專利名稱：高效復(fù)合動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱能與動(dòng)力領(lǐng)域，尤其是一種高效復(fù)合動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)是一種利用氣體膨脹流動(dòng)產(chǎn)生動(dòng)力的裝置,例如動(dòng)力透平、動(dòng)力渦輪等。傳統(tǒng)動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)都是直接與動(dòng)力氣體源(例如由燃燒室產(chǎn)生的工質(zhì))連通，這種技術(shù)非常成熟，也被廣泛應(yīng)用，但是通常由于葉輪承受溫度較低而使效率較低。為此，需要發(fā)明一種新型動(dòng)力葉輪系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案如下 一種高效復(fù)合動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)力氣體源和動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)，所述高效復(fù)合動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)還包括射流泵，所述動(dòng)力氣體源的出口與所述射流泵的射流泵動(dòng)力氣體噴射口連通，所述射流泵的射流泵氣體出口與所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)的氣體入口連通，在所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)的氣體出口處設(shè)旁通口，所述回流通道連通所述旁通口和所述射流泵的射流泵低壓氣體入口。所述動(dòng)力氣體源設(shè)為連續(xù)燃燒室，所述連續(xù)燃燒室經(jīng)所述射流泵與兩個(gè)以上所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)的工質(zhì)入口連通。所述連續(xù)燃燒室與兩個(gè)以上所述射流泵連通，每個(gè)所述射流泵與不同的所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)的工質(zhì)入口連通。所述高效復(fù)合動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)還包括葉輪壓氣機(jī)，所述葉輪壓氣機(jī)的壓縮氣體出口與所述連續(xù)燃燒室連通。所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)對(duì)所述葉輪壓氣機(jī)輸出動(dòng)力。所述葉輪壓氣機(jī)設(shè)為多級(jí)葉輪壓氣機(jī)。每個(gè)所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)對(duì)一個(gè)所述葉輪壓氣機(jī)輸出動(dòng)力，所有所述葉輪壓氣機(jī)串聯(lián)連通。所述連續(xù)燃燒室的承壓能力大于2MPa。所述葉輪壓氣機(jī)的壓縮氣體出口經(jīng)旁通管與所述射流泵低壓氣體入口連通。在所述葉輪壓氣機(jī)上、在所述多級(jí)葉輪壓氣機(jī)的級(jí)間連通通道上和相互串聯(lián)的所述葉輪壓氣機(jī)之間的連通通道上部分或全部設(shè)降溫器。所述連續(xù)燃燒室與活塞式做功機(jī)構(gòu)連通。本發(fā)明的原理是利用所述動(dòng)力氣體源內(nèi)的工質(zhì)排出的氣體工質(zhì)作為所述射流泵的動(dòng)力流體，形成引射作用，增加所述射流泵氣體出口處的工質(zhì)流量，從而改善所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)的工作環(huán)境，并提高所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)的效率。本發(fā)明中，所謂的動(dòng)力氣體源是指一切能夠提供工質(zhì)的裝置、單元、部件或系統(tǒng)，如高壓儲(chǔ)氣罐、高壓流體罐、由燃燒室和噴管構(gòu)成的系統(tǒng)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)等熱動(dòng)力系統(tǒng)以及氣體液化物源等；所謂的氣體液化物是指被液化的氣體，如液化空氣、液氮、液氦、液體二氧化碳等。本發(fā)明中，所謂的回流通道是指能夠?qū)怏w工質(zhì)回流的氣體連通通道。本發(fā)明中，所謂的連續(xù)燃燒室是指能夠進(jìn)行連續(xù)燃燒的燃燒室，如燃?xì)廨啓C(jī)的燃本發(fā)明中，所謂的葉輪壓氣機(jī) 是指一切利用葉輪對(duì)氣體進(jìn)行壓縮的裝置，例如渦輪壓氣機(jī)等。本發(fā)明中，所述連續(xù)燃燒室的承壓能力大于2MPa、2. 5MPa、3MPa、3. 5MPa、4MPa、4. 5MPa、5MPa、5. 5MPa、6MPa、6. 5MPa、7MPa、7. 5MPa、8MPa、8. 5MPa、9MPa、9. 5MPa、10MPa、10. 5MPa、llMPa、ll. 5MPa、12MPa、12. 5MPa、13MPa、13. 5MPa、14MPa、14. 5MPa、15MPa、15.5MPa、16MPa、16. 