專利名稱:具有降低泄漏的用于葉片型電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種凸輪軸調(diào)節(jié)器,該凸輪軸調(diào)節(jié)器以液壓可調(diào)方式并且依照葉片型電動(dòng)機(jī)原理,可以相對(duì)于另一個(gè)軸例如曲軸調(diào)節(jié)內(nèi)燃機(jī)的凸輪軸。
現(xiàn)有技術(shù)存在多種不同類型的凸輪軸調(diào)節(jié)器,并且在提交日最頻繁使用類型的調(diào)節(jié)器是依照葉片型電動(dòng)機(jī)原理工作的調(diào)節(jié)器。兩個(gè)相對(duì)于彼此移動(dòng)的輪子,即同軸放置的定子和轉(zhuǎn)子,它們一起形成液壓室,液壓室的至少兩個(gè)腔室反向旋轉(zhuǎn)。隨著一個(gè)腔室的增大,通過(guò)中心螺釘(其它類型的緊固也是已知的)連接到轉(zhuǎn)子上的凸輪軸對(duì)于氣體交換閥的提前開啟定時(shí)沿提前打開方向移動(dòng),而隨著另一個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的液壓室的增大,凸輪軸對(duì)于氣體交換閥的延遲開啟定時(shí)會(huì)沿著相對(duì)于另一個(gè)軸延遲的方向移動(dòng)。表示為液壓室的區(qū)域也可以更簡(jiǎn)單地表示為液壓區(qū)域。液壓介質(zhì)經(jīng)由通道移入不同的液壓區(qū)域。在這方面,例如,通道導(dǎo)槽對(duì)本申請(qǐng)人是已知的,其中各個(gè)通道部分首先沿著凸輪軸本身導(dǎo)引,然后傳遞到凸輪軸調(diào)節(jié)器的凸輪軸通道區(qū)域中的凸輪軸調(diào)節(jié)器。通道然后通向部分地位于轉(zhuǎn)子中并且完全由相同的轉(zhuǎn)子材料圍繞的各個(gè)液壓區(qū)域。
轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)液壓通道部分可以從2001年10月1日的US 6439183 B(Denso Corporation)中獲知(主要是從其圖3、5和6中)并且它們?cè)试S連接到液壓區(qū)域上,且液壓區(qū)域全部在轉(zhuǎn)子表面上延伸并且由定子內(nèi)壁罩蓋。很顯然,與專利公布中公開的具有類似外觀的凸輪軸調(diào)節(jié)器的轉(zhuǎn)子來(lái)自擠制葉型,通過(guò)沿著延遲轉(zhuǎn)子的平面截?cái)?,且通道通過(guò)銑削插入轉(zhuǎn)子的平面中。對(duì)于這樣生產(chǎn)的凸輪軸調(diào)節(jié)器的試驗(yàn)導(dǎo)致大量液壓介質(zhì)例如發(fā)動(dòng)機(jī)油主要在滿負(fù)荷范圍中的大量泄漏。因此不必要的內(nèi)燃機(jī)的能量就被用于將漏入集油槽中的發(fā)動(dòng)機(jī)油抽吸回液壓室。在試驗(yàn)中,在3巴的操作壓力下已經(jīng)顯示出一升的泄漏率。特別是在熱空轉(zhuǎn)期間,這種調(diào)節(jié)器顯示為主要的油泄漏點(diǎn)。
另外,具有成員US 6363897B(INA WLZLAGER SCHAEFFLEROHG)24.12.2000和DE 19962981(INA WLZLAGER SCHAEFFLEROHG)24.12.1999的專利同族已知在其第二實(shí)施例中使用圓形密封墊圈來(lái)將內(nèi)室密封在定子中。密封件位于調(diào)節(jié)器的外壁中。凸輪軸調(diào)節(jié)器的外壁中的開口通過(guò)壁中出現(xiàn)的泄漏密封件相對(duì)于旋轉(zhuǎn)部分密封起來(lái)。
