專利名稱：一種渦輪轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)，尤其是一種渦輪轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)。
技術(shù)背景目前，汽車(chē)上使用的發(fā)動(dòng)機(jī)是四行程往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)，這種發(fā)動(dòng)機(jī)具有活塞、活塞環(huán)、連桿、曲軸、齒輪以及進(jìn)、排氣活門(mén)等二十多個(gè)活動(dòng)部件組成，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而且體積很大，其曲軸連桿需要旋轉(zhuǎn)720°才能有一次作功行程，熱工效不高，且能源消耗大，工作環(huán)境惡劣，零件易磨損，難修復(fù)，壽命短，維修成本高
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種渦輪轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，體積小，工作穩(wěn)定，效率高，無(wú)磨損，使用壽命長(zhǎng)久，維修方便，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是它包括外殼，設(shè)在外殼兩端的帶進(jìn)氣口的端蓋，設(shè)在外殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)子兩端通過(guò)軸承固定在端蓋上；所述轉(zhuǎn)子包括兩端通過(guò)軸承固定在端蓋上的轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上相向?qū)ΨQ設(shè)有兩雙頭螺旋體，兩雙頭螺旋體設(shè)在轉(zhuǎn)軸側(cè)面以轉(zhuǎn)軸為旋轉(zhuǎn)軸沿軸向螺旋前進(jìn)分別從轉(zhuǎn)軸兩外端延伸至中部，且一體對(duì)接， 雙頭螺旋體的兩螺旋葉片內(nèi)沿與轉(zhuǎn)軸密閉貼合，兩螺旋葉片相鄰葉身與轉(zhuǎn)軸之間對(duì)應(yīng)形成槽，整個(gè)雙頭螺旋體在轉(zhuǎn)軸上形成從其外端延伸至中部且槽橫截面面積從外向內(nèi)呈等比差遞減的兩螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽，兩螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽的末端相對(duì)設(shè)置，在兩雙頭螺旋體對(duì)接部的中間位置圓周表面上沿順時(shí)針?lè)较蚓鶆蛟O(shè)有兩個(gè)內(nèi)側(cè)部分燃燒室，兩內(nèi)側(cè)部分燃燒室的位置分別與兩螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽的末端位置相對(duì)應(yīng)，在兩內(nèi)側(cè)部分燃燒室兩側(cè)的兩雙頭螺旋體對(duì)接部的圓周表面上以兩內(nèi)側(cè)部分燃燒室為中心對(duì)稱設(shè)有兩密封環(huán)槽，在密封環(huán)槽與外殼內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈；在外殼內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)子上的兩內(nèi)側(cè)部分燃燒室的位置沿圓周均勻設(shè)有四個(gè)外側(cè)部分燃燒室，內(nèi)側(cè)部分燃燒室與其位置相對(duì)的外側(cè)部分燃燒室在轉(zhuǎn)子順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)吻合形成一完整的圓柱形燃燒室，在每相鄰兩個(gè)外側(cè)部分燃燒室之間的外殼內(nèi)壁上沿順時(shí)針圓周方向依次設(shè)有排氣孔和連通內(nèi)側(cè)部分燃燒室與螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽末端的連接槽，沿順時(shí)針圓周方向設(shè)在外側(cè)部分燃燒室前方的連接槽與外側(cè)部分燃燒室之間的距離為內(nèi)側(cè)部分燃燒室長(zhǎng)度的一半，設(shè)在外側(cè)部分燃燒室后方的排氣孔與外側(cè)部分燃燒室之間的距離為內(nèi)側(cè)部分燃燒室長(zhǎng)度的一半，沿順時(shí)針圓周方向設(shè)在排氣孔后方的連接槽與其前方的排氣孔之間的距離大于內(nèi)側(cè)部分燃燒室的長(zhǎng)度，所述連接槽包括兩個(gè)左側(cè)連接槽和兩個(gè)右側(cè)連接槽，左側(cè)連接槽和右側(cè)連接槽在外殼內(nèi)壁上沿順時(shí)針圓周方向間隔設(shè)置， 在每個(gè)外側(cè)部分燃燒室對(duì)應(yīng)位置的外殼上設(shè)有伸入外側(cè)部分燃燒室的火花塞和與外側(cè)部分燃燒室相通的燃?xì)馊肟?。