與儲存送氣柜7相通，另一路與燃?xì)鉅t9相通，自動(dòng)控制器8的控制線路與儲存送氣柜9、電磁閥
6、禍流送氣機(jī)5相通。
[0038]工作時(shí)，從螺旋輸送機(jī)1-2把燃料送進(jìn)爐體1-1內(nèi)腔，啟動(dòng)攪拌器1-3電機(jī)使攪葉轉(zhuǎn)動(dòng)，攪動(dòng)燃料，打開抽氣管1-5開關(guān)使氣化爐內(nèi)變負(fù)壓，打開進(jìn)氣口蓋1-13向進(jìn)氣管1-7里點(diǎn)火，點(diǎn)燃后再蓋上進(jìn)氣口蓋1-13，使進(jìn)氣口蓋1-13與進(jìn)氣管1-7的進(jìn)氣孔1-14相對應(yīng)，在氣化爐控制電路1-15的顯示屏1-16上設(shè)置好溫度范圍，當(dāng)溫度上升到上限時(shí)，通過氣化爐控制電路1-15啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)1-2送料，當(dāng)溫度下降到下限時(shí)，通過氣化爐控制電路1-15停止螺旋輸送機(jī)1-2，停止送料，在氣化爐控制電路1-15的控制下連續(xù)工作，連續(xù)產(chǎn)氣。當(dāng)燃燒室1-4內(nèi)的溫度達(dá)到400°C以上時(shí)，無需再次點(diǎn)火，燃燒室1-4內(nèi)能維持氣化反應(yīng)。當(dāng)爐灰影響到氣化爐氣化時(shí)，停機(jī)，打開管蓋1-11，進(jìn)行除灰工作，除灰后再蓋上管蓋
1-11，重新啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)1-2進(jìn)行氣化工作。
[0039]參照圖4，所述的攪拌器1-3包括電機(jī)2-1、減速器2_2、攪拌軸2_3和攪葉2_4，所述攪葉2-4設(shè)置在攪拌軸2-3的下端，攪拌軸2-3與減速器2-2、電機(jī)2_1順序連接；
[0040]還設(shè)有軸座2-5、軸臺2-6和靠背輪2-7，軸臺2_6與軸座2_5上端面可轉(zhuǎn)動(dòng)靠接，攪拌軸2-3的上端通過靠背輪2-7與減速器2-2連接。
[0041]所述的攪葉2-4設(shè)置在攪葉座2-8上，所述攪葉座2-8設(shè)置在攪拌軸2_3的下端，攪葉2-4通過攪葉座螺釘、攪葉座銷2-9與攪拌軸2-3緊固連接。
[0042]所述軸臺2-6通過軸臺固定螺釘與攪拌軸2-3緊固連接。
[0043]具體地，軸座2-5焊接在負(fù)壓氣化爐1的上部，軸臺2-6安裝在軸座2_5的上面，攪拌軸2-3穿過軸座2-5并能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，再穿過軸臺2-6，并用軸臺固定螺絲牢牢把軸臺2-6固定在攪拌軸2-3上，攪拌軸2-3的上端接靠背輪2-7，靠背輪2-7接減速器2-2，減速器
2-2接電機(jī)2-1，減速器2-2與電機(jī)2-1都安裝在支架2_11上，攪拌軸2_3的下端安有攪葉座2-8，攪葉座2-8與攪拌軸2-3用攪葉座銷和攪葉座螺釘固定。
[0044]本攪拌器運(yùn)行時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)2-1帶動(dòng)減速器2-2，減速器2-2通過靠背輪2_7帶動(dòng)攪拌軸2-3旋轉(zhuǎn)，攪拌軸2-3通過攪葉座2-8使攪葉2-4轉(zhuǎn)動(dòng)，軸臺2_6和攪拌軸2_3 —起轉(zhuǎn)動(dòng)與軸座2-5磨合，成耐高溫的硬性密封件。
[0045]參照圖5，所述除焦油凝水器的箱體3-1上設(shè)有冷卻水進(jìn)水管3-9和排水管3_10，進(jìn)水管3-9和排水管3-10上分別設(shè)有進(jìn)水開關(guān)和排水開關(guān)，進(jìn)水管3-9設(shè)置在箱體3-1的下部，排水管3-10設(shè)置在箱體3-1的上部。
[0046]所述焦油排出口與收集容器連通。
[0047]出氣室3-4設(shè)有清理口，清理口設(shè)有密封蓋。
[0048]參照圖6圖7，進(jìn)氣室3-3和出氣室3_4內(nèi)分別設(shè)有第一隔板3_11和第二隔板
3-12，第一隔板3-11將進(jìn)氣室3-3分隔為第一進(jìn)氣室3-3-1和第二進(jìn)氣室3_3_2，第二隔板3-12將出氣室3-4分隔為第一出氣室3-4-1和第二出氣室3_4_2，第一進(jìn)氣室3_3_1通過冷卻管3-2與第一出氣室3-4-1相通，第二進(jìn)氣室3-3-2通過冷卻管3_2與第二出氣室3-4-2相通，第一進(jìn)氣室3-3-1與第一出氣室3-4-1為一組，第二進(jìn)氣室3_3_2與第二出氣室3-4-2為另一組，兩組之間的冷卻管互不相通。
