專利名稱：水平移動(dòng)床反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱分解領(lǐng)域。具體而言，本發(fā)明涉及一種用于熱分解顆粒物料的、改進(jìn)的水平移動(dòng)床反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
熱分解是用來解決普遍存在的和世界范圍的廢棄輪胎及自動(dòng)纖維疏散機(jī)殘余屑累積所造成的環(huán)境問題的有吸引力的方案。申請者已經(jīng)在美國專利No.4,740,270中提出了用真空熱分解法來處理廢棄輪胎。使用過的橡膠輪胎以碎屑狀在真空中和大約360～415℃的溫度內(nèi)分解成有用的產(chǎn)品如碳黑和烴類的油或氣體。在美國專利No.5,451,297中，申請者基于回收具有商業(yè)價(jià)值的產(chǎn)品，提出了利用真空熱分解來處理自動(dòng)纖維疏散機(jī)殘余屑。在每一種情況下，熱分解在多托盤反應(yīng)器中進(jìn)行。該反應(yīng)器具有一些間隔分布的加熱托盤，一個(gè)布置在另一托盤的上方，每個(gè)托盤可容納裝在反應(yīng)器最上層托盤上的切屑或碎屑層。顆粒物料床通過耙運(yùn)臂從上層托盤輸送到下層托盤，其中耙運(yùn)臂在每個(gè)托盤上緩慢移動(dòng)顆粒物料指向并進(jìn)入托盤的排料嘴，從而落到下層托盤上。托盤加熱時(shí)，在最上層和最下層托盤之間存在垂直溫度梯度，其中最低層托盤的加熱溫度比最上層托盤的加熱溫度高。
申請者發(fā)現(xiàn)，與每個(gè)加熱托盤接觸的料床會(huì)阻礙從加熱托盤到料床中心的有效熱傳遞。這里熱分解的顆粒材料是碳基材料如橡膠輪胎，與加熱托盤接觸的橡膠顆粒會(huì)成為一層碳質(zhì)材料，并涂在托盤上；這一碳層會(huì)起到熱絕緣作用而進(jìn)一步阻礙熱傳遞。當(dāng)材料進(jìn)行普通的熱輻射時(shí)，會(huì)發(fā)生同樣的問題。
發(fā)明綜述因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是克服上述缺點(diǎn)，并增加水平移動(dòng)床反應(yīng)器中的熱傳遞。
按照本發(fā)明，提供了一種用于熱處理顆粒物料的水平移動(dòng)床反應(yīng)器，它包括一個(gè)殼體，該殼體具有允許要熱處理的顆粒物料進(jìn)入的進(jìn)料件和排放熱處理物料的出料件；至少一個(gè)在殼體內(nèi)部且在進(jìn)料件和出料件之間水平布置的托盤，該托盤具有支承顆粒物料床的支承面；還有在支承面上加熱顆粒物料床的加熱件；以及一個(gè)在加熱顆粒物料床的同時(shí)并在支承面上沿預(yù)定的方向移動(dòng)顆粒物料床的傳輸系統(tǒng)。該傳輸系統(tǒng)包括一些水平間隔開的耙狀件；這些耙狀件沿所述預(yù)定方向橫向延伸跨過支承面，并且每個(gè)具有一些間隔開的指狀物與支承面滑動(dòng)接觸；還有沿預(yù)定方向移動(dòng)耙狀件及指狀物并移動(dòng)顆粒物料的裝置。任一耙狀件的指狀物與任何其它耙狀件的指狀物部都不共線，彼此間隔分布，使得指狀物大體上耙過托盤的整個(gè)支承面并在移動(dòng)的同時(shí)穩(wěn)定地?cái)嚢桀w粒物料。這樣，常使“新鮮”顆粒物料面被加熱并在料床中增加了熱傳遞。
申請者很意外地發(fā)現(xiàn)，使用上述的一些耙狀件移動(dòng)在支承面上加熱的顆粒物料床，顆粒物料在移動(dòng)過程中穩(wěn)定地?cái)嚢?，結(jié)果其“新鮮面”常接觸到熱源而被加熱。同時(shí)，顆粒物料的穩(wěn)定攪拌提供了料床中顆粒間更好的熱傳遞。這樣增加了顆粒物料床中的熱傳遞。與支承面滑動(dòng)接觸的指狀物確保與托盤接觸的物料顆粒床也得到攪拌。
