絲膠水基潤滑液的制備方法及其制備的絲膠水基潤滑液的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種絲膠水基潤滑液的制備方法及其制備的絲膠水基潤滑液。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，蠶絲是由絲素蛋白和絲膠蛋白組成的天然長纖維蛋白，其中絲素蛋白占73%、絲膠蛋白占26 %。絲膠蛋白包覆在絲素外圍，性狀與動物膠相似，對絲素起保護和膠粘作用，故稱為絲膠。目前我國在繅絲廠絲膠蛋白當廢棄物被處理，從環(huán)保和經(jīng)濟效益角度考慮，對絲膠蛋白進行回收并挖掘其性能不僅能降低水的污染程度，而且可進一步提高繅絲廠的經(jīng)濟效益。絲膠是由氨基酸組成的天然蛋白，也被稱為“貴族蛋白質(zhì)”，不僅可用作人工合成高分子材料添加劑，而且具有很高的生物相容性。因此，把絲膠蛋白作為水基潤滑液的添加劑，研宄其生物摩擦學性能具有重要實用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種絲膠水基潤滑液的制備方法，它以絲膠為添加劑，通過攪拌超聲分散制備成納米級的水基懸浮液，不僅具有良好的潤滑性而且具有優(yōu)異的生物相容性，可被應用于醫(yī)用醫(yī)療器械的機械潤滑。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種絲膠水基潤滑液的制備方法，該方法的步驟如下:
1)絲膠提取:把生絲切片放置于NaOH溶液中脫膠，用離心機分離生絲后并濃縮純化得到絲膠溶液；
2)絲膠溶液真空冷凍干燥，獲得粉末狀的絲膠；
3)將5重量份?10重量份的絲膠置于量杯中加入90重量份?95重量份去尚子水，均勻攪拌后并超聲分散，得到該絲膠水基潤滑液。
[0005]進一步，所述的步驟I)中，生絲切片放置于1.0 mol/L的NaOH溶液中，壓力2Mpa，溫度125°C，煮沸時間Iho
[0006]進一步，所述的步驟I)中，離心機轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分，分離lOmin，得絲膠溶液。
[0007]進一步，所述的步驟2)中，絲膠溶液冰凍溫度為-20 °C。
[0008]進一步，所述的步驟3)中的超聲分散的設(shè)備的超生頻率為70 Hz?100Hz。
[0009]本發(fā)明還提供了一種絲膠水基潤滑液的制備方法中制備的絲膠水基潤滑液，它的組份以及各組份重量份如下:
絲膠:5份?10份；
去尚子水:90份?95份。
[0010]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明以絲膠為添加劑，通過攪拌超聲分散制備成納米級的水基懸浮液，不僅具有良好的潤滑性而且具有優(yōu)異的生物相容性，可被應用于醫(yī)用醫(yī)療器械的機械潤滑。
【具體實施方式】
[0011]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0012]實施例一
一種絲膠水基潤滑液的制備方法，該方法的步驟如下:
1)絲膠提取:把生絲切片放置于NaOH溶液中脫膠，用離心機分離生絲后并濃縮純化得到絲膠溶液；
2)絲膠溶液真空冷凍干燥，獲得粉末狀的絲膠；
3)將5重量份的絲膠置于量杯中加入95重量份去離子水，均勻攪拌后并超聲分散，得到該絲膠水基潤滑液。
[0013]其中，步驟I)中，生絲切片放置于1.0 mol/L的NaOH溶液中，壓力2Mpa，溫度125°C，煮沸時間Iho
[0014]其中，步驟I)中，離心機轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分，分離lOmin，得絲膠溶液。
[0015]步驟2 )中，絲膠溶液冰凍溫度為-20 0C。
[0016]步驟3)中的超聲分散的設(shè)備的超生頻率為70 Hz?100Hz。
[0017]該絲膠水基潤滑液的制備方法中制備的絲膠水基潤滑液，它的組份以及各組份重量份如下:
絲膠:5份；
去尚子水:95份。
[0018]實施例二
一種絲膠水基潤滑液的制備方法，該方法的步驟如下:
