專利名稱：一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)超溫保護(hù)控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)控制方法領(lǐng)域，具體為一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)超溫保護(hù)控制方法。
背景技術(shù)：
風(fēng)力發(fā)電機(jī)是一種利用風(fēng)能進(jìn)行發(fā)電的裝置，其由機(jī)頭、安裝在機(jī)頭內(nèi)的發(fā)電機(jī)、供機(jī)頭安裝可運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)體、驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)體運(yùn)動(dòng)的調(diào)向電機(jī)、安裝在機(jī)頭上的葉片、安裝在葉片上的尾翼等構(gòu)成，其中葉片中心轉(zhuǎn)軸與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子傳動(dòng)連接。葉片在風(fēng)力作用下帶動(dòng)機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使發(fā)電機(jī)中轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)發(fā)電。現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)力發(fā)電機(jī)工作時(shí)常出現(xiàn)發(fā)電機(jī)繞組過(guò)熱的問(wèn)題，影響風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安全工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)超溫保護(hù)控制方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)風(fēng)力發(fā)電機(jī)中繞組過(guò)熱影響風(fēng)力發(fā)電機(jī)安全工作的問(wèn)題。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為
一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)超溫保護(hù)控制方法，所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)包括包括機(jī)頭、安裝在機(jī)頭內(nèi)的發(fā)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)頭一端的葉片、供機(jī)頭安裝并帶動(dòng)機(jī)頭運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)體、控制回轉(zhuǎn)體運(yùn)動(dòng)的調(diào)向電機(jī)，其中葉片中心轉(zhuǎn)軸與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子傳動(dòng)連接，其特征在于在發(fā)電機(jī)的繞組上安裝溫度傳感器，所述溫度傳感器信號(hào)輸出端、調(diào)向電機(jī)控制端分別接入一個(gè)PLC，溫度傳感器檢測(cè)發(fā)電機(jī)繞組的溫度信號(hào)，并將溫度信號(hào)傳送至PLC中，PLC內(nèi)部程序中設(shè)定有發(fā)電機(jī)繞組的上限保護(hù)溫度值，當(dāng)PLC內(nèi)部程序比較得到溫度傳感器檢測(cè)到的溫度值等于或大于發(fā)電機(jī)繞組的上限保護(hù)溫度值時(shí)，PLC控制調(diào)向電機(jī)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)體偏轉(zhuǎn)至使發(fā)電機(jī)停止工作的角度，實(shí)現(xiàn)超溫保護(hù)。一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)超溫保護(hù)控制方法，其特征在于所述溫度傳感器將檢測(cè)到的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成電流信號(hào)傳送至PLC，PLC上連接有模數(shù)轉(zhuǎn)換電路，且PLC通過(guò)模數(shù)轉(zhuǎn)換電路將電流信號(hào)轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)后，與PLC內(nèi)部程序預(yù)設(shè)的上限保護(hù)溫度值進(jìn)行比較。一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)超溫保護(hù)控制方法，其特征在于所述PLC內(nèi)部程序中還設(shè)定有發(fā)電機(jī)繞組的下限工作溫度值，發(fā)電機(jī)停止發(fā)電后，溫度傳感器持續(xù)檢測(cè)發(fā)電機(jī)繞組溫度信號(hào)，并將溫度信號(hào)傳送至PLC中，當(dāng)PLC內(nèi)部程序比較得到溫度傳感器檢測(cè)到的溫度值等于下限工作溫度值時(shí)，PLC控制調(diào)向電機(jī)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)體偏轉(zhuǎn)至使發(fā)電機(jī)重新工作的角度。本發(fā)明采用PLC作為中心控制部件，溫度傳感器檢測(cè)到的溫度值傳遞至PLC中進(jìn)行比較，PLC通過(guò)比較結(jié)果控制調(diào)向電機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)體運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)停止發(fā)電機(jī)工作進(jìn)行超溫保護(hù)，及超溫保護(hù)后發(fā)電機(jī)重新啟動(dòng)的目的。本發(fā)明能實(shí)時(shí)對(duì)發(fā)電機(jī)繞組溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，在溫度過(guò)高時(shí)迅速實(shí)現(xiàn)停機(jī)工作，大大提高了風(fēng)力發(fā)電機(jī)工作安全性，并且整個(gè)過(guò)程由PLC控制，實(shí)現(xiàn)了全程自動(dòng)化。


