專利名稱：火電廠聯(lián)合熱力系統(tǒng)及火電廠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電力設(shè)備，具體涉及火電廠中的熱力系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)在采用蒸汽輪機(jī)發(fā)電和供熱的電廠中，通常采用一次再熱凝汽機(jī)組的汽輪機(jī)中間抽汽對外供熱，或采取背壓機(jī)組的汽輪機(jī)排汽對外供熱。對于采用汽輪機(jī)中間抽汽對外供熱的一次再熱凝汽機(jī)組，主要存在以下兩個問題首先，汽輪機(jī)中間抽汽的汽量占汽輪機(jī)總汽量的比例較小，供熱量小；其次，供汽的壓力要求穩(wěn)定，但汽機(jī)中間抽汽的壓力隨機(jī)組負(fù)荷的降低而降低，為了保證低負(fù)荷時滿足供汽壓力要求，需要對高負(fù)荷時高壓抽汽進(jìn)行節(jié)流降壓，存在做功能力損失。 例如常規(guī)1000MW —次再熱凝汽機(jī)組，中間抽汽的最大供熱能力僅約200t/h。而且，對約5MPa的高壓供熱，為了滿足低負(fù)荷壓力要求，需要從主汽(高負(fù)荷約25MPa)節(jié)流；對約IMPa的中壓供熱，為了滿足低負(fù)荷壓力要求，需要從再熱(高負(fù)荷約6MPa)節(jié)流，因此存在較大節(jié)流損失。對于采用背壓機(jī)組的汽輪機(jī)排汽對外供熱的背壓機(jī)組，主要存在的問題是首先，機(jī)組的發(fā)電量變化隨供熱量變化，供熱量減小則發(fā)電量減小，無供熱時發(fā)電機(jī)組停機(jī)；其次，背壓機(jī)組的發(fā)電容量較小，國內(nèi)最大的背壓機(jī)組約80MW，遠(yuǎn)低于常規(guī)的一次再熱凝汽發(fā)電機(jī)組(30(Tl000MW)。然而，目前很多地區(qū)既存在著大量的高參數(shù)工業(yè)用熱需求，同時也存在著大量的用電需求。雖然常規(guī)的采用汽輪機(jī)中間抽汽對外供熱的大容量發(fā)電一次再熱凝汽機(jī)組可以滿足用電需求，但無法同時滿足供熱需求。而常規(guī)的采用汽輪機(jī)排汽對外供熱的背壓機(jī)組雖然可以滿足供熱需求，但無法滿足同時用電需求。目前的現(xiàn)狀是即建設(shè)單獨(dú)的大容量發(fā)電一次再熱凝汽機(jī)組，同時又建設(shè)單獨(dú)的大容量供熱背壓機(jī)組。因此投資大，同時存在著一定程度的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種同時滿足工業(yè)大容量和高參數(shù)供熱需求的火力發(fā)電技術(shù)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種火電廠聯(lián)合熱力系統(tǒng)，所述火電廠包括一次再熱凝汽機(jī)組和背壓機(jī)組，其特征在于所述聯(lián)合熱力系統(tǒng)包括一次再熱凝汽機(jī)組的熱力系統(tǒng)和背壓機(jī)組的熱力系統(tǒng)；所述一次再熱凝汽機(jī)組的熱力系統(tǒng)和背壓機(jī)組的熱力系統(tǒng)共用從凝汽器到除氧器的回?zé)嵯到y(tǒng)；所述一次再熱凝汽機(jī)組的凝結(jié)水和所述背壓機(jī)組的補(bǔ)充除鹽水經(jīng)過所述共用的回?zé)嵯到y(tǒng)后分成兩路，一路進(jìn)入所述一次再熱凝汽機(jī)組，另一路進(jìn)入所述背壓機(jī)組。本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例中，所述共用的回?zé)嵯到y(tǒng)包括凝汽器、凝結(jié)水泵、低壓加熱器、除氧器、以及將所述凝汽器，凝結(jié)水泵，低壓加熱器，除氧器連接起來的管系。本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例中，所述一次再熱凝汽機(jī)組的熱力系統(tǒng)包括一次再熱鍋爐、凝汽器、凝結(jié)水泵、低壓加熱器、除氧器、給水泵、高壓加熱器、以及將所述一次再熱鍋爐，凝汽器，凝結(jié)水泵，低壓加熱器，除氧器，給水泵，高壓加熱器連接起來的熱力循環(huán)系統(tǒng)。