專(zhuān)利名稱(chēng):夾扣于空氣過(guò)濾器上的凈化板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種空氣過(guò)濾器,特別涉及用于汽車(chē)空氣過(guò)濾網(wǎng)的一種夾扣于空氣過(guò)濾器上的凈化板。
一種過(guò)濾棉片的內(nèi)、外面,各以金屬網(wǎng)包覆而成的過(guò)濾網(wǎng)片,裁切成適當(dāng)長(zhǎng)度及寬度的過(guò)濾網(wǎng)片,經(jīng)由等間隔反復(fù)曲折方式成一波浪形的網(wǎng)片,該網(wǎng)片平置于一模具的模穴中,以熱塑成型方式,在網(wǎng)片的周緣制成有一被固著定位的橡膠質(zhì)的框面,以橡膠質(zhì)的框面容置于空氣過(guò)濾器的容置槽中;該具有金屬網(wǎng)的過(guò)濾網(wǎng)片,進(jìn)行橡膠框面的熱塑成型所需的時(shí)間相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng),且金屬網(wǎng)周緣易受橡膠材料熱融溢流而影響過(guò)濾網(wǎng)的透氣性,從而影響汽油的燃燒效率。
在已知的汽車(chē)空氣過(guò)濾器所使用的過(guò)濾網(wǎng),在不會(huì)產(chǎn)生風(fēng)阻的基礎(chǔ)上,通常是以波浪形狀設(shè)置,以增大過(guò)濾網(wǎng)的面積,加強(qiáng)空氣過(guò)濾效果。
解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是這樣的一種夾扣于空氣過(guò)濾器上的凈化板,是裝設(shè)于空氣過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)面上,其特征是該凈化板是以多種重金屬氧化物研磨成粉狀的陶瓷粉,再以燒結(jié)方式制成一板狀的多孔性?xún)艋澹?
該凈化板的底緣面設(shè)有波浪形槽面,位于相鄰兩波浪形槽面之間呈突起狀,位于突起的中線(xiàn)與上方平面間,各設(shè)有多個(gè)貫穿的圓柱孔;該凈化板底緣面平置于空氣過(guò)濾器波浪形的槽面上,凈化板每一個(gè)波浪形槽面與過(guò)濾網(wǎng)的上弧面接觸;一具有夾固作用的夾子,貫穿凈化板的圓柱孔,夾固于波浪形過(guò)濾網(wǎng)的兩側(cè)網(wǎng)面上。
該凈化板以矩形狀設(shè)置,該凈化板的矩形板體,是于矩形板體的側(cè)面設(shè)有鳩形槽,矩形板體的另一側(cè)面設(shè)有鳩形塊,兩側(cè)面的鳩形槽、鳩形塊,分別供兩相同矩形板體的凈化板相互卡扣結(jié)合成一長(zhǎng)條狀;該凈化板以矩形狀設(shè)置,該凈化板的矩形板體,是于矩形板體的四周緣面以平直面設(shè)置;該夾固作用的夾子,是以具有寬度的金屬板制成,內(nèi)緣設(shè)有平板,兩側(cè)設(shè)有夾板,于兩夾板端設(shè)有彎折的夾口,該夾子的夾板貫穿凈化板的兩相鄰的圓柱孔,兩夾口夾固于一波浪形的兩側(cè)網(wǎng)面上;該夾固作用的夾子,是以金屬線(xiàn)沖折制成的線(xiàn)性?shī)A子,于兩線(xiàn)性?shī)A體末端設(shè)有夾口,該夾子的線(xiàn)性?shī)A體貫穿凈化板的兩相鄰的圓柱孔,兩夾口夾固于一波浪形過(guò)濾網(wǎng)的兩側(cè)網(wǎng)面上。
本實(shí)用新型是在于汽車(chē)空氣過(guò)濾器的波浪形過(guò)濾網(wǎng)上,在不影響引擎工作的狀況下,于過(guò)濾網(wǎng)的上緣面平置有多個(gè)凈化板,每一個(gè)凈化板均以?shī)A子夾固,于凈化板上設(shè)有規(guī)則排列的圓柱孔,利用圓柱孔與過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)面連通,不會(huì)影響風(fēng)阻系數(shù),于空氣通過(guò)凈化板的圓柱孔時(shí),以遠(yuǎn)紅外線(xiàn)粒子處理的凈化板,供空氣與汽油霧化混合時(shí),加速汽油的分解及提高燃燒效率;本實(shí)用新型是在于夾固于波浪形過(guò)濾網(wǎng)的凈化板,于其下緣面設(shè)有波浪形槽面,兩相鄰波浪形槽面間設(shè)有規(guī)則排列的圓柱孔,相鄰兩排圓柱孔間的間距,配合波浪形過(guò)濾網(wǎng)的間距設(shè)置,該凈化板以波浪形槽面平置于波浪形過(guò)濾網(wǎng)上,設(shè)于凈化板上的圓柱孔,直接與較長(zhǎng)的槽面連通,不會(huì)影響空氣過(guò)濾器的進(jìn)氣量;本實(shí)用新型凈化板的下方以波浪形槽面平置于波浪形過(guò)濾網(wǎng)的上弧面上,相鄰兩排的兩圓孔間以一夾子的夾口插入,利用夾子的夾口夾固于過(guò)濾網(wǎng)的波浪形兩側(cè)網(wǎng)面上,將凈化板固著于過(guò)濾網(wǎng)的波浪形網(wǎng)面上;本實(shí)用新型是在于夾固于波浪形過(guò)濾網(wǎng)上的凈化板,為能提供安裝不同規(guī)格的空氣過(guò)濾器,該凈化板以較小尺寸的矩形體設(shè)置,如安裝于較大尺寸的空氣過(guò)濾器時(shí),以多個(gè)凈化板規(guī)則排列于空氣過(guò)濾器的波浪形過(guò)濾網(wǎng),每一個(gè)凈化板以?shī)A子夾固于波浪形過(guò)濾網(wǎng)的兩側(cè)網(wǎng)面上,防止凈化板產(chǎn)生松脫;本實(shí)用新型是在于安裝于波浪形過(guò)濾網(wǎng)上的凈化板,一種于其一端面上設(shè)有鳩形槽,另一端面設(shè)有鳩形塊,兩相鄰的凈化板間,以鳩形槽、塊間的相互卡扣結(jié)合,成為一長(zhǎng)條形的凈化板,以長(zhǎng)條形的凈化板安裝于波浪形過(guò)濾網(wǎng)上;從而解決了空氣與汽油霧化混合時(shí)加速汽油分解及提高燃燒效率的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,是以多種重金屬氧化物研磨成粉狀的陶瓷粉,再以燒結(jié)方式制成的多孔性?xún)艋澹辛己玫墓潭ㄐЧ?,防止凈化板在過(guò)濾網(wǎng)上移動(dòng),當(dāng)汽車(chē)引擎工作吸入空氣,空氣經(jīng)過(guò)凈化板的圓柱孔及周緣的多孔性表面,利用材料產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線(xiàn)的輻射效應(yīng),在空氣與汽油霧化混合時(shí),加速汽油的分解,以提高汽油的燃燒效率而具先進(jìn)、實(shí)用性。
本實(shí)用新型是關(guān)于一種夾扣于空氣過(guò)濾器上的凈化板11,如
圖1、2所示,該空氣過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)13上安裝有多個(gè)凈化板11,每一個(gè)凈化板11均由夾子12貫穿本體15的兩個(gè)圓柱孔21,夾子12的夾口26夾固于過(guò)濾網(wǎng)13的網(wǎng)面30、31上;當(dāng)汽車(chē)引擎工作吸入空氣,空氣經(jīng)由多個(gè)凈化板11規(guī)則排列的圓柱孔21通過(guò)產(chǎn)生凈化,供空氣與汽油霧化混合時(shí),加速汽油的分解及提高燃燒效率。
該安裝于空氣過(guò)濾器的波浪形過(guò)濾網(wǎng)13上的凈化板11,其是利用多種重金屬氧化物研磨成粉狀的陶瓷粉,再以燒結(jié)方式制成一多孔性板片狀體,板體具多孔性的表面,利用材料產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線(xiàn)的輻射效應(yīng),在空氣與汽油霧化混合時(shí),加速汽油的分解,以提高汽油的燃燒效率。
如
圖1至圖4所示,該以多種重金屬氧化物研磨成粉狀的陶瓷粉,經(jīng)由燒結(jié)方式制成的凈化板11,其是以矩形板面設(shè)置,位于矩形板體15的上方以一平板面設(shè)置,下方設(shè)有波浪形槽面17,該凈化板11的本體15周緣,如圖3、4所示,是于對(duì)稱(chēng)的兩側(cè)面上分別設(shè)有鳩形槽19及鳩形塊20,該鳩形槽19與鳩形塊20之間,具有相互套接卡合的作用,可供多個(gè)凈化板11間連接成一長(zhǎng)條狀的板片;該凈化板11的本體15周緣,一種是以平板面設(shè)置,每一單位的凈化板11,能以獨(dú)立的方式,卡扣于空氣過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)13上。
