一種水煤漿的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明屬于水煤漿制備領(lǐng)域，涉及一種制備水煤漿的方法，具體涉及可提高水煤漿濃度以及節(jié)約電耗的制備水煤漿的方法。
【背景技術(shù)】
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[0002]我國能源結(jié)構(gòu)具有富煤、貧油、少氣的特點，煤炭約占我國能源消費的70%，且在以后較長的時間內(nèi)，煤炭作為我國主要能源仍將無法改變。
[0003]水煤漿是用一定級配細度的煤粉與水混合而成的，具有一定穩(wěn)定性和流動性，可長距離栗送的漿狀煤炭產(chǎn)品，是一種清潔煤基流體燃料和原料，具有制備、儲存、輸送和使用方便的優(yōu)點，已在我國大規(guī)模推廣應用。水煤漿含有大約60?70%的煤、30?40%的水和少量的添加劑通過物理加工得到，它能夠像油一樣運輸、儲存、霧化和穩(wěn)定著火燃燒，熱值相當于燃料油的一半。
[0004]為了保證水煤漿的熱值和環(huán)保要求，國家已經(jīng)出臺了水煤漿的相關(guān)標準。為了滿足標準規(guī)定，對制備水煤漿的原料用煤有嚴格的指標要求。達到標準的水煤漿，需要選擇高熱值、含硫含灰低，成漿性好的優(yōu)質(zhì)煤。然而，這些優(yōu)質(zhì)煤分布少，且價格高，影響了水煤漿的應用普及。并且現(xiàn)有的水煤漿制備工藝繁瑣，制備出的水煤漿濃度低、流動性差等缺點。
[0005]現(xiàn)有的水煤漿的制備方法的工藝流程圖見附圖2，采用將優(yōu)質(zhì)煤與普通煤通過皮帶運輸機與螺旋運輸機按比例混合，得到混合煤;將所述混合煤加藥水輸入螺旋給煤機;所述螺旋給煤機將混合煤與藥水定時輸給球磨機，經(jīng)所述球磨機磨碎得到水煤漿;通過螺桿栗將所述水煤漿栗入中間罐;通過螺桿栗將所述水煤漿栗入成品罐。該制備方法均采用一個磨機得到高濃度制漿工藝，制漿濃度小于64%，粒度大小控制和粒度級配控制難，制漿濃度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種水煤漿的制備方法，該制備方法精確實現(xiàn)級配技術(shù)和粒度控制，達到水煤漿濃度最高值。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種水煤漿的制備方法，包括如下步驟:步驟1、將優(yōu)質(zhì)煤與普通煤通過皮帶運輸機與螺旋運輸機按比例混合，得到混合煤；
[0008]步驟2、將所述混合煤輸入破碎機進行粗破；
[0009 ]步驟3、將粗破后的混合煤輸入粗磨機；
[0010]步驟4、通過水栗向粗磨機中加入藥水至粗磨機；
[0011]步驟5、粗磨后的煤漿篩分后進入分離器分離得到粗漿，粒度較大的煤漿返回粗磨機循環(huán)粗磨；
[0012]步驟6、將得到的粗漿中的一部分通過漿栗輸入細磨機細磨；
[0013]步驟7、細磨后的煤漿篩分后進入分離器分離得到細漿，粒度較大的煤漿通過漿栗返回細磨機循環(huán)細磨；
[0014]步驟8、按照使用需求比例稱量粗漿和細漿進行攪拌后，得到水煤漿成品。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點如下:該工藝為干法雙峰級配低濃度水煤漿的制備工藝，主要特點是粗粒度采用粗磨和低濃度篩分技術(shù)，嚴格控制粒度上限，細粒度采用超細研磨技術(shù)，精確實現(xiàn)級配技術(shù)和粒度控制，達到水煤漿濃度最高值。
【具體實施方式】
[0016]本發(fā)明提供一種水煤漿的制備方法，包括如下步驟，其工藝流程圖見圖1:步驟1、將優(yōu)質(zhì)煤與普通煤通過皮帶運輸機與螺旋運輸機按比例混合，得到混合煤；
[0017]步驟2、將所述混合煤輸入破碎機進行粗破；
[0018]步驟3、將粗破后的混合煤輸入粗磨機；
[0019]步驟4、通過水栗向粗磨機中加入藥水至粗磨機；
[0020]步驟5、粗磨后的煤漿篩分后進入分離器分離得到粗漿，粒度較大的煤漿返回粗磨機循環(huán)粗磨；
[0021]步驟6、將得到的粗漿中的一部分通過漿栗輸入細磨機細磨；
[0022]步驟7、細磨后的煤漿篩分后進入分離器分離得到細漿，粒度較大的煤漿通過漿栗返回細磨機循環(huán)細磨；
[0023]步驟8、按照使用需求比例稱量粗漿和細漿進行攪拌后，得到水煤漿成品。
[0024]上述水煤漿制備工藝為干法雙峰級配低濃度水煤漿的制備工藝，主要特點是粗粒度采用粗磨和低濃度篩分技術(shù)，嚴格控制粒度上限，細粒度采用超細研磨技術(shù)，精確實現(xiàn)級配技術(shù)和粒度控制，達到水煤漿濃度最高值。
[0025]最后，應當指出，以上實施例僅是發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明的技術(shù)方案并不限于上述實施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均應認為是本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種水煤漿的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟1、將多種優(yōu)質(zhì)煤通過皮帶運輸機與螺旋運輸機按比例混合，得到混合煤； 步驟2、將所述混合煤輸入破碎機進行粗破； 步驟3、將粗破后的混合煤輸入粗磨機； 步驟4、通過水栗向粗磨機中加入藥劑至粗磨機； 步驟5、粗磨后的煤漿篩分后進入分離器分離得到粗漿，粒度較大的煤漿返回粗磨機循環(huán)粗磨； 步驟6、將得到的粗漿中的一部分通過漿栗輸入細磨機細磨； 步驟7、細磨后的煤漿篩分后進入分離器分離得到細漿，粒度較大的煤漿通過漿栗返回細磨機循環(huán)細磨； 步驟8、按照使用需求比例稱量粗漿和細漿進行攪拌后，得到水煤漿成品。
【專利摘要】本發(fā)明為一種水煤漿的制備方法，步驟為：將多種優(yōu)質(zhì)煤通過皮帶運輸機與螺旋運輸機混合得到混合煤；將混合煤輸入破碎機進行粗破；將粗破后的混合煤輸入粗磨機；通過水泵向粗磨機中加入藥水至粗磨機；粗磨后的煤漿篩分后進入分離器分離得到粗漿，粒度較大的煤漿返回粗磨機循環(huán)粗磨；將得到的粗漿中的一部分通過漿泵輸入細磨機細磨；細磨后的煤漿篩分后進入分離器分離得到細漿，粒度較大的煤漿通過漿泵返回細磨機循環(huán)細磨；按照使用需求比例稱量粗漿和細漿進行攪拌后，得到水煤漿成品。該工藝為低濃度雙峰級配制水煤漿，粗粒度采用粗磨和低濃度篩分技術(shù)，細粒度采用超細研磨技術(shù)，精確實現(xiàn)級配技術(shù)和粒度控制，達到水煤漿濃度最高值。
【IPC分類】C10L1/32
【公開號】CN105542888
【申請?zhí)枴緾N201510973365
【發(fā)明人】郭志新, 胡敬東, 陳小鋒, 石磊, 祁子晟
【申請人】浙江煤科清潔能源有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月21日