本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例中，所述背壓機(jī)組的熱力系統(tǒng)包括鍋爐、給水泵、以及高壓加熱器。本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例中，從一次再熱凝汽機(jī)組的除氧器出來的凝結(jié)水和補(bǔ)充除鹽水進(jìn)入背壓機(jī)組的給水泵，并通過給水泵進(jìn)入背壓機(jī)組的高壓加熱器。本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例中，所述背壓機(jī)組的高壓加熱器與所述一次再熱凝汽機(jī)組的高壓缸、或中壓缸連接，以使用來自所述高壓缸、或中壓缸的抽汽來加熱背壓機(jī)組中的凝結(jié)水和除鹽水。
本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例中，背壓機(jī)組的鍋爐是無再熱型鍋爐，經(jīng)鍋爐加熱后的蒸汽進(jìn)入背壓機(jī)組的高壓缸做功，高壓缸排汽對外供熱。本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例中，背壓機(jī)組的鍋爐是有再熱型鍋爐，背壓機(jī)組的高壓缸排汽可以進(jìn)入所述有再熱型鍋爐，通過再熱器再次加熱后對外供熱。本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例中，所述聯(lián)合熱力系統(tǒng)還包括對外供熱管系，所述對外供熱管系包括排汽供熱管道和/或抽汽供熱管道。本發(fā)明還提供了一種火電廠，所述火電廠包括一次再熱凝汽機(jī)組和背壓機(jī)組，其特征在于所述一次再熱凝汽機(jī)組的熱力系統(tǒng)和所述背壓機(jī)組的熱力系統(tǒng)采用上述的聯(lián)合熱力系統(tǒng)。本發(fā)明基于熱力循環(huán)的基本回?zé)嵩?，將一次再熱凝汽機(jī)組的回?zé)嵯到y(tǒng)和背壓機(jī)組的回?zé)嵯到y(tǒng)有機(jī)的聯(lián)合起來，利用一次再熱凝汽機(jī)組的抽汽加熱背壓機(jī)組的凝結(jié)水和給水，同時滿足了大容量發(fā)電和大容量高參數(shù)工業(yè)供熱的需求。而且，更多的回收了凝汽機(jī)組的汽化潛熱，從而大幅提高了聯(lián)合回?zé)釞C(jī)組的熱力循環(huán)效率，減少燃料消耗，減少污染物排放。此外，發(fā)電和供熱的相互牽制較小，供熱和供電的負(fù)荷變化可獨(dú)立調(diào)節(jié)，運(yùn)行靈活性提高，機(jī)組對發(fā)電和供熱量的不同需求變化具有很好的適應(yīng)性。另外，除回?zé)嵯到y(tǒng)共用外，凝汽機(jī)組和背壓機(jī)組的許多系統(tǒng)，包括水、燃料等，可以進(jìn)行共用，從而大幅減少投資。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)的常規(guī)一次再熱凝汽機(jī)組典型熱力系統(tǒng)的流程圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的一種常規(guī)背壓機(jī)組典型熱力系統(tǒng)的流程圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)的另一種常規(guī)背壓機(jī)組典型熱力系統(tǒng)的流程圖；圖4是現(xiàn)有技術(shù)的又一種常規(guī)背壓機(jī)組典型熱力系統(tǒng)的流程圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的跨機(jī)組回?zé)岬囊淮卧贌崮麢C(jī)組和背壓機(jī)組聯(lián)合熱力系統(tǒng)的流程圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的跨機(jī)組回?zé)岬囊淮卧贌崮麢C(jī)組和背壓機(jī)組聯(lián)合熱力系統(tǒng)的流程圖；以及圖7是根據(jù)本發(fā)明的再一實(shí)施例的跨機(jī)組回?zé)岬囊淮卧贌崮麢C(jī)組和背壓機(jī)組聯(lián)合熱力系統(tǒng)的流程圖。