專利名稱：熱電聯(lián)產(chǎn)封閉循環(huán)相變供熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型內(nèi)容屬于熱能工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種熱電聯(lián)產(chǎn)封閉循環(huán)相變供熱裝置。
背景技術(shù)：
目前公知的用于工業(yè)企業(yè)熱電聯(lián)產(chǎn)供熱裝置多采用抽凝機(jī)組或背壓和抽凝復(fù)合 機(jī)組供電供熱，其在實(shí)際應(yīng)用中存在的主要問題包括回?zé)嵯到y(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)行操作也較 復(fù)雜；抽凝機(jī)組存在冷源熱損失，熱能利用率偏低；供熱裝置大都采用簡(jiǎn)單的開式回收凝 結(jié)水，閃蒸的熱量排空；用熱設(shè)備疏水閥存在漏汽現(xiàn)象，造成很大部分熱能的浪費(fèi)；開式凝 水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)造成大量空氣溶入凝結(jié)水中，凝結(jié)水還需除氧。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足加以克服，提供一種結(jié)構(gòu)形
式簡(jiǎn)化、投資和運(yùn)行成本低且熱能利用率高的熱電聯(lián)產(chǎn)封閉循環(huán)相變供熱裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的而采用的技術(shù)方案是所提供的熱電聯(lián)產(chǎn)封閉循相變供熱裝
置含有鍋爐、汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組、用熱設(shè)備、疏水箱、蓄水箱、省煤器及配套的連接管(包括蒸
汽管、凝水管和水管等)、水泵和控制閥門，系統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)中，鍋爐供汽的蒸汽管與汽輪機(jī)
發(fā)電機(jī)組的進(jìn)汽口連接，汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組的抽汽和乏汽口分別與用熱設(shè)備的進(jìn)汽口連接，
用熱設(shè)備的凝水通過凝水管經(jīng)疏水箱后匯集到蓄水箱內(nèi)，蓄水箱的出水管連接至鍋爐省煤
器，由此構(gòu)成一個(gè)封閉循環(huán)的供熱裝置。 本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案包括在供熱裝置中還設(shè)有蓄熱器，鍋爐供汽的蒸 汽管同時(shí)與蓄熱器的進(jìn)汽口及汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組的進(jìn)汽口連接，蓄熱器供汽口及汽輪機(jī)發(fā)電 機(jī)組的抽汽和乏汽口分別與用熱設(shè)備的進(jìn)汽口連接，通過此結(jié)構(gòu)設(shè)置使鍋爐的蒸汽一部分 進(jìn)入蓄熱器，用于調(diào)節(jié)供熱負(fù)荷；另外，蓄熱器供汽口及汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組的抽汽和乏汽口還 分別與一個(gè)二次蒸汽發(fā)生器的進(jìn)汽口連接，二次蒸汽發(fā)生器的凝水通過凝水管經(jīng)疏水箱后 匯集到蓄水箱內(nèi)；在蓄水箱和省煤器之間連接有凈化器和除鐵器；本實(shí)用新型裝置中還具 有一個(gè)軟水站，軟水站的出水口通過帶加壓泵的水管與蓄水箱的進(jìn)水口連接。 在本實(shí)用新型所述裝置統(tǒng)中，鍋爐產(chǎn)的蒸汽經(jīng)蒸汽管道分別依次連結(jié)汽輪機(jī)組、 蓄熱器、低壓用熱設(shè)備、中壓用熱設(shè)備和二次蒸汽發(fā)生器。用熱設(shè)備及二次蒸汽發(fā)生器下部 的凝水管和疏水箱上部連接，這段管線為兩相流管，凝水靠背壓進(jìn)入疏水箱。凝水管也可低 位安裝，靠高度差自流到疏水箱。疏水箱本身具有除污、排氣和水位控制功能，通過水泵將 疏水箱的凝水經(jīng)與蓄水箱連接的凝水管壓入蓄水箱。蓄水箱除具有二次除污以及調(diào)節(jié)水量 功能，還具有水位控制功能和排氣功能。軟水站水管和蓄水箱連接，之間裝有水泵用于向蓄 水箱注入補(bǔ)水。