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一種煤氣提質(zhì)凈化系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:9009436閱讀:540來源:國知局
一種煤氣提質(zhì)凈化系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及煤氣凈化領(lǐng)域,尤其涉及一種煤氣提質(zhì)凈化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前在各種煤炭氣化工藝中,主要有煤熱解、煤氣化與煤液化等幾種常用工藝,不 同的工藝所產(chǎn)生的煤氣組成不同,針對不同的煤氣組成,需要選擇適合的煤氣凈化方法對 所對應(yīng)的煤氣進行凈化提質(zhì),通常的煤氣凈化方式主要有廢鍋工藝和激冷工藝兩種,廢鍋 工藝是指由一級或者多級廢熱鍋爐、除塵器及水洗塔組成的設(shè)備進行煤氣凈化提質(zhì)的工 藝,所述廢鍋工藝的煤氣凈化原理為:粗煤氣先經(jīng)過所述一級或者多級廢熱鍋爐,所述一級 或者多級廢熱鍋爐將粗煤氣中的熱量吸收,降溫后的粗煤氣經(jīng)過除塵器進行除塵,除塵后 的煤氣進入水洗塔進行水洗而獲得凈化后的煤氣,激冷工藝是指由激冷和洗滌凈化設(shè)備進 行煤氣凈化提質(zhì)的工藝,所述激冷工藝的煤氣凈化原理為:粗煤氣先經(jīng)過激冷,降溫后的煤 氣進一步進行水洗以獲得凈化后的煤氣。
[0003] 然而,以上這兩種煤氣凈化工藝都需要經(jīng)過水洗過程,會產(chǎn)生大量的有機物廢水, 造成廢水提質(zhì)成本高、環(huán)保壓力大的尷尬局面;為了解決以上問題,主要有兩種方法,一種 為對煤氣的組成進行優(yōu)化,減少煤氣中的重焦油含量,進而減少在煤氣凈化提質(zhì)過程中產(chǎn) 生的有機物廢水量,與煤熱解、煤液化這兩種工藝相比,所述煤氣化工藝所獲得的粗煤氣具 有蒸汽、氫氣含量高與焦油含量低的特點,能夠減少煤氣凈化提質(zhì)過程中產(chǎn)生的有機物廢 水量,但是,并不能從根源上減少煤氣凈化提質(zhì)過程中產(chǎn)生的有機物廢水量,需要開發(fā)適合 所述煤氣化工藝所產(chǎn)生的煤氣的新的煤氣凈化提質(zhì)方法。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 本實用新型的主要目的在于,提供一種煤氣提質(zhì)凈化系統(tǒng),能夠在增大粗煤氣中 甲烷及輕質(zhì)焦油含量的同時,降低煤氣凈化過程中產(chǎn)生的廢水量。
[0005] 本實用新型實施例提供一種煤氣提質(zhì)凈化系統(tǒng),包括:煤氣提質(zhì)系統(tǒng)與煤氣間接 冷減系統(tǒng);
[0006] 其中,所述煤氣提質(zhì)系統(tǒng)的出口與所述煤氣間接冷凝系統(tǒng)的進口連通;
[0007] 所述煤氣提質(zhì)系統(tǒng)用于對原始粗煤氣通過催化劑進行催化提質(zhì),獲得提質(zhì)后的粗 煤氣,所述提質(zhì)后的粗煤氣比原始粗煤氣中的甲烷與輕質(zhì)焦油的含量高;
[0008] 所述煤氣間接冷凝系統(tǒng)用于對所述提質(zhì)后的粗煤氣進行冷凝,將所述提質(zhì)后的粗 煤氣中的焦油除去。
[0009] 優(yōu)選的,所述煤氣提質(zhì)系統(tǒng)包含設(shè)置有催化劑的提質(zhì)裝置。