具有其通道完全在轉(zhuǎn)子中延伸的轉(zhuǎn)子的凸輪軸調(diào)節(jié)器經(jīng)常配設(shè)有圓的鉆設(shè)的細(xì)長(zhǎng)通道。通道的圓橫截面形狀需要較大的鉆孔直徑而同時(shí)由于上述通道形狀又需要壓力降低。通道的形狀可能會(huì)生成不希望的壓力的降低,因?yàn)橥ǖ缐毫Φ慕档瓦€對(duì)于液壓效率的程度具有負(fù)面影響。
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)目的已知一種或另一種類型轉(zhuǎn)子的缺陷,本發(fā)明者試圖提供一種內(nèi)燃機(jī)的凸輪軸調(diào)節(jié)器,它可以減少兩種已知凸輪軸調(diào)節(jié)器的缺陷。在這方面,試驗(yàn)了通道的眾多設(shè)計(jì)。在其它當(dāng)中,考慮了通道的各個(gè)通道部分以允許逐個(gè)部分地優(yōu)化。在這方面,通道部分還理解為通道的區(qū)域,它們可以包括通道的所有單個(gè)通道長(zhǎng)度。
技術(shù)解決方案公認(rèn)的困難至少部分地由如權(quán)利要求1所述的凸輪軸調(diào)節(jié)器克服。適當(dāng)?shù)闹圃炜赡苄钥梢杂蓹?quán)利要求9導(dǎo)出。有利的實(shí)施例可以由從屬權(quán)利要求導(dǎo)出。
有利的效果一種依照葉片型電動(dòng)機(jī)原理操作(這意味著能夠在特定角度內(nèi)來(lái)回移動(dòng))的凸輪軸調(diào)節(jié)器,通常包括定子和轉(zhuǎn)子。葉片型電動(dòng)機(jī)類凸輪軸調(diào)節(jié)器因此可以表示為角運(yùn)動(dòng)。定子是由多個(gè)零件構(gòu)成的外套筒。在定子內(nèi)有至少一個(gè)面向定子中心的凸部。葉片可以沿徑向朝向凸部和遠(yuǎn)離凸部移動(dòng)。大多數(shù)已知凸輪軸調(diào)節(jié)器具有多個(gè)例如5個(gè)凸部,這些凸部在大體上圓形的定子的外圍上通常均勻地分配并且全部面向凸輪軸調(diào)節(jié)器的中心,在它們之間若干且通常相同數(shù)目的轉(zhuǎn)子葉片以往復(fù)運(yùn)動(dòng)移動(dòng)。凸輪軸調(diào)節(jié)器類似于具有兩個(gè)平面的平面盤。因此,轉(zhuǎn)子也為類似的設(shè)計(jì),同樣具有兩個(gè)平面。在轉(zhuǎn)子的葉片和相應(yīng)的凸部和/或定子之間形成了相對(duì)的液壓區(qū)域,液壓介質(zhì)可以經(jīng)由通道進(jìn)入這些液壓區(qū)域。通道中的至少一個(gè)由轉(zhuǎn)子部分地形成。轉(zhuǎn)子本身制成具有至少兩個(gè)部件的復(fù)合系統(tǒng)。部件之一是罩蓋。復(fù)合系統(tǒng)的另一個(gè)部件可以表示為轉(zhuǎn)子芯部。罩蓋放置在轉(zhuǎn)子上。轉(zhuǎn)子芯部和罩蓋可以視為分層的表面結(jié)構(gòu),它從側(cè)面以三明治狀方式作用。轉(zhuǎn)子芯部的較短的圓周側(cè)面延伸至比較起來(lái)明顯地更扁平的罩蓋。罩蓋停留在轉(zhuǎn)子芯部的圓面上。在這方面,它也可以部分地延伸到通道中。也可以說(shuō),第二部件插入進(jìn)入第一部件中。大體上,在罩蓋和轉(zhuǎn)子芯部之間具有某些接觸。有利地,它們?yōu)榫€性接觸。更有利地,可以有多個(gè)線性接觸。接觸應(yīng)該平行于一側(cè)。被罩蓋的通道部分由兩個(gè)部件形成。還可以想到,罩蓋是沿著將被罩蓋的通道部分的馬蹄形或U剖面形件,這樣與平面成90°設(shè)置的垂直壁就可以由轉(zhuǎn)子的復(fù)合系統(tǒng)的兩個(gè)部件形成。這些是在轉(zhuǎn)子芯部中延伸的通道部分的側(cè)壁和相應(yīng)罩蓋的側(cè)壁。
