專(zhuān)利名稱(chēng)：一種具有可變頻率諧振腔的電機(jī)倉(cāng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吸塵器電機(jī)，尤其涉及一種具有消聲結(jié)構(gòu)的吸塵器電機(jī)。
背景技術(shù)：
一般來(lái)講，吸塵器是通過(guò)設(shè)置在本體內(nèi)部的風(fēng)扇電機(jī)產(chǎn)生吸力，利用上述吸力吸入灰塵的裝置。吸塵器是通過(guò)上述過(guò)程對(duì)地面或者地毯等進(jìn)行灰塵清掃的電器。吸塵器電機(jī)是吸塵器的心臟，吸塵器電機(jī)的主要種類(lèi)有:干吸吸塵器電機(jī)、干濕吸塵器電機(jī)。吸塵器電機(jī)由兩部分構(gòu)成:電機(jī)部分和風(fēng)機(jī)部分，由于吸塵器電機(jī)對(duì)轉(zhuǎn)速要求很高，一般在20000-30000轉(zhuǎn)/每分鐘，故電機(jī)主要采用的是串激類(lèi)電機(jī)，又稱(chēng)為串勵(lì)電機(jī)，串勵(lì)電機(jī)是定子勵(lì)磁繞組和電樞(轉(zhuǎn)子)繞組為串聯(lián)，既可通直流又可通交流電，具有換向器換向的電動(dòng)機(jī)，串勵(lì)電機(jī)主要是有定子、轉(zhuǎn)子、前、后端蓋(罩)及散熱風(fēng)葉組成，定子有定子鐵芯和套在極靴上的繞組組成，其作用是產(chǎn)生勵(lì)磁磁通，導(dǎo)磁及支撐前后罩；轉(zhuǎn)子有轉(zhuǎn)子鐵芯、軸、電樞繞組及換向器組成，其作用是保證并產(chǎn)生連續(xù)的電磁力矩，通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)負(fù)載做功，將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能；前后罩起支撐電樞，將定、轉(zhuǎn)子連結(jié)固定成一體的作用，其中轉(zhuǎn)軸、前、后罩要有足夠的強(qiáng)度，以防電樞與罩發(fā)生共振現(xiàn)象，弓I起振動(dòng)和危險(xiǎn)，一般如、后罩內(nèi)有滾動(dòng)或滑動(dòng)軸承。風(fēng)機(jī)部分主要有兩個(gè)主要部件，動(dòng)葉輪和定葉輪，動(dòng)葉輪主要是產(chǎn)生風(fēng)，當(dāng)動(dòng)葉輪以20000-30000轉(zhuǎn)/每分鐘的高速進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)風(fēng)口處會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓形成真空，進(jìn)而形成吸力；定葉輪，又稱(chēng)導(dǎo)風(fēng)輪，主要作用是使得動(dòng)葉輪產(chǎn)生的風(fēng)量更加平順的釋放出去，定葉輪風(fēng)道的好壞，直接影響吸塵器電機(jī)的效率。吸塵器是生活的好幫手，但是吸塵器的噪聲卻令我們煩惱。吸塵器的噪聲主要分為三大類(lèi)，即振動(dòng)噪聲、氣動(dòng)噪聲和電磁噪聲，其中:固體的振動(dòng)導(dǎo)致聲能的產(chǎn)生和輻射，屬于結(jié)構(gòu)件噪聲范疇；電磁噪聲是由于電磁場(chǎng)的脈動(dòng)，交變磁場(chǎng)力的相互作用而產(chǎn)生的噪聲，主要由電機(jī)通電時(shí)各次氣隙磁密諧波引起的電磁力波作用于電機(jī)結(jié)構(gòu)所引起；由湍流和非定常流誘導(dǎo)的壓力波動(dòng)引起的流體流動(dòng)誘導(dǎo)噪聲，屬于氣動(dòng)噪聲范疇。目前，振動(dòng)噪聲降噪措施主要包括:動(dòng)力吸振、振動(dòng)隔離、阻尼減振等方式減小振動(dòng)，并通過(guò)吸聲和隔聲方法進(jìn)一步降低由振動(dòng)引起的噪聲。電磁噪聲降噪措施主要有:合理設(shè)爪極，形成正弦勵(lì)磁場(chǎng)，減少諧波成份；選擇適當(dāng)?shù)臍庀洞琶埽悦饫速M(fèi)材料；選擇合適的槽配合，避免出現(xiàn)低次力波；定、轉(zhuǎn)子碰路對(duì)稱(chēng)均勻，迭壓緊密，特別是定子線圈與定子之間要固定牢靠。