術(shù)語“顆粒物料”這里用于指片狀的固體材料。因此，這個(gè)術(shù)語不但包括顆粒，還包括細(xì)粒、切屑和碎屑。
按照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，至少一個(gè)托盤的形式為端部開口的槽。該槽具有寬的U-形截面，包括一個(gè)底壁和一對從底壁向上延伸的相對的側(cè)壁，底壁的頂面構(gòu)成上述支承面。最好有兩個(gè)這樣的槽，其中一個(gè)布置在另一個(gè)上面，提供排料件將顆粒物料從上槽排放到下槽中。
按照本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例，傳輸系統(tǒng)適合沿一個(gè)方向移動(dòng)在上槽底壁上的顆粒物料床，而在相反的方向移動(dòng)在下槽底壁上的顆粒物料床。最好，移動(dòng)耙狀件的裝置包括一對閉合鏈，其中每個(gè)閉合鏈具有上連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)行程和下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)行程，并且這樣布置它們使得一個(gè)鏈的上連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)行程鄰近上槽的一個(gè)側(cè)壁的上方延伸，而該鏈的下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)行程鄰近下槽的一個(gè)側(cè)壁的上方延伸，另一個(gè)鏈的上連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)行程在上槽的另一側(cè)壁的上方和鄰近處延伸，而該鏈的下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)行程在下槽的另一個(gè)側(cè)壁的上方和鄰近處延伸。該裝置還包括驅(qū)動(dòng)上述鏈的驅(qū)動(dòng)裝置。在本實(shí)施例中，每個(gè)耙狀件最好包括在其端部固定到鏈上的橫向桿，上述指狀物安裝在這個(gè)桿上，并從其相反的兩側(cè)向外延伸。這樣，當(dāng)耙狀件沿著一個(gè)槽移動(dòng)時(shí)，這個(gè)桿一側(cè)的指狀物與該槽的底壁接觸；而當(dāng)耙狀件沿著另一個(gè)槽移動(dòng)時(shí)，這個(gè)桿另一側(cè)的指狀物同該槽的底壁接觸。
在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，每個(gè)指狀物滑動(dòng)式延伸通過貫穿每個(gè)耙狀件的桿的開口，允許指狀物能沿其縱軸方向移動(dòng)，結(jié)果指狀物從桿的上述兩側(cè)突出來。在允許指狀物有限地縱向移動(dòng)的同時(shí)，每個(gè)指狀物具有保持這些指狀物在每個(gè)耙狀件的桿上的阻止件。這樣，每個(gè)耙狀件在由鏈從一個(gè)槽移動(dòng)到另一個(gè)槽中時(shí)，其指狀物可上升和落下與另一個(gè)槽的底壁接觸。
按照本發(fā)明的又一實(shí)施例，加熱件適合加熱每個(gè)槽的底壁，結(jié)果熱量從加熱底壁傳遞到其上面的顆粒物料床中。這種加熱件最好包括在下槽底壁下面延伸并與之接觸的第一系列管狀件；在上槽底壁上面延伸并與之接觸的第二系列管狀件；連接第一系列和第二系列管狀件的管道件；以及通過第一系列和第二系列管狀件循環(huán)熱流體的裝置。
本發(fā)明的水平移動(dòng)床反應(yīng)器不但可用于熱分解顆粒物料，而且能干燥和混合顆粒材料，以及進(jìn)行各種需要熱量的反應(yīng)。