在外?cè)部分燃燒室與排氣孔之間的外殼內(nèi)壁上設(shè)有燃燒室增容孔。所述螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽的槽深和槽寬由外向內(nèi)呈等比差遞減。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，工作穩(wěn)定，它將傳統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸分成兩部分，一部分設(shè)在渦輪轉(zhuǎn)子上，另一部分設(shè)在外殼上。采用渦輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生高壓，將高壓氣體脈沖式送入燃燒室，當(dāng)轉(zhuǎn)子上內(nèi)側(cè)部分燃燒室與外殼上的外側(cè)部分燃燒室吻合后，將可燃?xì)怏w送入燃燒室與高壓氣體混合，通過(guò)火花塞點(diǎn)火，產(chǎn)生推力，推動(dòng)轉(zhuǎn)子上的內(nèi)側(cè)部分燃燒室高速運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子和渦輪互為一體，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)并輸出功率。本實(shí)用新型主要優(yōu)點(diǎn)一是渦輪和轉(zhuǎn)子互為一體。二是利用氣缸分離技術(shù)，將傳統(tǒng)的一個(gè)整體氣缸分成兩部分，一部分在轉(zhuǎn)子上，一部分在外殼上，三是將活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為圓周運(yùn)動(dòng)，取消了無(wú)用的直線運(yùn)動(dòng)，可進(jìn)行動(dòng)力連接，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，動(dòng)力更強(qiáng)勁。四是氣缸在轉(zhuǎn)子的最外側(cè)，扭矩更大。五是取消了活塞、活塞環(huán)、連桿、曲軸、以及齒輪等復(fù)雜結(jié)構(gòu)，整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)只有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，與一般四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)具有進(jìn)、排氣活門(mén)等二十多個(gè)活動(dòng)部件相比，結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化，故障的可能性也大大減小，沒(méi)有傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)將直線運(yùn)動(dòng)變成圓周的過(guò)程，提高了工作效率。六是渦輪轉(zhuǎn)子是由兩個(gè)雙頭螺旋體相向?qū)佣?，工作中沒(méi)有軸向力。七是轉(zhuǎn)子與外殼無(wú)磨擦，即無(wú)磨損，使得發(fā)動(dòng)機(jī)效率更高、更輕，維修更方便，價(jià)格更低，壽命更長(zhǎng)久。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型外殼的部分俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型外殼的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型燃燒室位置的截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6至圖21為本實(shí)用新型工作示意圖。圖中，1、外殼；2、端蓋；3、進(jìn)氣口 ；4、轉(zhuǎn)軸；5、螺旋葉片；6、螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽；7、 內(nèi)側(cè)部分燃燒室；8、密封環(huán)槽；9、密封圈；10、外側(cè)部分燃燒室；11、排氣孔；12、左側(cè)連接槽；13、右側(cè)連接槽；14、火花塞；15、燃?xì)馊肟?；16、燃燒室增容孔。
具體實(shí)施方式