1)絲膠提取:把生絲切片放置于NaOH溶液中脫膠，用離心機分離生絲后并濃縮純化得到絲膠溶液；
2)絲膠溶液真空冷凍干燥，獲得粉末狀的絲膠；
3)將10重量份的絲膠置于量杯中加入90重量份去離子水，均勻攪拌后并超聲分散，得到該絲膠水基潤滑液。
[0019]其中，步驟I)中，生絲切片放置于1.0 mol/L的NaOH溶液中，壓力2Mpa，溫度125°C，煮沸時間Iho
[0020]其中，步驟I)中，離心機轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分，分離lOmin，得絲膠溶液。
[0021 ] 步驟2 )中，絲膠溶液冰凍溫度為-20 0C。
[0022]步驟3)中的超聲分散的設(shè)備的超生頻率為70 Hz?100Hz。
[0023]該絲膠水基潤滑液的制備方法中制備的絲膠水基潤滑液，它的組份以及各組份重量份如下:
絲膠:10份；
去離子水:90份。
[0024]經(jīng)過上述兩種實施例方法以及多次實驗制備的該種水基潤滑液，不僅具有良好的潤滑性而且具有優(yōu)異的生物相容性，可被應用于醫(yī)用醫(yī)療器械的機械潤滑。
[0025]以上所述的具體實施例，對本發(fā)明解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種絲膠水基潤滑液的制備方法，其特征在于該方法的步驟如下: 1)絲膠提取:把生絲切片放置于NaOH溶液中脫膠，用離心機分離生絲后并濃縮純化得到絲膠溶液； 2)絲膠溶液真空冷凍干燥，獲得粉末狀的絲膠； 3)將5重量份?10重量份的絲膠置于量杯中加入90重量份?95重量份去尚子水，均勻攪拌后并超聲分散，得到該絲膠水基潤滑液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的絲膠水基潤滑液的制備方法，其特征在于:所述的步驟I)中，生絲切片放置于1.0 mo I/L的NaOH溶液中，壓力2Mpa，溫度125°C，煮沸時間lh。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的絲膠水基潤滑液的制備方法，其特征在于:所述的步驟I)中，離心機轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分，分離lOmin，得絲膠溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的絲膠水基潤滑液的制備方法，其特征在于:所述的步驟2)中，絲膠溶液冰凍溫度為-20 0C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的絲膠水基潤滑液的制備方法，其特征在于:所述的步驟3)中的超聲分散的設(shè)備的超生頻率為70 Hz?10Hz。
6.—種如權(quán)利要求1?5中任一項所述的絲膠水基潤滑液的制備方法中制備的絲膠水基潤滑液，其特征在于，它的組份以及各組份重量份如下: 絲膠:5份?10份； 去尚子水:90份?95份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種絲膠水基潤滑液的制備方法及其制備的絲膠水基潤滑液，該方法的步驟如下：1）絲膠提取：把生絲切片放置于NaOH溶液中脫膠，用離心機分離生絲后并濃縮純化得到絲膠溶液；2）絲膠溶液真空冷凍干燥，獲得粉末狀的絲膠；3）將5重量份～10重量份的絲膠置于量杯中加入90重量份～95重量份去離子水，均勻攪拌后并超聲分散，得到該絲膠水基潤滑液。本發(fā)明以絲膠為添加劑，通過攪拌超聲分散制備成納米級的水基懸浮液，不僅具有良好的潤滑性而且具有優(yōu)異的生物相容性，可被應用于醫(yī)用醫(yī)療器械的機械潤滑。
【IPC分類】C10M173-02, C10M177-00
【公開號】CN104830509
【申請?zhí)枴緾N201510211357
【發(fā)明人】王澤 , 董觀秀, 徐修玲, 盧雅琳, 談衡, 葉霞, 蔣琴仙
【申請人】江蘇理工學院
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月29日