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，以便更清楚理解本發(fā)明的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)理解的是，附圖所示的實(shí)施例并不是對本發(fā)明范圍的限制，而只是為了說明本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)精神。本發(fā)明中，各實(shí)施例中相同或相似的構(gòu)件標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記。以下，對本發(fā)明的主要技術(shù)術(shù)語進(jìn)行說明。本文中，回?zé)崾侵富厥照羝钠瘽摕幔蕴岣邿崃ρh(huán)效率。本文中，一次再熱是指汽輪機(jī)做功中間蒸汽再一次進(jìn)入鍋爐，加熱后回汽輪機(jī)繼續(xù)做功。本文中，凝汽機(jī)組是指機(jī)組中汽輪機(jī)的排汽進(jìn)入真空式凝汽器的機(jī)組。
本文中，背壓機(jī)組是指機(jī)組中汽輪機(jī)的排汽全部帶壓供熱，而不進(jìn)入真空式凝汽器的機(jī)組。圖I示出現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)一次再熱凝汽機(jī)組典型熱力系統(tǒng)流程圖。如圖I所示，從凝汽器I出來的凝結(jié)水利用凝結(jié)水泵2升壓后通過低壓加熱器(組)3，凝結(jié)水在低壓加熱器(組)3中利用汽輪機(jī)低壓抽汽加熱升溫后進(jìn)入除氧器4，在除氧器中利用汽輪機(jī)抽汽加熱并除氧后，利用給水泵5升壓后通過高壓加熱器(組)6，在高壓加熱器(組)6中利用汽輪機(jī)高壓抽汽加熱升溫后，進(jìn)入主鍋爐7，在主鍋爐中加熱后成為過熱蒸汽。蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)高壓缸9做功，高壓缸9排汽進(jìn)入鍋爐一次再熱器71，再次加熱后進(jìn)入汽輪機(jī)中壓缸10做功，中壓缸排汽進(jìn)入低壓缸11做功，最后低壓缸排汽進(jìn)入凝汽器1，凝結(jié)成水，進(jìn)行下一次熱力系統(tǒng)循環(huán)。如圖I所示，現(xiàn)有的常規(guī)一次再熱凝汽機(jī)組典型熱力系統(tǒng)中，通常采用汽輪機(jī)中間抽汽(例如從高壓缸抽汽)對外供熱。圖2示出現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的背壓機(jī)組的典型熱力系統(tǒng)流程圖。如圖2所示，除鹽水(也稱為補(bǔ)充除鹽水)補(bǔ)充進(jìn)水箱12，利用上水泵13升壓，通過低壓加熱器(組)14，在低壓加熱器(組)中利用汽輪機(jī)低壓抽汽加熱升溫后進(jìn)入除氧器15，在除氧器中利用汽輪機(jī)抽汽加熱并除氧后，利用給水泵16升壓，然后通過高壓加熱器(組)17，在高壓加熱器(組)17中利用汽輪機(jī)高壓抽汽加熱升溫后，進(jìn)入鍋爐18，通過鍋爐18加熱后蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)高壓缸19做功，高壓缸排汽對外供熱?；蛘?，高壓缸19排汽也可以進(jìn)入鍋爐20，通過再熱器201再次加熱后對外供熱或直接對外供熱，如圖3所示。或者，從圖3中再熱器201后，進(jìn)入汽輪機(jī)中壓缸21做功，中壓缸21排汽對外供熱，如圖4所示。最后，對外供熱減少的工質(zhì)通過除鹽水補(bǔ)充進(jìn)水箱12，進(jìn)行下一次熱力系統(tǒng)循環(huán)。需要指出的是，背壓機(jī)組可以沒有中間抽汽供熱，也可以有I級或多級中間抽汽供熱。從圖I至圖4可看出，一次再熱凝汽機(jī)組中和背壓機(jī)組中的熱力系統(tǒng)中，有多個相同或相似的設(shè)備。因此，本發(fā)明原理在于提供一種聯(lián)合熱力系統(tǒng)，使得凝汽機(jī)組和背壓機(jī)組可以共用一些設(shè)備，由此降低成本并提高熱力系統(tǒng)的效率，并同時滿足大量的高參數(shù)工業(yè)用熱需求和大量的用電需求。