為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖1 5所示，本實(shí)用新型包括外殼1，設(shè)在外殼1兩端的帶進(jìn)氣口 3的端蓋2， 設(shè)在外殼1內(nèi)部的轉(zhuǎn)子兩端通過(guò)軸承固定在端蓋2上；所述轉(zhuǎn)子包括兩端通過(guò)軸承固定在端蓋2上的轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4 一端伸出端蓋2外側(cè)與電動(dòng)機(jī)輸出軸相連，另一端連接負(fù)載輸出功率。在轉(zhuǎn)軸4上相向?qū)ΨQ設(shè)有兩雙頭螺旋體，兩雙頭螺旋體設(shè)在轉(zhuǎn)軸4側(cè)面以轉(zhuǎn)軸4為旋轉(zhuǎn)軸沿軸向螺旋前進(jìn)分別從轉(zhuǎn)軸4兩外端延伸至中部，且一體對(duì)接，雙頭螺旋體的兩螺旋葉片5內(nèi)沿與轉(zhuǎn)軸4密閉貼合，兩螺旋葉片5相鄰葉身與轉(zhuǎn)軸4之間對(duì)應(yīng)形成槽，整個(gè)雙頭螺旋體在轉(zhuǎn)軸4上形成從其外端延伸至中部且槽橫截面面積從外向內(nèi)呈等比差遞減的兩螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽6，兩螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽6的末端相對(duì)設(shè)置，在兩雙頭螺旋體對(duì)接部的中間位置圓周表面上沿順時(shí)針?lè)较蚓鶆蛟O(shè)有兩個(gè)內(nèi)側(cè)部分燃燒室7，兩內(nèi)側(cè)部分燃燒室7 的位置分別與兩螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽6的末端位置相對(duì)應(yīng)，在兩內(nèi)側(cè)部分燃燒室7兩側(cè)的兩雙頭螺旋體對(duì)接部的圓周表面上以兩內(nèi)側(cè)部分燃燒室7為中心對(duì)稱設(shè)有兩密封環(huán)槽8，在密封環(huán)槽8與外殼1內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈9，兩密封圈9可阻止燃燒室內(nèi)的高壓膨脹氣體外泄；在外殼1內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)子上的兩內(nèi)側(cè)部分燃燒室7的位置沿圓周均勻設(shè)有四個(gè)外側(cè)部分燃燒室10，內(nèi)側(cè)部分燃燒室7與其位置相對(duì)的外側(cè)部分燃燒室10在轉(zhuǎn)子順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)吻合形成一完整的圓柱形燃燒室，在每相鄰兩個(gè)外側(cè)部分燃燒室10之間的外殼1內(nèi)壁上沿順時(shí)針圓周方向依次設(shè)有排氣孔11和連通內(nèi)側(cè)部分燃燒室7與螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽6末端的連接槽，所述每個(gè)工位上的排氣孔11為兩個(gè)。沿順時(shí)針圓周方向設(shè)在外側(cè)部分燃燒室10前方的連接槽與外側(cè)部分燃燒室10之間的距離為內(nèi)側(cè)部分燃燒室7長(zhǎng)度的一半，設(shè)在外側(cè)部分燃燒室10后方的排氣孔11與外側(cè)部分燃燒室10之間的距離為內(nèi)側(cè)部分燃燒室7長(zhǎng)度的一半，沿順時(shí)針圓周方向設(shè)在排氣孔11后方的連接槽與其前方的排氣孔11之間的距離大于內(nèi)側(cè)部分燃燒室7的長(zhǎng)度，所述連接槽包括兩個(gè)左側(cè)連接槽12和兩個(gè)右側(cè)連接槽13， 左側(cè)連接槽12和右側(cè)連接槽13在外殼1內(nèi)壁上沿順時(shí)針圓周方向間隔設(shè)置，左側(cè)連接槽 12右端不超過(guò)右測(cè)的密封圈9，左端不超過(guò)左側(cè)的螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽6末端，右側(cè)連接槽13 左端不超過(guò)左側(cè)的密封圈9，右端不超過(guò)右側(cè)的螺旋轉(zhuǎn)式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽6末端；在每個(gè)外側(cè)部分燃燒室10對(duì)應(yīng)位置的外殼1上設(shè)有伸入外側(cè)部分燃燒室10的火花塞14和與外側(cè)部分燃燒室10相通的燃?xì)馊肟?15。在外側(cè)部分燃燒室10與排氣孔11之間的外殼1內(nèi)壁上設(shè)有燃燒室增容孔16。設(shè)在外側(cè)部分燃燒室10與排氣孔11之間的燃燒室增容孔16為一組共9個(gè)，分三排設(shè)置。所述螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽6的槽深和槽寬由外向內(nèi)呈等比差遞減。本實(shí)用新型外殼內(nèi)壁上的四個(gè)外側(cè)部分燃燒室10沿順時(shí)針圓周方向互成90°設(shè)置；外殼上的四個(gè)火花塞14沿順時(shí)針圓周方向互成90°設(shè)置，四個(gè)燃?xì)馊肟?15沿順時(shí)針圓周方向互成90°設(shè)置，四組排氣孔11沿順時(shí)針圓周方向互成90°設(shè)置，四組燃燒室增容孔16沿順時(shí)針圓周方向互成90°設(shè)置，四個(gè)連接槽沿順時(shí)針圓周方向互成90°設(shè)置。