專利名稱：旋流離心式呼吸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱換氣機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋流離心式呼吸器。
背景技術(shù)：
發(fā)動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)等熱工機(jī)械在工作過程中，氣缸中的氣體會(huì)滲漏至曲軸箱中。為保證發(fā)動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)等的正常高效工作，曲軸箱通過換氣機(jī)構(gòu)將漏氣排出以平衡曲軸箱內(nèi)的壓力。在排氣過程中，為防止曲軸箱內(nèi)機(jī)油隨漏氣排到大氣中，一般設(shè)置換氣機(jī)構(gòu)于曲軸箱側(cè)和汽缸蓋罩殼，換氣機(jī)構(gòu)常使用迷宮和過濾方式實(shí)現(xiàn)油氣分離。迷宮的油氣分離方式是利用氣流通道中設(shè)置較復(fù)雜的流通路徑，增大氣體與迷宮壁面碰撞，使漏氣流出機(jī)體的路徑延長，增大了冷卻面積，使得含于漏氣中的細(xì)小油滴在復(fù)雜的流動(dòng)路徑中沉積為大的油滴并流回油底殼。過濾的油氣分離方式是在氣體換氣機(jī)構(gòu)中設(shè)置過濾物，濾除漏氣中的油滴而僅讓漏氣流出。上述兩種方式對(duì)換氣機(jī)構(gòu)布置和回油方式均有較高要求，迷宮式布置空間較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在布置中要注意沉積機(jī)油的有效回流；過濾式對(duì)過濾物要求較高，過濾效果好時(shí)必然使曲軸箱內(nèi)壓力升高，從而影響發(fā)動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)等的工作效率，而且有效濾油裝置需設(shè)置良好的回油方式，否則在漏氣的持續(xù)吹動(dòng)下，易失去濾油效果。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種機(jī)構(gòu)簡單、布置方便、回油效果好的旋流離心式呼吸器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為包括固定在一起的桶狀下體和蓋狀上體，所述的桶狀下體的桶壁上設(shè)置有與之相切的進(jìn)氣管，桶狀下體的底部設(shè)置有回油管，所述的蓋狀上體上設(shè)置有出氣管。
其附加技術(shù)特征為所述的進(jìn)氣管位于桶狀下體的中部；所述的桶狀下體的桶壁內(nèi)表面光滑；所述的出氣管的底部出氣端的位置低于進(jìn)氣管的位置；所述出氣管的頂部出氣端為彎管；所述的回油管上設(shè)置有單向止油閥；所述的出氣管上設(shè)置有單向止氣閥；所述的蓋狀上體內(nèi)設(shè)置有過濾裝置。
本實(shí)用新型所提供的旋流離心式呼吸器使用時(shí)將進(jìn)氣管與曲軸箱的排氣管相連接，將回油管與發(fā)動(dòng)機(jī)的儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)相連接，連接回油管進(jìn)入油面以下。此時(shí)由于進(jìn)氣管與桶狀下體的桶壁相切，由曲軸箱出來的漏氣由進(jìn)氣管切向進(jìn)入呼吸器內(nèi)。由于流通截面的截流作用，使得漏氣在呼吸器的旋轉(zhuǎn)截面直徑內(nèi)以較高的旋轉(zhuǎn)速度運(yùn)行，由于液滴在相同的流動(dòng)速率下所受的離心力遠(yuǎn)大于氣體的離心力，氣體中的液滴被拋到呼吸器內(nèi)表面并沉積于桶狀下體下部，沉積的油液經(jīng)由回油管流回原儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)，被分離后的漏氣在低旋轉(zhuǎn)速度狀態(tài)下由出氣管排往大氣。另外，將桶狀下體的桶壁內(nèi)表面設(shè)計(jì)成光滑，使得粗糙度降低，更有利于油液的沉積回流；將出氣管的底部出氣端的位置低于進(jìn)氣管的位置，出氣管的頂部出氣端為彎管，可以方便的布置出氣方位和聯(lián)結(jié)其他機(jī)構(gòu)；根據(jù)需要，在旋流離心式呼吸器上分別或組合設(shè)置單向止油閥、單向止氣閥和過濾裝置，可以使得該呼吸器的使用范圍大大增加。本實(shí)用新型所提供的旋流離心式呼吸器不但結(jié)構(gòu)簡單，而且布置方便、回油效果好。


圖1為本實(shí)用新型旋流離心式呼吸器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為旋流離心式呼吸器的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型旋流離心式呼吸器的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1所示，本實(shí)用新型旋流離心式呼吸器包括固定在一起的桶狀下體1和蓋狀上體2，桶狀下體1的桶壁上設(shè)置有與之相切的進(jìn)氣管3，桶狀下體1的底部設(shè)置有回油管4，蓋狀上體2上設(shè)置有出氣管5。如圖2所示，桶狀下體1的桶壁內(nèi)表面6光滑，出氣管5的底部出氣端7的位置低于進(jìn)氣管3的位置，出氣管5的頂部出氣端8為彎管。