蓄水箱水管和鍋爐省煤器連接，這段水管間依次連接有凈化器、除鐵器和水 泵，蓄水箱里的水經(jīng)除污、排氣、凈化、除鐵進(jìn)入鍋爐省煤器。汽輪發(fā)電機(jī)組的上游蒸汽管有 一支管連接蓄熱器，汽輪機(jī)的乏汽經(jīng)另_蒸汽管供給低壓熱用戶，抽汽則由蒸氣管道供給中壓熱用戶。蓄熱器供給的調(diào)節(jié)蒸汽供給中壓熱用戶，也可供給低壓熱用戶。二次蒸汽發(fā) 生蒸產(chǎn)生的二次蒸汽供給系中蒸汽直接換熱的用熱設(shè)備。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案，也 可應(yīng)用于抽凝機(jī)組的供熱系統(tǒng)，只保留高壓加熱器，取掉低壓加熱器。 在實(shí)際運(yùn)行中，本實(shí)用新型所述裝置的全系統(tǒng)均處于封閉狀態(tài)，杜絕外界空氣向
系統(tǒng)內(nèi)滲透，凝結(jié)水不閃蒸，呈飽和高溫狀態(tài)，溫度在110°C 15(TC左右，因此，可以省除
由低壓加熱器、高壓加熱器和除氧器組成的回?zé)嵯到y(tǒng)，適當(dāng)?shù)脑龃笫∶浩鳠嶝?fù)荷，使進(jìn)入鍋
筒的水溫達(dá)到鍋筒進(jìn)水溫度。封閉的系統(tǒng)裝置中，凝結(jié)水不和空氣接觸，不需要除氧。裝置
運(yùn)行過程中，因泵閥的滴漏會(huì)流失少量的水，對(duì)此可由小型軟水站補(bǔ)充。 本實(shí)用新型所述供熱裝置的結(jié)構(gòu)原理也可運(yùn)用到抽凝機(jī)組的供熱系統(tǒng)和背壓、抽
凝混合機(jī)組的供熱系統(tǒng)中。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的積極效果是省去了回?zé)嵯到y(tǒng)，簡(jiǎn)化了熱電聯(lián) 產(chǎn)供熱裝置，簡(jiǎn)化了操作運(yùn)行工序，降低了工程投資和運(yùn)行成本；下游供熱裝置封閉運(yùn)行， 熱損失小，提高了熱能利用率；供熱裝置中的蓄熱器可滿足供熱負(fù)荷的調(diào)節(jié)和調(diào)峰。

圖1是本實(shí)用新型所述供熱裝置的一個(gè)實(shí)施例的原理示意圖。 圖2是本實(shí)用新型所述供熱裝置的另一實(shí)施例的原理示意圖。 附圖中各標(biāo)號(hào)名稱分別是1- 二次蒸汽發(fā)生器，2-用熱設(shè)備，3-疏水箱，4-蓄水
箱，5-凈化器，6-除鐵器，7-軟水站，8-蓄熱器，9-省煤器，10-過熱器，11-鍋爐，12-汽輪
機(jī)發(fā)電機(jī)組，13-低壓熱用戶，14-除氧器，15-高壓加熱器，16-冷凝器，17-水泵。附圖中的
粗實(shí)線表示蒸汽管，細(xì)實(shí)線表示水管，虛點(diǎn)線表示凝水管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容做進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型的實(shí)際應(yīng)用形式并 不僅限于圖示的實(shí)施例。 參見附圖，本實(shí)用新型所述的熱電聯(lián)產(chǎn)封閉循環(huán)相變供熱裝置由鍋爐11、汽輪發(fā) 電機(jī)組12、蓄熱器8、用熱設(shè)備2、二次蒸汽發(fā)生器1、疏水箱3、蓄水箱4、軟水站7及相配套 的閥門、水泵和連接管道等組成。鍋爐11通過蒸汽管分別和汽輪發(fā)電機(jī)組12、蓄熱器8及 用熱設(shè)備2、二次蒸汽發(fā)生1連接。用熱設(shè)備2及二次蒸汽發(fā)生器1的凝水出口通過凝水管 和疏水箱3上部連接。疏水箱3下部通過凝水管與蓄水箱4連接，在這段管道中裝有水泵。 蓄水箱7經(jīng)水管和省煤器9連通，這段管道中裝有凈化器5、除鐵器6和水泵17。軟水站7 經(jīng)水管和蓄水箱連接，這段管道上裝有水泵17。本實(shí)用新型中涉及的疏水箱3和蓄水箱4 在實(shí)際應(yīng)用中具有除污、排氣和控制水位的功能，蓄水箱4上裝有防水泵汽蝕裝置。在附圖 2的實(shí)施例中，疏水箱3的凝水管上連接有除氧器14。 實(shí)際工作中，鍋爐蒸汽經(jīng)過熱器過熱，過熱后的過熱蒸汽進(jìn)入汽輪發(fā)電機(jī)組生產(chǎn) 電力，抽汽和乏汽送入供熱裝置。鍋爐蒸汽的一部分進(jìn)入蓄熱器調(diào)節(jié)供汽負(fù)荷，設(shè)置的抽氣 管輸出的蒸汽可供應(yīng)壓力較高的用熱設(shè)備，供熱裝置中的二次蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的二次蒸汽 則供給蒸汽直接換熱的用熱設(shè)備，系統(tǒng)內(nèi)的工質(zhì)不外泄，構(gòu)成一個(gè)封閉循環(huán)的相變供熱裝 置。該供熱裝置的結(jié)構(gòu)原理也可運(yùn)用于抽凝系統(tǒng)和背壓、抽凝混合系統(tǒng)的供熱裝置中。
