專利名稱：用于內(nèi)燃機的燃料噴射器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一個燃料噴射器，具有一個設(shè)置在固定體中的致動模塊，其中該固定體與噴嘴體在中間連接至少一個由節(jié)流板構(gòu)成的中間體的條件下利用夾緊螺母夾緊，其中該節(jié)流板由至少一個高壓通道、一個具有流入節(jié)流的流入通道以及一個具有排出節(jié)流的排出通道貫穿，并且其中在致動模塊與節(jié)流板之間在形成一個面對節(jié)流板的泄漏室的條件下設(shè)置一個由致動模塊操縱的閥門，它具有至少一個閥桿和一個密封套。
背景技術(shù)：
由DE 10 2007 040 115 Al已知一個這樣的燃料噴射器。這個燃料噴射器具有上述的結(jié)構(gòu)，其中在泄漏室中接收在定心銷軸與密封套之間產(chǎn)生的持久泄漏燃料量。這個持久泄漏量從泄漏室通過排出管道排出到低壓系統(tǒng)或回流系統(tǒng)中。在這個燃料噴射器中在節(jié)流板中在節(jié)流板與容納致動模塊和閥門的固定體之間的密封面中加工出來排出管道。由EP 1 288 486 A2已知另一燃料噴射器，其中中間體由高壓體構(gòu)成。在這個高壓體中加工出一個環(huán)形的泄漏通道，它通過高壓體包圍高壓通道的出口。這樣設(shè)置這個環(huán)形的泄漏通道，在考慮產(chǎn)生表面壓力的情況下給出相鄰零部件的可靠密封。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是，提供一個燃料噴射器，其中保證不損傷燃料噴射器在與節(jié)流板相鄰部位中的密封性地從泄漏室排流泄漏。這個目的由此得以實現(xiàn)，在節(jié)流板中加入一個水平的泄漏排出通道，它從節(jié)流板的圓柱形外圓周一直延伸到泄漏室下面的部位，并且它與泄漏室通過泄漏通道液體連接。通過加入泄漏排出通道到節(jié)流板中與已知的解決方案相比明顯改善燃料噴射器在與節(jié)流板相鄰部位中的密封性。在此在一個通用的實施例中所述泄漏通道最好垂直地直接設(shè)置在泄漏室下面并且使要排流的燃料從泄漏排出通道的入口以適合的方式排流到節(jié)流板圓柱形外圓周中。在本發(fā)明的另一擴展結(jié)構(gòu)中，在節(jié)流板中加入一個與其外圓周相鄰設(shè)置的泄漏排流通道，它與泄漏排出通道液體連接。這個泄漏排流通道同樣垂直地設(shè)置并且在另一擴展結(jié)構(gòu)中通到一個環(huán)室，它設(shè)置在節(jié)流板與容納閥門的閥體之間。在此該環(huán)室可以加入到節(jié)流板和/或閥體中。該閥體可以由另一獨立的中間體構(gòu)成或者是固定體的組成部分。從環(huán)室泄漏燃料通過排出管道排流到低壓系統(tǒng)或回流系統(tǒng)。在本發(fā)明的另一擴展結(jié)構(gòu)所述泄漏排出通道是排出孔，它在另一擴展結(jié)構(gòu)中具有至少接近1. 2mm的直徑。這個擴展結(jié)構(gòu)基于這個認識，在節(jié)流板端面中在排出通道以下和以上可能不能達到所需表面壓力的目標(biāo)值，它例如為以燃料供給燃料噴射器的蓄壓管壓力的1.5倍。但是在這些對置部位中的密封面的壓力向下漂移必需在噴射器運行中排除。但是通過具有給定微小直徑的泄漏排出孔的擴展結(jié)構(gòu)不影響或只略微影響表面壓力。該表面壓力還通過與固定體旋緊的夾緊螺母施加在位于中間的零部件上。原則上可以設(shè)想，也可以更小的直徑加工孔。但是這由于泄漏通道和泄漏排流通道的去飛邊工藝是沒有意義的， 因為不能保證可靠地排除去飛邊的材料。在本發(fā)明的改進方案中在泄漏排出通道中安裝一個在泄漏通道與泄漏排流通道之間延伸的套。通過這個套補償在節(jié)流板中可能產(chǎn)生的局部剛性損失并且進一步提高在相應(yīng)端面上局部表面壓力值。在泄漏通道與泄漏排流通道之間延伸的套保證，整個要密封的部位在徑向上具有足夠高的表面壓力。所述套可以由與節(jié)流板相同的鐵材料制成，但是也可以使套由高值的、尤其更硬的鐵材料制成。所述套在泄漏通道和泄漏排流通道去飛邊以后壓入到泄漏排出通道中。在本發(fā)明的另一擴展結(jié)構(gòu)中所述套具有約0.6mm的內(nèi)徑。這個直徑足以導(dǎo)致不節(jié)流通流的泄漏量。在本發(fā)明的改進方案中所述泄漏排出通道或泄漏排出孔設(shè)置在與高壓通道對置的節(jié)流板一側(cè)上。存在這樣的側(cè)面，因為在這個部位節(jié)流板沒有其它斷口。