在轉(zhuǎn)子的兩個(gè)平面上具有類似的通道導(dǎo)槽時(shí),也可以為轉(zhuǎn)子芯部的兩個(gè)面配設(shè)相應(yīng)的罩蓋。在這方面,它取決于實(shí)際的通道導(dǎo)槽,而不論罩蓋是否彼此相同或是否使用不同的罩蓋。
尤其有利的是,如果在轉(zhuǎn)子中凸輪軸調(diào)節(jié)器的固定部分和移動(dòng)部分接觸的點(diǎn)上具有罩蓋,附加零件例如凸輪軸、觸發(fā)器輪或凸輪軸調(diào)節(jié)器的罩蓋也是可以理解的。依照實(shí)施例,在凸輪軸通道上具有接觸點(diǎn)。這是凸輪軸伸入凸輪軸調(diào)節(jié)器的點(diǎn)。依照本發(fā)明的另一個(gè)方面,罩蓋與中心螺釘通道接觸。中心螺釘通道是用于將凸輪軸調(diào)節(jié)器固定到凸輪軸上的相關(guān)的中心軸向設(shè)置的螺釘通向凸輪軸調(diào)節(jié)器的點(diǎn)。
凸輪軸調(diào)節(jié)器中的通道必須從液壓區(qū)域向給油供給液壓介質(zhì)例如,而液壓介質(zhì)來(lái)自于驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的另一個(gè)區(qū)域。有利的通道導(dǎo)槽是供油經(jīng)由凸輪軸在中心單獨(dú)地進(jìn)入,由凸輪軸傳遞到凸輪軸調(diào)節(jié)器中的通道,并且從軸向設(shè)置的中心給油經(jīng)過(guò)非常短的路徑特別是直的路徑進(jìn)入液壓區(qū)域,像星形點(diǎn)那樣。因此凸輪軸調(diào)節(jié)器中的樞轉(zhuǎn)點(diǎn)就可以在中央由單個(gè)連續(xù)的罩蓋所罩蓋。尤其有利的中心罩蓋是例如環(huán)帶。
通道中的壓力損失會(huì)出現(xiàn)在具有眾多分支和轉(zhuǎn)向部分的通道中。與之相反,當(dāng)通道設(shè)計(jì)成從中心軸向流入足夠地寬并且具有盡可能少的分支和彎曲并且經(jīng)由轉(zhuǎn)子的平面進(jìn)入液壓區(qū)域時(shí),壓力損失就會(huì)降低。
更有利的方面是罩蓋安裝成在它們罩蓋的通道附近自由地浮動(dòng)。當(dāng)液壓介質(zhì)的壓力增大時(shí),會(huì)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子芯部向外擠壓罩蓋。由于增大的內(nèi)部壓力的泄漏風(fēng)險(xiǎn)越大,臨界扭轉(zhuǎn)加載區(qū)域就可以更好地密封封閉在凸輪軸中。
為了節(jié)省總的結(jié)構(gòu)空間,在轉(zhuǎn)子繞組中配設(shè)了環(huán)形槽,其中可以插入形成為環(huán)形槽的罩蓋環(huán)。因此,轉(zhuǎn)子芯部及其相應(yīng)的側(cè)向罩蓋(僅僅罩蓋轉(zhuǎn)子芯部的一部分)形成單個(gè)表面。
另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是選擇了適當(dāng)?shù)牟牧?。燒結(jié)金屬尤其適于轉(zhuǎn)子芯部,其中適當(dāng)?shù)耐ǖ酪呀?jīng)在燒結(jié)過(guò)程中插入。密封件有利地可以由塑料材料特別是高阻塑料材料制成。通過(guò)材料的選擇,轉(zhuǎn)子芯部可以有利地安裝在凸輪軸上并且針對(duì)期望的運(yùn)行性能繼續(xù)操作,而同時(shí)由于它們的合成性質(zhì),密封件可以形成尤其有利的密封性質(zhì)。
