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強(qiáng)力潔油防毒器的制作方法

文檔序號(hào):5224888閱讀:209來源:國(guó)知局
專利名稱:強(qiáng)力潔油防毒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種油品特別是汽車內(nèi)燃機(jī)用燃油及潤(rùn)滑油的強(qiáng)力精細(xì)凈化裝置。
背景技術(shù)
“油品”系指燃油、潤(rùn)滑油、液壓油等流體狀態(tài)的石油制品。
油品中夾雜的部分金屬元素微粒對(duì)于裝用現(xiàn)代內(nèi)燃機(jī)的工具尤其是運(yùn)載工具、例如電噴環(huán)保汽車來說即可以稱為病毒。這些病毒是鉛、鐵、鋅、鉻、鎳等,它們會(huì)造成內(nèi)燃機(jī)磨損加劇、壽命縮短,柴油機(jī)高壓泵、分配器及噴油系統(tǒng)早期損壞,尤其是安裝有尾氣凈化裝置的電控燃油噴射內(nèi)燃機(jī)最怕金屬病毒。其原因是這些金屬將會(huì)逐漸覆蓋三元廢氣催化轉(zhuǎn)化器內(nèi)的催化層(催化層由鉑、銠、鈀等稀貴元素組成),使其無法正常發(fā)揮催化有害廢氣的作用;覆蓋氧傳感器表面,使傳感信號(hào)不準(zhǔn),從而導(dǎo)致內(nèi)燃機(jī)所用的可燃混合氣比例失調(diào);另外部分金屬還會(huì)附著于電控燃油噴射器噴油口處,使噴射效果變差或噴口堵死等等。
針對(duì)上述現(xiàn)象,目前,鉛毒因國(guó)家改用無鉛燃油而得到適當(dāng)解決,鋅毒因停用鍍鋅鐵板油箱并改用防靜電塑料油箱而逐步得到解決,唯有鐵毒國(guó)家目前尚無巨額財(cái)力從源頭上加以徹底解決。
根據(jù)物理學(xué)中擴(kuò)散現(xiàn)象可知,除了提煉純度外,鐵毒主要產(chǎn)生于煉油設(shè)備、運(yùn)油設(shè)備、儲(chǔ)油設(shè)備、加油服務(wù)設(shè)備以及內(nèi)燃機(jī)本身的運(yùn)轉(zhuǎn)磨損。而如今汽車上實(shí)際使用著的一般濾清器又很難將微小的鐵元素顆粒全部截留掉。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能根除油品中單質(zhì)鐵和其它可磁吸物質(zhì)且安裝非常方便及絕不改變?cè)嚾魏谓Y(jié)構(gòu)并能長(zhǎng)期安全使用的精細(xì)凈化裝置,從而方便有效地降低汽車內(nèi)燃機(jī)磨損并特別保護(hù)易發(fā)生金屬中毒的電控及凈化尾氣部件,以此使這些部件的設(shè)計(jì)性能得到有效發(fā)揮,國(guó)家制定的排放標(biāo)準(zhǔn)得到有效遵守。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是強(qiáng)力潔油防毒器由多個(gè)施力條塊、間隔軟管和串聯(lián)絲筋組成,按磁路布置的不同可分為“雙極磁路布置”方案和“單極磁路布置”方案,兩種方案都遵從“同極相鄰且同向”的原則布置磁路和串聯(lián)施力條塊;兩種方案均有強(qiáng)力吸附油品中單質(zhì)鐵及其它可磁吸物質(zhì)的作用。將強(qiáng)力潔油防毒器分別圍繞在汽車內(nèi)燃機(jī)的燃油濾清器和機(jī)油濾清器上,利用外加超強(qiáng)磁力將燃油和機(jī)油中的可磁吸物質(zhì)特別是單質(zhì)鐵強(qiáng)制截留在濾清器內(nèi),當(dāng)按照周期更換濾清器時(shí),截留的單質(zhì)鐵等雜質(zhì)也就一同被清理掉了,此時(shí),又可以將強(qiáng)力潔油防毒器再次方便地圍繞在新更換的濾清器上繼續(xù)安全持久地發(fā)揮其超精細(xì)潔油作用了。