權(quán)利要求一種熱電聯(lián)產(chǎn)封閉循環(huán)相變供熱裝置，含有鍋爐(11)、汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組(12)、用熱設(shè)備(2)、疏水箱(3)、蓄水箱(4)、省煤器(9)及配套的連接管、水泵和控制閥門，其特征在于鍋爐(11)供汽的蒸汽管與汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組(12)的進(jìn)汽口連接，汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組(12)的抽汽和乏汽口分別與用熱設(shè)備(2)的進(jìn)汽口連接，用熱設(shè)備(2)的凝水通過凝水管經(jīng)疏水箱(3)后匯集到蓄水箱(4)內(nèi)，蓄水箱(4)的出水管連接至鍋爐省煤器(9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電聯(lián)產(chǎn)封閉循環(huán)相變供熱裝置，其特征是在供熱裝置中 還設(shè)有蓄熱器(S)，鍋爐(11)供汽的蒸汽管同時(shí)與蓄熱器(8)的進(jìn)汽口及汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組 (12)的進(jìn)汽口連接，蓄熱器(8)供汽口及汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組(12)的抽汽和乏汽口分別與用熱 設(shè)備(2)的進(jìn)汽口連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱電聯(lián)產(chǎn)封閉循環(huán)相變供熱裝置，其特征是蓄熱器(8)供汽 口及汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組(12)的抽汽和乏汽口還分別與一個(gè)二次蒸汽發(fā)生器(1)的進(jìn)汽口連 接，二次蒸汽發(fā)生器(1)的凝水通過凝水管經(jīng)疏水箱(3)后匯集到蓄水箱(4)內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電聯(lián)產(chǎn)封閉循環(huán)相變供熱裝置，其特征在于具有一個(gè)軟水 站(7)，軟水站(7)的出水口通過帶加壓泵的水管與蓄水箱(4)的進(jìn)水口連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱電聯(lián)產(chǎn)封閉循環(huán)相變供熱裝置，其特征是在蓄水箱(4)和 省煤器(9)之間的水管上連接有凈化器(5)和除鐵器(6)。
專利摘要本實(shí)用新型為一種熱電聯(lián)產(chǎn)封閉循相變供熱裝置，由鍋爐、汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組、蓄熱器、用熱設(shè)備、疏水箱、蓄水箱、省煤器及配套的連接管、水泵和控制閥門等組成，鍋爐供汽的蒸汽管同時(shí)與蓄熱器的進(jìn)汽口及汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組的進(jìn)汽口連接，蓄熱器供汽口及汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組的抽汽和乏汽口分別與用熱設(shè)備的進(jìn)汽口連接，由蓄熱器承擔(dān)供熱裝置負(fù)荷調(diào)節(jié)，用熱設(shè)備的凝水通過凝水管經(jīng)疏水箱后匯集到蓄水箱內(nèi)，蓄水箱的出水管連接至鍋爐省煤器，由此構(gòu)成一個(gè)封閉循環(huán)的供熱裝置。系統(tǒng)運(yùn)行中，凝水為飽和高溫狀態(tài)不閃蒸，不流失，因此提高了系統(tǒng)熱能利用率，而且整個(gè)系統(tǒng)和運(yùn)行操作均得以簡(jiǎn)化，降低了工程投資和運(yùn)行成本。
文檔編號(hào)F01K11/02GK201448132SQ20092003426
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月19日
發(fā)明者劉紹允 申請(qǐng)人:劉紹允