用于生成依照本發(fā)明的凸輪軸調(diào)節(jié)器的相應(yīng)的制造方法包括生成轉(zhuǎn)子芯部、插入適當(dāng)?shù)恼稚w和在定子外殼中形成整個(gè)復(fù)合系統(tǒng)的步驟。特別是使用燒結(jié)轉(zhuǎn)子芯部,可以在燒結(jié)處理的同時(shí)在轉(zhuǎn)子芯部中生成朝表面開口的通道。通過(guò)使用擠壓葉型,轉(zhuǎn)子芯部可以從擠壓葉型中切割成其適當(dāng)厚度處的長(zhǎng)度,并且通道在第一處理步驟中插入,例如通過(guò)銑削或沖壓。
通過(guò)參照附圖可以更好理解本發(fā)明,其中圖1和圖2顯示了開式凸輪軸調(diào)節(jié)器的透視圖和側(cè)視圖,圖3以縱剖面顯示了構(gòu)造到凸輪軸上的依照本發(fā)明的凸輪軸調(diào)節(jié)器,圖4顯示了依照本發(fā)明的轉(zhuǎn)子的第一實(shí)施例,圖5顯示了依照本發(fā)明的轉(zhuǎn)子的第二實(shí)施例,圖6顯示了依照本發(fā)明的轉(zhuǎn)子的第三實(shí)施例,圖7顯示了依照本發(fā)明的轉(zhuǎn)子的第四實(shí)施例,圖8顯示了依照本發(fā)明的轉(zhuǎn)子的第五實(shí)施例,圖9顯示了依照本發(fā)明的轉(zhuǎn)子的第六實(shí)施例,圖10顯示了依照本發(fā)明的轉(zhuǎn)子的透視圖,并且圖11顯示了內(nèi)部型現(xiàn)有技術(shù)的凸輪軸調(diào)節(jié)器。
本發(fā)明的實(shí)施例圖1和圖2以全景顯示了開式凸輪軸調(diào)節(jié)器1。在定子3中設(shè)置了轉(zhuǎn)子5,其葉片11安裝成可以利用液壓壓力在單個(gè)凸部7、9之間來(lái)回移動(dòng)。定子3的一個(gè)面可選地還包括鏈輪51。在圖1和圖2中的凸輪軸調(diào)節(jié)器的視圖顯示具有定子外殼73的開放定子。定子外殼73可以制成具有整體式鏈輪51的單件的盤,或者是多個(gè)零件,其形式為在一側(cè)罩蓋有鏈輪51的接收環(huán)。轉(zhuǎn)子5可以形成有軸向凹部,該軸向凹部用作將轉(zhuǎn)子緊固到輸出軸上的裝置,在附圖中該裝置為中心螺釘導(dǎo)槽57。凸輪軸調(diào)節(jié)器的盤狀部件可以通過(guò)在它們的圓周上分布的埋頭孔螺釘保持在一起,這些埋頭孔螺釘可以穿過(guò)凸部7、9中的突起孔53分別到達(dá)定子外殼73的另一側(cè)??梢栽谕馆嗇S調(diào)節(jié)器1的不同點(diǎn)上可選地插入密封件,從而在操作過(guò)程中相對(duì)于周圍環(huán)境密封第一液壓區(qū)域17或第二液壓區(qū)域19。作為實(shí)例,顯示了沿外圍布置在定子3的邊緣區(qū)域中的圓周定子密封件55和圍繞突起孔53設(shè)置的環(huán)形突起孔密封件59。轉(zhuǎn)子5具有星形外觀,其葉片11將兩個(gè)液壓區(qū)域17、19分開,具有兩面13、15。在操作過(guò)程中,定子3和轉(zhuǎn)子5幾乎連續(xù)地移動(dòng),而液壓區(qū)域17、19的油應(yīng)該能夠以保持腔室盡可能液密的方式供給和排放。
