專(zhuān)利名稱(chēng):微型渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種噴氣發(fā)動(dòng)機(jī),尤丄i;指的是一種微型渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)。
技術(shù)背景從目前的微型渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)來(lái)看,其壓氣機(jī)主要是離心壓氣機(jī),氣流經(jīng)過(guò)徑向和軸向擴(kuò)壓器,拐轉(zhuǎn)90度,損失嚴(yán)重。采用斜流壓氣機(jī)可以有效抑制氣流分離,增加壓比,增加流量,進(jìn)而減小 耗油率,增加推力。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種微型渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī),增加壓比,增加流量和 推力。本實(shí)用新型涉及的是一種微型渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī),它包括進(jìn)氣機(jī)匣,斜流壓氣 機(jī),擴(kuò)壓管,燃燒室,外機(jī)匣,渦輪,尾噴管,軸,軸套,其特征在于前螺 母(4)安裝于軸(18)最前端,前螺母(4)后面安裝斜流壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子(6), 斜流壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子(6)出口安裝軸向擴(kuò)壓器(7),軸向擴(kuò)壓器(7)出口安裝由 內(nèi)、外環(huán)組成的擴(kuò)壓管(8),軸封(22)安裝于軸向擴(kuò)壓器(7)凹槽內(nèi)并與軸 套(11)連固于軸向擴(kuò)壓器(7),軸套(11)前后端入口安裝軸承,前軸承(21) 和后軸承(17)通過(guò)預(yù)壓彈簧(20)和支撐管(19)支承,燃燒室(9)和擴(kuò)壓 管(8)內(nèi)環(huán)固定于軸向擴(kuò)壓器(7)后端面,渦輪導(dǎo)向器(12)安裝于軸套(11) 后端臺(tái)階,渦輪導(dǎo)向器(12)外環(huán)凸緣通過(guò)螺釘與外機(jī)匣(16)、尾噴管(14) 緊固,外機(jī)匣(16)前端和進(jìn)氣機(jī)匣(5)后端通過(guò)螺釘緊固于擴(kuò)壓管(8)外 環(huán),渦輪導(dǎo)向器(12)后端凹槽安裝渦輪轉(zhuǎn)子(13),渦輪轉(zhuǎn)子(13)后端由后 螺母(15)緊固,直流電機(jī)(O輸出軸裝有斜升離合器(3),直流電機(jī)(1) 固定于電機(jī)支架(2)。所述的微型渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī),其壓氣機(jī)為斜流壓氣機(jī),增加壓比和流量。 所述的微型渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī),增加了擴(kuò)壓管(8),擴(kuò)壓管由內(nèi)環(huán)(圖2)和 外環(huán)(圖3)組成。本實(shí)用新型的有益效果是,采用斜流壓氣機(jī),可以有效減小氣流分離,增 加流量,同時(shí)只有軸向擴(kuò)壓器,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),增加擴(kuò)壓管可以進(jìn)一步對(duì)氣流擴(kuò) 壓,穩(wěn)定燃燒室火焰,最終達(dá)到增加壓比和流量,增加推力的目的。
圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的擴(kuò)壓管內(nèi)環(huán)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的擴(kuò)壓管外環(huán)示意圖。
圖中l(wèi).直流電機(jī)2.電機(jī)支架3.斜升離合器4.前螺母5.進(jìn)氣機(jī)匣6.斜流壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子7.軸向擴(kuò)壓器8.擴(kuò)壓管9.燃燒室10.電熱塞11.軸 套12.渦輪導(dǎo)向器13.渦輪轉(zhuǎn)子14.尾噴管15.后螺母16.外機(jī)匣17. 后軸承 18.軸 19.支撐管20.預(yù)壓彈簧21.前軸承22.軸封具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。請(qǐng)參看附圖所示,在圖中,前螺母(4)安裝于軸(18)最前端,前螺母(4) 后面安裝斜流壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子(6),斜流壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子(6)出口安裝軸向擴(kuò)壓器(7), 軸向擴(kuò)壓器(7)出口安裝由內(nèi)、外環(huán)組成的擴(kuò)壓管(8),軸封(22)安裝于軸 向擴(kuò)壓器(7)凹槽內(nèi)并與軸套(11)連固于軸向擴(kuò)壓器(7),軸套(11)前后 端入口安裝軸承,前軸承(21)和后軸承(17)通過(guò)預(yù)壓彈簧(20)和支撐管 (19)支承,燃燒室(9)和擴(kuò)壓管(8)內(nèi)環(huán)固定于軸向擴(kuò)壓器(7)后端面, 渦輪導(dǎo)向器(12)安裝于軸套(11)后端臺(tái)階,渦輪導(dǎo)向器(12)外環(huán)凸緣通 過(guò)螺釘與外機(jī)匣(16)、尾噴管(14)緊固,外機(jī)匣(16)前端和進(jìn)氣機(jī)匣(5) 后端通過(guò)螺釘緊固于擴(kuò)壓管(8)外環(huán),渦輪導(dǎo)向器(12)后端凹槽安裝渦輪轉(zhuǎn) 子(13),渦輪轉(zhuǎn)子(13)后端由后螺母(15)緊固,直流電機(jī)(1)輸出軸裝 有斜升離合器(3),直流電機(jī)(1)固定于電機(jī)支架(2)。