工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如圖6所示，當(dāng)轉(zhuǎn)子的兩雙頭螺旋體對(duì)接部圓周上的兩內(nèi)側(cè)部分燃燒室7通過(guò)兩左側(cè)連接槽12接通兩左側(cè)的螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽6 時(shí)，兩螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽6末端的高壓氣體分別經(jīng)各自對(duì)應(yīng)的左側(cè)連接槽12進(jìn)入對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)部分燃燒室7。然后，轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)至圖7所示位置時(shí)，內(nèi)側(cè)部分燃燒室7接通外側(cè)部分燃燒室10，螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽6末端的高壓氣體經(jīng)內(nèi)側(cè)部分燃燒室7進(jìn)入外側(cè)部分燃燒室10。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)至圖8所示位置時(shí)，兩內(nèi)側(cè)部分燃燒室7與兩外側(cè)部分燃燒室10分別吻合形成兩完整的圓柱形燃燒室，左側(cè)連接槽12與內(nèi)側(cè)部分燃燒室7之間的氣路被切斷。 此時(shí)，分別通過(guò)各自的燃?xì)馊肟?15向兩燃燒室內(nèi)直噴可燃?xì)怏w，并通過(guò)各自的火花塞14同時(shí)點(diǎn)火，使兩燃燒室內(nèi)的混合氣體燃燒產(chǎn)生推力，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)側(cè)部分燃燒室7與外側(cè)部分燃燒室10分離，轉(zhuǎn)子上的內(nèi)側(cè)部分燃燒室7轉(zhuǎn)動(dòng)將外側(cè)部分燃燒室10與其后方的燃燒室增容孔16接通，燃燒室增容孔16可引導(dǎo)燃燒室內(nèi)的高壓膨脹氣體的方向，保證發(fā)動(dòng)機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。然后，轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)至圖9所示位置時(shí)，內(nèi)側(cè)部分燃燒室7將外側(cè)部分燃燒室10與排氣孔11接通，燃燒室內(nèi)的高壓膨脹氣體開(kāi)始通過(guò)排氣孔11向外排氣。隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)側(cè)部分燃燒室7逐漸與外側(cè)部分燃燒室10分離，直至完全脫離，此時(shí)，排氣孔11與外側(cè)部分燃燒室10之間的通路被切斷，內(nèi)側(cè)部分燃燒室7與外側(cè)部分燃燒室10內(nèi)的高壓膨脹氣體被排空。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)至圖10所示位置時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)完成第一次點(diǎn)火，第一次工作。然后，轉(zhuǎn)子在發(fā)動(dòng)機(jī)第一次點(diǎn)火的推力作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)子上的兩內(nèi)側(cè)部分燃燒室 7通過(guò)兩右側(cè)連接槽13接通兩右側(cè)的螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽6時(shí)，螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽6末端的高壓氣體分別經(jīng)各自對(duì)應(yīng)的右側(cè)連接槽13進(jìn)入各自對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)部分燃燒室7。然后，轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)至圖11所示位置時(shí)，內(nèi)側(cè)部分燃燒室7接通外側(cè)部分燃燒室10，螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽6末端的高壓氣體經(jīng)內(nèi)側(cè)部分燃燒室7進(jìn)入外側(cè)部分燃燒室10。