而氣動(dòng)聲源不易識(shí)別，有意義的區(qū)域一般在流體流動(dòng)自身的內(nèi)部，而且包含聲源。這些噪聲源在不斷地生成或隨流動(dòng)在對(duì)流。目前，還未見(jiàn)有可以針對(duì)電機(jī)的不同工作狀態(tài)，通過(guò)諧振原理針對(duì)單頻噪聲進(jìn)行消聲的電機(jī)倉(cāng)，圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一款無(wú)消聲設(shè)計(jì)的電機(jī)倉(cāng)，其中箭頭示出了電機(jī)工作時(shí)，氣流(也即聲波傳播)的方向。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供一種具有可變頻率諧振腔的電機(jī)倉(cāng)，通過(guò)可隨內(nèi)外氣壓差變化而移動(dòng)的軟性末端，能夠針對(duì)不同的工況進(jìn)行消音。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明一種具有可變頻率諧振腔的電機(jī)倉(cāng)予以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案是:包括電機(jī)罩、電機(jī)組件、隔振橡膠墊、電機(jī)殼、排氣過(guò)濾器和下部底板，所述電機(jī)罩的頂部設(shè)有吸入口，位于所述排氣過(guò)濾器的外側(cè)形成有一排氣腔，所述電機(jī)殼上，在位于所述排氣腔的上部由向所述電機(jī)殼外部突出的空腔形成一可變頻率諧振腔，所述可變頻率諧振腔的外壁為一軟性末端。進(jìn)一步講，本發(fā)明所述的具有可變頻率諧振腔的電機(jī)倉(cāng)，在所述電機(jī)殼側(cè)壁上，位于所述可變頻率諧振腔的下方與所述排氣腔的交匯處設(shè)有隔板式消聲器，所述隔板式消聲器中，由多個(gè)自上而下布置的隔板形成了多個(gè)L型消聲腔。另外，本發(fā)明所述的具有可變頻率諧振腔的電機(jī)倉(cāng)，其中，所述下部底板設(shè)有蜂窩結(jié)構(gòu)。還有，本發(fā)明所述的具有可變頻率諧振腔的電機(jī)倉(cāng)，其中，在所述電機(jī)組件進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，氣流自吸入口經(jīng)一折線形長(zhǎng)流道從排氣腔的出口排出，所述折線形長(zhǎng)流道的流路是:自吸入口從電機(jī)組件的上端至電機(jī)組件的下端，然后上升至所述可變頻率諧振腔，再經(jīng)過(guò)所述可變頻率諧振腔下方的所述隔板式消聲器，最終通過(guò)排氣腔至出口端。進(jìn)一步講，當(dāng)氣流經(jīng)過(guò)排氣腔時(shí)，下部底板的蜂窩結(jié)構(gòu)增加了聲能量損耗。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:由于，電機(jī)不同工作狀況下轉(zhuǎn)速不同，聲壓級(jí)不同，若采用固定末端的諧振腔可能會(huì)因?yàn)楣ぷ鳡顩r的估計(jì)不足，不能作用到正確的頻率；因此在本發(fā)明中的電機(jī)殼上不但設(shè)計(jì)有諧振腔，而且將諧振腔的末端設(shè)計(jì)為可隨內(nèi)外氣壓差變化而會(huì)發(fā)生位移的軟性末端，該諧振腔的軟性末端能夠針對(duì)不同的工況進(jìn)行消音，本發(fā)明中諧振腔的工作原理如圖6所
