專利名稱:非線性的不對(duì)稱式可變引導(dǎo)導(dǎo)葉調(diào)度的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及用于控制進(jìn)入壓縮機(jī)(例如,燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮機(jī))的流動(dòng)的可 變?nèi)肟谝龑?dǎo)導(dǎo)葉(或?qū)蛉~板,guide vane)。
背景技術(shù):
用于向飛行中的航空器提供動(dòng)力的渦輪風(fēng)扇燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)通常包括成串行流 動(dòng)連通的風(fēng)扇、低壓壓縮機(jī)或增壓器、高壓壓縮機(jī)、燃燒器,高壓渦輪,以及低壓渦輪。燃燒 器產(chǎn)生燃燒氣體,該燃燒氣體經(jīng)引導(dǎo)通向后繼的高壓渦輪(在其中燃燒氣體膨脹以驅(qū)動(dòng)高 壓渦輪),而然后通向低壓渦輪(在其中燃燒氣體進(jìn)一步膨脹以驅(qū)動(dòng)低壓渦輪)。高壓渦輪 經(jīng)由第一轉(zhuǎn)子軸傳動(dòng)地連接到高壓壓縮機(jī)上,而低壓渦輪經(jīng)由第二轉(zhuǎn)子軸傳動(dòng)地連接到風(fēng) 扇和增壓器二者上。高壓壓縮機(jī)通常包括用于壓縮空氣以便發(fā)動(dòng)機(jī)和航空器使用的一系列的定子導(dǎo) 葉級(jí)。鄰近增壓器的第一壓縮機(jī)級(jí)為由多個(gè)周向布置的懸臂式入口引導(dǎo)導(dǎo)葉所形成的入口 引導(dǎo)導(dǎo)葉級(jí)。入口引導(dǎo)導(dǎo)葉可通過(guò)控制系統(tǒng)予以促動(dòng)以便為提供動(dòng)力和避免停機(jī)目的而優(yōu) 化空氣流動(dòng)。引導(dǎo)導(dǎo)葉保持在定子殼體和內(nèi)部導(dǎo)葉護(hù)罩之間。定子殼體聯(lián)接到發(fā)動(dòng)機(jī)殼體 上。在定子殼體和護(hù)罩之間的空間限定傳送經(jīng)過(guò)高壓壓縮機(jī)的空氣量。護(hù)罩提供高壓壓縮 機(jī)的空氣動(dòng)力學(xué)流動(dòng)通路邊界。在一些發(fā)動(dòng)機(jī)中,入口引導(dǎo)導(dǎo)葉,以及其它的下游定子導(dǎo)葉通過(guò)一個(gè)或多個(gè)可控 的導(dǎo)葉促動(dòng)器的操作而予以可變地促動(dòng)。導(dǎo)葉的外部耳軸(trunnion)或心軸穿過(guò)定子殼 體并聯(lián)接到杠桿(lever)臂上。杠桿臂聯(lián)接到促動(dòng)環(huán)上,而促動(dòng)環(huán)連接到導(dǎo)葉促動(dòng)器上。一 個(gè)或多個(gè)導(dǎo)葉促動(dòng)器實(shí)現(xiàn)對(duì)于各壓縮機(jī)級(jí)的該系列周向布置的定子導(dǎo)葉而言的運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)葉 通過(guò)襯套、襯墊以及擰到外部耳軸上的鎖定螺母(或螺帽)的結(jié)合而保持在定子殼體上??勺円龑?dǎo)導(dǎo)葉用于控制進(jìn)入壓縮機(jī)的流動(dòng)并被設(shè)計(jì)成用以根據(jù)流動(dòng)需求而開(kāi)啟 和關(guān)閉。在低流動(dòng)狀態(tài),可變引導(dǎo)導(dǎo)葉可在分離的流動(dòng)狀態(tài)中操作,而在較高的流動(dòng)狀態(tài)則 可變引導(dǎo)導(dǎo)葉在非分離的流動(dòng)狀態(tài)中操作。在沿著開(kāi)啟/關(guān)閉調(diào)度(或進(jìn)程,schedule) 的可變引導(dǎo)導(dǎo)葉運(yùn)動(dòng)期間,具有流動(dòng)開(kāi)始分離的區(qū)域。