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)至圖12 所示位置時(shí)，兩內(nèi)側(cè)部分燃燒室7與兩外側(cè)部分燃燒室10分別吻合形成兩完整的燃燒室， 右側(cè)連接槽13與內(nèi)側(cè)部分燃燒室7之間的氣路被切斷。此時(shí)，分別通過(guò)各自的燃?xì)馊肟?15 向燃燒室內(nèi)直噴可燃?xì)怏w，并通過(guò)各自的火花塞14同時(shí)點(diǎn)火，使兩燃燒室內(nèi)的混合氣體燃燒產(chǎn)生推力，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)側(cè)部分燃燒室7與外側(cè)部分燃燒室10分離，轉(zhuǎn)子上的內(nèi)側(cè)部分燃燒室7轉(zhuǎn)動(dòng)將外側(cè)部分燃燒室10與其后方的燃燒室增容孔16接通。然后，轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)， 當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)至圖13所示位置時(shí)，內(nèi)側(cè)部分燃燒室7將外側(cè)部分燃燒室10與排氣孔11接通， 燃燒室內(nèi)的高壓膨脹氣體開(kāi)始通過(guò)排氣孔11向外排氣。隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)側(cè)部分燃燒室 7逐漸與外側(cè)部分燃燒室10分離，直至完全脫離，此時(shí)，排氣孔11與外側(cè)部分燃燒室10之間的通路被切斷，內(nèi)側(cè)部分燃燒室7與外側(cè)部分燃燒室10內(nèi)的高壓膨脹氣體被排空。發(fā)動(dòng)機(jī)完成第二次點(diǎn)火，第二次工作。然后，轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)至圖14所示位置時(shí)，此時(shí)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)180°，其上的兩內(nèi)側(cè)部分燃燒室7再次通過(guò)兩左側(cè)連接槽12接通兩左側(cè)的螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽6，螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽6末端的高壓氣體經(jīng)左側(cè)連接槽12進(jìn)入內(nèi)側(cè)部分燃燒室7。然后，轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)至圖15所示位置時(shí)，內(nèi)側(cè)部分燃燒室7接通外側(cè)部分燃燒室10，螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽6末端的高壓氣體經(jīng)內(nèi)側(cè)部分燃燒室7進(jìn)入外側(cè)部分燃燒室10。 當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)至圖16所示位置時(shí)，兩內(nèi)側(cè)部分燃燒室7與兩外側(cè)部分燃燒室10再次吻合形成兩完整的燃燒室，左側(cè)連接槽12與內(nèi)側(cè)部分燃燒室7之間的氣路被切斷。此時(shí)，分別通過(guò)各自的燃?xì)馊肟?15向兩燃燒室內(nèi)直噴可燃?xì)怏w，并通過(guò)各自的火花塞14同時(shí)點(diǎn)火，使兩燃燒室內(nèi)的混合氣體燃燒產(chǎn)生推力，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)側(cè)部分燃燒室7與外側(cè)部分燃燒室10分離， 轉(zhuǎn)子上的內(nèi)側(cè)部分燃燒室7轉(zhuǎn)動(dòng)將外側(cè)部分燃燒室10與其后方的燃燒室增容孔16接通。 轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)至圖17所示位置時(shí)，內(nèi)側(cè)部分燃燒室7將外側(cè)部分燃燒室10與排氣孔11接通，燃燒室內(nèi)的高壓膨脹氣體開(kāi)始通過(guò)排氣孔11向外排氣。隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)側(cè)部分燃燒室7逐漸與外側(cè)部分燃燒室10分離，直至完全脫離，此時(shí)，排氣孔11與外側(cè)部分燃燒室10之間的通路被切斷，內(nèi)側(cè)部分燃燒室7與外側(cè)部分燃燒室10內(nèi)的高壓膨脹氣體被排空。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)至圖18所示位置時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)完成第三次點(diǎn)火，第三次工作。