專利名稱：水冷式燃?xì)廨啓C的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種發(fā)動機，具體地說涉及一種燃?xì)廨啓C。
本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種水冷式燃?xì)廨啓C，包括機座和氣輪外殼、氣輪、主軸、左右端蓋，其特征在于氣輪由內(nèi)圓筒和截面為 形外圓筒之間以4根均布圓筋連接而成， 形開口兩邊臺肩上各開有3道密封環(huán)槽，并裝有密封環(huán)，在截面為 形的圓筒內(nèi)等距離均布3組葉片，每組4片葉，每葉間隔15度，葉片逆時針方向前傾，氣輪外殼頂部正中開有圓形排氣口，左、右端蓋的下部開有進出水口，氣輪緊固在銷軸之上，裝配于機座及氣輪外殼和左右端蓋組成的圓缸內(nèi)，燃燒室裝置于氣輪外殼的左下側(cè)。
本實用新型亦可以不裝左、右端蓋而成風(fēng)冷式燃?xì)廨啓C。
本實用新型的有益效果是1、改變了氣輪葉片的形狀和受力方向，噴氣方向從氣輪的法線方向正面沖擊葉片，燃?xì)饬魇苊芊獾臍饬鞑鄣募s束，易于控制，燃?xì)獾挠嗤嚎稍倮?。而舊燃?xì)廨啓C的噴氣方向是氣輪的軸線方向，側(cè)面沖擊葉片，燃?xì)饬鳑]有什么約束。
2、氣輪葉片能得到循環(huán)水的冷卻，可有效地防止過熱的問題，因此也有效延長使用時間和壽命。
附


圖1是本實用新型主視圖；附圖2是本實用新型側(cè)視圖；附圖3是本實用新型氣輪主體剖視圖；圖中1、機座，2、燃燒室，3、噴氣口，4、氣輪外殼，5、排氣口，6、左端蓋，7、右端蓋，8、進水口，9、氣流槽，10、氣槽臺肩，11、密封環(huán)，12、葉片，13、主軸，14、出水口，15、 形開口，16、密封環(huán)槽。
本實用新型機座1固定在基礎(chǔ)位置上，燃油在燃燒室2內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫高壓燃?xì)?，從噴氣?高速噴出，經(jīng) 形開口進氣流槽9，猛烈沖擊葉片12，使氣輪在氣輪外殼4和左端蓋6及右端蓋7組成的密封腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，而由機座1氣輪外殼4、左端蓋6及右端蓋7和燃燒室2組成的本實用新型機架則是不動的，氣輪旋轉(zhuǎn)帶動主軸13向外輸出功能，當(dāng)?shù)?道葉片離開噴氣口3后，燃燒室及氣流槽內(nèi)的燃?xì)馑熘饾u趨于外界大氣壓，最后從排氣口5逸出，完成一次噴氣作功過程，再進行下次燃、噴氣、沖擊下組葉片，如此往復(fù)工作。當(dāng)氣輪工作旋轉(zhuǎn)時，位于主軸13之下的氣輪及葉片能及時得到進出口8和14的循環(huán)水冷卻，因此，有效地防止了工作過程中的過熱問題，使之延長了氣輪機的工作時間和使用壽命。
權(quán)利要求1.一種水冷式燃?xì)廨啓C，包括機座和氣輪外殼、氣輪、主軸、左右端蓋，其特征在于氣輪由內(nèi)圓筒和截面為 形外圓筒之間以4根均布圓筋連接而成， 形開口兩邊臺肩上各開有3道密封環(huán)槽，并裝有密封環(huán)，在截面為 形的圓筒內(nèi)等距離均布3組葉片，每組4片葉，每葉間隔15度，葉片逆時針方向前傾，氣輪外殼頂部正中開有圓形排氣口，左、右端蓋的下部開有進出水口，氣輪緊固在銷軸之上，裝配于機座及氣輪外殼和左右端蓋組成的圓缸內(nèi)，燃燒室裝置于氣輪外殼的左下側(cè)。
專利摘要本實用新型公開了一種水冷式燃?xì)廨啓C,它包括機座及氣輪外殼、氣輪、燃燒室、主軸、左右端蓋,其氣輪有內(nèi)外圓筒,之間以圓筋連接而成,外圓筒呈狀其上均布有3組葉片,每組有4片葉,每葉間隔15度,左右端蓋下部開有進水口和出水口,燃燒室裝置在氣輪外殼的左下側(cè),這樣燃?xì)饬魇菑姆ň€方向沖擊葉片的,燃?xì)庑矢咔矣嗤鄩嚎稍倮?且由于有循環(huán)水冷卻葉片,可有效地防止葉片過熱的問題,從而保持正常工作。
文檔編號F02C7/12GK2517877SQ0123993
公開日2002年10月23日 申請日期2001年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月30日
發(fā)明者歐光志 申請人:歐光志