一種焦油渣配煤煉焦的方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種機械加工過程中使用的就刀，特別涉及一種彈性就刀。
【背景技術(shù)】
[0002] 在機械加工過程中，就削加工可W獲得平面、臺面、溝槽等，根據(jù)工件結(jié)構(gòu)不同，采 用的方法和刀具各不相同。但是，該些刀具具有一個共同點，即刀桿都是剛性的。在切削過 程中，高速旋轉(zhuǎn)的剛性工件與剛性刀具直接硬切入，瞬間會產(chǎn)生很大的力，導致工件、車刀 振動，加工螺紋、蝸桿時還會出現(xiàn)"扎刀"現(xiàn)象。為了克服該種現(xiàn)象，現(xiàn)有技術(shù)在工藝上采取 各種改進措施，如使用中也架增強工件強度、增大刀桿尺寸、合理選擇切削深度等。但是，上 述該些方法只能緩解"扎刀"現(xiàn)象而不能從根本上消除該現(xiàn)象，尤其是加工導程較大的螺紋 和蝸桿時，"扎刀"現(xiàn)象一直難于克服，直接影響加工進度和產(chǎn)品質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種彈性就刀。
[0004] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：
[000引技術(shù)領域
[0006] 本發(fā)明屬于焦化領域，特別是涉及一種焦油渣配煤煉焦的方法。
【背景技術(shù)】 [0007]
[0008] 在煉焦過程中，荒煤氣在集氣管和初冷器冷卻后，高沸點的有機化合物被冷凝成 焦油。與此同時，煤氣中夾帶的煤粉、半焦、石墨和灰分也混雜在煤焦油中，形成大小不等的 團塊，該些團塊稱為焦油渣。焦油渣的數(shù)量與煉焦煤料的水分、粉碎程度、裝煤方法和裝煤 時間等有關。一般焦油渣約占煉焦干煤的0. 05%~0. 07%，主要從機械化焦油氨水澄清槽 中分離出來。
[0009] 焦油渣含有苯類等多種致癌物質(zhì)，若直接外排，不僅會污染大氣環(huán)境，而且經(jīng)地表 滲入地下后，還會污染地下水源。多年來，沒有較合適的方法來處理焦油渣，致使焦油渣堆 積在焦化廠內(nèi)，既占地，又污染環(huán)境。隨著環(huán)保要求的日益嚴格，焦化廠為創(chuàng)建節(jié)能環(huán)保型 企業(yè)，也必須積極治理廢水、廢氣和廢渣。同時，由于焦化工藝的特殊性，"H廢"又是困擾焦 化企業(yè)的生存與可持續(xù)發(fā)展的重要因素。對于焦油渣的綜合利用，雖然已有不少研究報道， 但提出的方法都存在工藝過程較復雜等問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0010]
[0011] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種利用焦油渣配煤煉焦的方法，包括配 煤比的選擇及利用20kg小焦爐配焦油渣煉焦實驗的步驟和焦炭質(zhì)量分析的步驟，其特征 在于：所述原料由氣煤、服煤、焦煤、1 / 3焦煤、瘦煤和焦油渣組成，所述氣煤所占的比例 為35-40% (質(zhì)量百分數(shù)）、服煤所占的比例為15% (wt，％)、焦煤所占的比例為10-20% (wt，％)、1 / 3焦煤所占的比例為19-25% (wt，％)、瘦煤所占的比例為10% (wt，％)、 焦油渣所占的比例為3-6% (wt，％ )，所述焦油渣先進行單獨粉碎，再與原料煤配合后煉 焦。
[001引進一步地，所述焦油渣粒度< 0. 2mm的篩分占焦油渣總量的80-85% (wt，％ )。
[0013] 進一步地，所述焦油渣粒度< 0. 2mm的篩分占焦油渣總量的質(zhì)量分數(shù)優(yōu)選85%。
[0014] 進一步地，所述焦油渣的添加量不超過5% (wt，％ )。
[001引進一步地，所述焦油渣的添加量優(yōu)選3%~5% (wt，％ )。
[0016] 采用焦油渣配煤煉焦，既解決了焦化廠焦油帶來的環(huán)境污染問題，又節(jié)省了煤源， 達到了能源的二次利用，且添加焦油渣可W明顯增加焦炭的塊焦率。此外，由于焦油渣可替 代部分1 / 3焦煤，為焦化廠提供了降本增效的新途徑。
【具體實施方式】
[0017] 20kg小焦爐配焦油渣煉焦實驗裝置或設備及原料的工業(yè)分析。裝置或設備；2化g 實驗焦爐及其配套的原料煤粉碎裝置，煤質(zhì)、強度分析測試裝置；粉碎焦油渣用蕾蒙粉碎 機。原料煤及焦炭試樣的采取和制備嚴格按照GB1997-89進行。實驗用焦油渣取自某焦化 公司的焦油渣廢棄場，其物理化學性質(zhì)見表1。煉焦原料煤取自該公司的原料煤場，其工業(yè) 分析見表2。
[001引表1焦油渣的物理化學性質(zhì) [0019]
【主權(quán)項】
1. 一種利用焦油渣配煤煉焦的方法，包括配煤比的選擇及利用20kg小焦爐配焦油渣 煉焦實驗的步驟和焦炭質(zhì)量分析的步驟，其特征在于：所述原料由氣煤、肥煤、焦煤、1 / 3 焦煤、瘦煤和焦油渣組成，所述氣煤所占的比例為35-40% (質(zhì)量百分數(shù)）、肥煤所占的比例 為15% (wt，％ )、焦煤所占的比例為10-20% (wt，％ )、1 / 3焦煤所占的比例為19-25% (wt，％)、瘦煤所占的比例為10% (wt，％)、焦油渣所占的比例為3-6% (wt，％)，所述 焦油渣先進行單獨粉碎，再與原料煤配合后煉焦。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用焦油渣配煤煉焦的方法，其特征在于：所述焦油渣粒度 < 0? 2mm的篩分占焦油渣總量的80-85% (wt，％ )。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用焦油渣配煤煉焦的方法，其特征在于：所述焦油渣粒度 < 0? 2mm的篩分占焦油渣總量的85% (wt，％ )。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用焦油渣配煤煉焦的方法，其特征在于：所述焦油渣 的添加量不超過5% (wt, %)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用焦油渣配煤煉焦的方法，其特征在于：所述焦油渣的添 加量為3%~5% (wt，％ )。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種焦油渣配煤煉焦的方法，其具體技術(shù)方案為包括配煤比的選擇及利用20kg小焦爐配焦油渣煉焦實驗的步驟和焦炭質(zhì)量分析的步驟，所述原料由氣煤、肥煤、焦煤、1／3焦煤、瘦煤和焦油渣組成，所述氣煤所占的比例為35-40％(質(zhì)量百分數(shù))、肥煤所占的比例為15％(wt，％)、焦煤所占的比例為10-20％(wt，％)、1／3焦煤所占的比例為19-25％(wt，％)、瘦煤所占的比例為10％(wt，％)、焦油渣所占的比例為3-6％(wt，％)，所述焦油渣先進行單獨粉碎，再與原料煤配合后煉焦。采用本發(fā)明的方法煤煉焦，既解決了焦化廠焦油帶來的環(huán)境污染問題，又節(jié)省了煤源，達到了能源的二次利用，且添加焦油渣可以明顯增加焦炭的塊焦率，為焦化廠提供了降本增效的新途徑。
【IPC分類】C10B57-04
【公開號】CN104673344
【申請?zhí)枴緾N201310633218
【發(fā)明人】田秀文
【申請人】田秀文
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月28日