本發(fā)明取得了如下有益效果一.精濾鐵元素微粒,保護(hù)汽車內(nèi)燃機(jī)及其重要部件,延長(zhǎng)其使用壽命。即有效防止環(huán)保汽車內(nèi)燃機(jī)上的三元催化轉(zhuǎn)化器和氧傳感器因發(fā)生鐵中毒而早期失效;有效防止電噴汽車的電控燃油噴射器或柴油機(jī)的高壓噴油器早期磨損失準(zhǔn)或堵死;有效防止柴油機(jī)高壓泵分配器早期磨損而使供油量不準(zhǔn);有效防止內(nèi)燃機(jī)特別是處在磨合期的內(nèi)燃機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)和配氣機(jī)構(gòu)早期磨損,從而有效延長(zhǎng)了內(nèi)燃機(jī)及汽車的使用壽命。
二.活化燃油,產(chǎn)生部分理化效果。由于燃油經(jīng)過強(qiáng)磁處理后,一部分不易燃燒的碳?xì)淞W訄F(tuán)被激活,此時(shí)變得容易分解和被氧化。從而使內(nèi)燃機(jī)功率增加;尾氣中的HC、CO、NOx等有害物綜合降低10%以上;機(jī)內(nèi)積碳減少,表現(xiàn)為火花塞干凈、氣門口嚴(yán)密、活塞環(huán)彈性良好、排氣管尾口無碳黑等。
三.節(jié)約油品。由于“二”的原因,可使內(nèi)燃機(jī)燃油消耗率降低3%以上;由于“一”和“二”的共同作用,可使內(nèi)燃機(jī)機(jī)油的更換周期延長(zhǎng)50%~100%。
四.方便安全。方便是指安裝時(shí),無須對(duì)汽車內(nèi)燃機(jī)各部分做任何改動(dòng),只要將本發(fā)明圍貼纏繞在燃油濾清器和機(jī)油濾清器上即可。安全是指兩個(gè)方面第一本發(fā)明對(duì)汽車內(nèi)燃機(jī)具有良好的保護(hù)作用,使其機(jī)械故障率降低,從而提高了其安全性;第二正是由于安裝時(shí)未對(duì)汽車內(nèi)燃機(jī)及其它部件做任何改動(dòng),所以就能從根本上杜絕由于安裝某些附加裝置必須改動(dòng)汽車原結(jié)構(gòu)所帶來的事故隱患,因此,安全性也正是本發(fā)明的突出特性之一。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述圖1是按“雙極磁路布置”的強(qiáng)力潔油防毒器的主視圖;圖2是按“雙極磁路布置”的強(qiáng)力潔油防毒器的左視圖;圖3是按“單極磁路布置”的強(qiáng)力潔油防毒器的左視圖;圖4是強(qiáng)力潔油防毒器的俯視圖;圖5是串聯(lián)絲筋的主視圖;圖6是串聯(lián)絲筋的俯視圖;圖7是施力條塊的主視圖;圖8是施力條塊的半剖左視圖;圖9是施力條塊的半剖俯視圖;圖10是間隔軟管的主視圖;圖11是間隔軟管的左視圖;圖12是將強(qiáng)力潔油防毒器圍繞在圓柱形汽油濾清器上的主視示意圖;圖13是將強(qiáng)力潔油防毒器圍繞在圓柱形汽油濾清器上的左視示意圖;圖14是將強(qiáng)力潔油防毒器圍繞在圓柱形機(jī)油濾清器上的主視示意圖;圖15是將強(qiáng)力潔油防毒器圍繞在圓柱形機(jī)油濾清器上的左視示意圖;圖1、圖2、圖3和圖4表示了強(qiáng)力潔油防毒器的組成和結(jié)構(gòu)。強(qiáng)力潔油防毒器由多個(gè)施力條塊(1)、間隔軟管(3)和串聯(lián)絲筋(2)組成。其中,施力條塊(1)由磁體(4)和間隔穩(wěn)固護(hù)罩(5)組成,磁體(4)被套入并粘接在間隔穩(wěn)固護(hù)罩(5)內(nèi),施力條塊(1)外部主體為長(zhǎng)方體,與“施力對(duì)象”接觸面呈梯形凹槽狀(見圖2),兩側(cè)內(nèi)部平行于縱向設(shè)計(jì)有對(duì)稱的串聯(lián)孔,多個(gè)施力條塊(1)和間隔軟管(3)由串聯(lián)絲筋(2)串聯(lián)成排后形成強(qiáng)力潔油防毒器整體。依磁體(4)的磁場(chǎng)方向相對(duì)于施力對(duì)象柱體軸向(或液體流向)布置的不同可形成“雙極磁路布置”方案(見圖1)和“單極磁路布置”方案(見圖3);兩種方案都遵從“同極相鄰且同向”的原則布置磁路和串聯(lián)施力條塊;“雙極磁路布置”的強(qiáng)力潔油防毒器其各磁體磁場(chǎng)方向與施力對(duì)象柱體軸向平行;“單極磁路布置”的強(qiáng)力潔油防毒器其各磁體磁場(chǎng)方向與施力對(duì)象柱體軸向垂直。