5MPa、17MPa、17. 5MPa、18MPa、18. 5MPa、19MPa、19. 5MPa、20MPa、20.5MPa、21MPa、21.5MPa、22MPa、22. 5MPa、23MPa、23. 5MPa、24MPa、24. 5MPa、25MPa、25.5MPa、26MPa、26.5MPa、27MPa、27.5MPa、28MPa、28.5MPa、29MPa、29.5MPa、30MPa、30.5MPa、31MPa、31. 5MPa、32MPa、32. 5MPa、33MPa、33. 5MPa、34MPa、34. 5MPa、35MPa、35.5MPa、36MPa、36. 5MPa、37MPa、37. 5MPa、38MPa、38. 5MPa、39MPa、39. 5MPa、40MPa、40.5MPa、41MPa、41. 5MPa、42MPa、42. 5MPa、43MPa、43. 5MPa、44MPa、44. 5MPa、45MPa、45. 5MPa、46MPa、46. 5MPa、47MPa、47. 5MPa、48MPa、48. 5MPa、49MPa、49. 5MPa 或大于 50MPa。本發(fā)明中，所謂的動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)是指一切利用氣體流動(dòng)膨脹對(duì)外做功的機(jī)構(gòu)，例如動(dòng)力透平、動(dòng)力渦輪等。 本發(fā)明中，所述葉輪壓氣機(jī)串聯(lián)連通是指所述葉輪壓氣機(jī)的壓縮氣體出口與下一個(gè)所述葉輪壓氣機(jī)的氣體入口連通，并可依此類推。本發(fā)明中，所謂的“所述連續(xù)燃燒室與射流泵連通”是指所述連續(xù)燃燒室的工質(zhì)出口與所述射流泵的射流泵動(dòng)力氣體噴射口連通；所謂的“每個(gè)所述射流泵與所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)的工質(zhì)入口連通”是指每個(gè)所述射流泵的射流泵氣體出口與一個(gè)或多個(gè)所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)的工質(zhì)入口連通。本發(fā)明中，所謂的射流泵是指通過(guò)動(dòng)力流體引射非動(dòng)力流體，兩流體相互作用從一個(gè)出口排出的裝置，所謂的射流泵可以是氣體射流泵(即噴射泵)，也可以是液體射流泵；所謂的射流泵可以是傳統(tǒng)射流泵，也可以是非傳統(tǒng)射流泵。本發(fā)明中，所謂的傳統(tǒng)射流泵是指由兩個(gè)套裝設(shè)置的管構(gòu)成的，向內(nèi)管提供高壓動(dòng)力氣體，內(nèi)管高壓動(dòng)力氣體在外管內(nèi)噴射，在內(nèi)管高壓動(dòng)力氣體噴射和外管的共同作用下使內(nèi)外管之間的其他氣體(從外管進(jìn)入的氣體)沿內(nèi)管高壓動(dòng)力氣體的噴射方向產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)的裝置；所謂射流泵的外管可以有縮擴(kuò)區(qū)，外管可以設(shè)為文丘里管，內(nèi)管?chē)娮炜梢栽O(shè)為拉瓦爾噴管，所謂的縮擴(kuò)區(qū)是指外管內(nèi)截面面積發(fā)生變化的區(qū)域；所述射流泵至少有三個(gè)接口或稱通道，即射流泵動(dòng)力氣體噴射口、射流泵低壓氣體入口和射流泵氣體出口。本發(fā)明中，所謂的非傳統(tǒng)射流泵是指由兩個(gè)或兩個(gè)以上相互套裝設(shè)置或相互并列設(shè)置的管構(gòu)成的，其中至少一個(gè)管與動(dòng)力氣體源連通，并且動(dòng)力氣體源中的動(dòng)力氣體的流動(dòng)能夠引起其他管中的氣體產(chǎn)生定向流動(dòng)的裝置；所謂射流泵的管可以有縮擴(kuò)區(qū)，可以設(shè)為文丘里管，管的噴嘴可以設(shè)為拉瓦爾噴管，所謂的縮擴(kuò)區(qū)是指管內(nèi)截面面積發(fā)生變化的區(qū)域；所述射流泵至少有三個(gè)接口或稱通道，即射流泵動(dòng)力氣體噴射口、射流泵低壓氣體入口和射流泵氣體出口 ；所述射流泵可以包括多個(gè)射流泵動(dòng)力氣體噴射口，在包括多個(gè)射流泵動(dòng)力氣體噴射口的結(jié)構(gòu)中，所述射流泵動(dòng)力氣體噴射口可以布置在所述射流泵低壓氣體入口的管道中心區(qū)，也可以布置在所述射流泵低壓氣體入口的管道壁附近，所述射流泵動(dòng)力氣體噴射口也可以是環(huán)繞所述射流泵低壓氣體入口管道壁的環(huán)形噴射口。本發(fā)明中，所謂的活塞式做功機(jī)構(gòu)是指一切利用活塞對(duì)外做功的機(jī)構(gòu)，如自由活塞做功機(jī)構(gòu)，傳統(tǒng)活塞式做功機(jī)構(gòu)。本發(fā)明中，所謂的降溫器是指一切可以進(jìn)行降溫的裝置，如散熱器、以冷卻為目的的熱交換器、混合式降溫器等；所謂混合式降溫器是指通過(guò)與冷流體混合進(jìn)行降溫的裝置。本發(fā)明中，所述射流泵包括多級(jí)射流泵，多股射流泵和脈沖射流泵等。 本發(fā)明中，根據(jù)熱能與動(dòng)力領(lǐng)域的公知技術(shù)，在必要的地方設(shè)置必要的部件、單元或系統(tǒng)，如在所述連續(xù)燃燒室上設(shè)噴油裝置和點(diǎn)火裝置。本發(fā)明的有益效果如下