在附圖描述中給出本發(fā)明的其它有利擴展結(jié)構(gòu)，在附圖描述中詳細描述在附圖中示出的實施例。附圖中圖1以截面圖示出噴射柴油的蓄壓管同路噴油系統(tǒng)的燃料噴射器的控制閥一側(cè)的分段，圖2示出節(jié)流板的立體圖，圖3示出節(jié)流板的側(cè)視圖，具有節(jié)流板中的所有通道和沒有安裝套的排出孔，圖4示出節(jié)流板的側(cè)視圖，具有節(jié)流板中的所有通道和安裝在排出孔中的套。
具體實施例方式圖1示出噴射柴油的蓄壓管同路噴油系統(tǒng)的燃料噴射器的控制閥一側(cè)的分段。在固定體ι中安裝電控的致動模塊2，它由電子馬達控制器對應(yīng)于操縱要求控制。該致動模塊 2優(yōu)選是壓電致動器，它在視圖中位于未接通的狀態(tài)。通過操縱鉤3使致動模塊2與閥桿4 一起動作，該閥桿在密封套5中反作用于閥簧6力縱向運動地設(shè)置。所述閥桿4具有密封面7，它在閥門的關(guān)閉狀態(tài)與在閥板9中加工出來的閥座面8密封地共同作用。在閥板9中在閥座面8下方構(gòu)成閥室10，它局部包圍在閥板9中固定安裝的密封套5直到節(jié)流板一側(cè)的閥板9端部。在致動模塊2的接通狀態(tài)所述操縱鉤3使閥桿4在鄰接閥板9的節(jié)流板11方向上運動并且使閥桿4的密封面7從閥板9的閥座面8上抬起，由此形成閥室10與在固定體 1中形成的低壓室之間的流體連接，該低壓室是燃料回流系統(tǒng)的一部分。在節(jié)流板11上連接噴嘴體12，它利用夾緊螺母13在加入節(jié)流板11和閥板9的情況下與固定體1固定夾緊。在噴嘴體12中軸向移動地導(dǎo)引未詳細示出的噴嘴針，其中僅僅看到噴嘴針塞14的端部部位。該噴嘴針塞14限制一個控制室17，它在與噴嘴針塞14對置的側(cè)面上由節(jié)流板11限制。一個入流通道18(圖2)與在其中設(shè)置的入流節(jié)流以及一個排出通道19(圖2)與在其中設(shè)置在排出節(jié)流通到這個控制室17中。該流入通道18通過高壓管道15、通過它使燃料、尤其是柴油通過節(jié)流板11中的高壓通道16導(dǎo)引到下面還要解釋的噴嘴針壓力室。所述排出通道19使控制室17與閥室10連接，由此在靜止?fàn)顟B(tài)在閥室10中、在控制室17中并且在噴嘴針壓力室中存在在高壓管道15中存在的燃料壓力，例如 2000baro為了使燃料噴射到附屬于燃料噴射器的內(nèi)燃機燃燒室中，必需使噴嘴針從關(guān)閉位置調(diào)整到打開位置。由此使燃料從噴嘴針壓力室通過噴嘴體中的噴射通道進入燃燒室。為了打開噴嘴針必需使噴嘴針塞14在節(jié)流板11方向上運動。為了引起這個運動，接通致動模塊2。所述閥桿4的密封面7從閥座面8上抬起并且可以使位于閥室10中的燃料排流到低壓室中，由此降低在閥室10中存在的燃料壓力。 通過排出通道19也從控制室17排出燃料，由此也在控制室17中引起壓力降，它釋放噴嘴針塞14在節(jié)流板11方向上的運動。如果再斷開致動模塊2的電流，則密封面7又運動到閥座面8上并且通過再通流入流通道18的燃料使控制室17和閥室10中的燃料壓力再提高到這樣的壓力，它足以使噴嘴針塞14并由此使噴嘴針調(diào)整到關(guān)閉位置。為了排出在閥桿4與密封套5之間在閥桿4下面的泄漏室21中產(chǎn)生的持久泄漏燃料量，在節(jié)流板11中加工一個水平的泄漏排出通道20，它與泄漏室21通過垂直的泄漏通道22連接。從泄漏排出通道20使泄漏燃料通過泄漏排流通道23排流到環(huán)室24a，它在閥板9中加工出來并且它與低壓系統(tǒng)連接。與環(huán)室24a對置地在節(jié)流板11中加工出來另一環(huán)室24b。圖2以立體圖示出節(jié)流板11與泄漏排出通道20，它具有通入的泄漏通道22和泄漏排流通道23。在對置的側(cè)面上設(shè)置高壓通道16，而在基本與泄漏排出通道20與高壓通道16之間的假想連接線成直角地偏離節(jié)流板11中心地設(shè)置兩個銷孔26a，26b。