發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),直流電機(jī)(1)轉(zhuǎn)動(dòng),斜升離合器(3)向前咬合斜流壓氣 機(jī)前面的前螺母(4),帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),達(dá)到一定轉(zhuǎn)速,電熱塞(10)點(diǎn)燃燃?xì)猓?對(duì)燃燒室(9)進(jìn)行預(yù)熱,達(dá)到一定溫度,油泵開(kāi)始供油,從燃燒室(9)后端 經(jīng)過(guò)波浪形蒸發(fā)管的折流到達(dá)燃燒室(9)前端壁燃燒,轉(zhuǎn)子達(dá)到自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速后, 停止對(duì)直流電機(jī)(1)供電,斜升離合器(3)縮回原位,空氣不斷被吸進(jìn)壓氣 機(jī),經(jīng)過(guò)斜流壓氣機(jī)壓縮,擴(kuò)壓管進(jìn)一步擴(kuò)壓,進(jìn)入燃燒室,與燃油混合燃燒 產(chǎn)生高溫高壓的燃?xì)?,?duì)渦輪做功后進(jìn)入尾噴管進(jìn)一步膨脹,產(chǎn)生推力。
權(quán)利要求1.一種微型渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī),它包括進(jìn)氣機(jī)匣,斜流壓氣機(jī),擴(kuò)壓管,燃燒室,外機(jī)匣,渦輪,尾噴管,軸,軸套,其特征在于前螺母(4)安裝于軸(18)最前端,前螺母(4)后面安裝斜流壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子(6),斜流壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子(6)出口安裝軸向擴(kuò)壓器(7),軸向擴(kuò)壓器(7)出口安裝由內(nèi)、外環(huán)組成的擴(kuò)壓管(8),軸封(22)安裝于軸向擴(kuò)壓器(7)凹槽內(nèi)并與軸套(11)連固于軸向擴(kuò)壓器(7),軸套(11)前后端入口安裝軸承,前軸承(21)和后軸承(17)通過(guò)預(yù)壓彈簧(20)和支撐管(19)支承,燃燒室(9)和擴(kuò)壓管(8)內(nèi)環(huán)固定于軸向擴(kuò)壓器(7)后端面,渦輪導(dǎo)向器(12)安裝于軸套(11)后端臺(tái)階,渦輪導(dǎo)向器(12)外環(huán)凸緣通過(guò)螺釘與外機(jī)匣(16)、尾噴管(14)緊固,外機(jī)匣(16)前端和進(jìn)氣機(jī)匣(5)后端通過(guò)螺釘緊固于擴(kuò)壓管(8)外環(huán),渦輪導(dǎo)向器(12)后端凹槽安裝渦輪轉(zhuǎn)子(13),渦輪轉(zhuǎn)子(13)后端由后螺母(15)緊固,直流電機(jī)(1)輸出軸裝有斜升離合器(3),直流電機(jī)(1)固定于電機(jī)支架(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī),其特征在于壓氣機(jī)為斜 流壓氣機(jī)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī),其特征在于斜流壓氣機(jī) 后面增加擴(kuò)壓管(8),擴(kuò)壓管由內(nèi)環(huán)(圖2)和外環(huán)(圖3)組成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種微型渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī),它包括進(jìn)氣機(jī)匣,斜流壓氣機(jī),擴(kuò)壓管,燃燒室,外機(jī)匣,渦輪,尾噴管,軸,軸套,軸上的零部件依次為前螺母,斜流壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子,軸套,渦輪轉(zhuǎn)子,后螺母,軸套內(nèi)設(shè)置有一對(duì)軸承,預(yù)壓彈簧,支撐管,所述的燃燒室為蒸發(fā)管式環(huán)形燃燒室。采用本設(shè)計(jì)方案可以增加壓比,降低耗油率,增加推力。
文檔編號(hào)F02C7/268GK201025157SQ200720118498
公開(kāi)日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2007年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月12日
發(fā)明者東 王, 范振云, 郭東明 申請(qǐng)人:深圳市康鋮機(jī)械設(shè)備有限公司