圖5和圖6表示的是串聯(lián)絲筋(2)的形狀與結(jié)構(gòu),外部呈“U”形的串聯(lián)絲筋(2)由標(biāo)準(zhǔn)的涂有鍍層或裹塑的銅絲、抗拉鋁絲或鋼鐵絲筋制成。
圖7、圖8和圖9表示的是施力條塊(1)的裝配結(jié)構(gòu),它由間隔穩(wěn)固護(hù)罩(5)和鑲套在其中的磁體(4)組成。磁體(4)外部呈長(zhǎng)方體倒圓角形狀,由耐高溫釹鐵硼等超強(qiáng)磁性材料制成,其充磁方向?yàn)椤皺M向”。依據(jù)圖9為參照系,間隔穩(wěn)固護(hù)罩(5)的長(zhǎng)方體外形上部為長(zhǎng)方體倒圓角兒形狀,兩側(cè)內(nèi)部平行于縱向設(shè)計(jì)有對(duì)稱的串聯(lián)孔,底部的梯形凹槽的上底平面開有矩形露磁口,內(nèi)部開有鑲套磁體用的長(zhǎng)方體凹槽;它由注塑好的對(duì)稱的兩半榫接合成,亦可將磁體置于其中后壓注或包裹而成;它可由鋁材、耐高溫工程塑料和尼龍材料(當(dāng)慮清器外殼為鋼鐵材料時(shí)用)或鋼鐵材料(當(dāng)慮清器外殼為非鋼鐵材料時(shí)可選用)制成。
圖10和圖11表示的是間隔軟管(3)的形狀與結(jié)構(gòu),圓柱形空心間隔軟管(3)由耐油、耐高溫、耐老化的橡膠或橡塑材料制成,根據(jù)不同工況可制成多種尺寸規(guī)格,以此調(diào)整各施力條塊(1)的分布間距。
具體實(shí)施例方式
強(qiáng)力潔油防毒器的安裝使用方法是參考圖12、圖13、圖14和圖15,把強(qiáng)力潔油防毒器的裸磁面沿汽車內(nèi)燃機(jī)的燃油濾清器和機(jī)油濾清器的柱面且靠近進(jìn)油端進(jìn)行均勻圍繞即可。每個(gè)強(qiáng)力潔油防毒器上施力條塊的多少,可根據(jù)濾清器柱面周長(zhǎng)作適當(dāng)調(diào)整,但應(yīng)注意的是采用“雙極磁路布置”的強(qiáng)力潔油防毒器時(shí),其施力條塊的數(shù)量遵從“偶數(shù)原則”;采用“單極磁路布置”的強(qiáng)力潔油防毒器時(shí),其施力條塊的數(shù)量“可奇可偶”,所以可以盡量密集布置,以提高該裝置的磁場(chǎng)強(qiáng)度。選擇合適后,用為不同型號(hào)濾清器配置的間隔軟管(3)定位,待圍貼纏繞好,再用“市售標(biāo)準(zhǔn)的緊箍”沿強(qiáng)力潔油防毒器的外緣將其箍緊即可;遇鋼鐵制成的濾清器外殼,不加“緊箍”也可以。強(qiáng)力潔油防毒器還可以圍繞在非圓柱體濾清器的柱面上。至此,強(qiáng)力潔油防毒器在汽車內(nèi)燃機(jī)的燃油供給系和潤(rùn)滑系的關(guān)鍵部位成功地建立了阻鐵強(qiáng)磁場(chǎng),整部汽車就可以依靠它所提供的保護(hù)而安全、節(jié)約、正常和持久地發(fā)揮良好作用了。
強(qiáng)力潔油防毒器還可以廣泛地應(yīng)用于石化濾清設(shè)備以及用內(nèi)燃機(jī)做動(dòng)力的各種機(jī)具的濾清器上。
權(quán)利要求
1.一種強(qiáng)力潔油防毒器,其特征在于它由多個(gè)施力條塊(1)、間隔軟管(3)和串聯(lián)絲筋(2)組成;其中,施力條塊(1)由間隔穩(wěn)固護(hù)罩(5)和套入并粘接在其中的磁體(4)組成,依據(jù)磁體(4)的磁場(chǎng)方向相對(duì)于施力對(duì)象柱體軸向(或液體流向)布置的不同可形成“雙極磁路布置”方案和“單極磁路布置”方案,兩種方案都遵從“同極相鄰且同向”的原則布置磁路和串聯(lián)施力條塊,“雙極磁路布置”方案其各磁體磁場(chǎng)方向與施力對(duì)象柱體軸向平行,“