/Jn ο本發(fā)明中通過(guò)在電機(jī)殼內(nèi)壁上設(shè)置有隔板構(gòu)成的L型消聲器，其占用空間尺寸小，可以合理的利用電機(jī)殼的有限空間，而且針對(duì)單頻噪聲消音效果好。本發(fā)明中通過(guò)在下部底板上設(shè)有蜂窩結(jié)構(gòu)，該蜂窩結(jié)構(gòu)的底板可以增加流過(guò)該表面聲能量的消耗，從而起到消聲的作用。由于本發(fā)明具有上述諧振腔、L型消聲器和鳳舞結(jié)構(gòu)的底板，形成了折線型長(zhǎng)流道，電機(jī)驅(qū)動(dòng)后，氣流自吸入口經(jīng)該折線形長(zhǎng)流道后下哦那個(gè)排氣腔的出口排出，該折線形長(zhǎng)流道不但增加了聲能量損耗，而且還起到遮音降噪的效果?？傊景l(fā)明具有可變頻率諧振腔的電機(jī)倉(cāng)整機(jī)噪聲頻譜平滑，聲壓值很低，并且沒(méi)有單頻音諧波，其測(cè)試結(jié)果見(jiàn)圖7。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一無(wú)消聲結(jié)構(gòu)的電機(jī)殼不意圖；圖2是本發(fā)明具有可變頻率諧振腔的電機(jī)倉(cāng)的立體結(jié)構(gòu)外形示意圖；圖3是圖2所示電機(jī)的剖視圖；圖4是圖2所示電機(jī)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明電機(jī)中隔板式消聲器的橫斷面形狀示意圖；圖6是本發(fā)明中可變頻率諧振腔的工作原理圖7是本發(fā)明電機(jī)整機(jī)噪聲頻譜曲線。圖中I——電機(jī)罩 2——電機(jī)組件3——隔振橡膠墊4—電機(jī)殼 5—隔板式消聲器6—可變頻率諧振器7——下部底板10——吸入口20——排氣腔30—折線形長(zhǎng)流道
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。如圖2和圖4所示，本發(fā)明一種具有可變頻率諧振腔的電機(jī)倉(cāng)，包括電機(jī)罩1、電機(jī)組件2、隔振橡膠墊3、電機(jī)殼4、隔板式消聲器5和下部底板8，所述電機(jī)罩I的頂部設(shè)有吸入口 10，位于所述排氣過(guò)濾器5的外側(cè)形成有一排氣腔20。所述電機(jī)殼4上，在位于所述排氣腔20的上部由向所述電機(jī)殼外部突出的空腔形成一可變頻率諧振腔6，如圖2和圖3所示，所述可變頻率諧振腔6的外壁為一軟性末端，即采用一軟性背板作為該諧振腔的末端，如圖4所示。圖6示出了本發(fā)明中可變頻率諧振腔的工作原理，其中:P0代表大氣壓，P1、P2代表不同電機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)電機(jī)倉(cāng)內(nèi)部氣壓 ，RPMl、RPM2代表不同電機(jī)轉(zhuǎn)速，BPFl、BPF2代表不同電機(jī)轉(zhuǎn)速情況下的電機(jī)扇葉掠過(guò)噪音；χ代表不同電機(jī)電機(jī)倉(cāng)內(nèi)外氣壓差對(duì)應(yīng)的彈性末端的
型變量。在所述電機(jī)殼4側(cè)壁上，位于所述可變頻率諧振腔6的下方與所述排氣腔20的交匯處設(shè)有隔板式消聲器5，所述隔板式消聲器5中，由多個(gè)自上而下布置的隔板形成了多個(gè)橫斷面為L(zhǎng)型的消聲腔，圖5示出了氣流(即聲波傳播)通過(guò)該L型消聲腔時(shí)，可以在有限的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)消聲的示意圖。在所述電機(jī)組件2進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，氣流自吸入口 10經(jīng)一折線形長(zhǎng)流道30從排氣腔20的出口排出，所述折線形長(zhǎng)流道的流路是:自吸入口 10從電機(jī)組件2的上端至電機(jī)組件