圖5示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的跨機(jī)組回?zé)岬囊淮卧贌崮麢C(jī)組和背壓機(jī)組聯(lián)合熱力系統(tǒng)的流程圖。如圖5所示，一次再熱凝汽機(jī)組的凝結(jié)水和背壓機(jī)組的補(bǔ)充除鹽水進(jìn)入一次再熱凝汽機(jī)組和背壓機(jī)組共用的凝汽器I，利用共用的凝結(jié)水泵2升壓，通過共用的低壓加熱器(組)3，升溫后進(jìn)入共用的除氧器4，在除氧器后分成兩路。一路通過一次再熱凝汽機(jī)組的給水泵5升壓(通常壓力較背壓機(jī)組的壓力高)，進(jìn)入一次再熱凝汽機(jī)組的高壓加熱器(組)6，升溫后進(jìn)入一次再熱凝汽機(jī)組的鍋爐7，通過鍋爐加熱后蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)高壓缸9做功，高壓缸9排汽進(jìn)入鍋爐一次再熱器71，再次加熱后進(jìn)入汽輪機(jī)中壓缸10做功，中壓缸10排汽進(jìn)入低壓缸11做功，最后低壓缸11排汽進(jìn)入凝汽器1，凝結(jié)成水，進(jìn)行下一次熱力系統(tǒng)循環(huán)。另一路通過背壓機(jī)組的給水泵16升壓(通常壓力較一次再熱凝汽機(jī)組的壓力低)，進(jìn)入背壓機(jī)組的高壓加熱器17(高壓加熱器17中，用來加熱凝結(jié)水和補(bǔ)充除鹽水的抽汽來自一次再熱凝汽機(jī)組，根據(jù)工況，可來自一次再熱凝汽機(jī)組中的高壓缸9、或中壓缸10)，經(jīng)高壓加熱器17加熱升溫后進(jìn)入背壓機(jī)組的鍋爐18，通過鍋爐18加熱后蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)高壓缸19做功，高壓缸排汽對外供熱，如圖5所示?；蛘?，高壓缸19排汽也可以進(jìn)入鍋爐20， 通過再熱器201再次加熱后對外供熱或者直接對外供熱，如圖6所示。或者，經(jīng)再熱器201再次加熱后進(jìn)入汽輪機(jī)中壓缸21做功，中壓缸排汽對外供熱，如圖7所示。對外供熱減少的工質(zhì)通過除鹽水補(bǔ)充進(jìn)凝汽器，進(jìn)行下一次熱力系統(tǒng)循環(huán)。上述的聯(lián)合熱力系統(tǒng)中，由于背壓機(jī)組的凝結(jié)水及給水的加熱抽汽來自一次再熱凝汽機(jī)組，減少了一次再熱凝汽機(jī)組的排汽熱量損失，從而提高熱力系統(tǒng)循環(huán)效率。由于供熱由背壓機(jī)組提供，故一次再熱凝汽機(jī)組隨用電負(fù)荷變化的變化對背壓機(jī)組的供熱影響很小。由于供電主要由一次再熱凝汽機(jī)組提供，故背壓機(jī)組隨用熱負(fù)荷變化的變化對一次再熱凝汽機(jī)組的供電影響很小?？傊梢造`活的滿足不同供熱負(fù)荷和用電負(fù)荷的要求。此外，上述的聯(lián)合熱力系統(tǒng)中，一次再熱凝汽機(jī)組和背壓機(jī)組的熱力系統(tǒng)跨機(jī)組聯(lián)合起來，兩臺機(jī)組共用從凝汽器到除氧器的回?zé)嵯到y(tǒng)，包括凝汽器I、凝結(jié)水泵2、低壓加熱器3、除氧器4、以及相關(guān)管系。從而取消了現(xiàn)有技術(shù)常規(guī)的背壓機(jī)組中的水箱12、上水泵13、低壓加熱器(組)14、除氧器15、以及相關(guān)管系，由此可大大降低設(shè)備成本，大幅減少投資。以1000MW —次再熱凝汽汽輪發(fā)電機(jī)和1000t/h背壓汽輪發(fā)電機(jī)組成的聯(lián)合回?zé)釞C(jī)組為例，據(jù)測算總發(fā)電能力可達(dá)約1100MW，總高壓工業(yè)供熱能力可達(dá)約1200t/h ;供熱能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過單獨(dú)一次再熱凝汽機(jī)組的200t/h，發(fā)電能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過背壓機(jī)組的80MW ;可將1000MW 一次再熱凝汽機(jī)組的煤耗降低約20g/kW. h，年節(jié)煤約10萬噸/年，提高經(jīng)濟(jì)收益約I. O億/年，減排C02約40萬噸/年；與單獨(dú)的1000麗一次再熱凝汽機(jī)組和單獨(dú)的IOOOt/h背壓機(jī)組相比，總造價降低約10億元。