單極磁路布置”方案其各磁體磁場(chǎng)方向與施力對(duì)象柱體軸向垂直;多個(gè)施力條塊(1)和間隔軟管(3)由串聯(lián)絲筋(2)按一定磁路布置方案串聯(lián)成排后形成強(qiáng)力潔油防毒器整體;在不改動(dòng)汽車內(nèi)燃機(jī)任何結(jié)構(gòu)的情況下,可以將其圍貼纏繞在內(nèi)燃機(jī)任意柱面的燃油濾清器和機(jī)油濾清器上,它還可以圍繞在石化濾清設(shè)備以及各種以內(nèi)燃機(jī)做動(dòng)力的機(jī)具的濾清器上,以超強(qiáng)磁力截留油品中單質(zhì)鐵及其它可磁吸物質(zhì),并激活燃油,改善潤(rùn)滑。
2.按照權(quán)利要求“1”所述的強(qiáng)力潔油防毒器,其特征在于磁體(4)外部呈長(zhǎng)方體倒圓角形狀,由耐高溫釹鐵硼等超強(qiáng)磁性材料制成,其充磁方向?yàn)椤皺M向”。
3.按照權(quán)利要求“1”所述的強(qiáng)力潔油防毒器,其特征在于間隔穩(wěn)固護(hù)罩(5)的長(zhǎng)方體外形上部為長(zhǎng)方體倒圓角兒形狀,兩側(cè)內(nèi)部平行于縱向設(shè)計(jì)有對(duì)稱的串聯(lián)孔,底部的梯形凹槽的上底平面開有矩形露磁口,內(nèi)部開有鑲套磁體用的長(zhǎng)方體凹槽;它由注塑好的對(duì)稱的兩半榫接合成,亦可將磁體置于其中后壓注或包裹而成;它可由鋁材、耐高溫工程塑料和尼龍材料(當(dāng)慮清器外殼為鋼鐵材料時(shí)用)或鋼鐵材料(當(dāng)慮清器外殼為非鋼鐵材料時(shí)可選用)制成。
4.按照權(quán)利要求“1”所述的強(qiáng)力潔油防毒器,其特征在于間隔軟管(3)為圓柱形空心軟管,它由耐油、耐高溫、耐老化的橡膠或橡塑材料制成,根據(jù)不同工況需要可制成多種尺寸規(guī)格,以此調(diào)整多個(gè)施力條塊(1)的分布間距。
5.按照權(quán)利要求“1”所述的強(qiáng)力潔油防毒器,其特征在于整體呈“U”形的串聯(lián)絲筋(2)由標(biāo)準(zhǔn)的涂有鍍層或裹塑的銅絲、抗拉鋁絲或鋼鐵絲筋制成。
全文摘要
強(qiáng)力潔油防毒器涉及一種油品特別是汽車內(nèi)燃機(jī)用燃油和潤(rùn)滑油的強(qiáng)力精細(xì)凈化裝置。它由多個(gè)施力條塊、間隔軟管和串聯(lián)絲筋組成,在不改動(dòng)原車任何結(jié)構(gòu)的情況下,將其圍貼纏繞在汽車內(nèi)燃機(jī)的燃油濾清器和機(jī)油濾清器上,利用外加超強(qiáng)磁力強(qiáng)制截留油品中已有或后期產(chǎn)生的單質(zhì)鐵及其它可磁吸物質(zhì),以此達(dá)到保護(hù)內(nèi)燃機(jī)的供油系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、配氣機(jī)構(gòu)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)和排放凈化系統(tǒng),使之減少堵塞、降低磨損、免于中毒、較長(zhǎng)時(shí)期發(fā)揮良好功能,并能使內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)生增功、節(jié)油、清碳和減少排污的效果。它還可以廣泛地應(yīng)用于石化濾清設(shè)備以及各種用內(nèi)燃機(jī)做動(dòng)力的機(jī)具的濾清器上。
文檔編號(hào)F02M37/22GK1704579SQ20041004248
公開日2005年12月7日 申請(qǐng)日期2004年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月26日
發(fā)明者李寶林 申請(qǐng)人:李寶林
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