通過結(jié)合附圖，對本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的示例性的下述描述，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)會(huì)很明顯。
這些附圖包括圖1是按照本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的水平移動(dòng)床反應(yīng)器的縱向垂直截面圖；圖2是沿圖1中線2-2位置的水平的縱向截面圖；圖3是沿圖1中線3-3位置的垂直截面圖；圖4是一個(gè)局部截面圖，表示圖1中所示反應(yīng)器的所用傳輸系統(tǒng)；圖5是一個(gè)傳輸系統(tǒng)的部分頂視圖；圖6是沿圖5中線6-6的垂直截面圖；圖7是一個(gè)耙狀件的部分剖視圖，表明它的一個(gè)指狀物。
實(shí)施方式參照圖1、2和3，這里表示由標(biāo)號10表示的水平移動(dòng)床反應(yīng)器，用于對顆粒物料進(jìn)行熱處理。反應(yīng)器10包括一個(gè)縱長的、端部開口的殼體12，該殼體具有一圓環(huán)狀截面式的且具有圓形法蘭16的圓筒壁14；一個(gè)用于容納要被熱處理的顆粒物料的進(jìn)料口18；一個(gè)排放熱處理物料的第一排料口20；以及用于排出熱處理過程中產(chǎn)生的氣體產(chǎn)物的第二排放口22。在顆粒物料在反應(yīng)器中進(jìn)行真空熱分解時(shí)，排放口22經(jīng)由一系列冷凝單元與真空泵相連。殼體12的端部用可拆卸蓋24封閉，用螺栓和螺母將蓋24可拆卸式地固定到法蘭16上。
提供了兩個(gè)支座組件26來支承殼體12。每個(gè)支座組件26包括一個(gè)有兩個(gè)底腳30的底座28；一對連接板32和一個(gè)殼體12位于其上面的半圓形支承件34(如圖3所示)。支承件34焊接到底座28上。如圖3所示，為使殼體12能被提升而使反應(yīng)器10重新定位，在殼體12相反的兩側(cè)且在每個(gè)支座組件26的上方有一對提升裝置36。每個(gè)提升裝置36包括一個(gè)焊接到弧形件40上的翼板狀的板38，其中弧形件40焊接到殼體12的壁14上；板38具有帶孔吊耳42，吊耳42通過上面的孔44容納起重機(jī)的吊鉤。每個(gè)提升裝置36還包括焊接到板38上的連接板46，連接到支承組件26的相應(yīng)板32上。利用緊固螺栓和螺母將一對提升裝置36的板46可拆式地固定到下方支承組件26的板32上，而另一對提升裝置36的板46同板32利用非緊固的螺栓和螺母松散地固定在一起，螺栓伸過在板32、46上形成的槽中。這樣，在壁14熱膨脹過程中，允許另一對提升裝置36的板46在板32上移動(dòng)。
反應(yīng)器10包括兩個(gè)端部開口槽48a、48b，其中一個(gè)布置在另一個(gè)上方，每個(gè)槽構(gòu)成支承顆粒物料床50的托盤(圖3中虛線所示)；一個(gè)用于加熱在每個(gè)槽中的顆粒物料床的加熱件52；以及沿著各自槽移動(dòng)每個(gè)料床的傳輸系統(tǒng)54。進(jìn)料口18相對于上槽48b布置；結(jié)果顆粒物料經(jīng)過進(jìn)料嘴56裝入到鄰近其一端的上槽48b中。每個(gè)槽48a、48b具有寬的U形橫截面，并包括底壁58和一對從底壁58豎直向上延伸的相對的側(cè)壁60、60′，底壁58的頂面62構(gòu)成支承顆粒物料床50的支承面。上槽48b被支承到下槽48a的上方，這是通過一間隔分布且向上延伸的、焊接到上槽48b和下槽48a的側(cè)面60′、60上的側(cè)支架64實(shí)現(xiàn)的，側(cè)支架64在其下端焊接到L形截面的框架件66上，它構(gòu)成矩形框架并靠在圓筒壁14的內(nèi)表面68上。一些間隔開的橫向支承件70在框架件66相對的兩側(cè)之間延伸。如圖4所示，開口72分布于上槽48b的底壁58上，用于在其一端排放顆粒物料進(jìn)入下槽48a。開口74位于下槽48a的底壁58的另一端上；用于從下槽48a排放顆粒物料進(jìn)入位于圓筒壁14上的排料嘴76中(圖1)。