本發(fā)明所公開(kāi)的高效復(fù)合動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)，從動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)流出的做完功的氣體都存有余壓，仍有做功能力。在傳統(tǒng)的動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)中這些氣體是被全部排掉的，由此造成系統(tǒng)的效率較低。本發(fā)明通過(guò)所述回流通道和所述射流泵將其中的一部分氣體的能量回收用于再做功，顯然可以提聞?wù)麄€(gè)系統(tǒng)的效率。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意 圖6是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意 圖7是本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意 圖8是本發(fā)明實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖中1動(dòng)力氣體源、2動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)、3射流泵、301射流泵動(dòng)力氣體噴射口、302射流泵氣體出口、303射流泵低壓氣體入口、4回流通道、5氣體出口管、201氣體入口、202氣體出口、50旁通口、10連續(xù)燃燒室、2001葉輪壓氣機(jī)、7降溫器、8活塞式做功機(jī)構(gòu)、51旁通管、401回流口。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
如圖I所示的高效復(fù)合動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)力氣體源I、動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)2、射流泵3和回流通道4，所述動(dòng)力氣體源I的出口與所述射流泵3的射流泵動(dòng)力氣體噴射口 301連通，所述射流泵3的射流泵氣體出口 302與所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)2的動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)氣體入口 201連通，在所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)2的所述氣體出口 202處設(shè)氣體出口管5，所述氣體出口管5上設(shè)旁通口 50，所述回流通道4連通所述旁通口 50和所述射流泵3的射流泵低壓氣體入口303，目的是利用所述動(dòng)力氣體源I內(nèi)的工質(zhì)排出的氣體工質(zhì)作為所述射流泵3的動(dòng)力流體，形成引射作用，增加所述射流泵3流體出口處的工質(zhì)流量，從而改善所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)2的工作環(huán)境，并提高所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)2的效率。實(shí)施例2
如圖2所示的高效復(fù)合動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)，與實(shí)施例I的區(qū)別在于所述回流通道4的回流口 401伸入所述氣體出口管5內(nèi)。實(shí)施例3
如圖3所示的高效復(fù)合動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力氣體源I設(shè)為連續(xù)燃燒室10，所述連續(xù)燃燒室10經(jīng)所述射流泵3與兩個(gè)所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)2的工質(zhì)入口連通，且兩個(gè)所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)2相互并聯(lián)。所述高效復(fù)合動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)還包括葉輪壓氣機(jī)2001，所述葉輪壓氣機(jī)2001的壓縮氣體出口與所述連續(xù)燃燒室10連通。所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)2對(duì)外輸出動(dòng)力，所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)2對(duì)所述葉輪壓氣機(jī)2001輸出動(dòng)力。所述連續(xù)燃燒室10的承壓能力為2MPa。 可選擇地，所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)2可以設(shè)為多個(gè)，所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)2與發(fā)電機(jī)連接。具體實(shí)施時(shí)，可選擇地，所述連續(xù)燃燒室的承壓能力大于2MPa、2. 5MPa、3MPa、3. 5MPa、4MPa、4. 5MPa、5MPa、5. 5MPa、6MPa、6. 5MPa、7MPa、7. 5MPa、8MPa、8.5MPa、9MPa、9. 5MPa、10MPa、10. 5MPa、llMPa、11. 5MPa、12MPa、12. 5MPa、13MPa、13. 5MPa、14MPa、14. 5MPa、15MPa、15. 5MPa、16MPa、16.5MPa、17MPa、17.5MPa、18MPa、18. 5MPa、19MPa、19. 5MPa、20MPa、20. 5MPa、21MPa、21. 5MPa、22MPa、22. 5MPa、23MPa、23. 5MPa、24MPa、24. 5MPa、25MPa、25. 5MPa、26MPa、26. 5MPa、27MPa、27. 5MPa、28MPa、28. 5MPa、29MPa、29. 5MPa、30MPa、30.5MPa、31MPa、31. 5MPa、32MPa、32. 5MPa、33MPa、33. 5MPa、34MPa、34. 5MPa、35MPa、
