(shè)有消聲隔板(2)，所述的消聲隔板(2)具有至少一個(gè)與殼體(I)相連接的固定端(21)，其特征在于，所述的消聲隔板(2)垂直于殼體(I)所處平面設(shè)置，并且其橫截面呈朝向出氣口(12)突出的弧形。
2.如權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)鑿巖機(jī)消聲罩，其特征在于，所述消聲隔板(2)頂端和底端與殼體(I)之間具有間隙。
3.如權(quán)利要求2所述的氣動(dòng)鑿巖機(jī)消聲罩，其特征在于，所述消聲隔板(2)兩端與殼體(I)側(cè)面之間具有間隙。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的氣動(dòng)鑿巖機(jī)消聲罩，其特征在于，所述的消聲隔板為聚氨酯隔板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于氣動(dòng)鑿巖機(jī)的消聲裝置，具有殼體和分別開(kāi)設(shè)在殼體上的進(jìn)氣口和出氣口，所述殼體內(nèi)部為消聲腔，所述的消聲腔中，進(jìn)氣口與出氣口之間設(shè)有消聲隔板。本實(shí)用新型的氣動(dòng)鑿巖機(jī)消聲罩中設(shè)置了起到音屏障作用的消聲隔板，對(duì)鑿巖機(jī)噪聲有明顯的抑制作用，對(duì)于同種型號(hào)的鑿巖機(jī)，使用本實(shí)用新型的消聲罩能使噪聲降低6-10dB。本實(shí)用新型的氣動(dòng)鑿巖機(jī)消聲罩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工生產(chǎn)，可適用于各種型號(hào)的氣動(dòng)鑿巖機(jī)。
文檔編號(hào)F01N1/10GK202832716SQ20122044993
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日
發(fā)明者呂惠民, 劉恩國(guó) 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)瑞風(fēng)機(jī)械有限公司