加熱件52包括在下槽48a的底壁58下方且與之接觸的第一系列間隔開的平行管狀件78a，以及在上槽48b的底壁58下面且與之接觸的第二系列間隔開的平行管狀件78b(圖3)。管狀件78a的端部同進(jìn)口和出口導(dǎo)管80和82相連，而管狀件78b的端部同進(jìn)口和出口導(dǎo)管84和86相連。管道88連接出口導(dǎo)管82和進(jìn)口導(dǎo)管84。進(jìn)口、出口管道90、92分別連接到進(jìn)口導(dǎo)管80、出口導(dǎo)管86，用來通過管狀件78a、78b循環(huán)熱流體，從而加熱每個(gè)槽48a、48b的底壁58，結(jié)果從加熱的底壁將熱量傳遞到底壁上的顆粒物料床50中。顆粒物料與加熱表面52的直接接觸使傳導(dǎo)和輻射熱傳遞很顯著，從而大大增加了加熱表面處的接觸傳熱系數(shù)(可高達(dá)200～1000W/m2·℃，具體依賴于顆粒物料的大小)。通過一些間隔開的且具有寬的U形形狀的橫向保持件94，管狀件78a、78b與槽48a、48b的底壁58保持接觸。如圖3所示，每個(gè)保持件94具有凹形部分96，用于保持管狀件與底壁58接觸；還有一對支架部分98、98′分別固定到槽48a、48b的側(cè)壁60、60′上。這樣，當(dāng)加熱流體通過管狀件78b循環(huán)時(shí)，加熱的流體提供一般的熱輻射，來加熱下槽48a中的顆粒物料床50。
如圖2、3和4所示，傳輸系統(tǒng)54包括一些水平間隔開的耙狀件100，這些耙狀件100橫向延伸而跨過每個(gè)槽48a、48b的底壁58并固定到一對閉合鏈102、102′上，這對鏈分別與鏈輪104、106和104′、106′嚙合。鏈輪104和104′安裝在與馬達(dá)110相連的驅(qū)動(dòng)軸108上。鏈輪106和106′安裝在驅(qū)動(dòng)軸112上。驅(qū)動(dòng)軸108由一對相對的端板114和114′支承，這對端板分別可拆卸地連接到槽48a、48b的側(cè)板60、60′上，并連接到框架件60上。板114如圖1所示。類似，驅(qū)動(dòng)軸112由一對相對的端板116和116′支承，這對端板分別可拆卸地連接到槽48a、48b的側(cè)板60、60′上，并連接到框架件66上。板116示于圖1中。鏈張緊裝置118和118′用于調(diào)節(jié)鏈102和102′的張緊程度。分別沿著槽48a、48b的側(cè)壁60和60′的上邊緣延伸的軌道120和120′，沿鏈的下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)行程和上連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)行程來支承鏈102和102′。一些焊接到軌道120、120′上的導(dǎo)向件122引導(dǎo)和保持鏈102和102′分別位于軌道120和120′上(如圖5所示)。參照圖4，傳輸系統(tǒng)54適合沿著上槽48b從左到右移動(dòng)顆粒物料床并適合沿著下槽48a從右到左移動(dòng)顆粒物料床。