2的下端，然后上升至所述可變頻率諧振腔6，再經(jīng)過(guò)所述可變頻率諧振腔6下方的所述隔板式消聲器5，最終通過(guò)排氣腔20至出口端，如圖3中的箭頭所示，將下部底板7設(shè)計(jì)為如圖4中所示的具有蜂窩結(jié)構(gòu)的底板，在氣流通過(guò)此處再經(jīng)過(guò)排氣腔20時(shí)，下部底板7的蜂窩結(jié)構(gòu)增加了聲能量損耗。盡管上面結(jié)合圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨的情況下，還可以作出很多變形，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種具有可變頻率諧振腔的電機(jī)倉(cāng)，包括電機(jī)罩(I)、電機(jī)組件(2)、隔振橡膠墊(3)、電機(jī)殼(4)和下部底板(7)，所述電機(jī)罩⑴的頂部設(shè)有吸入口(10)，位于電機(jī)殼(4)的下方形成有一排氣腔(20)，其特征在于: 所述電機(jī)殼(4)上，在位于所述排氣腔(20)的上部由向所述電機(jī)殼外部突出的空腔形成一可變頻率諧振腔￠)，所述可變頻率諧振腔￠)的外壁為一軟性末端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有可變頻率諧振腔的電機(jī)倉(cāng)，其特征在于，在所述電機(jī)殼(4)側(cè)壁上，位于所述可變頻率諧振腔￠)的下方與所述排氣腔(20)的交匯處設(shè)有隔板式消聲器(5)，所述隔板式消聲器(5)中，由多個(gè)自上而下布置的隔板形成了多個(gè)L型消聲腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有可變頻率諧振腔的電機(jī)倉(cāng)，其特征在于，所述下部底板(7)設(shè)有蜂窩結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有可變頻率諧振腔的電機(jī)倉(cāng)，其特征在于，在所述電機(jī)組件(2)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，氣流自吸入口(10)經(jīng)一折線形長(zhǎng)流道(30)從排氣腔(20)的出口排出，所述折線形長(zhǎng)流道的流路是:自吸入口(10)從電機(jī)組件(2)的上端至電機(jī)組件(2)的下端，然后上升至所述可變頻率諧振腔￠)，再經(jīng)過(guò)所述可變頻率諧振腔(6)下方的所述隔板式消聲器(5)，最終通 過(guò)排氣腔(20)至出口端。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有可變頻率諧振腔的電機(jī)倉(cāng)，其特征在于，在所述電機(jī)組件(2)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，氣流自吸入口(10)經(jīng)一折線形長(zhǎng)流道(30)從排氣腔(20)的出口排出，所述折線形長(zhǎng)流道的流路是:自吸入口(10)從電機(jī)組件(2)的上端至電機(jī)組件(2)的下端，然后上升至所述可變頻率諧振腔￠)，再經(jīng)過(guò)所述可變頻率諧振腔(6)下方的所述隔板式消聲器(5)，最終通過(guò)排氣腔(20)至出口端；其中，氣流經(jīng)過(guò)排氣腔(20)時(shí)，下部底板(7)的蜂窩結(jié)構(gòu)增加了聲能量損耗。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有可變頻率諧振腔的電機(jī)倉(cāng)，包括電機(jī)罩、電機(jī)組件、電機(jī)殼、隔板式消聲器和下部底板，所述電機(jī)罩的頂部設(shè)有吸入口，位于排氣過(guò)濾器的外側(cè)形成有一排氣腔，所述電機(jī)殼上，在位于所述排氣腔的上部由向所述電機(jī)殼外部突出的空腔形成一可變頻率諧振腔，所述可變頻率諧振腔的外壁為一軟性末端。在所述電機(jī)殼側(cè)壁上，位于所述可變頻率諧振腔的下方與所述排氣腔的交匯處設(shè)有隔板式消聲器，所述隔板式消聲器中，由多個(gè)自上而下布置的隔板形成了多個(gè)L型消聲腔。本發(fā)明通過(guò)可隨內(nèi)外氣壓差變化而移動(dòng)的軟性末端，能夠針對(duì)不同的工況進(jìn)行消音。
文檔編號(hào)F01N13/02GK103169423SQ20111043049
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者武甜甜 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司