該區(qū)域定義為“分離開(kāi)始區(qū)(或分離 初始區(qū),onset of separation) 由于入口扭曲(或變形),流動(dòng)速度并不均勻(或不一 致)。這種不均勻性可導(dǎo)致在各個(gè)單獨(dú)的導(dǎo)葉到達(dá)分離開(kāi)始區(qū)時(shí)的差異。與該種狀態(tài)相關(guān) 聯(lián)的周向模式將引起強(qiáng)烈的諧波刺激(stimulus),該諧波刺激為用于使容易受到這些激勵(lì) 的葉片旋轉(zhuǎn)的激勵(lì)源。該刺激可在存在葉片諧振的區(qū)域中引起強(qiáng)烈的諧波含量,因此在葉 片上施加振動(dòng)應(yīng)力。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,一種用于壓縮機(jī)的可變?nèi)肟谝龑?dǎo)導(dǎo)葉裝置 (arrangement)包括限定壓縮機(jī)入口的殼體;同軸地設(shè)置在殼體內(nèi)的至少一個(gè)導(dǎo)葉支承 件;圍繞殼體的圓周周向地設(shè)置的多個(gè)導(dǎo)葉,各導(dǎo)葉均可樞轉(zhuǎn)地安裝在殼體和至少一個(gè)導(dǎo)
4葉支承件之間;以及促動(dòng)器機(jī)構(gòu),其構(gòu)造成用以使該多個(gè)導(dǎo)葉中的至少一些圍繞殼體的圓 周以不對(duì)稱的模式而樞轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例,提供了一種控制用于壓縮機(jī)的可變?nèi)肟谝龑?dǎo)導(dǎo)葉裝置 的方法,該可變?nèi)肟诠瓕?dǎo)導(dǎo)葉裝置包括限定壓縮機(jī)入口的殼體;同軸地設(shè)置在殼體內(nèi)的至 少一個(gè)導(dǎo)葉支承件;圍繞殼體的圓周周向地設(shè)置的多個(gè)導(dǎo)葉,各導(dǎo)葉均可樞轉(zhuǎn)地安裝在殼 體和至少一個(gè)導(dǎo)葉支承件之間;以及促動(dòng)器機(jī)構(gòu),其構(gòu)造成用以使該多個(gè)導(dǎo)葉中的至少一 些圍繞殼體的圓周以不對(duì)稱的模式而樞轉(zhuǎn)。該方法包括使該多個(gè)導(dǎo)葉中的至少一些圍繞殼 體的圓周以不對(duì)稱的模式而樞轉(zhuǎn)。
圖1為結(jié)合了入口引導(dǎo)導(dǎo)葉控制系統(tǒng)實(shí)施例的渦輪風(fēng)扇發(fā)動(dòng)機(jī)的局部示意性截 面視圖;圖2為圖1中發(fā)動(dòng)機(jī)的高壓壓縮機(jī)區(qū)段的局部剖面透視圖;圖3為圖1中發(fā)動(dòng)機(jī)的入口引導(dǎo)導(dǎo)葉控制系統(tǒng)的局部分解透視圖;圖4為入口引導(dǎo)導(dǎo)葉和導(dǎo)葉-護(hù)罩聯(lián)接件的側(cè)視圖;以及圖5和圖6示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的入口引導(dǎo)導(dǎo)葉裝置和促動(dòng)器 機(jī)構(gòu)。零件清單
1外部導(dǎo)葉支承件
2周向支承件部件
3齒條
4引導(dǎo)導(dǎo)葉
5內(nèi)部蓋部件
6內(nèi)部導(dǎo)葉支承件
7緊固件部件
8促動(dòng)器
9小齒輪
10渦輪風(fēng)扇發(fā)動(dòng)機(jī)
12縱向中心線軸線
14風(fēng)扇
16增壓器
18高壓壓縮機(jī)
20燃燒器
22高壓渦輪
24低壓渦輪
26第一轉(zhuǎn)子軸
28第二轉(zhuǎn)子軸
30入口引導(dǎo)導(dǎo)葉級(jí)
32可變導(dǎo)葉定子級(jí)