[0010] 進一步優(yōu)選的,所述煤氣提質(zhì)系統(tǒng)包含兩個分別設(shè)置有催化劑的提質(zhì)裝置,所述 兩個提質(zhì)裝置并聯(lián)連接,所述兩個提質(zhì)裝置用于對經(jīng)過所述煤氣提質(zhì)系統(tǒng)的粗煤氣交替提 質(zhì),一個提質(zhì)裝置對經(jīng)過所述煤氣提質(zhì)系統(tǒng)的粗煤氣提質(zhì)預(yù)設(shè)時間后,另一個提質(zhì)裝置對 經(jīng)過所述煤氣提質(zhì)系統(tǒng)的粗煤氣進行提質(zhì)。
[0011] 可選的,所述煤氣間接冷凝系統(tǒng)包含至少一級間接冷凝單元,所述至少一級間接 冷凝單元的進口與所述煤氣提質(zhì)系統(tǒng)的出口連通,用于對提質(zhì)后的粗煤氣進行冷凝。
[0012] 進一步可選的,所述煤氣間接冷凝系統(tǒng)包含兩級間接冷凝單元,分別為依次串聯(lián) 連通的第一間接冷凝單元與第二間接冷凝單元,所述第一間接冷凝單元的進口與所述煤氣 提質(zhì)系統(tǒng)的出口連通;
[0013] 所述第一間接冷凝單元用于對所述提質(zhì)后的粗煤氣進行一次冷凝,獲得第一液體 產(chǎn)物與第一氣體產(chǎn)物,所述第二間接冷凝單元用于對所述第一氣體產(chǎn)物繼續(xù)進行冷凝以獲 得第二液體產(chǎn)物與第二氣體產(chǎn)物。
[0014] 優(yōu)選的,所述第一間接冷凝單元的出口與所述第二間接冷凝單元的進口通過第一 管道連通,所述第一管道通過第三管道與第一儲罐連通,所述第一儲罐用于收集所述第一 液體產(chǎn)物,所述第二間接冷凝單元的出口連接有第二管道,所述第二管道用于輸出所述第 二氣體產(chǎn)物,所述第二管道通過第四管道與第二儲罐連通,所述第二儲罐用于收集所述第 二液體產(chǎn)物。
[0015] 可選的,所述第一管道上靠近所述第一間接冷凝單元出口處設(shè)置有第一溫度檢測 器,用于檢測所述第一間接冷凝單元的出口溫度,所述第二管道上靠近所述第二間接冷凝 單元出口處設(shè)置有第二溫度檢測器,用于檢測所述第二間接冷凝單元的出口溫度。
[0016] 優(yōu)選的,所述第一間接冷凝單元包含并聯(lián)的第一冷凝器與第二冷凝器,所述第一 冷凝器與第二冷凝器用于對經(jīng)過所述第一間接冷凝單元的提質(zhì)后的粗煤氣進行交替冷凝, 第一冷凝器對經(jīng)過所述第一間接冷凝單元的所述提質(zhì)后的粗煤氣冷凝,當所述第一間接冷 凝單元的出口溫度大于320°C時停止冷凝并對所述第一冷凝器進行清洗,所述第二冷凝器 對經(jīng)過所述第一間接冷凝單元的所述提質(zhì)后的粗煤氣進行冷凝。
[0017] 進一步優(yōu)選的,所述第二間接冷凝單元包含并聯(lián)的第三冷凝器與第四冷凝器,所 述第三冷凝器與第四冷凝器用于對經(jīng)過所述第二間接冷凝單元的第一氣體產(chǎn)物進行交替 冷凝,第三冷凝器對經(jīng)過所述第二間接冷凝單元的第一氣體產(chǎn)物冷凝,當所述第二間接冷 凝單元的出口溫度大于60°C時停止冷凝并對所述第三冷凝器進行清洗,所述第四冷凝器對 經(jīng)過所述第二間接冷凝單元的第一氣體產(chǎn)物進行冷凝。
[0018] 可選的,所述系統(tǒng)還包括:
[0019] 除塵單元;
[0020] 所述除塵單元的出口與所述煤氣提質(zhì)系統(tǒng)的進口連通,用于對進入所述除塵單元 的原始粗煤氣進行除塵。
[0021] 優(yōu)選的,當所述原始粗煤氣為煤催化氣化所得的粗煤氣時,所述除塵單元設(shè)置于 所述煤氣提質(zhì)系統(tǒng)與煤氣間接冷凝系統(tǒng)之間,所述除塵單元的進口與所述煤氣提質(zhì)系統(tǒng)連 通,所述除塵單元的出口與所述煤氣間接冷凝系統(tǒng)連通。