圖3中的凸輪軸調(diào)節(jié)器1在視圖中是穿過(guò)凸輪軸67上的中心螺釘61顯示的,凸輪軸調(diào)節(jié)器1包括定子3和轉(zhuǎn)子5。除轉(zhuǎn)子5之外,定子外殼73還圍繞著各液壓區(qū)域17、19。在所示實(shí)施例中,除了其它之外,使用凸輪軸67來(lái)導(dǎo)引加壓液壓介質(zhì)經(jīng)由第一凹槽69和第二凹槽71、經(jīng)由在凸輪軸中延伸的第一和第二進(jìn)料通道63、65并且經(jīng)由第一和第二通道21、23到達(dá)液壓區(qū)域17、19。圖3中所示的多層定子外殼73由設(shè)計(jì)為罩蓋的鏈輪51密封,鏈輪51位于凸輪軸一側(cè),這樣凸輪軸67就會(huì)在凸輪軸67和轉(zhuǎn)子的一個(gè)平面之間產(chǎn)生摩擦連接,且凸輪軸67利用中心螺釘61通過(guò)凸輪軸通道37與轉(zhuǎn)子5接合,而中心螺釘61擰緊到凸輪軸67的端部中,通過(guò)中心螺釘通道接合轉(zhuǎn)子5。在所提供的實(shí)施例中,中心螺釘導(dǎo)槽配設(shè)有比中心螺釘61的柄直徑更大的直徑,這樣中心螺釘61就齊平地圍繞,可以說(shuō)由直徑差中的液壓介質(zhì)承載的油用作給油43,一部分油通道可以通向其中一個(gè)平面。其它的通道部分例如33,在轉(zhuǎn)子芯部31中部分地延伸,并且跨接在旋轉(zhuǎn)零件例如中心螺釘61和相對(duì)準(zhǔn)固定部分例如定子外殼73之間的接觸點(diǎn)35,過(guò)渡出現(xiàn)于在轉(zhuǎn)子芯部31的邊緣上延伸的第一通道21和第二通道23之間。作為旋轉(zhuǎn)通道提供的區(qū)域41由三明治狀結(jié)構(gòu)的多層轉(zhuǎn)子5的第二部件27封閉地密封,密封方式為對(duì)摩擦不敏感并且對(duì)扭轉(zhuǎn)有阻力。第一部件25和第二部件27可選地與更多部件一起形成轉(zhuǎn)子5。第二部件27至少部分地插入第一部件25中,這樣由穿過(guò)第一通道21和第二通道23的通道導(dǎo)槽的幾個(gè)孔形成的狹縫就會(huì)生成轉(zhuǎn)子5的間斷的第一平面13和第二平面15。轉(zhuǎn)子5的平面13、15掠過(guò)接觸線(也可以是單個(gè)通道部分33),并且掠過(guò)定子側(cè)壁49特別是內(nèi)定子側(cè)壁。
可以從圖4、5、6、7、8和9中派生出作為依照本發(fā)明構(gòu)成的具有大型橫向表面的轉(zhuǎn)子通道導(dǎo)槽的六個(gè)不同的實(shí)施例。在圖4中給油43進(jìn)入葉片11之間的膨脹部分,從轉(zhuǎn)子5的中央部分地沿徑向移出中心螺釘導(dǎo)槽57,并且沿著轉(zhuǎn)子5的第一平面13沿葉片11的方向筆直向外移出。在轉(zhuǎn)子5的邊緣區(qū)域中導(dǎo)引的通道21在轉(zhuǎn)子葉片之間的圓弧形連接部處開放。通道21終止的位置相對(duì)于通道23偏移滑移和/或調(diào)節(jié)的角度,通道23位于背面即轉(zhuǎn)子5的第二平面15上,并且可以提供另一個(gè)液壓區(qū)域。依照?qǐng)D5的轉(zhuǎn)子5的設(shè)計(jì)大體上類似于圖4中的轉(zhuǎn)子5。兩個(gè)轉(zhuǎn)子5包括錘狀葉片11,錘狀葉片11在其徑向外葉片端部上具有加寬的密封長(zhǎng)度。然而,圖4和圖5中的轉(zhuǎn)子5的不同之處在于罩蓋29的類型和/或罩蓋29和通道21之間的配合。圖4和圖5中的罩蓋29是小的四邊形且優(yōu)選為正方形的板,這些板的長(zhǎng)度等于凸輪軸調(diào)節(jié)器1的移動(dòng)和固定部分之間的接觸點(diǎn)加上額外的剩余密封部分,在一種情形下,罩蓋29是確實(shí)插入通道21中并且干涉配合在轉(zhuǎn)子芯部31中的精確裝配的夾具罩蓋,在另一種情形下,罩蓋29相對(duì)于轉(zhuǎn)子5的位置浮動(dòng)固定,高度可調(diào)節(jié)并且可以在壓力下向外壓在定子側(cè)壁49上。圖4、5兩圖顯示顯示了轉(zhuǎn)子5的一個(gè)平面13的三維視圖,偏移過(guò)轉(zhuǎn)子5的旋轉(zhuǎn)角的通道23僅僅可見于通過(guò)其通道端部與后部相對(duì)第二平面15上的輪廓中。