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能自動調(diào)壓的冷卻塔水輪機的制作方法

文檔序號:5216238閱讀:431來源:國知局
專利名稱:能自動調(diào)壓的冷卻塔水輪機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及冷卻塔用設(shè)備,具體的說,是能自動調(diào)壓的冷卻塔水輪機。
背景技術(shù)
冷卻塔的水輪機采用渦輪增壓水輪技術(shù),利用冷卻塔設(shè)備原有的循環(huán)冷卻水推動風機散熱,廢除了在傳統(tǒng)冷卻塔中使用電機驅(qū)動風機的散熱方式,省卻機械減速裝置和電機,從而實現(xiàn)“零”電能消耗新節(jié)能環(huán)保型冷卻塔。在冷卻塔的工作過程中,冷卻泵將循環(huán)水送至冷卻塔內(nèi)并進行熱交換,為充分利用進塔后的水流及余壓,因此完成送達冷卻塔的冷卻循環(huán)水還可流過水輪機,從而使其獲得輸出功率,并驅(qū)動風機散熱,完全省去風機電機,達到免除風機電能的目的。由于在實際的生產(chǎn)過程中,水壓經(jīng)常因各種原因發(fā)生變化,因此再送入水輪機的水壓也往往不穩(wěn)定,而水壓過大更會產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象,不僅會降低水輪機的效率、破壞水輪機過流部件、影響機組壽命還會產(chǎn)生強烈的噪音和振動,從而影響水輪機的安全穩(wěn)定運行。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供能自動調(diào)壓的冷卻塔水輪機,它通過在水輪機上設(shè)有自動調(diào)節(jié)閥,對進入水輪機的水壓進行調(diào)節(jié),具有穩(wěn)定進水水壓,保護水輪機的作用。本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)能自動調(diào)壓的冷卻塔水輪機,包括連接在管道中的水輪機,本實用新型還包括與水輪機相連的自動調(diào)節(jié)裝置,它主要用于控制水輪機進水壓力,使水輪機安全穩(wěn)定的運行。為更好的實現(xiàn)本實用新型,所述的自動調(diào)節(jié)裝置主要由自動調(diào)節(jié)閥以及與自動調(diào)節(jié)閥兩端口相連通的兩個連通管組成,所述的兩個連通管的另一端口則分別連接在水輪機和管道上。本實用新型所述的水輪機包括依次相連的引水裝置、風機驅(qū)動裝置以及尾水裝置,所述的管道包括進水管和出水管,所述的引水裝置與進水管相連接,而所述的尾水裝置則與出水管相連接,循環(huán)水經(jīng)進水管流進水輪機中,一部分通過風機驅(qū)動裝置使風機轉(zhuǎn)動,另一部分則通過尾水裝置以及出水管進入布水系統(tǒng),對冷卻塔進行噴淋。本實用新型在所述的兩個連通管上分別設(shè)有進水口和出水口,所述的進水口連接在引水裝置上,經(jīng)過引水裝置的循環(huán)水還可通過進水口進入自動調(diào)節(jié)閥內(nèi),實現(xiàn)進水壓力的自動調(diào)節(jié),而所述的出水口則連接在出水管上,不論是設(shè)備的維修還是安裝都極其方便。本實用新型所述的自動調(diào)節(jié)閥為彈簧式自動調(diào)壓閥,結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點及有益效果(I)本實用新型所采用的自動調(diào)節(jié)裝置,可實現(xiàn)自行控制水輪機進水水壓的功能,不僅可以有效的應(yīng)對超高水壓,避免出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象,還保證了風機的安全使用。(2)本實用新型通過降壓功能可保護水輪機的過流部件,從而增加設(shè)備壽命;還可提高水輪機的效率達到增加出壓的目的;能減小風機驅(qū)動裝置的噪音和振動,使水輪機運行更加安全穩(wěn)定等。(3)本實用新型采用彈簧式自動調(diào)壓閥,結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,反應(yīng)靈活。(4)本實用新型屬于自動化控制,無需人工調(diào)壓,有效的節(jié)約了人工成本。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型彈簧式自動調(diào)壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖。其中I一自動調(diào)節(jié)閥,2 —連通管,3—引水裝置,4一風機驅(qū)動裝置,5—尾水裝置,6—進水管,7—出水管,8—進水口,9一出水口。
具體實施方式