34可變導(dǎo)葉定子級(jí)36可變導(dǎo)葉定子級(jí)38導(dǎo)葉40定子殼體41導(dǎo)葉護(hù)罩42護(hù)罩區(qū)段44可變導(dǎo)葉促動(dòng)器46可變導(dǎo)葉促動(dòng)器48導(dǎo)葉外部耳軸50定子殼體端口52內(nèi)部襯套54外部螺母56杠桿臂58連桿臂60護(hù)罩端口62內(nèi)部耳軸64接觸臺(tái)肩/耳軸按扣(button)66護(hù)罩端口凹部68護(hù)罩襯套70護(hù)罩襯墊74護(hù)罩密封保持件
具體實(shí)施例方式參看附圖,其中相同的參考標(biāo)號(hào)表示相同的元件,圖1示出了渦輪風(fēng)扇發(fā)動(dòng)機(jī)10 的縱向截面視圖。發(fā)動(dòng)機(jī)10包括關(guān)于縱向中心線軸線12成串行軸向流動(dòng)連通的風(fēng)扇14、 增壓器16、高壓壓縮機(jī)18、燃燒器20、高壓渦輪22以及低壓渦輪M。高壓渦輪22利用第 一轉(zhuǎn)子軸沈傳動(dòng)地連接到高壓壓縮機(jī)18上,而低壓渦輪M則利用第二轉(zhuǎn)子軸觀傳動(dòng)地 連接到增壓器16和風(fēng)扇14 二者上,該第二轉(zhuǎn)子軸觀設(shè)置在第一轉(zhuǎn)子軸沈內(nèi)。在發(fā)動(dòng)機(jī)10的操作期間,環(huán)境空氣傳送通過(guò)風(fēng)扇14、增壓器16以及壓縮機(jī)18而 依序受到壓縮。一部分環(huán)境空氣流出用于補(bǔ)充(或附加)功能,同時(shí)主壓縮空氣流進(jìn)入燃 燒器20,在其中該壓縮空氣流與燃料相混合并經(jīng)點(diǎn)燃以提供高能量的熱燃燒氣體流。高能 量的氣體流傳送通過(guò)高壓渦輪22,在其中該氣體流進(jìn)一步膨脹,同時(shí)獲取能量以驅(qū)動(dòng)第一 轉(zhuǎn)子軸26。然后,氣體流傳送通過(guò)低壓渦輪對(duì),在其中獲取能量以驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)子軸觀,且因 此驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇14。不再使用的燃燒產(chǎn)物和未使用的氣體則通過(guò)排氣管道傳送出發(fā)動(dòng)機(jī)10。參看圖2至圖4,壓縮機(jī)18包括入口引導(dǎo)導(dǎo)葉級(jí)30和一組后續(xù)(或在后)的可變 導(dǎo)葉定子級(jí)32、34和36。各個(gè)級(jí)30、32、34、36的環(huán)形尺寸(或維度)逐漸變得更小以壓 縮空氣用于后續(xù)的發(fā)動(dòng)機(jī)級(jí)。壓縮機(jī)18的各個(gè)級(jí)均包括鎖位在壓縮機(jī)18的定子殼體40 和導(dǎo)葉護(hù)罩41之間的一組周向布置的導(dǎo)葉38。如圖3中所示,護(hù)罩41由一組護(hù)罩區(qū)段42 形成。盡管示出和描述了護(hù)罩,但應(yīng)認(rèn)識(shí)到的是,壓縮機(jī)18可以不包括護(hù)罩,而導(dǎo)葉38可支承在定子殼體40和支承件(例如,內(nèi)部定子結(jié)構(gòu)或外殼,或環(huán),或發(fā)動(dòng)機(jī)承載支承件)之 間。導(dǎo)葉38由一組可變導(dǎo)葉促動(dòng)器44、46可變地促動(dòng)。導(dǎo)葉38借助于導(dǎo)葉外部耳軸 48穿過(guò)定子殼體40而聯(lián)接到促動(dòng)器44、46上。外部耳軸48穿過(guò)定子殼體端口 50并借助 于內(nèi)部襯套52和外部螺母(或螺帽)54而得到保持。杠桿臂56鎖位在襯套52和外部螺 母M之間。杠桿臂56通過(guò)連桿臂58而聯(lián)接到導(dǎo)葉促動(dòng)器44、46上。參考圖3和圖4,通過(guò)將成組的導(dǎo)葉38聯(lián)接到內(nèi)部導(dǎo)葉護(hù)罩區(qū)段42的相應(yīng)區(qū)段 上,能夠進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)導(dǎo)葉38的旋轉(zhuǎn)。