安裝于空氣過(guò)濾器過(guò)濾網(wǎng)13上的凈化板11,于其周緣設(shè)有鳩形槽19及鳩形塊20,并以相互連接方式組合成一長(zhǎng)條狀的凈化板11,如圖3至圖7所示,在空氣過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)13上,以多個(gè)長(zhǎng)條形的凈化板11,以平行方式安裝其上;如以獨(dú)立單個(gè)凈化板11安裝時(shí),無(wú)論該凈化板11周緣設(shè)有鳩形槽19、鳩形塊20,或于周緣以平板面設(shè)置,每一個(gè)單獨(dú)凈化板11,均可由夾子12的夾板27,貫穿兩圓柱孔21,兩夾口26分別夾固于過(guò)濾網(wǎng)13單一波浪形板的兩側(cè)網(wǎng)面30、31上,有效防止凈化板11的松脫。
具有凈化作用的凈化板11,于其底緣面設(shè)有波浪形槽面17,兩相鄰的槽面間的間距,是配合空氣過(guò)濾器過(guò)濾網(wǎng)13的每一波浪形網(wǎng)面間的間距設(shè)置,于凈化板11平置于空氣過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)13時(shí),該凈化板11的每一個(gè)槽面17均平置于波浪形過(guò)濾網(wǎng)13的上弧面29位置,該凈化板11與過(guò)濾網(wǎng)13間具有防止任意滑動(dòng)、位移的特性。
該凈化板11位于底緣波浪形的兩槽面17之間,每一個(gè)突起的中線(xiàn)朝向上方設(shè)有多個(gè)貫穿的圓柱孔21,于是在凈化板11的板面上呈現(xiàn)規(guī)則排列的多個(gè)圓柱孔21,該圓柱孔21的設(shè)置,除了圖示所示的排列密度外,更可以較高的密度排列,以增加空氣通過(guò)凈化板11時(shí)的接觸面積。
夾扣于空氣過(guò)濾器上的凈化板11,置放于空氣過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)13時(shí),凈化板11底緣呈波浪形的每一個(gè)槽面17,會(huì)平貼于波浪形過(guò)濾網(wǎng)13的上弧面29上,呈貫穿的每一個(gè)圓柱孔21恰位于兩上弧面29之間的網(wǎng)面30、31空間;一具有夾板27的夾子12,于開(kāi)口端設(shè)有夾口26,內(nèi)緣設(shè)有平板28,該平板28的寬度、長(zhǎng)度,是配合凈化板11圓柱孔21設(shè)置,將夾子12的夾口26開(kāi)啟,貫穿凈化板11的兩圓柱孔21,平板28平貼于凈化板11兩圓柱孔21的上緣面,夾口26的兩夾板27夾固于一波浪形的兩側(cè)網(wǎng)面30、31,將凈化板11夾固于過(guò)濾網(wǎng)13上,每一個(gè)凈化板11由底緣波浪形槽面17與夾子12具有的夾固力量,防止凈化板11產(chǎn)生松脫。
該具有夾固作用的夾子12,除了以具有寬度的夾板27設(shè)置,另一種是以金屬線(xiàn)沖折制成的線(xiàn)性?shī)A子12A,于兩線(xiàn)性?shī)A體末端設(shè)有夾口26A,該夾子12A的線(xiàn)性?shī)A體貫穿凈化板的兩相鄰的圓柱孔21,兩夾口26A夾固于一波浪形過(guò)濾網(wǎng)13的兩側(cè)網(wǎng)面30、31上。
以多種重金屬氧化物研磨成粉狀的陶瓷粉,再以燒結(jié)方式制成的多孔性?xún)艋?1,無(wú)論是以單個(gè)設(shè)置,或由多個(gè)組接成長(zhǎng)條狀,以多個(gè)凈化板11平置于波浪形過(guò)濾網(wǎng)13上,每一個(gè)凈化板11的底緣設(shè)有波浪形的槽面17,與波浪形網(wǎng)面接觸時(shí),具有防止滑動(dòng)作用,又于貫穿的兩圓柱孔21間,由上插入板狀的夾子12,或線(xiàn)狀的夾子12A,每一個(gè)凈化板11均能獲得良好的固定效果,防止凈化板11在過(guò)濾網(wǎng)13上移動(dòng);當(dāng)汽車(chē)引擎工作吸入空氣,空氣經(jīng)過(guò)凈化板11的圓柱孔21及周緣的多孔性的表面,利用材料產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線(xiàn)的輻射效應(yīng),在空氣與汽油霧化混合時(shí),加速汽油的分解,以提高汽油的燃燒效率。