每個(gè)耙狀件100包括其端部固定在鏈102、102′上的橫向桿124，以及一些安裝在桿124上的圓形截面的間隔開的細(xì)長形指狀物126。如圖5和6所示，桿124通過一對L形托架128固定在鏈102、102′上，每個(gè)托架128具有帶孔支架130、132。桿124通過螺栓134和焊接螺母136可拆卸地固定到支架130上。支架132取代一個(gè)與鏈輥140相連的鏈節(jié)138，并固定在鏈軸142上。每個(gè)指狀物126滑動(dòng)式延伸通過貫穿桿124的相應(yīng)開口144，允許指狀物126沿其縱軸移動(dòng)，結(jié)果指狀物126從桿124相反的兩側(cè)突出來。在允許指狀物126沿縱向有限移動(dòng)的同時(shí)，指狀物126有兩個(gè)阻止件146分別布置在桿124的每一側(cè)，用于將指狀物保持在桿上。這樣，當(dāng)每個(gè)耙狀件100由鏈102、102′從槽48a、48b中的一個(gè)中移動(dòng)到另一個(gè)槽中時(shí)，耙狀件100的指狀物126上升和下降與另一個(gè)槽的底壁58接觸。因此，當(dāng)耙狀件100沿槽48a移動(dòng)時(shí)，桿124一側(cè)的指狀物126與下槽48a的底壁58接觸。當(dāng)耙狀件100沿槽48b移動(dòng)時(shí)，桿124另一側(cè)的指狀物與上槽48b的底壁58接觸。如圖2和5所示，任何一個(gè)耙狀件100的指狀物126與其它任一耙狀件100的指狀物126都不共線，而是彼此間隔分布。結(jié)果指狀物126大體上耙過每個(gè)槽48a、48b的底壁58的頂面62，并在移動(dòng)顆粒物料的同時(shí)，對其進(jìn)行穩(wěn)定地?cái)嚢?。結(jié)果，顆粒物料的“新鮮表面”不斷地與熱源接觸，增加了從加熱的底壁58到其上面的顆粒物料床50的熱傳遞。
從圖1可以明顯地看出，下槽48a和上槽48b，以及加熱件52和傳輸系統(tǒng)54構(gòu)成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)組件148。在拆下進(jìn)口、出口管90、92和驅(qū)動(dòng)軸108后，可將組件148從殼體12中取出來。在較大的殼體中，也可將幾個(gè)組件148放入，其中一個(gè)在另一個(gè)上方。
權(quán)利要求
1.一種用于熱處理顆粒物料的水平移動(dòng)床反應(yīng)器，包括一個(gè)殼體，它具有允許要被熱處理的顆粒物料進(jìn)入的進(jìn)料件和排放熱處理后物料的出料件；至少一個(gè)在所述殼體內(nèi)部且在所述進(jìn)料件和出料件之間水平布置的托盤，該托盤具有支承所述顆粒物料床的支承面；在所述支承面上加熱所述顆粒物料床的加熱件；一個(gè)在加熱的同時(shí)在所述支承面上沿預(yù)定的方向移動(dòng)所述顆粒物料床的傳輸系統(tǒng)；所述傳輸系統(tǒng)包括若干沿所述預(yù)定方向的橫向延伸通過所述支承面的、水平間隔開的耙狀件，其中每個(gè)耙狀件有若干間隔開的、與所述支承面滑動(dòng)接觸的指狀物，還包括沿所述預(yù)定方向移動(dòng)所述耙狀件以便與所述指狀物一起移動(dòng)所述顆粒物料的裝置，任一個(gè)所述耙狀件的指狀物與任何其它耙狀件的指狀物不共線，彼此間隔分布，使得所述指狀物大體上耙過所述托盤的整個(gè)支承面并在移動(dòng)的同時(shí)不斷地?cái)嚢杷鲱w粒物料，這樣，所述顆粒物料的“新鮮表面”得到加熱并增加了在所述料床中的熱傳遞。
2.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器，其特征在于所述的至少一個(gè)托盤的形式為端部開口的槽，它具有寬的U形截面并包括一個(gè)底壁和一對從所述底壁向上延伸的相對的側(cè)壁，所述底壁的頂面構(gòu)成所述支承面。
3.如權(quán)利要求2所述的反應(yīng)器，其特征在于存在兩個(gè)所述槽，其中一個(gè)布置在另一個(gè)上方，還包括將顆粒物料從上槽排放到下槽中的第一排料件。