·下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明,但本實用新型的實施方式不限于此。實施例在現(xiàn)有的水輪機工作過程中,由于冷卻塔水壓經(jīng)常因各種原因發(fā)生變化,因此再送入水輪機的水壓往往也不穩(wěn)定,由于水壓過大會產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象,不僅會降低水輪機的效率、破壞水輪機過流部件、影響機組壽命還會產(chǎn)生強烈的噪音和振動,嚴重影響水輪機的安全穩(wěn)定運行,為克服上述缺陷,本實用新型提出了能自動調(diào)壓的冷卻塔水輪機,如圖I所示,包括連接在管道中的水輪機,以及設(shè)于水輪機上的自動調(diào)節(jié)裝置,主要用于控制水輪機進水壓力,使水輪機能安全穩(wěn)定的運行。其中,水輪機包括依次相連的引水裝置3、風機驅(qū)動裝置4以及尾水裝置5,而位于冷卻塔內(nèi)的管道則包括進水管6和出水管7,水輪機連接在管道中,即引水裝置3與進水管6相連接,尾水裝置5則與出水管7相連接,冷卻塔循環(huán)水經(jīng)進水管流進水輪機中,一部分通過風機驅(qū)動裝置使風機轉(zhuǎn)動,另一部分則通過尾水裝置以及出水管進入布水系統(tǒng),對冷卻塔進行噴淋,如圖I中箭頭方向所示。由圖I、圖2可知,自動調(diào)節(jié)裝置包括自動調(diào)節(jié)閥I以及與自動調(diào)節(jié)閥I兩端口相連通的兩個連通管2,兩個連通管2的另一端口則分別連接在水輪機和管道上。為更好的實現(xiàn)本實用新型,在上述的兩個連通管2上分別設(shè)有進水口 8和出水口 9,將進水口 8連接在引水裝置3上,使經(jīng)過引水裝置3的循環(huán)水還可通過進水口 8進入自動調(diào)節(jié)閥I內(nèi),實現(xiàn)進水壓力的自動調(diào)節(jié),同樣的,出水口 9則連接在出水管7上,由于自動調(diào)節(jié)閥I為彈簧式自動調(diào)壓閥,不僅結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,在使用過程中,可通過進水壓力的大小控制其通過的循環(huán)水量,使富余循環(huán)水繼續(xù)流入管道中進行噴淋,上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計不僅能實現(xiàn)水輪機的溫度運行,而且不論是對其設(shè)備的維修還是安裝都是極其方便的。本實用新型的工作原理如下當循環(huán)水從進水管8進入引水裝置3時,若此時的水壓小于或等于正常的工作壓力,水輪機的風機驅(qū)動裝置4正常帶動風機轉(zhuǎn)動,彈簧式自動調(diào)壓閥不工作;而當水壓超過水輪機設(shè)定的水壓工作壓力時,部分循環(huán)水在水壓的推動作用下通過彈簧式自動調(diào)壓閥內(nèi)并將閥芯頂開,使循環(huán)水通過連通管2流入出水管7中,如圖2中箭頭方向所示,可降低進入水輪機風機驅(qū)動裝置4的水壓,有效保護了水輪機的核心部件。本實用新型不僅可以有效的應(yīng)對超高水壓,避免出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象,還保證了風機的安全使用。[0023]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)?!?br> 權(quán)利要求1.能自動調(diào)壓的冷卻塔水輪機,包括連接在管道中的水輪機,其特征在于還包括與水輪機相連的自動調(diào)節(jié)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的能自動調(diào)壓的冷卻塔水輪機,其特征在于所述的自動調(diào)節(jié)裝置主要由自動調(diào)節(jié)閥(I)以及與自動調(diào)節(jié)閥(I)兩端口相連通的兩個連通管(2)組成,所述的兩個連通管(2)的另一端口則分別連接在水輪機和管道上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能自動調(diào)壓的冷卻塔水輪機,其特征在于所述的水輪機包括依次相連的引水裝置(3)、風機驅(qū)動裝置(4)以及尾水裝置(5),所述的管道包括進水管(6)和出水管(7),所述的引水裝置(3)與進水管(6)相連接,而所述的尾水裝置(5)則與出水管(7)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的能自動調(diào)壓的冷卻塔水輪機,其特征在于在所述的兩個連通管(2)上分別設(shè)有進水口(8)和出水口(9),所述的進水口(8)連接在引水裝置(3)上,而所述的出水口(9)則連接在出水管(7)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的能自動調(diào)壓的冷卻塔水輪機,其特征在于所述的自動調(diào)節(jié)閥(I)為彈簧式自動調(diào)壓閥。
專利摘要本實用新型公開了能自動調(diào)壓的冷卻塔水輪機,包括連接在管道中的水輪機,以及與水輪機相連的自動調(diào)節(jié)裝置。本實用新型不僅可以有效的應(yīng)對超高水壓,避免出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象,還保證了風機的安全使用。
文檔編號F03B3/00GK202628364SQ20122022505
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
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