另外，需要指出的是，本發(fā)明的聯(lián)合熱力系統(tǒng)中，從一次再熱凝汽機(jī)組接到背壓機(jī)組的回?zé)嵯到y(tǒng)管道可采用現(xiàn)有的任何合適的管道。本發(fā)明的聯(lián)合熱力系統(tǒng)中，雖然未示出，但可以采用現(xiàn)有的任何合適的供熱管系來供熱，包括排汽供熱管道和/或抽汽供熱管道。 本發(fā)明的聯(lián)合熱力系統(tǒng)中，加熱器(包括低壓加熱器和高壓加熱器)的數(shù)量可以是I個，也可以是多個。通常，一次再熱凝汽機(jī)組的加熱器(包括除氧器)級數(shù)是疒10級。力口熱器也可以是單列，也可以是雙列或多列，根據(jù)一次再熱凝汽機(jī)組的容量優(yōu)化確定。本發(fā)明的聯(lián)合熱力系統(tǒng)中，背壓機(jī)組可以是鍋爐無再熱(如圖5所示)，也可以是鍋爐有再熱、汽輪機(jī)無再熱(如圖6所示)，也可以是鍋爐、汽輪機(jī)均有再熱(如圖7所示)。上述的聯(lián)合熱力系統(tǒng)中，背壓機(jī)組可以沒有中間抽汽供熱，也可以有I級或多級中間抽汽供熱。上述的聯(lián)合熱力系統(tǒng)中，背壓機(jī)組的鍋爐可以是無再熱型鍋爐(如圖5所示)，也可以是有再熱型鍋爐(如圖6和7所示)上述的聯(lián)合熱力系統(tǒng)中，背壓機(jī)組的汽輪發(fā)電機(jī)可以是無再熱型式汽輪發(fā)電機(jī)(如圖5和6所示)，也可以是有再熱型式汽輪發(fā)電機(jī)(如圖7所示)本發(fā)明基于熱力循環(huán)的基本回?zé)嵩?，將一次再熱凝汽機(jī)組的回?zé)嵯到y(tǒng)和背壓機(jī)組的回?zé)嵯到y(tǒng)有機(jī)的聯(lián)合起來，具有以下優(yōu)點(diǎn) I.利用一次再熱凝汽機(jī)組的抽汽加熱背壓機(jī)組的凝結(jié)水和給水，從而將該部分抽汽的汽化潛熱回收到背壓機(jī)組的熱力循環(huán)中，大幅減少了一次再熱凝汽機(jī)組通過循環(huán)水的對外排熱，提高了熱力循環(huán)效率；2.除回?zé)嵯到y(tǒng)共用外，一次再熱凝汽機(jī)組和背壓機(jī)組的許多其他系統(tǒng)，包括水、燃料等，也可以進(jìn)行共用，從而大幅減少投資；3.發(fā)電需求的變化主要由一次再熱凝汽機(jī)組控制，供熱需求的變化主要由背壓機(jī)組控制，不同需求的互相影響很小，與原互相獨(dú)立的熱力系統(tǒng)相比，減少了發(fā)電與供熱不同需求的牽制，從而提高了運(yùn)行的靈活性。換句話說，本發(fā)明的跨機(jī)組回?zé)岬囊淮卧贌崮麢C(jī)組和背壓機(jī)組聯(lián)合熱力系統(tǒng)同時滿足了大量的高參數(shù)工業(yè)用熱需求和大量的用電需求，顯著提高了經(jīng)濟(jì)效益，具有良好的應(yīng)用前景。以上已詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但應(yīng)理解到，在閱讀了本發(fā)明的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改。這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求
1.一種火電廠聯(lián)合熱力系統(tǒng)，所述火電廠包括一次再熱凝汽機(jī)組和背壓機(jī)組，其特征在于 所述聯(lián)合熱力系統(tǒng)包括一次再熱凝汽機(jī)組的熱力系統(tǒng)和背壓機(jī)組的熱力系統(tǒng)； 所述一次再熱凝汽機(jī)組的熱力系統(tǒng)和背壓機(jī)組的熱力系統(tǒng)共用從凝汽器到除氧器的回?zé)嵯到y(tǒng)； 所述一次再熱凝汽機(jī)組的凝結(jié)水和所述背壓機(jī)組的補(bǔ)充除鹽水經(jīng)過所述共用的回?zé)嵯到y(tǒng)后分成兩路，一路進(jìn)入所述一次再熱凝汽機(jī)組，另一路進(jìn)入所述背壓機(jī)組。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聯(lián)合熱力系統(tǒng)，其特征在于所述共用的回?zé)嵯到y(tǒng)包括凝汽器、凝結(jié)水泵、低壓加熱器、除氧器、以及將所述凝汽器，凝結(jié)水泵，低壓加熱器，除氧器連接起來的管系。