當(dāng)使用時(shí)，將進(jìn)氣管3與曲軸箱的排氣管相連接，將回油管4與發(fā)動(dòng)機(jī)的儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)相連接，曲軸箱出來的漏氣由進(jìn)氣管3切向進(jìn)入桶狀下體1內(nèi)，氣體中的液滴在離心力的作用下被拋到桶狀下體1的桶壁內(nèi)表面6上，由于桶狀下體1的桶壁內(nèi)表面6光滑，使得粗糙度較低，非常有利于油液的沉積，沉積在桶狀下體下部的油液經(jīng)由回油管4流回原儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)，被分離后的漏氣在低旋轉(zhuǎn)速度狀態(tài)由出氣管5排往大氣。出氣管5的底部出氣端7的位置低于進(jìn)氣管3的位置，出氣管5的頂部出氣端8為彎管，能方便布置其他管路，使漏氣能夠更好的由出氣管5排往大氣。
根據(jù)需要，在旋流離心式呼吸器上分別或組合設(shè)置單向止油閥、單向止氣閥和過濾裝置(圖中未畫出)，可以構(gòu)成旋轉(zhuǎn)離心式呼吸器+單向止油閥油氣式分離器、旋轉(zhuǎn)離心式呼吸器+單向止氣閥油氣式分離器、旋轉(zhuǎn)離心式呼吸器+過濾裝置油氣式分離器、旋轉(zhuǎn)離心式呼吸器+單向止油閥+單向止氣閥油氣式分離器、旋轉(zhuǎn)離心式呼吸器+過濾裝置+單向止氣閥油氣式分離器、旋轉(zhuǎn)離心式呼吸器+過濾裝置+單向止油閥油氣式分離器、旋轉(zhuǎn)離心式呼吸器+過濾裝置+單向止氣閥+單向止油閥油氣式分離器，使得該呼吸器能適應(yīng)更嚴(yán)格的要求，大大增加了該呼吸器的使用范圍。
權(quán)利要求1.旋流離心式呼吸器，其特征在于包括固定在一起的桶狀下體和蓋狀上體，所述的桶狀下體的桶壁上設(shè)置有與之相切的進(jìn)氣管，桶狀下體的底部設(shè)置有回油管，所述的蓋狀上體上設(shè)置有出氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流離心式呼吸器，其特征在于所述的進(jìn)氣管位于桶狀下體的中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋流離心式呼吸器，其特征在于所述的桶狀下體的桶壁內(nèi)表面光滑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流離心式呼吸器，其特征在于所述的出氣管的底部出氣端的位置低于進(jìn)氣管的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的旋流離心式呼吸器，其特征在于所述出氣管的頂部出氣端為彎管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流離心式呼吸器，其特征在于所述的回油管上設(shè)置有單向止油閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的旋流離心式呼吸器，其特征在于所述的出氣管上設(shè)置有單向止氣閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的旋流離心式呼吸器，其特征在于所述的蓋狀上體內(nèi)設(shè)置有過濾裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋流離心式呼吸器，其特征在于所述的蓋狀上體內(nèi)設(shè)置有過濾裝置。
專利摘要本實(shí)用新型屬于發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱換氣機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種旋流離心式呼吸器。其主要技術(shù)特征為包括固定在一起的桶狀下體和蓋狀上體，所述的桶狀下體的桶壁上設(shè)置有與之相切的進(jìn)氣管，桶狀下體的底部設(shè)置有回油管，所述的蓋狀上體上設(shè)置有出氣管。本實(shí)用新型所提供的旋流離心式呼吸器利用離心原理將油氣分離，不但結(jié)構(gòu)簡單，而且布置方便、回油效果好。
文檔編號(hào)F01M13/04GK2856434SQ20052013541
公開日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2005年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月18日
發(fā)明者陳宏偉, 王興廣 申請(qǐng)人:河北萬瑞達(dá)發(fā)動(dòng)機(jī)減震器有限公司