本實(shí)用新型由上述實(shí)施例的說(shuō)明,完整公開(kāi)本實(shí)用新型凈化板11的底緣波浪形槽面17與波浪形過(guò)濾網(wǎng)13間的防滑結(jié)構(gòu)關(guān)系,及以?shī)A子12對(duì)凈化板11的夾固特征,明顯確知本實(shí)用新型已有顯著性的改進(jìn),非為同業(yè)所預(yù)知及能輕易達(dá)成的創(chuàng)作,結(jié)構(gòu)亦具有其獨(dú)創(chuàng)性,完全符合實(shí)用新型專(zhuān)利各要件,故依法提出實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種夾扣于空氣過(guò)濾器上的凈化板,是裝設(shè)于空氣過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)面上,其特征是該凈化板是以多種重金屬氧化物研磨成粉狀的陶瓷粉,再以燒結(jié)方式制成一板狀的多孔性?xún)艋?;該凈化板的底緣面設(shè)有波浪形槽面,位于相鄰兩波浪形槽面之間呈突起狀,位于突起的中線(xiàn)與上方平面間,各設(shè)有多個(gè)貫穿的圓柱孔;該凈化板底緣面平置于空氣過(guò)濾器波浪形的槽面上,凈化板每一個(gè)波浪形槽面與過(guò)濾網(wǎng)的上弧面接觸;一具有夾固作用的夾子,貫穿凈化板的圓柱孔,夾固于波浪形過(guò)濾網(wǎng)的兩側(cè)網(wǎng)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾扣于空氣過(guò)濾器上的凈化板,其特征是該凈化板以矩形狀設(shè)置,該凈化板的矩形板體,是于矩形板體的側(cè)面設(shè)有鳩形槽,矩形板體的另一側(cè)面設(shè)有鳩形塊,兩側(cè)面的鳩形槽、鳩形塊,分別供兩相同矩形板體的凈化板相互卡扣結(jié)合成一長(zhǎng)條狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾扣于空氣過(guò)濾器上的凈化板,其特征是該凈化板以矩形狀設(shè)置,該凈化板的矩形板體,是于矩形板體的四周緣面以平直面設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾扣于空氣過(guò)濾器上的凈化板,其特征是該夾固作用的夾子,是以具有寬度的金屬板制成,內(nèi)緣設(shè)有平板,兩側(cè)設(shè)有夾板,于兩夾板端設(shè)有彎折的夾口,該夾子的夾板貫穿凈化板的兩相鄰的圓柱孔,兩夾口夾固于一波浪形的兩側(cè)網(wǎng)面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾扣于空氣過(guò)濾器上的凈化板,其特征是該夾固作用的夾子,是以金屬線(xiàn)沖折制成的線(xiàn)性?shī)A子,于兩線(xiàn)性?shī)A體末端設(shè)有夾口,該夾子的線(xiàn)性?shī)A體貫穿凈化板的兩相鄰的圓柱孔,兩夾口夾固于一波浪形過(guò)濾網(wǎng)的兩側(cè)網(wǎng)面上。
專(zhuān)利摘要一種夾扣于空氣過(guò)濾器上的凈化板,是裝設(shè)于空氣過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)面上其特征是一經(jīng)遠(yuǎn)紅外線(xiàn)粒子處理的凈化板,于其矩形板體的下方設(shè)有波浪形槽面,位于兩相鄰波浪形槽面間設(shè)有多個(gè)規(guī)則排列的圓柱孔,其中兩圓柱孔間的間距約等于汽車(chē)空氣過(guò)濾器波浪形過(guò)濾網(wǎng)的間距,該凈化板以波浪形槽面與過(guò)濾網(wǎng)的上弧面平貼接觸,再以?shī)A子夾固于過(guò)濾網(wǎng)上;當(dāng)引擎運(yùn)作吸入空氣,空氣經(jīng)由凈化板規(guī)則排列的圓柱孔通過(guò)產(chǎn)生凈化,供空氣與汽油霧化混合時(shí),加速汽油的分解,提高燃燒效率,而具先進(jìn)性、實(shí)用性。
文檔編號(hào)F02M35/024GK2492688SQ0125995
公開(kāi)日2002年5月22日 申請(qǐng)日期2001年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月21日
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