4.如權(quán)利要求3所述的反應(yīng)器，其特征在于所述第一排料件包括一個(gè)形成于所述上槽底壁且位于其一端的第一開口。
5.如權(quán)利要求3所述的反應(yīng)器，其特征在于所述殼體具有一圓周壁且該圓周壁上形成排料嘴，所述排料嘴構(gòu)成所述排料件；并且所述下槽包括用于將顆粒物料排放到所述排料嘴的第二排料件。
6.如權(quán)利要求4所述的反應(yīng)器，其特征在于所述殼體具有一圓周壁并且該圓周壁上形成排料嘴，所述排料嘴構(gòu)成所述排料件；并且所述下槽包括用于將顆粒物料排放到所述排料嘴的第二排料件。
7.如權(quán)利要求6所述的反應(yīng)器，其特征在于所述下槽具有與所述上槽所述一端相對的一端，并且所述第二排料件包括形成于所述下槽底壁上的位于其另一端的第二開口。
8.如權(quán)利要求3所述的反應(yīng)器，其特征在于所述傳輸系統(tǒng)適合沿一個(gè)方向移動(dòng)在所述上槽底壁上的顆粒物料床，而在沿相反的方向移動(dòng)在所述下槽底壁上的顆粒物料床。
9.如權(quán)利要求8所述的反應(yīng)器，其特征在于所述移動(dòng)所述耙狀件的裝置，包括一對閉合鏈，其中每個(gè)閉合鏈具有上連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)行程和下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)行程，并且這樣布置它們，使得一個(gè)鏈的上連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)行程在所述上槽的一個(gè)側(cè)壁的上方和鄰近處延伸，而該鏈的下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)行程在所述下槽的一個(gè)側(cè)壁的上方和鄰近處延伸，另一個(gè)鏈的上連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)行程在所述上槽的另一個(gè)側(cè)壁的上方和鄰近處延伸，而該鏈的下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)行程在所述下槽的另一側(cè)壁的上方和鄰近處延伸；還包括驅(qū)動(dòng)所述鏈的驅(qū)動(dòng)裝置。
10.如權(quán)利要求9所述的反應(yīng)器，其特征在于還包括沿著其下和上連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)行程支承每條鏈的鏈支承件。
11.如權(quán)利要求10所述的反應(yīng)器，其特征在于所述鏈支承件包括沿每個(gè)所述側(cè)壁上邊緣延伸的軌道，其中每個(gè)所述一個(gè)側(cè)壁的軌道支承所述的一條鏈，而每個(gè)所述的另一個(gè)側(cè)壁的軌道支承所述的另一條鏈。
12.如權(quán)利要求11所述的反應(yīng)器，其特征在于還包括用于引導(dǎo)和保持所述鏈在所述軌道上的鏈導(dǎo)向件。
13.如權(quán)利要求9所述的反應(yīng)器，其特征在于每個(gè)所述耙狀件包括在其端部固定到所述鏈上的橫向桿；其中所述指狀物安裝在所述桿上并從其相反的兩側(cè)向外延伸，結(jié)果所述耙狀件沿所述的一個(gè)槽移動(dòng)時(shí)，在所述桿的所述側(cè)面的之一上的指狀物與所述槽之一的底壁接觸，而所述耙狀件沿所述的另一槽移動(dòng)時(shí)在所述桿的所述另一側(cè)面上的指狀物與所述另一槽的底壁接觸。