[0049]使用時(shí)，打開冷卻水進(jìn)水開關(guān)和出水開關(guān)，讓冷卻管3-2浸泡在流動(dòng)的冷卻水中，將進(jìn)氣室3-3與氣化爐1的抽氣管1-5連通，含有焦油和水分的產(chǎn)出氣通過冷卻管3-2的冷凝作用，焦油和水分凝結(jié)在冷卻管3-2中，并被產(chǎn)出氣流動(dòng)時(shí)的推力作用流到出氣室3-4，冷凝水從與出氣室3-4相通的集水箱3-5排出，焦油從三通3-6的焦油排出口排出，焦油可通過間斷地打開排焦油開關(guān)3-7放出到收集容器中收集。從出氣室3-4出來的產(chǎn)出氣即為去除了焦油和水汽的燃?xì)狻?br>[0050]設(shè)置第一進(jìn)氣室3-3-1、第二進(jìn)氣室3-3-2通過多條冷卻管進(jìn)入第一出氣室3-4-1、第二出氣室3-4-2，使產(chǎn)出氣的冷凝作用更好，焦油和水汽排除得更干凈，有效提高燃?xì)獾馁|(zhì)量。
[0051]運(yùn)行時(shí)，啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)1-2將燃料送入負(fù)壓氣化爐1，從進(jìn)氣管1-7點(diǎn)火，將負(fù)壓氣化爐1產(chǎn)生的燃?xì)鈴某槌龉?-5抽出，通過除焦油凝水器2將燃?xì)鈨?nèi)含的水蒸氣、焦油等都凝結(jié)并分離出來，把焦油裝好、水排走，含少量焦油和水蒸氣的燃?xì)鈮喝霃氐壮褂湍鋮s室4把焦油、水蒸氣徹底排除，啟動(dòng)送氣機(jī)5，電磁閥6打開，儲存送氣柜7儲氣，當(dāng)儲存送氣柜7儲滿時(shí)，自動(dòng)控制器8控制送氣機(jī)5停止，電磁閥6關(guān)閉，打開燃?xì)鉅t9給鍋爐供熱，儲存送氣柜7放氣，當(dāng)放氣到設(shè)定氣量，自動(dòng)控制器8啟動(dòng)送氣機(jī)5，電磁閥6打開，得到平穩(wěn)、恒壓的供氣。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃?xì)庳?fù)壓氣化組合系統(tǒng)，其特征在于，包括氣化爐、除焦油凝水器、抽氣機(jī)、徹底除焦油凝水冷卻室、送氣機(jī)和儲存送氣柜， 所述的氣化爐為負(fù)壓低位自動(dòng)加料氣化爐，包括爐體、螺旋輸送機(jī)和攪拌器，所述爐體內(nèi)腔的下部為燃燒室，內(nèi)腔的上部設(shè)有帶抽氣管的抽氣室，抽氣室與燃燒室連通，燃燒室的爐壁上設(shè)有一圈進(jìn)氣管，燃燒室的下端為爐灰收集斗，爐灰收集斗的下端與出灰管連通；所述螺旋輸送機(jī)的出料口與燃燒室相連通；所述攪拌器設(shè)置在爐體的上端，攪拌器的攪葉設(shè)置在爐體內(nèi)腔中； 所述除焦油凝水器包括箱體、冷卻管、進(jìn)氣室和出氣室，所述冷卻管設(shè)置在箱體內(nèi)，箱體內(nèi)設(shè)有冷卻水，冷卻管浸泡在冷卻水里，冷卻管的一端與進(jìn)氣室連通，另一端與出氣室連通；還包括集水箱，所述出氣室與集水箱連通；所述出氣室的下端通過三通與集水箱相通，三通的出口為焦油排出口，出口上設(shè)有排焦油開關(guān)，集水箱的上部設(shè)有液化水排出口 ； 所述氣化爐的抽氣管與除焦油凝水器的進(jìn)氣室連通，除焦油凝水器的出氣室與徹底除焦油凝水冷卻室連通，徹底除焦油凝水冷卻室與儲存送氣柜連通，除焦油凝水器的出氣室與徹底除焦油凝水冷卻室連通的通氣管上設(shè)有抽氣機(jī)，徹底除焦油凝水冷卻室與儲存送氣柜連通的通氣管上設(shè)有送氣機(jī)，送氣機(jī)與儲存送氣柜連通的通氣管上設(shè)有電磁閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庳?fù)壓氣化組合系統(tǒng)，其特征在于，所述電磁閥的氣管分為兩路，一路與儲存送氣柜相通，另一路與燃?xì)鉅t相通。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)庳?fù)壓氣化組合系統(tǒng)，其特征在于，包括氣化爐、除焦油凝水器、抽氣機(jī)、徹底除焦油凝水冷卻室、送氣機(jī)和儲存送氣柜，所述的氣化爐為負(fù)壓低位自動(dòng)加料氣化爐，所述氣化爐的抽氣管與除焦油凝水器的進(jìn)氣室連通，除焦油凝水器的出氣室與徹底除焦油凝水冷卻室連通，徹底除焦油凝水冷卻室與儲存送氣柜連通，除焦油凝水器的出氣室與徹底除焦油凝水冷卻室連通的通氣管上設(shè)有抽氣機(jī)，徹底除焦油凝水冷卻室與儲存送氣柜連通的通氣管上設(shè)有送氣機(jī)，送氣機(jī)與儲存送氣柜連通的通氣管上設(shè)有電磁閥。這種組合系統(tǒng)產(chǎn)氣量大、連續(xù)供氣，不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，產(chǎn)出的燃?xì)赓|(zhì)量較高，還能接近常壓儲存燃?xì)狻?br>【IPC分類】C10J3/84, C10J3/48
【公開號】CN205011714
【申請?zhí)枴緾N201520568124
【發(fā)明人】秦家運(yùn)
【申請人】秦家運(yùn)
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年7月31日