一種長壽命磺酸鹽類潤滑脂的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于潤滑脂的合成技術領域，具體涉及一種長壽命磺酸鹽類潤滑脂的制備方法。
【背景技術】
[0002]潤滑脂的質量決定因素有三個:1、皂的種類，他決定了潤滑脂的種類，基本確定了潤滑脂的質量檔次；2、基礎油，同類皂的潤滑脂其基礎油的質量決定了該種潤滑脂的質量；
3、添加劑，對潤滑脂的質量起到改善和輔助的作用。目前市場上磺酸鹽類的潤滑脂種類很多，由于這類潤滑脂具有優(yōu)良的綜合性能被廣泛應用于冶金、汽車和礦山等行業(yè)，都是用到高溫、高壓和多水的環(huán)境中。市場上磺酸鹽類潤滑脂大都是單一的磺酸鹽皂加入添加劑稠化一般的基礎油而成，雖然這種潤滑脂具有良好的綜合性能，但與本專利的長壽命磺酸鹽類潤滑脂相比，一般磺酸鹽類潤滑脂不具有一次性加注長時間使用的能力。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明解決的技術問題是提供了一種原料配比合理、生產(chǎn)工藝先進且成本低廉的長壽命磺酸鹽類潤滑脂的制備方法。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術問題采用如下技術方案，一種長壽命磺酸鹽類潤滑脂的制備方法，其特征在于具體步驟為:向皂化釜內加入170重量份的α -烯烴油和170重量份的150BS油，然后加入1200重量份的高堿值磺酸鹽，攪拌混合均勻，皂化釜內顏色由黑色變成黃色，再依次加入136重量份的乙酸和100重量份的水，攪拌混合均勻，泡沫全部溶解，以30C /min的升溫速率升溫至100°C，向皂化釜內加入200重量份質量濃度為30%的氫氧化鈣溶液，皂化釜內物料變稠，然后加入60重量份質量濃度為25%的硼酸水溶液和30重量份的十二羥基硬脂酸，密閉加壓升溫，壓力控制在0.5Mpa，煉制溫度達到180°C時，泄壓，加入170重量份的α -烯烴油，打入調和釜，循環(huán)降溫剪切，均脂Ih后溫度降到100°C時加入34重量份的二苯胺和17重量份的抗磨劑Τ361，攪拌均勻后冷卻并通過研磨機研磨、過濾、煉制成長壽命磺酸鹽類潤滑脂。
[0005]本專利制得的磺酸鹽類潤滑脂一次性加注比普通磺酸鹽皂類的潤滑脂的使用時間長3-5倍，主要用于加注潤滑脂條件困難的地方和對潤滑脂質量要求較高的地方。
【具體實施方式】
[0006]以下通過實施例對本發(fā)明的上述內容做進一步詳細說明，但不應該將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本發(fā)明上述內容實現(xiàn)的技術均屬于本發(fā)明的范圍。
[0007]實施例1
向皂化釜內加入170公斤的α -烯烴油和170公斤的150BS油，然后加入1200公斤的高堿值磺酸鹽，攪拌混合均勻，皂化釜內顏色由黑色變成黃色，再依次加入136公斤的乙酸和100公斤的水，攪拌混合均勻，泡沫全部溶解，以3°C /min的升溫速率升溫至100°C，向皂化釜內加入200公斤質量濃度為30%的氫氧化鈣溶液，皂化釜內物料變稠，然后加入60公斤質量濃度為25%的硼酸水溶液和30公斤的十二羥基硬脂酸，密閉加壓升溫，壓力控制在
0.5Mpa，煉制溫度達到180°C時，泄壓，加入170公斤的α -烯烴油，打入調和釜，循環(huán)降溫剪切，均脂Ih后溫度降到100°C時加入34公斤的二苯胺和17公斤的抗磨劑Τ361，攪拌均勻后冷卻并通過研磨機研磨、過濾、煉制成耐低溫長壽命磺酸鹽類潤滑脂。
[0008]本專利長壽命磺酸鹽類潤滑脂的皂是磺酸鈣皂和復合脂肪酸鈣皂的混合皂，這種混合皂比單一的磺酸鹽類皂有較高的粘附性和抗水淋性能，稠化的基礎油是特種合成油，這種基礎油保證了該種潤滑脂具有較高的抗氧化性能、高極壓性能，較好的防腐蝕性能，提高了對軸承的保護能力，這類基礎油可提高油脂的耐低溫性能，這保證了潤滑脂即可以在很高溫度下使用也可在極低溫度下使用。
[0009]以上實施例描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點，本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明原理的范圍下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進均落入本發(fā)明保護的范圍內。
【主權項】
1.一種長壽命磺酸鹽類潤滑脂的制備方法，其特征在于具體步驟為:向皂化釜內加入170重量份的α -烯烴油和170重量份的150BS油，然后加入1200重量份的高堿值磺酸鹽，攪拌混合均勻，皂化釜內顏色由黑色變成黃色，再依次加入136重量份的乙酸和100重量份的水，攪拌混合均勻，泡沫全部溶解，以3°C /min的升溫速率升溫至100°C，向皂化釜內加入200重量份質量濃度為30%的氫氧化鈣溶液，皂化釜內物料變稠，然后加入60重量份質量濃度為25%的硼酸水溶液和30重量份的十二羥基硬脂酸，密閉加壓升溫，壓力控制在0.5Mpa，煉制溫度達到180°C時，泄壓，加入170重量份的α -烯烴油，打入調和釜，循環(huán)降溫剪切，均脂Ih后溫度降到100°C時加入34重量份的二苯胺和17重量份的抗磨劑Τ361，攪拌均勻后冷卻并通過研磨機研磨、過濾、煉制成長壽命磺酸鹽類潤滑脂。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種長壽命磺酸鹽類潤滑脂的制備方法，向皂化釜內加入170重量份的α-烯烴油和170重量份的150BS油，加入1200重量份的高堿值磺酸鹽，攪拌混合均勻，依次加入136重量份的乙酸和100重量份的水，攪拌混合均勻，升溫至100℃，向皂化釜內加入200重量份氫氧化鈣溶液，皂化釜內物料變稠，加入60重量份硼酸水溶液和30重量份的十二羥基硬脂酸，密閉加壓升溫，壓力控制在0.5Mpa，煉制溫度達到180℃時，泄壓，加入170重量份的α-烯烴油，打入調和釜，溫度降到100℃時加入34重量份的二苯胺和17重量份的抗磨劑T361，攪拌均勻后冷卻并通過研磨機研磨、過濾、煉制成長壽命磺酸鹽類潤滑脂。本發(fā)明制得的磺酸鹽類潤滑脂一次性加注比普通磺酸鹽皂類的潤滑脂的使用時間長3-5倍。
【IPC分類】C10N50/10, C10N30/06, C10N30/10, C10N30/12, C10M169/00, C10M177/00
【公開號】CN105132085
【申請?zhí)枴緾N201510558396
【發(fā)明人】周忠太, 張守鵬, 時紅敏, 王利霞, 姚芳園
【申請人】新鄉(xiāng)市恒星化工有限責任公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月6日