35.5MPa、36MPa、36. 5MPa、37MPa、37. 5MPa、38MPa、38. 5MPa、39MPa、39. 5MPa、40MPa、
40.5MPa、41MPa、41. 5MPa、42MPa、42. 5MPa、43MPa、43. 5MPa、44MPa、44. 5MPa、45MPa、45. 5MPa、46MPa、46. 5MPa、47MPa、47. 5MPa、48MPa、48. 5MPa、49MPa、49. 5MPa 或大于 50MPa。實(shí)施例4
如圖4所示的高效復(fù)合動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)，與實(shí)施例3的區(qū)別在于所述連續(xù)燃燒室10與兩個(gè)所述射流泵3連通，每個(gè)所述射流泵3分別與不同的所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)2的工質(zhì)入口連通，所述葉輪壓氣機(jī)2001設(shè)為兩級(jí)葉輪壓氣機(jī)。所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)2對(duì)所述葉輪壓氣機(jī)2001輸出動(dòng)力。每個(gè)所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)2對(duì)一個(gè)所述葉輪壓氣機(jī)2001輸出動(dòng)力，所述連續(xù)燃燒室10的承壓能力為3MPa。可選擇地，所述葉輪壓氣機(jī)2001可以設(shè)為多級(jí)。實(shí)施例5
如圖5所示的高效復(fù)合動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu),其與實(shí)施例4的區(qū)別在于每個(gè)所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)2的工質(zhì)出口與不同的所述射流泵低壓氣體入口 303連通，所述連續(xù)燃燒室10的承壓能力為 3. 5MPa。實(shí)施例6
如圖6所示的高效復(fù)合動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)，其與實(shí)施例5的區(qū)別在于在所述葉輪壓氣機(jī)2001上設(shè)降溫器7，所述連續(xù)燃燒室10的承壓能力為4MPa。具體實(shí)施時(shí)，還可以在所述多級(jí)葉輪壓氣機(jī)的級(jí)間連通通道上和相互串聯(lián)的所述葉輪壓氣機(jī)2001之間的連通通道上部分或全部設(shè)降溫器7。實(shí)施例7
如圖7所示的高效復(fù)合動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)，其與實(shí)施例6的區(qū)別在于所述連續(xù)燃燒室10與活塞式做功機(jī)構(gòu)8連通，在兩個(gè)所述葉輪壓氣機(jī)2001之間的連通通道上設(shè)有所述降溫器7，所述連續(xù)燃燒室10的承壓能力為5MPa。實(shí)施例8
如圖8所示的高效復(fù)合動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)，其與實(shí)施例5的區(qū)別在于取消了一個(gè)所述回流通道4，采用所述葉輪壓氣機(jī)2001的壓縮氣體出口經(jīng)旁通管51與所述射流泵3的射流泵低壓氣體入口 303連通來(lái)替代，所述連續(xù)燃燒室10的承壓能力為6MPa。 顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，根據(jù)本領(lǐng)域的公知技術(shù)和本發(fā)明所公開(kāi)的技術(shù)方案，可以推導(dǎo)出或聯(lián)想出許多變型方案，所有這些變型方案，也應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種高效復(fù)合動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)力氣體源(I)和動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于所述高效復(fù)合動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)還包括射流泵(3)和回流通道(4)，所述動(dòng)力氣體源(I)的出口與所述射流泵(3)的射流泵動(dòng)力氣體噴射口( 301)連通，所述射流泵(3)的射流泵氣體出口( 302 )與所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)(2 )的氣體入口( 201)連通，在所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)(2 )的氣體出口處設(shè)旁通口(50)，所述回流通道(4)連通所述旁通口(50)和所述射流泵(3)的射流泵低壓氣體入口(303)。