各護(hù)罩區(qū)段42均包括多個(gè)護(hù)罩端口 60,各端口 60均 構(gòu)造成用以接納導(dǎo)葉38中的單獨(dú)導(dǎo)葉的內(nèi)部耳軸62。內(nèi)部耳軸62包括接觸臺(tái)肩或耳軸 按扣64,該接觸臺(tái)肩或耳軸按扣64置于具有凹部臺(tái)肩的護(hù)罩端口凹部66中。內(nèi)部耳軸62 使用裝配在端口 60中的護(hù)罩襯套68而初始地鎖位在端口 60中。護(hù)罩襯墊70形成位于耳 軸按扣64的襯套面(或端面)和護(hù)罩襯套68的耳軸面(或端面)之間的中間接觸區(qū)域。 襯墊70防止護(hù)罩區(qū)段42向上運(yùn)動(dòng)并顯著地增加位于鎖位構(gòu)件和內(nèi)部耳軸62之間的鎖位 接觸區(qū)域。這增加了引導(dǎo)導(dǎo)葉系統(tǒng)的壽命并減少了維護(hù)負(fù)擔(dān)。護(hù)罩區(qū)段42還與護(hù)罩密封保持件74聯(lián)接到一起。保持件74延伸壓縮機(jī)18整個(gè) 內(nèi)部圓周的大約一半,如圖3中所示,并有效地將成組的護(hù)罩區(qū)段42且因此成組的導(dǎo)葉38 連結(jié)在一起。結(jié)果在互連的懸臂式導(dǎo)葉38上產(chǎn)生輻條(輪輻,spoke)效應(yīng)。保持件74的 跨距還增強(qiáng)防止護(hù)罩區(qū)段42向下遠(yuǎn)離壓縮機(jī)18內(nèi)部空間的運(yùn)動(dòng)。因此,降低了在護(hù)罩-導(dǎo) 葉對(duì)接面上的促動(dòng)和振動(dòng)影響。參看圖5和圖6,根據(jù)另一實(shí)施例的可變?nèi)肟谝龑?dǎo)導(dǎo)葉裝置包括外部導(dǎo)葉支承件1 和內(nèi)部導(dǎo)葉支承件6。各引導(dǎo)導(dǎo)葉4均包括小齒輪9,該小齒輪9提供在導(dǎo)葉耳軸上,由外 部導(dǎo)葉支承件1可樞轉(zhuǎn)地支承。齒條3連接到周向支承件部件2上并與引導(dǎo)導(dǎo)葉裝置的各 個(gè)小齒輪9相接合,如圖6中所示。外部導(dǎo)葉支承件1通過(guò)緊固件部件7連接到定子殼體 上,而內(nèi)部導(dǎo)葉支承件6由內(nèi)部蓋部件5所覆蓋。周向支承件部件2連接到促動(dòng)器8上,該促動(dòng)器8構(gòu)造成用以使周向支承件部件 2旋轉(zhuǎn)而致使齒條3通過(guò)小齒輪9樞轉(zhuǎn)入口引導(dǎo)導(dǎo)葉4。齒條3可構(gòu)造成用以不對(duì)稱地改 變導(dǎo)葉的開(kāi)啟/關(guān)閉調(diào)度。齒條3在一部分的開(kāi)啟-關(guān)閉范圍內(nèi)可以是不均勻的(或不一 致的)。可變導(dǎo)葉促動(dòng)器可經(jīng)促動(dòng)而不對(duì)稱地(在周向上)改變導(dǎo)葉的開(kāi)啟/關(guān)閉調(diào)度, 以迫使與葉片的流動(dòng)分離開(kāi)始區(qū)進(jìn)入一定模式,該模式產(chǎn)生有利的諧波而減少(或可能地 消除)存在于旋轉(zhuǎn)葉片上的刺激。導(dǎo)葉開(kāi)啟/關(guān)閉調(diào)度可采用非線性的調(diào)度,使得將僅在分 離開(kāi)始區(qū)的區(qū)域引入不對(duì)稱性。作為備選,交替(不同)的線性調(diào)度可用于提供雙線性的 調(diào)度。超出分離開(kāi)始區(qū)的區(qū)域,將不再采用不對(duì)稱的方式,使得導(dǎo)葉將對(duì)稱地定位在完全分 離的或完全不分離的流動(dòng)區(qū)域中,因此最大限度地減小了與這些狀態(tài)相關(guān)聯(lián)的諧波含量。