14.如權(quán)利要求13所述的反應(yīng)器，其特征在于每個(gè)所述指狀物滑動(dòng)式延伸通過貫穿每個(gè)所述耙狀件的桿的開口，允許所述指狀物沿其縱軸線方向移動(dòng)，結(jié)果所述指狀物從所述桿的所述相反的兩側(cè)突出來；并且其特征還在于允許指狀物有限地縱向移動(dòng)的同時(shí)，每個(gè)所述指狀物具有保持它們在每個(gè)所述耙狀件的桿上的阻止件，其中每個(gè)所述耙狀件在由所述鏈作用下從一個(gè)所述槽移動(dòng)到另一個(gè)所述槽中時(shí)，所述耙狀件的指狀物上升和下落而與所述的另一個(gè)槽的底壁接觸。
15.如權(quán)利要求14所述的反應(yīng)器，其特征在于所述加熱件適合加熱每個(gè)所述槽的底壁，以便熱量從加熱底壁傳遞到其上面的顆粒物料床。
16.如權(quán)利要求15所述的反應(yīng)器，其特征在于所述加熱件包括在所述下槽底壁下面延伸并與之接觸的第一系列管狀件；在所述上槽底壁下面延伸并與之接觸的第二系列管狀件；連接所述第一和第二系列管狀件的管道件；以及通過所述第一和第二系列管狀件循環(huán)熱流體的裝置。
17.如權(quán)利要求16所述的反應(yīng)器，其特征在于所述管狀件通過一些間隔開的橫向保持件而與每個(gè)所述槽的底壁保持接觸，這些保持件具有寬的U形形狀，并有支架部分固定到各個(gè)槽的側(cè)壁上；其中所述過熱流體通過所述第二系列管狀件循環(huán)時(shí)，所述熱流體提供一般熱輻射來加熱在所述下槽中的顆粒物料床。
18.如權(quán)利要求16所述的反應(yīng)器，其特征在于還包括連接所述下槽和上槽的支承件，用于支承所述上槽位于所述下槽之上。
19.如權(quán)利要求18所述的反應(yīng)器，其特征在于所述支承件包括一些固定在所述下托盤和上托盤側(cè)壁上的、間隔開的、向上延伸的側(cè)支架。
20.如權(quán)利要求18所述的反應(yīng)器，其特征在于所述下槽和上槽，以及所述閉合鏈，所述的第一和第二系列管狀件，還有所述管道件構(gòu)成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)組件。
全文摘要
一種用于熱處理顆粒物料的水平移動(dòng)床反應(yīng)器,它包括:一個(gè)殼體,該殼體具有允許要熱處理的顆粒物料進(jìn)入的進(jìn)料件和排放熱處理物料的出料件;至少一個(gè)在所述殼體內(nèi)部且在進(jìn)料件和出料件之間水平布置的托盤,該托盤有支承顆粒物料床的支承面;一個(gè)在支承面上加熱顆粒物料床的加熱件;以及一個(gè)在加熱的同時(shí)并在支承面上沿預(yù)定方向移動(dòng)顆粒物料床的傳輸系統(tǒng)。該傳輸系統(tǒng)包括一些沿預(yù)定方向的橫向延伸通過支承面的、水平間隔開的耙狀件,其中每個(gè)耙狀件有一些間隔開的、與支承面滑動(dòng)接觸的指狀物。耙狀件和指狀物沿預(yù)定方向移動(dòng)顆粒物料,任一個(gè)耙狀件的指狀物與任何其它耙狀件的指狀物不共線,彼此間隔分布,結(jié)果指狀物大體上耙過托盤的整個(gè)支承面并在移動(dòng)物料的同時(shí)不斷地?cái)嚢桀w粒物料,從而顆粒物料的“新鮮表面”得到加熱并增加了在料床中的熱傳遞。本發(fā)明的水平移動(dòng)床反應(yīng)器不但可用于熱分解顆粒物料,而且也能干燥顆粒物料和進(jìn)行各種需要熱量的反應(yīng)。
文檔編號C10B7/06GK1246887SQ98802312
公開日2000年3月8日 申請日期1998年1月30日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月5日
發(fā)明者克里斯琴·羅伊, 丹尼爾·布蘭切特, 布魯諾·德科米亞 申請人:伊科瓦克熱循環(huán)技術(shù)公司