兩個(gè)通道21、23在轉(zhuǎn)子芯部31的邊緣區(qū)域內(nèi)延伸。在面向轉(zhuǎn)子內(nèi)部的面上,通道21、23具有通向彼此平行延伸的縱向壁的半圓形通道基底區(qū)域。給油43沿著并且圍繞中心螺釘導(dǎo)槽57延伸,從而在中心螺釘導(dǎo)槽末端以星形沿徑向發(fā)散到通道21中。在希望節(jié)省材料時(shí),有利的是設(shè)計(jì)與通道相同數(shù)目的罩蓋29,因?yàn)橹挥刑貏e會(huì)受到泄漏影響的臨界區(qū)域會(huì)被密封。
圖6和圖7同樣彼此非常類似。圖7顯示了在液壓介質(zhì)加壓時(shí)可以從通道基底升起的壓力作用的可定位罩蓋29。在圖6中,罩蓋29處于圍繞轉(zhuǎn)子5的轉(zhuǎn)子芯部31的固定位置中。罩蓋29制成一個(gè)整體。它跨接所有通道21,并且由位于各通道罩蓋中心的連接環(huán)保持在一起。依照?qǐng)D6和圖7的整體罩蓋29在希望保持生產(chǎn)成本盡可能低時(shí)非常有利,因?yàn)樗械耐ǖ?1在一個(gè)操作中被完全覆蓋。
依照?qǐng)D8和圖9的罩蓋29的形狀為環(huán)帶45,它位于環(huán)形槽47中,環(huán)形槽47在葉片11附近在轉(zhuǎn)子芯部的一個(gè)面13的未罩蓋的表面上沿圓周延伸。只有通道21的個(gè)別部分被罩蓋。依照?qǐng)D8的轉(zhuǎn)子5配設(shè)有精確配合的罩蓋29,而依照?qǐng)D9的轉(zhuǎn)子5配設(shè)有柔性的可移動(dòng)罩蓋29。
圖10顯示了轉(zhuǎn)子5的另一個(gè)面15,其中罩蓋29跨接通道23的通道部分33,與轉(zhuǎn)子5的第一面13上的罩蓋29相比,通道23位于另一個(gè)直徑上,例如更大半徑上。給油通道位于轉(zhuǎn)子5的正面13的中心給油43外部,沿徑向接近轉(zhuǎn)子芯部31的葉片11。為了節(jié)省零件數(shù)目,設(shè)計(jì)成環(huán)帶45的罩蓋29具有與圖8或圖9的環(huán)形罩蓋相同的直徑和相同的半徑。
在圖11中所示的內(nèi)部型凸輪軸調(diào)節(jié)器1通過(guò)凸輪軸67上的軸向延伸中心螺釘61擰緊到定子3和轉(zhuǎn)子5上,凸輪軸67以油密的方式借助于中心螺釘61的頭部將轉(zhuǎn)子5非強(qiáng)制地壓在第一進(jìn)料通道63和第二進(jìn)料通道65上。中心螺絲通道39出現(xiàn)在中心螺釘61的螺釘頭一側(cè),凸輪軸通道37出現(xiàn)在轉(zhuǎn)子5的另一面15上,面13的朝向背對(duì)中心螺釘通道39。定子3由包括整體鏈輪51和定子外殼73的多個(gè)部件組成。轉(zhuǎn)子5在其角位移過(guò)程中掠過(guò)定子側(cè)壁49。圍繞中心螺釘61延伸的給油43經(jīng)由若干通道向液壓區(qū)域17或19供給液壓介質(zhì),在本實(shí)施例中,這些通道完全在內(nèi)部。液壓介質(zhì)由凸輪軸67經(jīng)由位于凸輪軸67中的兩個(gè)凹槽69、71傳遞至凸輪軸調(diào)節(jié)器1。
圖4至圖9中所示的通道導(dǎo)槽也可以與圖11中所示的轉(zhuǎn)子芯部31中的兩個(gè)通道之一結(jié)合。
上文公開的本發(fā)明也可以使用另一個(gè)術(shù)語(yǔ)表示為用于轉(zhuǎn)子通道的浮動(dòng)環(huán)形密封件,該浮動(dòng)環(huán)形密封件密封地并且浮動(dòng)地罩蓋壓力室進(jìn)料通道,壓力室進(jìn)料通道在操作過(guò)程中相對(duì)于轉(zhuǎn)子連接的旋轉(zhuǎn)通道位于轉(zhuǎn)子的縱向面中,從而將相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)區(qū)域中平行于轉(zhuǎn)子的空腔中的泄漏減小到最低。在這方面,依照一個(gè)主要方面,本發(fā)明的特征在于,使用增大的壓力即通常處于內(nèi)燃機(jī)油泵的較高旋轉(zhuǎn)速度下,密封功能會(huì)進(jìn)一步增強(qiáng)并且泄漏會(huì)降低。
可以理解,在本說(shuō)明書的范圍內(nèi),僅僅說(shuō)明了個(gè)別實(shí)施例,這些實(shí)施例用于闡明總的發(fā)明構(gòu)思而不限制所說(shuō)明的實(shí)施例。在這方面,同樣合理的是具有相同的復(fù)合系統(tǒng)特性的材料例如塑料-塑料、金屬-金屬等的適當(dāng)選擇屬于本發(fā)明。依照本發(fā)明的轉(zhuǎn)子的實(shí)際通道設(shè)計(jì)類似地并不限于實(shí)施例。
表1
參考文獻(xiàn)US 6439183B(DENSO CORPORATION)01.10.2001US 6363897B(INA WLZLAGER SCHAEFFLER OHG)24.12.2000
DE 19962981 A(INA WLZLAGER SCHAEFFLER OHG)24.12.1999
權(quán)利要求
1.一種依照葉片型電動(dòng)機(jī)原理的凸輪軸調(diào)節(jié)器(1),包括定子(3)和轉(zhuǎn)子(5),所述定子(3)具有至少一個(gè)面向其中心的凸部(7),所述轉(zhuǎn)子(5)具有至少一個(gè)位于凸部(7)附近的葉片(11),所述轉(zhuǎn)子(5)可在角度方向上移動(dòng)并具有第一和第二平面(13,15),通過(guò)轉(zhuǎn)子(5)的角運(yùn)動(dòng),在這兩個(gè)平面(13,15)之間形成至少兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的液壓區(qū)域(17,19),以及通向液壓區(qū)域(17,19)的通道(21,23),通道(21,23)中的一個(gè)至少部分地通過(guò)轉(zhuǎn)子(5),其中轉(zhuǎn)子(5)設(shè)置成至少兩個(gè)部件(25,27)、罩蓋(29)和轉(zhuǎn)子芯部(31)的復(fù)合系統(tǒng),它們接觸時(shí)形成平行于一個(gè)面(13,15)的蓋住的通道部分(33)。
2.如權(quán)利要求1所述的凸輪軸調(diào)節(jié)器(1),其特征在于,第一部件(25)是罩蓋(29),第二部件(27)是轉(zhuǎn)子芯部(31)并且第二部件(27)插入第一部件(25)中。
3.如權(quán)利要求1或2所述的凸輪軸調(diào)節(jié)器(1),其特征在于,通道(21,23)平行于轉(zhuǎn)子(5)中的第一和第二面(13,15)延伸并且它們由各自的一個(gè)部件(25)罩蓋成為蓋住的通道(33)。
4.如權(quán)利要求1至3所述的凸輪軸調(diào)節(jié)器(1),其特征在于,所述罩蓋(29)特別是在凸輪軸通道(37)上,尤其是在中央螺釘通道(39)上,優(yōu)選地在轉(zhuǎn)子(5)和定子(3)之間的所有旋轉(zhuǎn)通道上,形成轉(zhuǎn)子(5)上與凸輪軸調(diào)節(jié)器(1)的固定部件和移動(dòng)部件接觸的接觸點(diǎn)(35),所述凸輪軸調(diào)節(jié)器(1)包括其附加部件,例如凸輪軸(67)、觸發(fā)器輪和罩蓋。