通過(guò)隨著圍繞圓周的位置的變化而改變導(dǎo)葉開(kāi)啟/關(guān)閉調(diào)度,可在周向上控制分 離開(kāi)始區(qū)。最終產(chǎn)生的諧波刺激可經(jīng)由分離模式進(jìn)行控制,用以消除存在葉片諧振的區(qū)域 中的強(qiáng)烈的諧波含量,因此減小了易受該種刺激的葉片的振動(dòng)應(yīng)力。導(dǎo)葉的開(kāi)啟/關(guān)閉調(diào)度的非線性在周向上改變各導(dǎo)葉關(guān)于級(jí)中其它導(dǎo)葉的位置, 以產(chǎn)生有益于產(chǎn)生頻率位于轉(zhuǎn)子葉片諧振頻率附近的低空氣動(dòng)力學(xué)刺激的分離模式。調(diào)度的非線性可在其中導(dǎo)葉從完全附連的流動(dòng)轉(zhuǎn)變至完全分離的流動(dòng)的狹窄調(diào)度區(qū)域上采用, 也即在分離開(kāi)始區(qū)的區(qū)域上采用。在其中流動(dòng)或完全分離(導(dǎo)葉完全關(guān)閉)或完全附連 (導(dǎo)葉完全開(kāi)啟)的其它導(dǎo)葉位置處,導(dǎo)葉開(kāi)啟/關(guān)閉調(diào)度為線性的,以提供軸對(duì)稱的模式 來(lái)在這些更為均勻的狀態(tài)下提供最低的刺激和最為高效的操作。盡管上述實(shí)施例包括通過(guò)杠桿臂連接到入口引導(dǎo)導(dǎo)葉上的可變促動(dòng)器,其中該杠 桿臂連接到通過(guò)連桿連接到可變促動(dòng)器上的單獨(dú)的入口引導(dǎo)導(dǎo)葉上,但應(yīng)認(rèn)識(shí)到的是,其 它的導(dǎo)葉開(kāi)啟/關(guān)閉機(jī)構(gòu),如齒輪傳動(dòng)或橢圓凸輪,也可用于提供導(dǎo)葉開(kāi)啟/關(guān)閉調(diào)度的非 線性。雖然本發(fā)明已結(jié)合目前認(rèn)為是最為實(shí)用和優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了描述,但應(yīng)理解的 是,本發(fā)明不限于所披露的實(shí)施例,而相反,本發(fā)明意圖涵蓋包括在所附權(quán)利要求的精神和 范圍內(nèi)的各種變型和同等布置。
權(quán)利要求
1.一種用于壓縮機(jī)(18)的可變?nèi)肟谝龑?dǎo)導(dǎo)葉裝置(30),包括 限定所述壓縮機(jī)的入口的殼體GO);同軸地設(shè)置在所述殼體內(nèi)的至少一個(gè)導(dǎo)葉支承件(6;41);周向地圍繞所述殼體的圓周設(shè)置的多個(gè)導(dǎo)葉G ;38),各導(dǎo)葉均可樞轉(zhuǎn)地安裝在所述 殼體和所述至少一個(gè)導(dǎo)葉支承件之間;促動(dòng)器機(jī)構(gòu)G4,46 ;8),其構(gòu)造成用以圍繞所述殼體的圓周以不對(duì)稱的模式樞轉(zhuǎn)所述 多個(gè)導(dǎo)葉中的至少一些。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變?nèi)肟谝龑?dǎo)導(dǎo)葉裝置,其特征在于,所述促動(dòng)器機(jī)構(gòu)G4, 46 ;8)構(gòu)造成用以在所述導(dǎo)葉從完全關(guān)閉到完全開(kāi)啟的位置的部分樞轉(zhuǎn)期間根據(jù)非線性 的調(diào)度或根據(jù)交替的線性調(diào)度而樞轉(zhuǎn)所述導(dǎo)葉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可變?nèi)肟谝龑?dǎo)導(dǎo)葉裝置,其特征在于,所述多個(gè)導(dǎo)葉在流動(dòng)與所述多個(gè)導(dǎo)葉的分離開(kāi)始區(qū)處根據(jù)所述非線性的調(diào)度或交替的線性調(diào)度進(jìn)行樞 轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可變?nèi)肟谝龑?dǎo)導(dǎo)葉裝置,其特征在于,所述促動(dòng)器機(jī)構(gòu)04, 46 ;8)構(gòu)造成用以在所述流動(dòng)與所述多個(gè)導(dǎo)葉完全附連或基本上分離時(shí)根據(jù)線性的調(diào)度 而樞轉(zhuǎn)所述導(dǎo)葉以圍繞所述殼體的圓周產(chǎn)生軸對(duì)稱模式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變?nèi)肟谝龑?dǎo)導(dǎo)葉裝置,其特征在于,所述至少一個(gè)導(dǎo)葉支 承件Gl)包括多個(gè)導(dǎo)葉支承件(42),以及所述多個(gè)導(dǎo)葉可樞轉(zhuǎn)地安裝在所述殼體和所述 多個(gè)導(dǎo)葉支承件之間,以及所述促動(dòng)器機(jī)構(gòu)(44,46)構(gòu)造成用以圍繞所述殼體的圓周以不 對(duì)稱的模式樞轉(zhuǎn)所述多個(gè)導(dǎo)葉支承件的子集的所述多個(gè)導(dǎo)葉以及用以圍繞所述殼體的圓 周以軸對(duì)稱模式樞轉(zhuǎn)所述多個(gè)導(dǎo)葉支承件的剩余部分的所述導(dǎo)葉而產(chǎn)生與所述導(dǎo)葉的流 動(dòng)分離模式。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可變?nèi)肟谝龑?dǎo)導(dǎo)葉裝置,其特征在于,所述流動(dòng)分離模式構(gòu) 造成用以在所述流動(dòng)中產(chǎn)生頻率接近渦輪風(fēng)扇發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉片諧振頻率的低空氣動(dòng)力學(xué) 刺激。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變?nèi)肟谝龑?dǎo)導(dǎo)葉裝置,其特征在于,所述促動(dòng)器機(jī)構(gòu)G4, 46)包括多個(gè)杠桿臂(56),各杠桿臂均連接到導(dǎo)葉上;多個(gè)連桿臂(58),各連桿臂均連接到所述多個(gè)杠桿臂的子集上;以及多個(gè)促動(dòng)器G4,46),各促動(dòng)器均連接到連桿臂上以通過(guò)所述連桿臂樞轉(zhuǎn)所述杠桿臂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變?nèi)肟谝龑?dǎo)導(dǎo)葉裝置,其特征在于,所述促動(dòng)器機(jī)構(gòu)包括 提供到各個(gè)導(dǎo)葉上的齒輪(9);與各個(gè)齒輪接合的齒條(3);以及促動(dòng)器(8),其構(gòu)造成用以相對(duì)于所述齒輪移位所述齒條以樞轉(zhuǎn)所述導(dǎo)葉。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變?nèi)肟谝龑?dǎo)導(dǎo)葉裝置,其特征在于,所述裝置還包括 壓縮機(jī)(18)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可變?nèi)肟谝龑?dǎo)導(dǎo)葉裝置,其特征在于,所述裝置還包括 發(fā)動(dòng)機(jī)(10)。
