專利名稱：炭化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的植物纖維干餾炭化裝置。特別是一種既可干餾生產(chǎn)木炭，又可回收大量炭化時(shí)的副產(chǎn)品和生產(chǎn)粗制活性炭的炭化爐。
如中國專利CN2034172U《植物炭化爐》及中國專利CN2084054U《臥式高效節(jié)能炭化爐》。它們都突破了傳統(tǒng)的制炭方法。加快了制炭周期。但都末充分利用炭化過程中的各種副產(chǎn)物，浪費(fèi)了資源、浪費(fèi)了能源。再者，它們生產(chǎn)的炭只是一般的干餾炭，末能進(jìn)一步進(jìn)行深加工生產(chǎn)粗制活性炭。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種充分利用資源、能源，生產(chǎn)干餾炭或粗制活性炭，并且能回收干餾過程中大量副產(chǎn)物的炭化爐。
本實(shí)用新型是由豎直放置的筒狀的爐體，筒狀燃燒室，控制元件及保溫層組成，其特點(diǎn)是在筒狀的爐體外側(cè)加裝了集熱板，在爐體下部加裝了與爐體貫通的集液槽，并且在筒狀燃燒室內(nèi)加裝了環(huán)型蒸汽鍋爐。
本實(shí)用新型由于采取了如上措施，使得干餾速度進(jìn)一步加快，縮短了生產(chǎn)周期。還使得本裝置得以生產(chǎn)粗制活性炭，特別是還可以回收大量炭化時(shí)的副產(chǎn)品木焦油、木醋液等。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
以下結(jié)合附圖詳細(xì)介紹一個(gè)實(shí)施例。
如
圖1筒狀爐體由壁厚25mm鑄鐵爐體上封頭(2)和爐體(4)組成。爐體上封頭通過折頁(14)開啟。密封采用對(duì)口法蘭夾緊退火紫銅墊。爐體通過支肩(13)坐在耐火磚砌成的圓筒形燃燒室內(nèi)。爐體外側(cè)焊接有由5mm鋼板制成的螺旋導(dǎo)火集熱板(5)。并在爐體下部焊接一和爐體貫通的集液槽(11)。在集液槽(11)上部和底部分別焊接有一個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)出液口(10)，用以在高溫狀態(tài)下通過進(jìn)氣口通入水蒸汽對(duì)干餾炭進(jìn)行活化處理，生產(chǎn)粗制活性炭。另外利用出液口在焦化時(shí)期收集木焦油及木醋液等副產(chǎn)品。用于活化處理的水蒸汽是由環(huán)形鍋爐(6)提供，進(jìn)水口(12)用于環(huán)形鍋爐加水，出氣口(7)用于排出水蒸汽，它被安裝在燃燒室下部。為了安全生產(chǎn)本裝置還安裝安全控制系統(tǒng)，有熱電偶、安全閥、壓力表、排氣閥(1)，使整個(gè)干餾、活化過程溫度控制在900℃以下，壓力在0.2MPa以內(nèi)。本裝置主要是利用炭化干餾時(shí)得到的揮發(fā)氣體經(jīng)排氣口(3)，燃燒器(8)給爐體加熱進(jìn)行炭化。如多個(gè)炭化爐并列組合，任其點(diǎn)燃其中一個(gè)爐能自產(chǎn)燃?xì)忾_始，可長期循環(huán)遞燒，再不用電、煤、油等其它燃料，并還可剩余大量可燃?xì)庾鳛樗谩?br> 權(quán)利要求1.一種炭化爐，由筒狀爐體、筒狀燃燒室、安全控制元件及保溫層組成，其特征在于a、筒狀爐體外側(cè)加裝有集熱板(5)，b、筒狀爐體下部加裝有一個(gè)與爐體貫通，上部有進(jìn)氣口(4)、下端有出液口(10)的集液槽(11)，c、筒狀燃燒室內(nèi)有一環(huán)形蒸汽鍋爐(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的炭化爐，其特征在于集熱板(5)呈螺旋狀連接在筒狀爐體外側(cè)。
專利摘要一種炭化爐，由筒狀爐體，筒狀燃燒室，安全控制元件組成，其特點(diǎn)是在筒狀爐體外側(cè)加裝有集熱板，在筒狀爐體下部加裝有與爐體貫通的集液槽，及在筒狀燃燒室內(nèi)安裝一環(huán)形鍋爐，利用本實(shí)用新型生產(chǎn)木炭速度快、質(zhì)量好，并且還可生產(chǎn)粗制活性炭，同時(shí)還可以回收炭化過程中的各種副產(chǎn)品木焦油、木醋液等充分利用了資源和能源。由于本實(shí)用新型是利用炭化過程中產(chǎn)生的可燃性氣體進(jìn)行加熱炭化，所以生產(chǎn)成本低、效益高。
文檔編號(hào)C10B1/00GK2140370SQ9223921
公開日1993年8月18日 申請(qǐng)日期1992年10月27日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月27日
發(fā)明者楊崇杰 申請(qǐng)人:楊崇杰