然后，轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)子上的兩內(nèi)側(cè)部分燃燒室7再次通過(guò)兩右側(cè)連接槽13接通兩右側(cè)的螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽6時(shí)，螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽6末端的高壓氣體經(jīng)右側(cè)連接槽13進(jìn)入內(nèi)側(cè)部分燃燒室 7。然后，轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)至圖19所示位置時(shí)，內(nèi)側(cè)部分燃燒室7接通外側(cè)部分燃燒室 10，螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽6末端的高壓氣體經(jīng)內(nèi)側(cè)部分燃燒室7進(jìn)入外側(cè)部分燃燒室10。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)至圖20所示位置時(shí)，兩內(nèi)側(cè)部分燃燒室7與兩外側(cè)部分燃燒室10再次吻合形成兩完整的燃燒室，右側(cè)連接槽13與內(nèi)側(cè)部分燃燒室7之間的氣路被切斷。此時(shí)，分別通過(guò)各自的燃?xì)馊肟?15向兩燃燒室內(nèi)直噴可燃?xì)怏w，并通過(guò)各自的火花塞14同時(shí)點(diǎn)火，使兩燃燒室內(nèi)的混合氣體燃燒產(chǎn)生推力，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)側(cè)部分燃燒室7與外側(cè)部分燃燒室10分離，轉(zhuǎn)子上的內(nèi)側(cè)部分燃燒室7轉(zhuǎn)動(dòng)將外側(cè)部分燃燒室10與其后方的燃燒室增容孔16接通。此時(shí)，轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)至圖21所示位置時(shí)，內(nèi)側(cè)部分燃燒室7將外側(cè)部分燃燒室10 與排氣孔11接通，燃燒室內(nèi)的高壓膨脹氣體開(kāi)始通過(guò)排氣孔11向外排氣。隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)側(cè)部分燃燒室7逐漸與外側(cè)部分燃燒室10分離，直至完全脫離，此時(shí)，排氣孔11與外
6側(cè)部分燃燒室10之間的通路被切斷，內(nèi)側(cè)部分燃燒室7與外側(cè)部分燃燒室10內(nèi)的高壓膨脹氣體被排空。發(fā)動(dòng)機(jī)完成第四次點(diǎn)火，第四次工作。至此，渦輪轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)已運(yùn)轉(zhuǎn)一周，四個(gè)燃燒室共點(diǎn)火八次，工作八次。上述具體實(shí)施方式
不能作為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式所做出的任何替代改進(jìn)或變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種渦輪轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于包括外殼，設(shè)在外殼兩端的帶進(jìn)氣口的端蓋，設(shè)在外殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)子兩端通過(guò)軸承固定在端蓋上；所述轉(zhuǎn)子包括兩端通過(guò)軸承固定在端蓋上的轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上相向?qū)ΨQ設(shè)有兩雙頭螺旋體，兩雙頭螺旋體設(shè)在轉(zhuǎn)軸側(cè)面以轉(zhuǎn)軸為旋轉(zhuǎn)軸沿軸向螺旋前進(jìn)分別從轉(zhuǎn)軸兩外端延伸至中部，且一體對(duì)接，雙頭螺旋體的兩螺旋葉片內(nèi)沿與轉(zhuǎn)軸密閉貼合，兩螺旋葉片相鄰葉身與轉(zhuǎn)軸之間對(duì)應(yīng)形成槽，整個(gè)雙頭螺旋體在轉(zhuǎn)軸上形成從其外端延伸至中部且槽橫截面面積從外向內(nèi)呈等比差遞減的兩螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽，兩螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽的末端相對(duì)設(shè)置，在兩雙頭螺旋體對(duì)接部的中間位置圓周表面上沿順時(shí)針?lè)