圖1為本發(fā)明原理框圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示。一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)超溫保護(hù)控制方法，風(fēng)力發(fā)電機(jī)包括包括機(jī)頭、安裝在機(jī)頭內(nèi)的發(fā)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)頭一端的葉片、供機(jī)頭安裝并帶動(dòng)機(jī)頭運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)體、控制回轉(zhuǎn)體運(yùn)動(dòng)的調(diào)向電機(jī)，其中葉片中心轉(zhuǎn)軸與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子傳動(dòng)連接，在發(fā)電機(jī)的繞組上安裝溫度傳感器，溫度傳感器信號(hào)輸出端、調(diào)向電機(jī)控制端分別接入一個(gè)PLC，溫度傳感器檢測(cè)發(fā)電機(jī)繞組的溫度信號(hào)，并將溫度信號(hào)傳送至PLC中，PLC內(nèi)部程序中設(shè)定有發(fā)電機(jī)繞組的上限保護(hù)溫度值，當(dāng)PLC內(nèi)部程序比較得到溫度傳感器檢測(cè)到的溫度值等于或大于發(fā)電機(jī)繞組的上限保護(hù)溫度值時(shí)，PLC控制調(diào)向電機(jī)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)體偏轉(zhuǎn)至使發(fā)電機(jī)停止工作的角度，實(shí)現(xiàn)超溫保護(hù)。溫度傳感器將檢測(cè)到的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成電流信號(hào)傳送至PLC，PLC上連接有模數(shù)轉(zhuǎn)換電路，且PLC通過(guò)模數(shù)轉(zhuǎn)換電路將電流信號(hào)轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)后，與PLC內(nèi)部程序預(yù)設(shè)的上限保護(hù)溫度值進(jìn)行比較。PLC內(nèi)部程序中還設(shè)定有發(fā)電機(jī)繞組的下限工作溫度值，發(fā)電機(jī)停止發(fā)電后，溫度傳感器持續(xù)檢測(cè)發(fā)電機(jī)繞組溫度信號(hào)，并將溫度信號(hào)傳送至PLC中，當(dāng)PLC內(nèi)部程序比較得到溫度傳感器檢測(cè)到的溫度值等于下限工作溫度值時(shí)，PLC控制調(diào)向電機(jī)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)體偏轉(zhuǎn)至使發(fā)電機(jī)重新工作的角度。具體實(shí)施例
溫度傳感器將檢測(cè)到的發(fā)電機(jī)繞組的溫度值變化轉(zhuǎn)換為4一20mA范圍內(nèi)的電流變化，對(duì)應(yīng)為一 50°C 200°C并寫(xiě)入PLC內(nèi)部程序中，當(dāng)PLC比較得到溫度傳感器檢測(cè)到的發(fā)電機(jī)繞組溫度達(dá)到上限保護(hù)溫度值145°C時(shí)，PLC發(fā)出指令讓調(diào)向電機(jī)工作使回轉(zhuǎn)體偏轉(zhuǎn)90°，這樣風(fēng)力發(fā)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，直到溫度傳感器檢測(cè)到發(fā)電機(jī)繞組溫度降至110°C時(shí)，PLC發(fā)出指令讓調(diào)向電機(jī)工作使回轉(zhuǎn)體回轉(zhuǎn)至風(fēng)力發(fā)電機(jī)重新運(yùn)轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)超溫保護(hù)控制方法，所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)包括包括機(jī)頭、安裝在機(jī)頭內(nèi)的發(fā)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)頭一端的葉片、供機(jī)頭安裝并帶動(dòng)機(jī)頭運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)體、控制回轉(zhuǎn)體運(yùn)動(dòng)的調(diào)向電機(jī)，其中葉片中心轉(zhuǎn)軸與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子傳動(dòng)連接，其特征在于在發(fā)電機(jī)的繞組上安裝溫度傳感器，所述溫度傳感器信號(hào)輸出端、調(diào)向電機(jī)控制端分別接入一個(gè)PLC，溫度傳感器檢測(cè)發(fā)電機(jī)繞組的溫度信號(hào)，并將溫度信號(hào)傳送至PLC中，PLC內(nèi)部程序中設(shè)定有發(fā)電機(jī)繞組的上限保護(hù)溫度值，當(dāng)PLC內(nèi)部程序比較得到溫度傳感器檢測(cè)到的溫度值等于或大于發(fā)電機(jī)繞組的上限保護(hù)溫度值時(shí)，PLC控制調(diào)向電機(jī)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)體偏轉(zhuǎn)至使發(fā)電機(jī)停止工作的角度，實(shí)現(xiàn)超溫保護(hù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)超溫保護(hù)控制方法，其特征在于所述溫度傳感器將檢測(cè)到的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成電流信號(hào)傳送至PLC，PLC上連接有模數(shù)轉(zhuǎn)換電路，且 PLC通過(guò)模數(shù)轉(zhuǎn)換電路將電流信號(hào)轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)后，與PLC內(nèi)部程序預(yù)設(shè)的上限保護(hù)溫度值進(jìn)行比較。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)超溫保護(hù)控制方法，其特征在于所述PLC 內(nèi)部程序中還設(shè)定有發(fā)電機(jī)繞組的下限工作溫度值，發(fā)電機(jī)停止發(fā)電后，溫度傳感器持續(xù)檢測(cè)發(fā)電機(jī)繞組溫度信號(hào)，并將溫度信號(hào)傳送至PLC中，當(dāng)PLC內(nèi)部程序比較得到溫度傳感器檢測(cè)到的溫度值等于下限工作溫度值時(shí)，PLC控制調(diào)向電機(jī)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)體偏轉(zhuǎn)至使發(fā)電機(jī)重新工作的角度。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)超溫保護(hù)控制方法，在發(fā)電機(jī)的繞組上安裝溫度傳感器，溫度傳感器檢測(cè)到的發(fā)電機(jī)繞組溫度信號(hào)傳送至PLC，PLC內(nèi)部程序比較得到溫度傳感器檢測(cè)到的溫度值等于或大于發(fā)電機(jī)繞組的上限保護(hù)溫度值時(shí)，PLC控制調(diào)向電機(jī)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)體偏轉(zhuǎn)至使發(fā)電機(jī)停止工作的角度，實(shí)現(xiàn)超溫保護(hù)。本發(fā)明能實(shí)時(shí)對(duì)發(fā)電機(jī)繞組溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，在溫度過(guò)高時(shí)迅速實(shí)現(xiàn)停機(jī)工作，大大提高了風(fēng)力發(fā)電機(jī)工作安全性，并且整個(gè)過(guò)程由PLC控制，實(shí)現(xiàn)了全程自動(dòng)化。
文檔編號(hào)F03D7/00GK102996342SQ20121043119
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者徐玉川 申請(qǐng)人:安徽蜂鳥(niǎo)電機(jī)有限公司