在這些銷孔26a，26b中安裝固定銷，它們嵌入到噴嘴體12中的相應(yīng)孔中并且貫穿閥板9地嵌入到固定體1中。由此保證位置可靠且旋轉(zhuǎn)可靠地裝配燃料噴射器。除了流入通道18和排出通道19以外還在節(jié)流板11中加工出來一個具有充滿節(jié)流的充滿通道27。所有這些通道由孔構(gòu)成，其中從屬的節(jié)流體可以作為獨立零部件安裝在孔中，或者通過相應(yīng)的鉆孔技術(shù)與孔一起加工出來。在泄漏排出通道20上面和下面的陰影面是這個部位，在其中通過按照本發(fā)明的泄漏排出通道20的擴展結(jié)構(gòu)使節(jié)流板底面和節(jié)流板頂面上的面壓力達到給定的目標(biāo)值。圖3以側(cè)視圖示出節(jié)流板11，具有在節(jié)流板11中的所有通道/或孔。在這個附圖中泄漏排出通道20沒有套地構(gòu)成，而在相應(yīng)的圖4中在泄漏排出通道20中安裝一個套 25。該套25具有約0. 6mm的內(nèi)徑并且在泄漏通道22與泄漏排流通道23之間延伸。
權(quán)利要求
1.燃料噴射器，具有一個設(shè)置在固定體(1)中的致動模塊O)，其中該固定體(1)與噴嘴體(12)在中間連接至少一個由節(jié)流板(11)構(gòu)成的中間體的條件下夾緊，其中該節(jié)流板 (11)由至少一個高壓通道(16)以及一個具有排出節(jié)流的排出通道(19)貫穿，并且其中在致動模塊O)與節(jié)流板(11)之間在形成一個面對節(jié)流板(11)的泄漏室的條件下設(shè)置一個由致動模塊( 操縱的閥門，它具有至少一個閥桿(4)和一個密封套(5)，其特征在于，在節(jié)流板(11)中加入一個水平的泄漏排出通道(20)，它從節(jié)流板(11)的圓柱形外圓周一直延伸到泄漏室下面的部位，并且它與泄漏室通過泄漏通道02)液體連接。
2.如權(quán)利要求1所述的燃料噴射器，其特征在于，在節(jié)流板(11)中加入一個與其外圓周相鄰設(shè)置的泄漏排流通道(23)，它與泄漏排出通道OO)液體連接。
3.如權(quán)利要求2所述的燃料噴射器，其特征在于，所述泄漏排流通道通到一個配有泄漏排流的環(huán)室04)。
4.如上述權(quán)利要求中任一項所述的燃料噴射器，其特征在于，所述泄漏排出通道OO) 是排出孔。
5.如上述權(quán)利要求中任一項所述的燃料噴射器，其特征在于，所述泄漏排出通道OO) 具有約1. 2mm的直徑。
6.如上述權(quán)利要求中任一項所述的燃料噴射器，其特征在于，在泄漏排出通道OO)中安裝一個在泄漏通道0 與泄漏排流通道之間延伸的套05)。
7.如權(quán)利要求6所述的燃料噴射器，其特征在于，所述套05)具有約0.6mm的內(nèi)徑。
8.如上述權(quán)利要求中任一項所述的燃料噴射器，其特征在于，所述泄漏排出通道OO) 設(shè)置在與高壓通道(16)對置的節(jié)流板(11) 一側(cè)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一個燃料噴射器，具有一個設(shè)置在固定體1中的致動模塊2，其中該固定體1與噴嘴體12在中間連接至少一個由節(jié)流板11構(gòu)成的中間體的條件下利用夾緊螺母13夾緊，其中該節(jié)流板11由至少一個高壓通道16、一個具有流入節(jié)流的流入通道18以及一個具有排出節(jié)流的排出通道19貫穿，并且其中在致動模塊2與節(jié)流板11之間在形成一個面對節(jié)流板11的泄漏室21的條件下設(shè)置一個由致動模塊2操縱的閥門，它具有至少一個閥桿4和一個密封套5。按照本發(fā)明提供一個燃料噴射器，其中保證不損傷燃料噴射器在與節(jié)流板11相鄰部位中的密封性地從泄漏室21排流泄漏。這一點由此實現(xiàn)，在節(jié)流板11中加入一個水平的泄漏排出通道20，它從節(jié)流板11的圓柱形外圓周一直延伸到泄漏室21下面的部位，并且它與泄漏室21通過泄漏通道22液體連接。
文檔編號F02M63/00GK102483018SQ201080037897
公開日2012年5月30日 申請日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日
發(fā)明者D·烏爾曼 申請人:羅伯特·博世有限公司