11.一種控制用于壓縮機(jī)(18)的可變?nèi)肟谝龑?dǎo)導(dǎo)葉裝置(30)的方法,所述可變?nèi)肟谝龑?dǎo)導(dǎo)葉裝置(30)包括殼體(40),其限定所述壓縮機(jī)的入口 ;至少一個(gè)導(dǎo)葉支承件 (6 ;41),其同軸地設(shè)置在所述殼體內(nèi);多個(gè)導(dǎo)葉(4 ;38),其圍繞所述殼體的圓周周向地設(shè) 置,各導(dǎo)葉均可樞轉(zhuǎn)地安裝在所述殼體和所述至少一個(gè)導(dǎo)葉支承件之間;以及促動(dòng)器機(jī)構(gòu) (44,46 ;8),其構(gòu)造成用以樞轉(zhuǎn)所述多個(gè)導(dǎo)葉中的至少一些,所述方法包括圍繞所述殼體的圓周以不對(duì)稱的模式樞轉(zhuǎn)所述多個(gè)導(dǎo)葉中的至少一些。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法,其特征在于,以不對(duì)稱的模式樞轉(zhuǎn)所述導(dǎo)葉包括在 所述導(dǎo)葉中的至少一些從完全關(guān)閉到完全開(kāi)啟的位置的部分樞轉(zhuǎn)期間根據(jù)非線性的調(diào)度 或交替的線性調(diào)度樞轉(zhuǎn)所述多個(gè)導(dǎo)葉中的至少一些,其中,所述多個(gè)導(dǎo)葉中的至少一些在 流動(dòng)與所述多個(gè)導(dǎo)葉的分離開(kāi)始區(qū)處根據(jù)所述非線性的調(diào)度或交替的線性調(diào)度進(jìn)行樞轉(zhuǎn)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法,其特征在于,所述方法還包括在所述流動(dòng)與所述多 個(gè)導(dǎo)葉完全附連或基本上分離時(shí)根據(jù)線性的調(diào)度樞轉(zhuǎn)所述多個(gè)導(dǎo)葉中的至少一些以圍繞 所述殼體的圓周產(chǎn)生軸對(duì)稱模式。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法,其特征在于,所述至少一個(gè)導(dǎo)葉支承件包括多個(gè)導(dǎo) 葉護(hù)罩02),以及所述多個(gè)導(dǎo)葉可樞轉(zhuǎn)地安裝在所述殼體和所述多個(gè)導(dǎo)葉護(hù)罩之間,所述 方法還包括圍繞所述殼體的圓周以不對(duì)稱的模式樞轉(zhuǎn)所述多個(gè)導(dǎo)葉護(hù)罩的子集的所述多個(gè)導(dǎo)葉 以圍繞所述殼體的圓周以軸對(duì)稱模式樞轉(zhuǎn)所述多個(gè)導(dǎo)葉護(hù)罩的剩余部分的所述導(dǎo)葉而產(chǎn) 生與所述多個(gè)導(dǎo)葉的流動(dòng)分離模式。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法,其特征在于,所述流動(dòng)分離模式構(gòu)造成用以在所述 流動(dòng)中產(chǎn)生頻率接近渦輪風(fēng)扇發(fā)動(dòng)機(jī)(10)轉(zhuǎn)子葉片的諧振頻率的低空氣動(dòng)力學(xué)刺激。
全文摘要
本發(fā)明涉及非線性的不對(duì)稱式可變引導(dǎo)導(dǎo)葉調(diào)度。具體而言,一種用于壓縮機(jī)(18)的可變?nèi)肟谝龑?dǎo)導(dǎo)葉裝置(30),包括殼體(40),其限定壓縮機(jī)的入口;同軸地設(shè)置在殼體內(nèi)的至少一個(gè)導(dǎo)葉支承件(41;6);多個(gè)導(dǎo)葉(38;4),其圍繞殼體的圓周周向地設(shè)置,各導(dǎo)葉均可樞轉(zhuǎn)地安裝在殼體和至少一個(gè)導(dǎo)葉支承件之間;促動(dòng)器機(jī)構(gòu)(44,46;8),其構(gòu)造成用以圍繞所述殼體的圓周以不對(duì)稱的模式樞轉(zhuǎn)多個(gè)導(dǎo)葉中的至少一些。控制用于壓縮機(jī)的可變?nèi)肟谝龑?dǎo)導(dǎo)葉裝置的方法包括圍繞殼體的圓周以不對(duì)稱的模式樞轉(zhuǎn)多個(gè)導(dǎo)葉中的至少一些。
文檔編號(hào)F02C9/20GK102128179SQ20111002841
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月19日
發(fā)明者M·S·邁爾, S·P·沃塞恩格 申請(qǐng)人:通用電氣公司