2.如權(quán)利要求I所述高效復(fù)合動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)，其特征在于所述動(dòng)力氣體源(I)設(shè)為連續(xù)燃燒室(10 )，所述連續(xù)燃燒室(10 )經(jīng)所述射流泵(3 )與兩個(gè)以上所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)(2 )的工質(zhì)入口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效復(fù)合動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)，其特征在于所述連續(xù)燃燒室(10)與兩個(gè)以上所述射流泵(3 )連通，每個(gè)所述射流泵(3 )與不同的所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)(2 )的工質(zhì)入口連通。
4.如權(quán)利要求2所述高效復(fù)合動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)，其特征在于所述高效復(fù)合動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)還包括葉輪壓氣機(jī)(2001)，所述葉輪壓氣機(jī)(2001)的壓縮氣體出口與所述連續(xù)燃燒室(10)連通。
5.如權(quán)利要求4所述高效復(fù)合動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)，其特征在于所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)(2)對(duì)所述葉輪壓氣機(jī)(2001)輸出動(dòng)力。
6.如權(quán)利要求5所述高效復(fù)合動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)，其特征在于所述葉輪壓氣機(jī)(2001)設(shè)為多級(jí)葉輪壓氣機(jī)。
7.如權(quán)利要求6所述高效復(fù)合動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)，其特征在于每個(gè)所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)(2)對(duì)一個(gè)所述葉輪壓氣機(jī)(2001)輸出動(dòng)力，所有所述葉輪壓氣機(jī)(2001)串聯(lián)連通。
8.如權(quán)利要求2所述高效復(fù)合動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)，其特征在于所述連續(xù)燃燒室(10)的承壓能力大于2MPa。
9.如權(quán)利要求7所述高效復(fù)合動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)，其特征在于所述葉輪壓氣機(jī)(2001)的壓縮氣體出口經(jīng)旁通管(51)與所述射流泵低壓氣體入口(303)連通。
10.如權(quán)利要求6所述高效復(fù)合動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述葉輪壓氣機(jī)(2001)上、在所述多級(jí)葉輪壓氣機(jī)的級(jí)間連通通道上和相互串聯(lián)的所述葉輪壓氣機(jī)(2001)之間的連通通道上部分或全部設(shè)降溫器(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效復(fù)合動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)力氣體源和動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)，所述高效復(fù)合動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)還包括射流泵和回流通道，所述動(dòng)力氣體源的出口與所述射流泵的射流泵動(dòng)力氣體噴射口連通，所述射流泵的射流泵氣體出口與所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)的氣體入口連通，在所述動(dòng)力葉輪機(jī)構(gòu)的氣體出口處設(shè)旁通口，所述回流通道連通所述旁通口和所述射流泵的射流泵低壓氣體入口。本發(fā)明作為葉輪發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)，借助所述回流通道的反饋?zhàn)饔每纱蠓岣呦到y(tǒng)的工作效率。
文檔編號(hào)F01D25/12GK102705080SQ201210164449
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者靳北彪 申請(qǐng)人:摩爾動(dòng)力(北京)技術(shù)股份有限公司