一種高導熱塑料齒輪潤滑油及其制備方法
【技術領域】：
[0001] 本發(fā)明涉及潤滑油技術領域，具體的涉及一種高導熱齒輪潤滑油。
【背景技術】：
[0002] 齒輪傳動是機械傳動中應用最廣泛的一種傳動方式，隨著新材料的發(fā)展，制作齒 輪的材料已不局限于金屬材料，塑料齒輪已得到很大的發(fā)展。作為機械設計領域內(nèi)的一種 重要原材料，工程塑料以其質(zhì)量輕、耐磨、耐腐蝕、振動小、無噪聲等特點，成為各行業(yè)不可 缺少的世紀材料。以其為原料制作的齒輪和金屬齒輪相比，具有質(zhì)量輕、噪聲小、不銹蝕、 易于保養(yǎng)等特點，而且加工成本低，可以成型復雜形狀的零件，具有金屬材料不可比擬的優(yōu) 點。但是，塑料齒輪經(jīng)常用于無潤滑場合，且塑料的導熱性能又較差，產(chǎn)生的熱量不易排出， 從而使塑料齒輪容易失效。
[0003] 塑料齒輪潤滑油是一種合成油，并添加有抗氧化劑、抗腐蝕等添加劑精制而成的 高性能白色潤滑油，其用于齒輪潤滑時，具有優(yōu)異的消音、潤滑、抗磨損及耐久性能。
[0004] 中國專利（201210455702. X)公開了一種塑膠齒輪脂，包括基礎油，稠化劑，抗氧 化添加劑、防銹添加劑、極壓抗磨添加劑。該塑膠齒輪脂可以提供長期、寬溫范圍內(nèi)的潤滑， 阻力小，與塑料相容性好，不導致塑料脹或縮，也不導致機械性能變差，但是其導熱性不好， 容易使得齒輪產(chǎn)生熱應力集中，從而降低齒輪的壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種高導熱塑料齒輪潤滑油，其具有優(yōu)異的消音、潤滑、抗磨 損和耐久性能，導熱性能好。
[0006] 本發(fā)明的另一個目的是提供該高導熱塑料齒輪潤滑油的制備方法。
[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：
[0008] -種高導熱塑料齒輪潤滑油，以重量份計，包括以下組分：
[0009] 合成油20-50份，
[0010] 超細聚四氟乙烯粉末2-7份，
[0011] 聚二甲基硅氧烷5-8份，
[0012] 高分子蠟5-10份，石油磺酸鈉2. 5-6份，
[0013] 導熱填料1-2份，交聯(lián)劑0. 05-1. 5份，
[0014] 抗老化劑2-4份，防銹劑1-3份。
[0015] 作為上述技術方案的優(yōu)選，一種高導熱塑料齒輪潤滑油，以重量份計，包括以下組 分：
[0016] 合成油35份，
[0017] 超細聚四氟乙烯粉末4. 5份，
[0018] 聚二甲基硅氧烷5. 5份，
[0019] 高分子蠟10份，石油磺酸鈉 5份，
[0020] 導熱填料1· 3份，交聯(lián)劑(λ 5份，
[0021 ] 抗老化劑2. 5份，防銹劑2份。
[0022] 作為上述技術方案的優(yōu)選，所述超細聚四氟乙烯粉末的粒徑大小為1-2 μ m。
[0023] 作為上述技術方案的優(yōu)選，所述高分子蠟為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、乙烯-乙酸乙烯 酯共聚物蠟中的一種或多種混合。
[0024] 作為上述技術方案的優(yōu)選，所述導熱填料為氮化硼納米片和石墨烯的混合物，二 者質(zhì)量比為1:1。
[0025] 作為上述技術方案的優(yōu)選，所述交聯(lián)劑為BST-J470和/或有機硅交聯(lián)劑。
[0026] 作為上述技術方案的優(yōu)選，所述抗老化劑為2,6-二叔丁基對甲酚。