[0022] 本實用新型實施例提供的一種煤氣提質(zhì)凈化系統(tǒng),通過煤氣提質(zhì)系統(tǒng)對原始粗煤 氣進行催化提質(zhì),使得原始粗煤氣中甲烷與輕質(zhì)焦油含量增大,重焦油含量降低,進而對所 述粗煤氣進行間接冷凝過程,通過間接冷凝系統(tǒng)對所述粗煤氣進行換熱冷凝,以獲得凈化 后的煤氣,所述間接冷凝系統(tǒng)用水量少,能夠從根本上減少所述煤氣凈化提質(zhì)過程中的產(chǎn) 生的廢水量,減小生產(chǎn)成本及環(huán)保壓力??朔爽F(xiàn)有技術(shù)中煤氣組成中重焦油含量高,使得 在對粗煤氣的凈化過程中耗水量大,以及煤氣化工藝產(chǎn)生的粗煤氣雖然重焦油含量低,但 是采用廢鍋工藝及激冷工藝導(dǎo)致凈化過程復(fù)雜,產(chǎn)生有機物廢水量大,環(huán)保壓力大的綜合 缺陷。
【附圖說明】
[0023] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例 描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新 型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根 據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0024] 圖1為本實用新型實施例提供的一種煤氣凈化提質(zhì)系統(tǒng);
[0025] 圖2為本實用新型實施例提供的另一種煤氣凈化提質(zhì)系統(tǒng);
[0026] 圖3為本實用新型實施例提供的另一種煤氣凈化提質(zhì)系統(tǒng);
[0027] 圖4為本實用新型實施例提供的另一種煤氣凈化提質(zhì)系統(tǒng);
[0028] 圖5為本實用新型實施例提供的另一種煤氣凈化提質(zhì)系統(tǒng);
[0029] 圖6為本實用新型實施例提供的再一種煤氣凈化提質(zhì)系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0030] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0031] 在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語"中心"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、 "右"、"豎直"、"水平"、"頂"、"底"、"內(nèi)"、"外"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所述的 方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝 置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型 的限制。在本實用新型的描述中,除非另有說明,"多個"的含義是兩個或兩個以上。
[0032] 一方面,參見圖1,為本實用新型實施例提供的一種煤氣提質(zhì)凈化系統(tǒng),包括:煤 氣提質(zhì)系統(tǒng)1與煤氣間接冷凝系統(tǒng)2 ;
[0033] 其中,所述煤氣提質(zhì)系統(tǒng)1的出口與所述煤氣間接冷凝系統(tǒng)2的進口連通;
[0034] 所述煤氣提質(zhì)系統(tǒng)1用于對原始粗煤氣通過催化劑進行催化提質(zhì),獲得提質(zhì)后 的粗煤氣,所述提質(zhì)后的粗煤氣比原始粗煤氣中的甲烷與輕質(zhì)焦油的含量高;
[0035] 所述煤氣間接冷凝系統(tǒng)2用于對所述提質(zhì)后的粗煤氣進行冷凝,將所述提質(zhì)后的 粗煤氣中的焦油除去。
[0036] 本實用新型實施例提供的一種煤氣提質(zhì)凈化系統(tǒng),通過煤氣提質(zhì)系統(tǒng)1
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