较蚓鶆蛟O(shè)有兩個(gè)內(nèi)側(cè)部分燃燒室，兩內(nèi)側(cè)部分燃燒室的位置分別與兩螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽的末端位置相對(duì)應(yīng)，在兩內(nèi)側(cè)部分燃燒室兩側(cè)的兩雙頭螺旋體對(duì)接部的圓周表面上以兩內(nèi)側(cè)部分燃燒室為中心對(duì)稱設(shè)有兩密封環(huán)槽，在密封環(huán)槽與外殼內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈；在外殼內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)子上的兩內(nèi)側(cè)部分燃燒室的位置沿圓周均勻設(shè)有四個(gè)外側(cè)部分燃燒室，內(nèi)側(cè)部分燃燒室與其位置相對(duì)的外側(cè)部分燃燒室在轉(zhuǎn)子順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)吻合形成一完整的圓柱形燃燒室，在每相鄰兩個(gè)外側(cè)部分燃燒室之間的外殼內(nèi)壁上沿順時(shí)針圓周方向依次設(shè)有排氣孔和連通內(nèi)側(cè)部分燃燒室與螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽末端的連接槽，沿順時(shí)針圓周方向設(shè)在外側(cè)部分燃燒室前方的連接槽與外側(cè)部分燃燒室之間的距離為內(nèi)側(cè)部分燃燒室長(zhǎng)度的一半，設(shè)在外側(cè)部分燃燒室后方的排氣孔與外側(cè)部分燃燒室之間的距離為內(nèi)側(cè)部分燃燒室長(zhǎng)度的一半，沿順時(shí)針圓周方向設(shè)在排氣孔后方的連接槽與其前方的排氣孔之間的距離大于內(nèi)側(cè)部分燃燒室的長(zhǎng)度，所述連接槽包括兩個(gè)左側(cè)連接槽和兩個(gè)右側(cè)連接槽，左側(cè)連接槽和右側(cè)連接槽在外殼內(nèi)壁上沿順時(shí)針圓周方向間隔設(shè)置，在每個(gè)外側(cè)部分燃燒室對(duì)應(yīng)位置的外殼上設(shè)有伸入外側(cè)部分燃燒室的火花塞和與外側(cè)部分燃燒室相通的燃?xì)馊?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于在外側(cè)部分燃燒室與排氣孔之間的外殼內(nèi)壁上設(shè)有燃燒室增容孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種渦輪轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于所述螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽的槽深和槽寬由外向內(nèi)呈等比差遞減。
專利摘要一種渦輪轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，包括外殼、帶進(jìn)氣口的端蓋和外殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)子；在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸上相向?qū)ΨQ設(shè)有中部一體對(duì)接的兩雙頭螺旋體，雙頭螺旋體上設(shè)有末端相對(duì)設(shè)置的兩螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽，在兩雙頭螺旋體對(duì)接部的中間位置圓周表面上沿順時(shí)針?lè)较蚓鶆蛟O(shè)有與兩螺旋式變?nèi)輰?dǎo)質(zhì)槽的末端位置對(duì)應(yīng)的兩內(nèi)側(cè)部分燃燒室，兩內(nèi)側(cè)部分燃燒室兩側(cè)設(shè)有兩密封環(huán)槽，密封環(huán)槽與外殼內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈；在外殼內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)兩內(nèi)側(cè)部分燃燒室的位置沿圓周均勻設(shè)有四個(gè)外側(cè)部分燃燒室，在每相鄰兩個(gè)外側(cè)部分燃燒室之間的外殼內(nèi)壁上沿順時(shí)針依次設(shè)有排氣孔和連接槽，在每個(gè)外側(cè)部分燃燒室對(duì)應(yīng)位置的外殼上設(shè)有火花塞和燃?xì)馊肟?。本?shí)用新型工效高，無(wú)磨損，壽命長(zhǎng)，維修方便。
文檔編號(hào)F02B55/02GK202091036SQ20112020016
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者毛中義 申請(qǐng)人:毛中義