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聯(lián)合熱力系統(tǒng)，其特征在于所述一次再熱凝汽機(jī)組的熱力系統(tǒng)包括一次再熱鍋爐、凝汽器、凝結(jié)水泵、低壓加熱器、除氧器、給水泵、高壓加熱器、以及將所述一次再熱鍋爐，凝汽器，凝結(jié)水泵，低壓加熱器，除氧器，給水泵，高壓加熱器連接起來的熱力循環(huán)系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聯(lián)合熱力系統(tǒng)，其特征在于所述背壓機(jī)組的熱力系統(tǒng)包括鍋爐、給水泵、以及高壓加熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聯(lián)合熱力系統(tǒng)，其特征在于從一次再熱凝汽機(jī)組的除氧器出來的凝結(jié)水和補(bǔ)充除鹽水進(jìn)入背壓機(jī)組的給水泵，并通過所述給水泵進(jìn)入背壓機(jī)組的高壓加熱器。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聯(lián)合熱力系統(tǒng)，其特征在于所述背壓機(jī)組的高壓加熱器與所述一次再熱凝汽機(jī)組的高壓缸、或中壓缸連接，以使用來自所述高壓缸、或中壓缸的抽汽來加熱背壓機(jī)組中的凝結(jié)水和除鹽水。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聯(lián)合熱力系統(tǒng)，其特征在于背壓機(jī)組的鍋爐是無再熱型鍋爐，經(jīng)鍋爐加熱后的蒸汽進(jìn)入背壓機(jī)組的高壓缸做功，高壓缸排汽對外供熱。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聯(lián)合熱力系統(tǒng)，其特征在于背壓機(jī)組的鍋爐是有再熱型鍋爐，背壓機(jī)組的高壓缸排汽可以進(jìn)入所述有再熱型鍋爐，通過再熱器再次加熱后對外供熱。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聯(lián)合熱力系統(tǒng)，其特征在于所述聯(lián)合熱力系統(tǒng)還包括對外供熱管系，所述對外供熱管系包括排汽供熱管道和/或抽汽供熱管道。
10.一種火電廠，所述火電廠包括一次再熱凝汽機(jī)組和背壓機(jī)組，其特征在于所述一次再熱凝汽機(jī)組的熱力系統(tǒng)和所述背壓機(jī)組的熱力系統(tǒng)采用如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的聯(lián)合熱力系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種火電廠聯(lián)合熱力系統(tǒng)及火電廠。其中，所述火電廠包括一次再熱凝汽機(jī)組和背壓機(jī)組，聯(lián)合熱力系統(tǒng)包括一次再熱凝汽機(jī)組的熱力系統(tǒng)和背壓機(jī)組的熱力系統(tǒng)。一次再熱凝汽機(jī)組的熱力系統(tǒng)和背壓機(jī)組的熱力系統(tǒng)共用從凝汽器到除氧器的回?zé)嵯到y(tǒng)。一次再熱凝汽機(jī)組的凝結(jié)水和背壓機(jī)組的補(bǔ)充除鹽水經(jīng)過共用的回?zé)嵯到y(tǒng)后分成兩路，一路進(jìn)入一次再熱凝汽機(jī)組，另一路進(jìn)入背壓機(jī)組。本發(fā)明的聯(lián)合熱力系統(tǒng)可同時滿足工業(yè)大容量和高參數(shù)供熱需求，并可大幅提高了熱力循環(huán)效率，減少燃料消耗，減少污染物排放。同時，還可大幅減少電廠投資。
文檔編號F01K17/02GK102828792SQ201210328410
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者陳仁杰, 曹沂, 葉勇健, 沈維君, 施剛夜, 賀益中, 申松林, 張劍, 林磊, 鄧文祥 申請人:中國電力工程顧問集團(tuán)華東電力設(shè)計(jì)院, 國電浙江北侖第三發(fā)電有限公司