5.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的凸輪軸調(diào)節(jié)器(1),其特征在于,從液壓區(qū)域(17,19)通向中心給油(43)的通道(21,23)優(yōu)選地軸向定位在轉(zhuǎn)子(5)中,并且利用類似星點(diǎn)分開并且特別是通過(guò)環(huán)帶(45)連接在一起的罩蓋(29)形成罩蓋的通道部分(33)。
6.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的凸輪軸調(diào)節(jié)器(1),其特征在于,通道(21,23)從軸向進(jìn)料通道(63,65)通向液壓區(qū)域(17,19),所述通道(21,23)優(yōu)選沿徑向延伸經(jīng)過(guò)從進(jìn)料通道(63,65)的最短的可能的路徑,設(shè)置成沒(méi)有分支并且在轉(zhuǎn)子(5)的平面(13,15)中彎曲。
7.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的凸輪軸調(diào)節(jié)器(1),其特征在于,所述通道(21,23)是浮動(dòng)通道,在填充液壓介質(zhì)特別是加壓液壓介質(zhì)時(shí),所述通道(21,23)密封地將罩蓋(29)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子芯部(31)向外擠壓到定子側(cè)壁(49)上。
8.如權(quán)利要求5或6所述的凸輪軸調(diào)節(jié)器,其特征在于,所述環(huán)帶(45)位于環(huán)形槽(47)中,所述環(huán)形槽(47)優(yōu)選密封地在轉(zhuǎn)子(5)的整個(gè)面(13,15)上延伸。
9.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的凸輪軸調(diào)節(jié)器(1),其特征在于,復(fù)合系統(tǒng)的外罩蓋(29)是塑料材料元件并且位于復(fù)合系統(tǒng)的外罩蓋(29)之間的轉(zhuǎn)子芯部(31)由金屬制成,且優(yōu)選由燒結(jié)金屬制成。
10.一種用于制造如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述凸輪軸調(diào)節(jié)器(1)的方法,包括如下步驟a)提供轉(zhuǎn)子芯部(31),該轉(zhuǎn)子芯部(31)具有朝表面開口的通道,b)在轉(zhuǎn)子芯部(31)的至少一個(gè)環(huán)形槽(47)中插入罩蓋(29),并且c)將轉(zhuǎn)子(5)的復(fù)合系統(tǒng)插入定子外殼(73)中。
全文摘要
一種依照葉片型電動(dòng)機(jī)原理操作(這意味著能夠在特定角度內(nèi)來(lái)回移動(dòng))的凸輪軸調(diào)節(jié)器,通常包括定子和轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子本身配設(shè)為具有至少兩個(gè)部件的復(fù)合系統(tǒng)。部件之一是罩蓋。復(fù)合系統(tǒng)的另一個(gè)部件可以表示為轉(zhuǎn)子芯部。罩蓋放置在轉(zhuǎn)子上。
文檔編號(hào)F01L1/344GK1908384SQ20061009128
公開日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2006年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月8日
發(fā)明者安德烈亞斯·克內(nèi)希特, 迪爾克·波爾, 揚(yáng)·艾默特 申請(qǐng)人:海德潤(rùn)有限公司