[0027] 作為上述技術方案的優(yōu)選，所述防銹劑為苯駢三氮唑或其衍生物或堿性二壬基萘 磺酸鹽的一種或幾種。
[0028] 一種高導熱塑料齒輪潤滑油的制備方法，包括以下步驟：
[0029] (1)將合成油、聚二甲基硅氧烷和高分子蠟混合攪拌均勻，轉(zhuǎn)移至高壓釜中，升溫 至180-200°C，攪拌20-30min，冷卻至室溫，加入超細聚四氟乙烯粉末、石油磺酸鈉、導熱填 料和交聯(lián)劑，超聲分散l_2h，得到混合分散液；
[0030] (2)向步驟（1)得到的混合分散液中加入抗老化劑和防銹劑，攪拌混合均勻，然后 進行脫泡處理，得到高導熱塑料齒輪潤滑油。
[0031] 本發(fā)明具有以下有益效果：
[0032] 本發(fā)明通過在合成油中添加氮化硼納米片和石墨烯的混合物，其導熱系數(shù)高，片 狀填料與合成油接觸面積大，能更好的傳遞熱量；且氮化硼納米片和石墨烯形成插層結構， 該結構絕緣性能好；
[0033] 本發(fā)明提供的塑料潤滑油耐腐蝕、耐磨性能好，潤滑效果好，且制備方法簡單，工 藝條件溫和，易于操作，其無毒，有利于環(huán)境保護。
【具體實施方式】：
[0034] 為了更好的理解本發(fā)明，下面通過實施例對本發(fā)明進一步說明，實施例只用于解 釋本發(fā)明，不會對本發(fā)明構成任何的限定。
[0035] 實施例1
[0036] 一種高導熱塑料齒輪潤滑油，以重量份計，包括以下組分：
[0037] 合成油20份，
[0038] 超細聚四氟乙烯粉末2份，
[0039] 聚二甲基硅氧烷5份，
[0040] 高分子蠟5份，石油磺酸鈉2. 5份，
[0041] 導熱填料1份，交聯(lián)劑〇· 05份，
[0042] 抗老化劑2份，防銹劑1份。
[0043] 其制備方法包括以下步驟：
[0044] (1)將合成油、聚二甲基硅氧烷和高分子蠟混合攪拌均勻，轉(zhuǎn)移至高壓釜中，升溫 至180°C，攪拌20min，冷卻至室溫，加入超細聚四氟乙烯粉末、石油磺酸鈉、導熱填料和交 聯(lián)劑，超聲分散lh，得到混合分散液；
[0045] (2)向步驟（1)得到的混合分散液中加入抗老化劑和防銹劑，攪拌混合均勻，然后 進行脫泡處理，得到高導熱塑料齒輪潤滑油。
[0046] 實施例2
[0047] -種高導熱塑料齒輪潤滑油，以重量份計，包括以下組分：
[0048] 合成油50份，
[0049] 超細聚四氟乙烯粉末7份，
[0050] 聚二甲基硅氧烷8份，
[0051] 高分子蠟10份，石油磺酸鈉 6份，
[0052] 導熱填料2份，交聯(lián)劑1. 5份，
[0053] 抗老化劑4份，防銹劑3份。
[0054] 其制備方法包括以下步驟：
[0055] (1)將合成油、聚二甲基硅氧烷和高分子蠟混合攪拌均勻，轉(zhuǎn)移至高壓釜中，升溫 至200°C，攪拌30min，冷卻至室溫，加入超細聚四氟乙烯粉末、石油磺酸鈉、導熱填料和交 聯(lián)劑，超聲分散2h，得到混合分散液；
[0056] (2)向步驟（1)得到的混合分散液中加入抗老化劑和防銹劑，攪拌混合均勻，然后 進行脫泡處理，得到高導熱塑料齒輪潤滑油。
[0057] 實施例3
[0058] -種高導熱塑料齒輪潤滑油，以重量份計，包括以下組分：
[0059] 合成油30份，
[0060] 超細聚四氟乙烯粉末3份，
[0061] 聚二甲基硅氧烷5. 5份，
[0062] 高分子蠟6份，石油磺酸鈉3份，
[0063] 導熱填料1. 2份，交聯(lián)劑0. 07份，
[0064] 抗老化劑2. 5份，防銹劑1. 5份。
[0065] 其制備方法包括以下步驟：